CN1041806A

CN1041806A - 湿式混凝土喷射机组

Info

Publication number: CN1041806A
Application number: CN 89102472
Authority: CN
Inventors: 朱清玉; 齐本立; 刘鹏飞; 李保祥
Original assignee: Car Fittings Factory No2 Xuzhou City; CAR FITTINGS FACTORY NO 2 XUZH
Current assignee: Car Fittings Factory No2 Xuzhou City; CAR FITTINGS FACTORY NO 2 XUZH
Priority date: 1989-11-09
Filing date: 1989-11-09
Publication date: 1990-05-02
Anticipated expiration: 2004-11-09
Also published as: CN1022640C

Abstract

一种湿式混凝土喷射机组，适用于矿山井巷、交通隧道、军工人防等地下工程和地面护坡。由喷射机、搅拌机、加水装置三部分合在一台车上，具有体积小、重量轻优点，适合煤矿小断面使用。本机水路中有磁化器，使搅拌用水磁化，改变混凝土的质量。取消专用喷头，改善工人劳动强度。具有结构简单，操作简单，运输方便的优点。

Description

一种湿式混凝土喷射机组，适用于矿山井巷、交通隧道、军工人防等地下工程和地面护坡建筑作喷射混凝土用，属于加工水泥、粘土和石料领域。

目前，在喷射混凝土施工中，国内外相继出现了风送型的罐式、螺旋式、转子式等湿式喷射机，喷射在搅拌机内搅拌好的混凝土混合料，无论何种机型，喷射机和搅拌机都是分开的两个独立设备，在施工过程中设备体积大，运输困难。本发明人于87年9月23日提交的实用新型“湿式混凝土喷射机”（专利号87212327.8，授权日89年7月29日）其结构如图1所示。该机主要由电机⑧、减速器①、旋转体②、进风系统④和喷射系统（包括摩擦板（12）、弯头⑨、输料胶管⑩和喷头（11）等）。其工作原理是：经搅拌机拌制好的混合料直接漏入料斗⑦内，由与旋转体②同轴布置的拨料器⑥经料槽（18）喂入旋转体②的料腔③和风腔⑤。待旋转体②转至摩擦胶板（12）的密封区时，靠压风经进风系统④把料腔③和风腔⑤里的混合料经弯头⑨、输料胶管⑩和喷头（11）喷向受喷面，为使喷射的混凝土速凝，在喷头（11）的后部靠外加剂添加装置定量加入液体速凝剂即可。和湿式混凝土喷射机配套的设备是连续式混凝土搅拌机和外加剂添加装置。其中连续式混凝土搅拌机（专利申请号：87212387.1，申请日：87年10月26日）的结构如图2所示。该机主要由减速器（13）、定量螺旋（15）和搅拌器（20）等部分组成。其工作原理为：干混合料人工装入料斗（16）经定量螺旋（15）送入搅拌圆筒（19）内，同时拌和用水由专用水泵通过进水口（17）也进入搅拌筒（19），在搅拌圆筒（19）内经搅拌器（20）边搅拌、边输送，通过出料口（21）漏入湿式混凝土喷射机的料斗⑦。

现有技术的不足之处在于：湿式混凝土喷射机和搅拌机、外加剂添加装置分别置于三处，给按装、操作、搬运带来不便，占地面积太大，不适合煤矿等小断面巷道使用，如果混合料的配比或操作不当，湿式混凝土喷射机易出现棚料或旋转体料腔粘料现象。连续混凝土搅拌机安装时，调整比较复杂，上料高度较高，功率消耗较大。

针对现有技术的不足之处，本发明的目的在于：设计一种湿式混凝土喷射机组，将喷射机、搅拌机、外加剂添加装置（液体速凝剂箱、加水装置）等有机地组合在同一台车上，其结构如图3、图4所示。喷射机的旋转体②和拨料器⑥的轴为错位布置，使拨料器⑥的下平面，紧靠旋转体②的上平面而旋转拨料;旋转体②为组合式结构（图5所示）。将料腔③、风腔⑤合一的弹性整体料腔（37）装入支架（36）内，其上安装衬板（38），衬板（38）由合金钢制成并经热处理，正、反两面均可当工作面使用。增加输料胶管⑩端部的刚性，以作喷头，取消专用喷头（11）。搅拌机的搅拌轴（24）、搅拌料槽（26）和料斗（29）布置在喷射机的上部，喷射机的动力经减速器、伞齿轮付（32）带动搅拌轴（24）在“凵”型搅拌料槽（26）内旋转，搅拌轴（24）上固定着带式螺旋（25）和限料叶片（30），上面喷涂有合金粉末，以增加强度。限料叶片（30）的角度是可以调整的，以此来调整搅拌混合料的产出率。搅拌料槽（26）由耐磨橡胶制成。外加剂添加装置是加水装置（27）和速凝剂箱（31）。加水装置（27）是由多孔式洒水管（40）、水箱（35）、液面限位器（39）和磁化器（28）等组成（图6所示）。液面限位器（39）是两端开口的空心管，置于水箱（35）中，当水箱（35）里面的水超出液面限位器（39）的上端口时，多余的水从空心管流出，保持了水箱液面的恒定，也就是保持了水箱（35）内水压的恒定。而搅拌用水的量是由恒定的水压来保证的，故不需专用水泵。多孔式洒水管（40）一端接阀门（14），一端堵死。在堵死的端面上，中间钻两排成一定角度、交错布置的多个小孔。多孔式洒水管置于料斗（29）前面的搅拌料槽（26）上。磁化器（28）在水箱（35）的右外上角，搅拌用水经过磁化器（28）后流入水箱（35）。

本发明的特征在于：将喷射机、搅拌机和外加添加装置组装在一台车上，共用一个电动机和减速器。喷射机的旋转体和拨料器错位布置，旋转体为组合式，其上的衬板由合金钢制成，经热处理，正、反两面均可当工作面用，料腔为风腔、料腔合一的弹性整体结构，输料胶管端部加固作喷头用，取消专用喷头。搅拌机倾斜布置在喷射机上，搅拌轴上固定有带式螺旋叶片和限料装置，所说的限料装置是限料叶片，叶片的角度可以调整。螺旋叶片和限料叶片喷涂合金粉末。搅拌料槽为“凵”型，由弹性材料制成。外加剂添加装置的加水装置，在速凝剂箱上，由水箱、液面限位器、多孔式洒水管和磁化器组成，磁化器在水路系统中，液面限位器在水箱内，多孔式洒水管在水箱下部，出水口对着料斗前边的搅拌料槽。磁化器是磁场强度变化的永磁铁，中间有通路过水。

图1为湿式混凝土喷射机的结构示意图;

图2为连续式混凝土搅拌机的结构示意图;

图3为湿式混凝土喷射机组的结构示意图;

图4为图3的附视图;

图5为旋转体的结构示意图;

图6为加水装置原理图。

下面结合实施例对本发明进一步加以说明：将喷射机、搅拌机、外加剂添加装置装在同一台车上。当动力经减速器带动喷射机（34）、搅拌机（23）和外加剂添加装置（33）同时工作，减速器中有离合器，打开离合器可以停止搅拌机的运转。人工或机械将预先按比例拌制的干（或潮）混合料，经料斗（29）进入搅拌槽（26）中，同时打开加水装置（27）中的阀门（14），使所需水经多孔式洒水管（40）进入搅拌料槽（26），经过搅拌轴（24）上螺旋叶片（25）的转动，把加水的混合料边搅拌边输送，直接落入料斗⑦中，再由拨料器⑥喂入旋转体②的料腔（37）。搅拌轴（24）上的限料装置（30）是用螺丝固定在轴上的叶片，与带式螺旋叶片（25）断开，可以调整其叶片角度。限料装置位于搅拌料槽（26）的右尾部。当限料叶片和螺旋叶片角度一致时，搅拌料的量最大，当把限料叶片转动一个角度，即可改变搅拌量。旋转体②和拨料器⑥错位布置，拨料器⑥紧贴旋转体②上平面，这样，原有技术的进料漏斗的“死”区，变成“动”的了，克服了棚料现象。当旋转体②带料的料腔（37）转到摩擦板（12）的密封区时，靠压风经进风系统④，把料腔（37）中的混合料，经弯头⑨、输料胶管⑩喷向受喷面，若要求喷射的混凝土速凝，则打开外加剂添加装置的阀门，使定量泵出的液体速凝剂进入风管，靠风压把速凝剂带入喷头（即输料胶管⑩的末端）与混合料混合即可。若改变喷射的混凝土量，可通过调整搅拌轴（24）上的限料叶片的角度来控制搅拌机的搅拌量。液体速凝剂箱（31）中的速凝剂，根据需要预先按比例倒入该箱。台车（22）可根据需要增加铁轮或胶轮，使其移动方便。本机组的搅拌机由搅拌轴（24）、搅拌料槽（26）和料斗（29）组成。搅拌机倾斜布置，这样可以降低上料高度。搅拌轴（24）放在搅拌料槽（26）中，出料口对着喷射机的料斗⑦，搅拌好的混合料落入喷射机料斗。喷射机由减速器、旋转体②、料斗⑦、拨料器⑥组成。旋转体的支架（36）为铸铁件。料腔（37）由聚氨脂材料制成，风腔⑤、料腔③合一为料腔（37），因为料腔（37）的材料具有弹性，所以当喷射机工作，有压风时膨胀，无压风时恢复原状。这样产生有规则的振动，使湿混合料不易沾附料腔，基本解决了粘料问题。衬板（38）由轴承钢制成，经热处理，两面均可当工作面使用，大大提高了寿命。本机利用输料胶管⑩的端部用铁皮加固，代替专用喷头，既节约易损件费用，又减轻喷头重量。外加剂添加装置由加水装置（27）和速凝剂箱（31）组成。加水装置（27）中有液面限位器（39）、阀门（14）的出水量由液面限位器（39）来控制，搅拌用水经水路中的磁化器（28）流入水箱（35），磁化器（28）是个磁场强度变化中间有通路的永久磁铁。水多时，超过液面限位器（39）的上端口而流走，这样可以保持水箱液面恒定，水箱压力也就恒定，也就可以取消专用水泵而定量供水。经过磁化器磁化过的水，使混合土的质量发生变化，提高混凝土强度。

本发明与现有技术相比较，具有以下优点：三机合一，整机外型尺寸小，重量轻，结构简单，操作简单，搬运方便。可以解决湿喷机的棚料和粘料现象，提高喷射性能，取消专用喷头，减轻人抱喷头的劳动强度，搅拌机倾斜布置降低上料高度，减轻劳动强度，搅拌轴上的限料装置，可以控制混凝土的生产率，加水装置，可以稳定地供水，取消专用水泵，经过磁化的水，可以提高混凝土质量。

Claims

1、一种湿式混凝土喷射机组，适用于矿山井巷、交通隧道、军工人防等地下工程和地面护坡建筑作喷射混凝土用，由喷射、搅拌、和外加剂添加装置组成；其特征在于：喷射部分的旋转体和拨料器错位布置，旋转体由衬板、料腔和支架组成，衬板材质为合金钢，并经热处理；料腔为风腔、料腔合一的弹性整体结构；输料胶管端部用刚性材料加固，以作喷头；搅拌部分的搅拌轴上固定有带式螺旋叶片和限料装置，螺旋叶片工作面上喷涂合金粉末；料槽为“凵”型，倾斜布置，用弹性材料制成；外加剂添加装置部分的加水装置是个水箱，内有液面限位器，水路系统中有磁化器。

2、根据权利要求1所述的湿式混凝土喷射机组，其特征在于：喷射、搅拌和外加剂添加装置共有一个动力和减速器。

3、根据权利要求1所述的湿式混凝土喷射机组，其特征在于：旋转衬板为轴承钢制成。

4、根据权利要求1所述的湿式混凝土喷射机组，其特征在于：料腔为聚氨脂制成。

5、根据权利要求1所述的湿式混凝土喷射机组，其特征在于：搅拌轴上固定的限料装置为螺旋角可调整的螺旋叶片。

6、根据权利要求1所述的湿式混凝土喷射机组，其特征在于：液面限位器是一根两头开口的空心管。

7、根据权利要求1所述的湿式混凝土喷射机组，其特征在于：磁化器为磁场强度变化的永磁铁制成。