CN104180386A - 生物质锅炉进料器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质锅炉进料器，其进料腔体具有多个并列的进料口且进料腔体的入口端的顶壁与底壁之间设置若干干横截面呈半圆弧形状或V形状的挡片，进料腔体的中部连通一进风管和多个与进风管连通的分风管，进料腔体的出口端的顶壁铰接一可摆动的挡板。应用该生物质锅炉进料器，生物质燃料落料顺畅，能够阻止回火。
Description
技术领域
本发明属于锅炉的辅助设备，具体地说是一种给生物质锅炉炉膛进料的装置。
背景技术
生物质燃料因其燃烧后产成的二氧化碳含量接近零，且硫、氮含量极低，因此，生物质锅炉的废气排放不会对环境造成污染，是一种低成本、环保的新能源。生物质锅炉的进料设备，与传统燃煤锅炉的进料设备在结构上存较大差异，主要原因是生物质锅炉采用生物质成型颗粒作为燃料，颗粒状的生物质成型燃料容易在落料时发生堵料现象，且输送到炉排上的颗粒状燃料易堆积在一处，导致燃料不充分，产生了黑烟，产生了环境污染，因此，针对堵料和落料不均匀的现象，中国专利文献CN201706520U提出了解决方案，但是,由于锅炉炉膛在燃烧运行过程中，会发生回火现象，火苗反窜进锅炉进料设备的通道，在通道处产生意外燃烧，若不采取制止措施，会导致火警发生，酿成火灾事故。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种防回火的生物质锅炉进料器。
为了实现以上目的，本发明采取的技术方案是：一种生物质锅炉进料器，包括进料腔体，所述进料腔体具有多个并列的进料口且进料腔体的入口端的顶壁与底壁之间设置若干干横截面呈半圆弧形状或V形状的挡片；所述进料腔体的中部连通一进风管和多个与进风管连通的分风管；所述进料腔体的出口端的顶壁铰接一可摆动的挡板。
与现有技术相比，本发明生物质锅炉进料器由于设置了挡片，有效地疏散生物质燃料；由于设置了风管，在风力的作用下加强生物质燃料的流动性且使进料腔体通道形成正压，防止回火；由于设置了挡板，有效地阻隔炉膛正压时反窜的回火。
附图说明
图1为生物质锅炉进料器的结构示意图。
图2为生物质锅炉进料器的剖视图。
具体实施方式
如图1所示，生物质锅炉进料器的主体为进料腔体。进料腔体的内腔为方形体结构，相对于锅炉主体，其整体上倾斜设置，有利于燃料沿着进料腔体的通道溜进锅炉炉膛。
为了使燃料均匀且疏散地落入炉膛，在进料腔体通道的入口端1的底壁与顶壁之间夹置有若干挡片2，生物质燃料经过挡片时被分流，从而起到疏散燃料的作用。
为了使燃料顺利落料，在进料腔体通道中部4的顶壁连通风管3。风管3包括进风管31和若干分风管32。分风管32轴线与进料腔体通道落料方向线成20～30度夹角。落料时，风从进风管吹入，经分风管均分风量，将燃料均匀地吹送。在吹风的同时对炉膛产生正压，可防止回火。
为了防止炉膛回火发生火灾，在进料腔体通道出口端5的顶壁6铰接一挡板7，挡板处于吊挂状态。当炉膛回火时，在炉膛烟气正压的作用下，推动挡板向上摆起，使挡板闭合进料腔体通道，阻止火苗沿进料腔体通道反窜，产生火警。
如图2所示，进料腔体的进料口8具有多个，而出料口9只有一个。每个进料口8通道自上而下呈梯形状，即是呈渐宽式结构。挡片2的横截面为V形状或半圆弧形状。
Claims (1)
1.一种生物质锅炉进料器，包括进料腔体，其特征在于：所述进料腔体具有多个并列的进料口且进料腔体的入口端的顶壁与底壁之间设置若干干横截面呈半圆弧形状或V形状的挡片；所述进料腔体的中部连通一进风管和多个与进风管连通的分风管；所述进料腔体的出口端的顶壁铰接一可摆动的挡板。
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