CN104179813A - 一种快拆式高弹性联轴器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种快拆式高弹性联轴器，包括两个对称设置的第一联轴器和第二联轴器，所述第一联轴器和所述第二联轴器均为半圆形，且所述第一联轴器和所述第二联轴器组成一个完整的快拆式高弹性联轴器，所述第一联轴器和所述第二联轴器均包括相互配合的半圆形弹性体，所述弹性体的两侧分别设置有半圆形金属结构件，所述金属结构件通过粘结剂与所述弹性体固定连接，所述弹性体为聚氨酯弹性体，所述金属结构件圆周方向上均匀设置有多个螺纹孔，所述半圆形弹性体的两个横切面均为光滑面。本发明的有益效果在于，提供一种结构简单、拆卸方便且寿命长的快拆式高弹性联轴器。
Description
技术领域
本发明涉及一种快拆式高弹性联轴器。
背景技术
长期以来，机械传动系统中的船舶推进系统、机车、挖掘机、起重机、重型汽车、压缩机以及发电机组等各类动力装置因输出扭矩的不均匀性而造成轴系扭转振动的主要因素。弹性联轴器在长期使用后，容易存在橡胶的弹性疲劳破坏，弹性体的扭振强度降低，承受的最大扭矩降低，从而不仅在扭转方向的高弹性下降，而且在轴向、径向和角度方向的弹性下降，不能较好的补偿轴系传动机构的因为安装和运转过程中产生的不对中误差，并且弹性体吸收性变化受到使用环境影响，需要频换的更好弹性联轴器。
目前快拆式高弹性联轴器基本被美国REX OMEGA/TB WOODSDURA FLEX两大品牌垄断，这两个品牌的用料以及加工工艺基本相同，但是在使用中也会有少数产品出现质量问题，经过仔细分析实验，得知产品结构有不合理之处：1聚氨酯高弹性体与金属件的粘结处不时有个别脱落现象；2半圆型弹性体的2处横切面不够光滑，两个半圆合拢时有部分有缝隙，在产品高速转动时会产生噪音。
发明内容
鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本发明提供一种结构简单、拆卸方便且寿命长的快拆式高弹性联轴器。
本发明提供了一种快拆式高弹性联轴器，包括两个对称设置的第一联轴器和第二联轴器，所述第一联轴器和所述第二联轴器均为半圆形，且所述第一联轴器和所述第二联轴器组成一个完整的快拆式高弹性联轴器，所述第一联轴器和所述第二联轴器均包括相互配合的半圆形弹性体，所述弹性体的两侧分别设置有半圆形金属结构件，所述金属结构件通过粘结剂与所述弹性体固定连接，所述弹性体为聚氨酯弹性体，所述金属结构件圆周方向上均匀设置有多个螺纹孔，所述半圆形弹性体的两个横切面均为光滑面，将金属结构件上开螺纹孔，采用喷砂工艺，所述弹性体与所述金属结构件通过粘结剂进行固定连接后，聚氨酯弹性体硫化时穿过所述金属结构件。
可选的，所述多个螺纹孔为六个螺纹孔，分别均匀设置在所述金属结构件的圆周方向上。
可选的，所述弹性体为内部设置有环形空腔的圆形弹性体。
可选的，所述弹性体包括圆形中间体以及设置在所述中间体两侧的圆形凸部。
可选的，所述中间体的外径大于所述凸部的外径，所述凸部与所述金属结构件相配合。
本发明具有以下优点和有益效果：本发明提供的一种快拆式高弹性联轴器，该联轴器结构更加合理，在设备运行中吸震效果此原有产品提高12％，降低设备运行噪音8-10分贝；该联轴器在机械设备应用中其结构简单，独特的分体式结构和可以正反安装的轴套设计可以降低库存成本，运行中无需润滑，能承载较大扭矩；在满足同样工况的前提下性能此原来国标弹性柱销联轴器、弹性套销联轴器、梅花联轴器等形式的联轴器性能更好，安装维护更加方便，高分子聚氨酯材料质量更轻、使用寿命更长，良好的缓冲性能保护延长其他相关联设备如电机、减速机、主设备传动核心部件轴承、齿轮轴的使用寿命；国标弹性柱销联轴器、弹性套销联轴器、梅花联轴器等形式的联轴器笨重，安装维护所花的人工成本高，该联轴器由于是垂直分体式设计，安装维护的人工成本仅为原来的1/5；国标弹性柱销联轴器、弹性套销联轴器、梅花联轴器等形式的联轴器笨重，安装维护所花的人工成本高，本产品由于是垂直分体式设计，安装维护的人工成本仅为原来的1/5；该联轴器该在设计初就考虑了同类产品的互换性，在产品的外形尺寸以及安装尺寸保持和美国进口品牌OMEGA一样，这样国内客户以前使用进口产品如果需要更换备件不需要做其他任何调整，直接更换安装即可，进口产品货期通常需要2个月左右，本产品在国内生产货期2周左右，大大缩短供货周期。
附图说明
图1为本发明的第一联轴器或第二联轴器的主视结构示意图；
图2为本发明的第一联轴器或第二联轴器的后视结构示意图；
图3为本发明的第一联轴器或第二联轴器的右视结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
如图1至图3所示：本发明实施例的一种快拆式高弹性联轴器，包括两个对称设置的第一联轴器和第二联轴器，所述第一联轴器和所述第二联轴器均为半圆形，且所述第一联轴器和所述第二联轴器组成一个完整的快拆式高弹性联轴器，所述第一联轴器和所述第二联轴器均包括相互配合的半圆形弹性体1，所述弹性体1的两侧分别设置有半圆形金属结构件2，所述金属结构件2通过粘结剂与所述弹性体1固定连接，所述弹性体1为聚氨酯弹性体，所述金属结构件2圆周方向上均匀设置有多个螺纹孔21，所述半圆形弹性体的两个横切面均为光滑面，将金属结构件上开螺纹孔，采用喷砂工艺，所述弹性体与所述金属结构件通过粘结剂进行固定连接后，聚氨酯弹性体硫化时穿过所述金属结构件，加强该联轴器的扭矩；该联轴器结构更加合理，在设备运行中吸震效果比原有产品提高12％，降低设备运行噪音8-10分贝；该联轴器在机械设备应用中其结构简单，独特的分体式结构和可以正反安装的轴套设计可以降低库存成本，运行中无需润滑，能承载较大扭矩；在满足同样工况的前提下性能比原来国标弹性柱销联轴器、弹性套销联轴器、梅花联轴器等形式的联轴器性能更好，安装维护更加方便，高分子聚氨酯材料质量更轻、使用寿命更长，良好的缓冲性能保护延长其他相关联设备如电机、减速机、主设备传动核心部件轴承、齿轮轴的使用寿命；国标弹性柱销联轴器、弹性套销联轴器、梅花联轴器等形式的联轴器笨重，安装维护所花的人工成本高，该联轴器由于是垂直分体式设计，安装维护的人工成本仅为原来的1/5；国标弹性柱销联轴器、弹性套销联轴器、梅花联轴器等形式的联轴器笨重，安装维护所花的人工成本高，本产品由于是垂直分体式设计，安装维护的人工成本仅为原来的1/5；该联轴器该在设计初就考虑了同类产品的互换性，在产品的外形尺寸以及安装尺寸保持和美国进口品牌OMEGA一样，这样国内客户以前使用进口产品如果需要更换备件不需要做其他任何调整，直接更换安装即可，进口产品货期通常需要2个月左右，本产品在国内生产货期2周左右，大大缩短供货周期。
作为上述实施例的优选实施方式，所述多个螺纹孔为六个螺纹孔，分别均匀设置在所述金属结构件的圆周方向上。
作为上述实施例的优选实施方式，所述弹性体为内部设置有环形空腔的圆形弹性体。
作为上述实施例的优选实施方式，所述弹性体包括圆形中间体以及设置在所述中间体两侧的圆形凸部。
作为上述实施例的优选实施方式，所述中间体的外径大于所述凸部的外径，所述凸部与所述金属结构件相配合。
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种快拆式高弹性联轴器，其特征在于：包括两个对称设置的第一联轴器和第二联轴器，所述第一联轴器和所述第二联轴器均为半圆形，且所述第一联轴器和所述第二联轴器组成一个完整的快拆式高弹性联轴器，所述第一联轴器和所述第二联轴器均包括相互配合的半圆形弹性体，所述弹性体的两侧分别设置有半圆形金属结构件，所述金属结构件通过粘结剂与所述弹性体固定连接，所述弹性体为聚氨酯弹性体，所述金属结构件圆周方向上均匀设置有多个螺纹孔，所述半圆形弹性体的两个横切面均为光滑面，将金属结构件上开螺纹孔，采用喷砂工艺，所述弹性体与所述金属结构件通过粘结剂进行固定连接后，聚氨酯弹性体硫化时穿过所述金属结构件。
2.根据权利要求1所述的快拆式高弹性联轴器，其特征在于，所述多个螺纹孔为六个螺纹孔，分别均匀设置在所述金属结构件的圆周方向上。
3.根据权利要求1所述的快拆式高弹性联轴器，其特征在于，所述弹性体为内部设置有环形空腔的圆形弹性体。
4.根据权利要求1所述的快拆式高弹性联轴器，其特征在于，所述弹性体包括圆形中间体以及设置在所述中间体两侧的圆形凸部。
5.根据权利要求4所述的快拆式高弹性联轴器，其特征在于，所述中间体的外径大于所述凸部的外径，所述凸部与所述金属结构件相配合。
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