CN104177906A - 一种气相二氧化硅防沉剂的生产方法 - Google Patents
一种气相二氧化硅防沉剂的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104177906A CN104177906A CN201310189722.1A CN201310189722A CN104177906A CN 104177906 A CN104177906 A CN 104177906A CN 201310189722 A CN201310189722 A CN 201310189722A CN 104177906 A CN104177906 A CN 104177906A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- settling agent
- fumed silica
- coating
- paint
- aerosil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Silicon Polymers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种气相二氧化硅防沉剂的生产方法，该产品属于化工领域；本发明以气相二氧化硅为主要原料，以醋酸乙酯、硬脂酸锌、改性聚酯为辅料，通过加温、掺混的方法来生产气相二氧化硅防沉剂，该方法的优点是：工艺简单，产品质量好，产品主要作为涂料或油漆的防沉剂使用，使用方法是，按涂料或油漆总重量的1.5%添加，添加前应使用研磨机高速分散后添加于涂料或油漆中，添加后能减少色浆对涂料或油漆体系沉淀的影响有明显的效果，对涂料或油漆的存放非常有利。
Description
技术领域
本发明产品属于化工领域，尤其涉及一种以气相二氧化硅为主要原料生产的防沉剂。
背景技术
防沉剂是一类涂料的流变控制剂，它使涂料或油漆具有防沉性，粘度大大提高，防沉剂在现代涂料或油漆中起着重要作用，对涂料或油漆的生产、贮存、涂装和涂膜性能产生重要影响，因而其使用日益受到重视。气相二氧化硅防沉剂以气相二氧化硅为主料，气相二氧化硅是四氯化硅在氢氧焰中水解制得的，它粒度小，比表面积大，表面上带有硅烷醇基团，这些硅烷醇基可与邻近的气相二氧化硅颗粒间相互作用而形成氢键，氢键作用使其形成触变形结构，对于防止涂料或油漆体系中颜料的沉淀非常有效，特别是对于色浆体系，适量地添加将大大提高色浆的稳定性，而且能够减少润湿分散剂的用量，以提高色浆的适用性并减少色浆对涂料或油漆体系沉淀的影响；气相二氧化硅的沉淀作用对涂料或油漆存放非常有利，特别是某些颜料如金属粉和薄片，都极易沉淀且不能完全悬浮，使用气相二氧化硅可保证其分散不沉淀。如气相二氧化硅预分散后加入到成品漆中，为了提高其分散质量，通常采用高速分散机或三辊机，若分散不充分，漆膜有颗粒，影响光泽度。本发明以气相二氧化硅为主要原料，以醋酸乙酯、硬脂酸锌、改性聚酯为辅料，通过加温、掺混的方法来生产气相二氧化硅防沉剂，该方法的优点是：工艺简单，产品质量好，产品主要作为涂料或油漆的防沉剂使用，使用方法是，按涂料或油漆总重量的0.5%添加，添加前应使用研磨机高速分散后添加于涂料或油漆中。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种批量生产气相二氧化硅防沉剂的方法，该防沉剂以气相二氧化硅为主要原料，再配以醋酸乙酯、硬脂酸锌、改性聚酯来生产气相二氧化硅防沉剂，该防沉剂添加到涂料或油漆中能显著改善成品漆的性能。生产该产品使用的原料有：气相二氧化硅粉剂14-16%、醋酸乙酯77-79%、硬脂酸锌4%、改性聚酯3%。
本发明可以通过以下技术方案来实现：
一种气相二氧化硅防沉剂的生产方法，其特征由以下步骤构成：
（1）将配方量的醋酸乙酯送入化学反应釜，边搅拌边升温至50-55℃，将配方量的气相二氧化硅加入化学反应釜，搅拌反应1-1.2小时。
（2）降温至常温，继续搅拌，边搅拌边依次将配方量的硬脂酸锌和改性聚酯加入化学反应釜，搅拌反应0.6-0.7小时后停止搅拌，得到成品。
步骤（1）所述的反应温度为52.5℃；步骤（2）所述的常温为5-30℃。
本发明的有益效果是：提供了一种气相二氧化硅防沉剂的生产方法，该方法工艺简单，产品质量好，产品主要作为涂料或油漆的防沉剂使用，使用方法是，按成品漆总重量的1.5%添加，添加前应使用研磨机高速分散后添加于成品漆中，对减少色浆对涂料或油漆体系沉淀的影响有明显的效果，对涂料或油漆的存放非常有利。
具体实施方式
实施例1
将占总量为14%的醋酸乙酯送入化学反应釜，边搅拌边升温至50-55℃，将占总量为79%的气相二氧化硅加入化学反应釜，搅拌反应1-1.2小时；降温至常温，继续搅拌，边搅拌边依次将占总量为4%的硬脂酸锌和占总量为3%的改性聚酯加入化学反应釜，搅拌反应0.6-0.7小时后停止搅拌，得到成品。
实施例2
将占总量为15%的醋酸乙酯送入化学反应釜，边搅拌边升温至50-55℃，将占总量为78%的气相二氧化硅加入化学反应釜，搅拌反应1-1.2小时；降温至常温，继续搅拌，边搅拌边依次将占总量为4%的硬脂酸锌和占总量为3%的改性聚酯加入化学反应釜，搅拌反应0.6-0.7小时后停止搅拌，得到成品。
实施例3
将占总量为16%的醋酸乙酯送入化学反应釜，边搅拌边升温至50-55℃，将占总量为77%的气相二氧化硅加入化学反应釜，搅拌反应1-1.2小时；降温至常温，继续搅拌，边搅拌边依次将占总量为4%的硬脂酸锌和占总量为3%的改性聚酯加入化学反应釜，搅拌反应0.6-0.7小时后停止搅拌，得到成品。
Claims (3)
1.一种气相二氧化硅防沉剂的生产方法，其原料配方按重量百分比计算，包括：气相二氧化硅粉剂14-16%、醋酸乙酯77-79%、硬脂酸锌4%、改性聚酯3%；其特征是：步骤（1）将配方量的醋酸乙酯送入化学反应釜，边搅拌边升温至50-55℃，将配方量的气相二氧化硅加入化学反应釜，搅拌反应1-1.2小时；步骤（2）降温至常温，继续搅拌，边搅拌边依次将配方量的硬脂酸锌和改性聚酯加入化学反应釜，搅拌反应0.6-0.7小时后停止搅拌，得到成品。
2.如权利要求1所述的一种气相二氧化硅防沉剂的生产方法，其特征是：步骤（1）所述的反应温度为52.5℃。
3.如权利要求1所述的一种气相二氧化硅防沉剂的生产方法，其特征是：步骤（2）所述的常温为5-30℃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310189722.1A CN104177906A (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 一种气相二氧化硅防沉剂的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310189722.1A CN104177906A (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 一种气相二氧化硅防沉剂的生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104177906A true CN104177906A (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51959266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310189722.1A Pending CN104177906A (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 一种气相二氧化硅防沉剂的生产方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104177906A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114891433A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-12 | 湖南松井新材料股份有限公司 | 一种仿金属效果的一涂有色uv涂料及其制备方法 |
-
2013
- 2013-05-22 CN CN201310189722.1A patent/CN104177906A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114891433A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-12 | 湖南松井新材料股份有限公司 | 一种仿金属效果的一涂有色uv涂料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104629268B (zh) | 具有特殊美学效果的免喷涂聚酯组合物及其制备方法和应用 | |
| CN103396715B (zh) | 多彩热反射隔热涂料及其生产方法 | |
| CN101875810B (zh) | 金属镁用耐蚀涂料及其制备方法 | |
| CN102277067A (zh) | 热固性耐候型低温固化粉末 | |
| CN104497797A (zh) | Mdf用超流平低温固化粉末涂料 | |
| CN101481554A (zh) | 一种高硬度耐高温非氟水性不粘涂料 | |
| CN106905611A (zh) | 一种高光泽免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN103122205A (zh) | 低温固化超耐候性粉末涂料 | |
| CN114316752B (zh) | 具有稳定珠光质感的粉末涂料组合物及其制备方法和涂层 | |
| CN102491328A (zh) | 一种碳化钛粉体及其制备方法 | |
| CN100357187C (zh) | 一种纳米碳化铬粉末的制备方法 | |
| CN105482552A (zh) | 一种喷墨打印用白色玻璃墨水及其制备方法 | |
| CN104177906A (zh) | 一种气相二氧化硅防沉剂的生产方法 | |
| CN101538443A (zh) | 一种纳米隔热材料的汽车面漆的制备方法 | |
| CN102850872A (zh) | 一种钢结构用超薄型膜层的热反射防火涂料及其制备方法 | |
| CN107473263A (zh) | 超细高纯度锑掺杂氧化锡纳米粉末的制备方法 | |
| CN113773697A (zh) | 反射油墨、其制备方法及其应用 | |
| CN102250545B (zh) | 耐高温的抗静电涂层及其制备方法 | |
| CN112592650A (zh) | 一种耐折耐磨的水性防刮哑油及制备方法 | |
| CN104559691B (zh) | 一种用于热转印可低温交联的高分子复合材料及其制备方法 | |
| CN112125517A (zh) | 高耐酸汽车后挡风玻璃用防粘遮蔽银浆油墨及其制备方法 | |
| CN106147472A (zh) | 一种隔热保温涂料及其制备方法 | |
| CN110436501B (zh) | 一种控制片状氧化铝大小和厚度的制备方法 | |
| CN108864811A (zh) | 一种耐候性佳的镜面玻璃油墨及其制备方法 | |
| CN102876182A (zh) | 单组份锌铝涂料的配方及其制备工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141203 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |