CN103122205A - 低温固化超耐候性粉末涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粉末涂料,具体涉及一种低温固化超耐候性粉末涂料。本发明所述的低温固化超耐候性粉末涂料,是以高酸值超耐候型端羧基聚酯为基料,β-羟烷基酰胺作为固化剂,加入固化促进剂制得。本发明粉末涂料能够实现130~150℃/5~15min完全固化,且具有配方简单,涂层光泽稳定、环保性能好,室外耐久性良好等特点,各项性能均十分优异。可以作为耐久保护性装饰广泛地应用于户外家电设备、木材加工、工程塑料、铝塑材料等领域。本发明应用领域广、生产率高且节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉末涂料,具体涉及一种低温固化超耐候性粉末涂料。
背景技术
节能环保是当今世界发展的主旋律,由于粉末涂料的VOC排放近乎为零等环保性能突出,使得粉末涂料将逐渐取代溶剂性涂料。近几年,低温固化粉末涂料开始在市场崭露头角。与传统的粉末涂料相比较,低温固化型粉末涂料不仅可以为喷涂节约至少30%的能耗,还可扩大其应用领域,如木材、塑料等,同时为更多的喷涂厂家提供更佳的喷涂工艺及喷涂的条件,具有更大的粉末性价比。所以,低温固化粉末涂料将是粉末涂料未来发展的必然趋势,也是当前科研重点攻关的对象。
环氧型粉末涂料能够实现超低温固化,但除氢化环氧型粉末涂料外,都不能用于有耐候等级要求领域。聚酯粉末涂料是继环氧和环氧/聚酯粉末涂料之后发展起来的热固性耐候性粉末涂料。根据所使用的聚酯类型和固化剂类型不同可以分为TGIC固化的纯聚酯粉末涂料、β-羟烷基酰胺固化的纯聚酯粉末涂料、多异氰酸酯固化的纯聚酯粉末涂料(聚氨酯粉末涂料)等。其中TGIC对生物体有很高的直接毒性,对环境有间接污染,有遗传毒性和可能致畸性,限制了TGIC的发展;同时,多异氰酸酯固化的纯聚酯粉末涂料在价格方面没有优势。β-羟烷基酰胺(简称HAA)固化剂是一种较新的户外羧基聚酯固化剂,具有用量少、固化温度低、产品品质一致性好、无毒等优点,且其它性能与TGIC体系相当。但该类粉末涂料很难实现超低温固化,而且,由于该类粉末涂料,如果选择一般树脂为基料,其反应速度过快,促进剂几乎不起作用,所以在树脂的选择和促进剂的使用方面要求很高。
发明内容
本发明的目的是提供一种低温固化超耐候性粉末涂料,该粉末涂料具有涂层光泽稳定、环保性能好,室外耐久性良好的特点。
本发明所述的低温固化超耐候性粉末涂料,是以高酸值超耐候型端羧基聚酯为基料,β-羟烷基酰胺作为固化剂,加入固化促进剂制得,酸值为42~56mgKOH/g。
所述的粉末涂料配方优选如下配方:树脂、固化剂、流平剂或砂纹剂、脱气剂、颜填料和其它助剂,其它助剂如抗氧剂。
所述的树脂优选高酸值超耐候型端羧基聚酯CC2431-0,氰特化工(上海)有限公司提供。
所述的固化剂为β-羟烷基酰胺,优选Primid XL-552,杭州瑞科化工有限公司代理。
所述的固化促进剂为聚酯低温促进剂,优选TE-230,青岛嘉德瑞工贸有限公司提供。
所述的流平剂优选Hensic H-136聚醚改性有机硅流平剂,广州市亨缌克贸易有限公司。
所述的砂纹剂优选路博润TF-1830砂纹剂,和盈国际贸易(上海)有限公司提供。
所述的脱气剂优选德国毕克CERAFLOUR961脱气剂。
所述的抗氧剂优选1010,化学名称四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
本发明中,粉末涂料基体树脂为高酸值超耐候型端羧基聚酯,配合β-羟烷基酰胺固化剂,并加入适量的固化促进剂以及颜料、填料等。其中颜料、填料为本领域技术人员的常规选择。如钛白粉等。
所述的低温固化超耐候性粉末涂料,可以有以下两种配方:
(1)所述的低温固化超耐候性粉末涂料,由如下质量百分比的原料制成:
(2)所述的低温固化超耐候性粉末涂料,由如下质量百分比的原料制成:
所述的低温固化超耐候性粉末涂料在130~150℃/5~15min的条件下进行固化,且固化完全。
本发明生产工艺过程如下:
按具体客户确定节能环保型低温固化超耐候性粉末涂料配方→按配方秤原料→在混料锅中机器混料→共挤出→压片料→粉碎→研磨→过筛分级→节能环保型低温固化超耐候性粉末涂料产品检测包装→成品。
粉末涂料的涂布固化工艺如下:
工件表面前处理→喷涂节能环保型低温固化超耐候性粉末涂料→130~150℃条件下加热流平→130~150℃条件下固化→工件检验入库。
本发明的有益效果如下:
本发明应用领域广、生产率高且节能环保,该粉末涂料主要以高酸值超耐候型端羧基聚酯为基料,采用β-羟烷基酰胺固化,并加入适量的固化促进剂以及填料、其它助剂等,经熔融混合,冷却粉碎及过筛得到。该粉末涂料能够实现130~150℃/5~15min完全固化,且具有配方简单,涂层光泽稳定、环保性能好,室外耐久性良好等特点,各项性能均十分优异。可以作为耐久保护性装饰广泛地应用于户外家电设备、木材加工、工程塑料、铝塑材料等领域。具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例中:高酸值超耐候型端羧基聚酯为CC2431-0,β-羟烷基酰胺为Primid XL-552,固化促进剂为TE-230,流平剂优选Hensic H-136聚醚改性有机硅流平剂,砂纹剂为路博润TF-1830砂纹剂,脱气剂为德国毕克CERAFLOUR961脱气剂,抗氧剂为抗氧剂1010。
实施例1
采用配方(1)
实施例2
采用配方(1)
实施例3
采用配方(1)
实施例1-3粉末涂料涂膜的性能测试结果如表1所示:
表1实施例1-3粉末涂料涂膜性能测试结果表
实施例4
采用配方(2)
实施例5
采用配方(2)
实施例6
采用配方(2)
实施例4-6粉末涂料涂膜的性能测试结果如表2所示:
表2实施例4-6粉末涂料涂膜性能测试结果表
对实施例1和实施例4中制备的两种节能环保的低温固化超耐候性粉末涂料与200℃常规条件下固化的两种超耐候型粉末涂料(涂层A:平面效果超耐候型粉末涂料;B:砂纹效果超耐候型粉末涂料;)进行对比性加速老化测试。测试项目为QUV-B试验,测试条件为50℃UV光照4小时,于40℃水汽循环试验4小时。测试样板为喷涂固化的铝材质样板。实施例1和实施例4的固化条件为140℃,10min。测试结果如下表3所示:
表3低温固化与常规固化涂层老化测试结果表
表3数据显示节能环保的低温固化超耐候性粉末涂料经老化试验后其总色差略小于200℃常规条件下固化所对应的超耐候型粉末涂料,且QUV-B试验1000小时,其保光率能大于50%,可见本发明所制备的低温固化超耐候性粉末涂料,不但实现了低温固化,且耐候性显著。而且能够实现户外的低温固化粉末涂料的制备,扩大了粉末涂料的应用领域和大大降低了能耗。
Claims (7)
1.一种低温固化超耐候性粉末涂料,其特征在于:以高酸值超耐候型端羧基聚酯为基料,β-羟烷基酰胺作为固化剂,加入固化促进剂制得,酸值为42~56mgKOH/g。
4.根据权利要求1、2或3所述的低温固化超耐候性粉末涂料,其特征在于高酸值超耐候型端羧基聚酯为树脂CC2431-0。
5.根据权利要求1、2或3所述的低温固化超耐候性粉末涂料,其特征在于固化促进剂为聚酯低温促进剂。
6.根据权利要求5所述的低温固化超耐候性粉末涂料,其特征在于固化促进剂为TE-230。
7.根据权利要求1所述的低温固化超耐候性粉末涂料,其特征在于该粉末涂料在130~150℃,5~15min的条件下进行固化。
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