CN104177654A - 一种再生塑料除味剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种再生塑料除味剂，包括以下重量份的原料：硅酸铝30-50份、单硬脂酸甘油酯份5-10份、酸性气体中和剂2-6份、多孔携带载体10-25份、金属螯合剂1-8份、吸附剂5-10份、纳米二氧化硅3-10份、活性氧化铝3-10份。本发明的再生塑料除味剂，不但可以吸附塑料再生过程中形成的有害物质，还可以通过螯合作用将有害物质彻底祛除；硅酸铝、多孔携带载体、氧化铝和纳米二氧化硅的微观结构，不但可以增加微观孔道的吸附能能力，同时增加除味剂的比表面积，不影响再生的塑料的物理性能和机械强度。

Description

一种再生塑料除味剂

技术领域

本发明涉及一种除味剂,具体涉及一种再生塑料除味剂。

背景技术

目前，工业发展导致环境污染问题日渐严重，为了达到环境保护的目的，国家加大了废旧塑料回收利用力度的政策。废旧再生塑料在工业、农业和日用品中二次利用的由比重越来越大，由于再生塑料制品的使用面非常广泛，使用途径繁多，因此，在回收的再生塑料中产生如氯乙烯、硫化氢、二氧化硫、胺等有毒物质，不可避免的形成氨臭味、油味、焦臭味、农药味或其它异味。这些有害气味和异味不但严重影响生产环境，而且降低了产品质量和产品等级，同时构成了对环境和人类潜在的危害。

彻底消除这些有害气味和异味是每一个废旧再生塑料厂家迫在眉睫又非常头疼的问题。近几年来，工业生产中都采用香精、香料一类的助剂添加到回收的再生塑料材料中，希望通过香味去遮盖异味，这种途径治标不治本，不能解决根本问题，有害异味仍然存在，过不了多长的时间又会散发出来。

再生塑料除味剂是一种用于清除塑料异味的化工助剂，通过相应的吸附、氧化或者螯合作用，能够有效除去或者降低各种塑料(包括回收塑料)在加工和使用中释放出来异味，提高塑料制品的环保水平，同时降低塑料生产环境的气味。但是，目前的塑料除味剂虽然可以使再生的塑料祛除异味达到标准，但添加后对于再生塑料的物理性能和机械强度具有影响，再生的塑料弹性不理想，易断易折。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种再生塑料除味剂，不但可以强有力的祛除塑料中的异味，同时不影响再生塑料的物理性能和机械强度。

本发明是通过下述技术方案实现的：

一种再生塑料除味剂，包括以下重量份的原料：硅酸铝30-50份、单硬脂酸甘油酯5-10份、酸性气体中和剂2-6份、多孔携带载体10-25份、金属螯合剂1-8份、吸附剂5-10份、纳米二氧化硅3-10份、活性氧化铝3-10份。

优选的，所述的酸性气体中和剂为氧化锌，氧化锌可以与硫化氢、二氧化硫等酸性气体发生非催化气固两相反应，可以吸收塑料分解过程中形成的酸性气体。

优选的，所述的多孔携带载体为膨胀珍珠岩、硅藻土、硼砂的混合物，其重量比为3-5:2-7:1；多孔载体的特殊微孔结构不但可以吸附氨类、硫化氢类和有机胺等危害物，同时可以增加除味剂的比表面积，不影响再生的塑料的物理性能和机械强度。

所述的金属螯合剂为乙二胺丁二酸氢盐、乙二胺四乙酸盐和乙醇二甘氨酸的混合物，金属螯合剂可以与塑料中的含氨基氮、硫化氢类功能团的有害物质发生化学螯合作用，从而达到祛除异味的作用；乙二胺丁二酸氢盐、乙二胺四乙酸盐和乙醇二甘氨酸的重量比为1:3-5:2。

所述的吸附剂为活性炭、天然沸石和凹凸棒石粘土以任意比例混合的混合物。

所述的氧化铝因具有独特的骨架结构，微孔分布均匀、孔径大小适宜、孔容大、吸水率高、堆积密度小，与活性组分亲和力极强；机械性能好，具有良好的稳定性，不但可以作为吸附剂使用，也可以作为干燥剂、增强剂使用。

所述的硅酸铝具有微孔和介孔的双孔结构，比表面积大，具有极强的吸附、脱硫能力。

本发明的除味剂，将各种原料按比例混合后，放于搅拌机中搅拌均匀，高温活化后冷却至室温，分袋后抽真空密封保存；使用时，将除味剂与塑料粉末混匀，按照塑料的常规制备流程加工即可制备成再生塑料，除味剂的使用量为塑料粉末重量的0.1-0.5‰。

本发明的再生塑料除味剂，不但可以吸附塑料再生过程中形成的有害物质，还可以通过螯合作用将有害物质彻底祛除；多孔携带载体、氧化铝和纳米二氧化硅的微观结构，不但可以增加微观孔道的吸附能能力，同时增加除味剂的比表面积，不影响再生的塑料的物理性能和机械强度。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本发明再生塑料除味剂进行详细的描述。

实施例1：

一种再生塑料除味剂，包括以下重量份的原料：硅酸铝30份、单硬脂酸甘油酯份5份、氧化锌2份、膨胀珍珠岩6份、硅藻土4份、硼砂2份、乙二胺丁二酸氢盐0.5份、乙二胺四乙酸盐1.5份、乙醇二甘氨酸1份、活性炭1份、天然沸石2份、凹凸棒石粘土2份、纳米二氧化硅3份、活性氧化铝3份。

实施例2：

一种再生塑料除味剂，包括以下重量份的原料：硅酸铝50份、单硬脂酸甘油酯份10份、氧化锌6份、膨胀珍珠岩8份、硅藻土12份、硼砂2份、乙二胺丁二酸氢盐1份、乙二胺四乙酸盐5份、乙醇二甘氨酸2份、活性炭3份、天然沸石4份、凹凸棒石粘土3份、纳米二氧化硅10份、活性氧化铝10份。

实施例3：

一种再生塑料除味剂，包括以下重量份的原料：硅酸铝:38份、单硬脂酸甘油酯份7份、氧化锌4份、膨胀珍珠岩5份、硅藻土7份、硼砂1份、乙二胺丁二酸氢盐1份、乙二胺四乙酸盐3份、乙醇二甘氨酸2份、活性炭4份、天然沸石1份、凹凸棒石粘土2份、纳米二氧化硅6份、活性氧化铝7份。

实施例4：

一种再生塑料除味剂，包括以下重量份的原料：硅酸铝44份、单硬脂酸甘油酯份8份、氧化锌5份、膨胀珍珠岩9份、硅藻土6份、硼砂3份、乙二胺丁二酸氢盐1份、乙二胺四乙酸盐3份、乙醇二甘氨酸2份、活性炭3份、天然沸石1份、凹凸棒石粘土3份、纳米二氧化硅7份、活性氧化铝6份。

实施例1-4将各种原料按比例混合后，放于搅拌机中搅拌均匀，高温活化后冷却至室温，分袋后抽真空密封保存得除味剂。使用时，将实施例1-4所得到的除味剂与回收的塑料粉末混匀，按照塑料的常规制备流程加工即可制备成再生塑料。

按照除味剂的使用量为PP140塑料粉末重量的0.1‰、0.3‰、0.5‰、0.8‰和1‰分别进行合成，对照组不添加除味剂；经同向双螺杆挤出机挤出、造粒制备PP汽车改性材料和PP洗衣机改性材料，对得到的材料性能进行检测：气味按照SMC 30156-2007标准方法检测、拉伸性能按照GB/T1040-1992标准方法检测、弯曲性能按照GB/T 9341-2000标准方法检测，检测结果如下表所示：

表1：除味剂对PP汽车改性材料气味和性能的影响

由表1可知，当除味剂为PP140塑料粉末重量的0.1‰-0.3‰使用量时，可以有效的祛除塑料的异味，不但不影响再生塑料的物理性能，并且还有利于提高再生塑料的拉伸强度，但是使用量超过0.3‰时，不能提高再生塑料的拉伸强度。

表2：除味剂对PP洗衣机改性材料气味和性能的影响

由表2可知，当除味剂为PP140塑料粉末重量的0.1‰-0.3‰使用量时，可以有效的祛除塑料的异味，不但不影响再生塑料的物理性能，并且还有利于提高再生塑料的拉伸强度，但是使用量超过0.3‰时，不能提高再生塑料的拉伸强度。

本发明的除味剂，仅仅需要塑料重量的0.1‰-0.3‰就可以达到祛除异味的作用，不但不影响再生塑料的物理性能，并且还有利于提高再生塑料的拉伸强度。

上述实例只是为说明本发明的技术构思以及技术特点，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明的实质所做的等效变换或修饰，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生塑料除味剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：硅酸铝30-50份、单硬脂酸甘油酯5-10份、酸性气体中和剂2-6份、多孔携带载体10-25份、金属螯合剂1-8份、吸附剂5-10份、纳米二氧化硅3-10份、活性氧化铝3-10份。

2.根据权利要求1所述的除味剂，其特征在于，所述的酸性气体中和剂为氧化锌。

3.根据权利要求1所述的除味剂，其特征在于，所述的多孔携带载体为膨胀珍珠岩、硅藻土、硼砂的混合物，其重量比为3-5:2-7:1。

4.根据权利要求1所述的除味剂，其特征在于，所述的金属螯合剂为乙二胺丁二酸氢盐、乙二胺四乙酸盐和乙醇二甘氨酸的混合物，其重量比为1:3-5:2。

5.根据权利要求1所述的除味剂，其特征在于，所述的吸附剂为活性炭、天然沸石和凹凸棒石粘土以任意比例混合的混合物。

6.如权利要求1所述的除味剂制备及使用方法，其特征在于，将各种原料按比例混合后，放于搅拌机中搅拌均匀，高温活化后冷却至室温，分袋后抽真空密封保存；使用时，将除味剂与塑料粉末混匀，按照塑料的常规制备流程加工即可制备成再生塑料，除味剂的使用量为塑料粉末重量的0.1-0.5‰。