CN104176934A - 一种灯具玻璃的加工方法 - Google Patents
一种灯具玻璃的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104176934A CN104176934A CN201410385845.7A CN201410385845A CN104176934A CN 104176934 A CN104176934 A CN 104176934A CN 201410385845 A CN201410385845 A CN 201410385845A CN 104176934 A CN104176934 A CN 104176934A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- parts
- fitting
- sio
- working method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明涉及一种灯具玻璃的加工方法。本发明方法中按照重量份的原料包括：SiO2、Al2O3、CaCO3、MgO、Na2O、B2O3、K2O、Li2CO3、MoO3、Na2CO3、NaNO3、Na2B4O7·10H2O、ZnO和BaCO3，制备步骤为：首先将各组分混合均匀并放入电熔窑中，采用在窑中及玻璃液中感应产生涡电流进行加热，通过调节耗电功率控制温度在1400℃-1500℃温度下进行加热熔化形成玻璃液；然后在熔化过程中加入玻璃澄清剂；再将熔化的玻璃液从电熔窑流出，经料道时在料道中进行均化；最后将均化后的玻璃液从料道进入成型机进行冷却成型。本发明使玻璃的透光性增强，富有光泽，提高了玻璃耐热性。
Description
技术领域
本发明涉及灯具玻璃，具体是一种灯具玻璃的加工方法。
背景技术
灯具玻璃是灯具的重要配件，用于保护光源，但光通过玻璃时，由于玻璃的表面反射和玻璃自身吸收会造成光通量的损失，导致能源的浪费。现有的灯具玻璃，特别适用于LED灯的玻璃，其透光率较低，大大降低了LED灯的光亮度，而且由于玻璃本身存在杂质，故造成玻璃表面的吸收量不均，容易发生爆裂，耐热性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灯具玻璃的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种灯具玻璃的加工方法，按照重量份的原料包括：SiO2：100-120份、Al2O3：2-4份、CaCO3：3-7份、MgO：2-6份、Na2O：10-20份、B2O3：2-4份、K2O：1-2份、Li2CO3：0.8-1.2份、MoO3：0.5-2份、Na2CO3：25-30份、NaNO3：5-6份、Na2B4O7·10H2O：2-4份、ZnO：1.4-1.6份、BaCO3：4.4-5.0份；灯具玻璃的具体制备步骤为：首先，将组分按照上述质量百分含量取量后，混合均匀并放入电熔窑中，采用在窑中及玻璃液中感应产生涡电流进行加热，并通过调节耗电功率控制温度在1400℃-1500℃温度下进行加热熔化形成玻璃液；其次，在熔化过程中加入玻璃澄清剂，对玻璃进行澄清；再次，将熔化的玻璃液从电熔窑流出，经料道时在料道中进行均化；最后，将均化后的玻璃液从料道进入成型机进行冷却成型。
进一步的，按照重量份的原料包括：SiO2：110份、Al2O3：3份、CaCO3：5份、MgO：4份、Na2O：15份、B2O3：3份、K2O：1.5份、Li2CO3：1.0份、MoO3：1.3份、Na2CO3：27份、NaNO3：5.5份、Na2B4O7·10H2O：3份、ZnO：1.5份、BaCO3：4.7份。
进一步的，所述SiO2选用含SiO2量达到99.5%以上，且Fe2O3含量低于0.02%的石英砂为原料。
进一步的，所述玻璃澄清剂采用KNO3或K2CO3。
与现有技术相比，本发明在玻璃制备配方中加入了特殊的成份：B2O3、B2O3和K2O，从而可降低玻璃的粘度，有利于玻璃的熔化和澄清，可去除玻璃的杂质和气泡，使玻璃的透光性增强，富有光泽，而且提高了玻璃的耐热性，使制作出来的LED灯用玻璃的整体性能稳定，既有效地保护光源，又大大降低了玻璃的表面反射和玻璃自身的吸收而造成的损失，充分提高了光源的利用率，真正达到节约能源，可广泛应用于各种灯具上。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例中，一种灯具玻璃的加工方法，按照重量份的原料包括：SiO2：100份、Al2O3：2份、CaCO3：3份、MgO：2份、Na2O：10份、B2O3：2份、K2O：1份、Li2CO3：0.8份、MoO3：0.5份、Na2CO3：25份、NaNO3：5份、Na2B4O7·10H2O：2份、ZnO：1.4份、BaCO3：4.4份；其中，为了提高该LED灯玻璃的耐热性，上述SiO2选用含SiO2量达到99.5%以上，且Fe2O3含量低于0.02%的石英砂为原料，灯具玻璃具体制备步骤为：首先，将组分按照上述质量百分含量取量后，混合均匀并放入电熔窑中，采用在窑中及玻璃液中感应产生涡电流进行加热，并通过调节耗电功率控制温度在1400℃-1500℃温度下进行加热熔化形成玻璃液；其次，在熔化过程中加入玻璃澄清剂，对玻璃进行澄清；再次，将熔化的玻璃液从电熔窑流出，经料道时在料道中进行均化；最后，将均化后的玻璃液从料道进入成型机进行冷却成型；其中，为了保证加工时不产生二次气泡，且玻璃透光性好，无砷、锑等，采用KNO3或K2CO3作为玻璃澄清剂。
实施例2
本发明实施例中，一种灯具玻璃的加工方法，按照重量份的原料包括：SiO2：110份、Al2O3：3份、CaCO3：5份、MgO：4份、Na2O：15份、B2O3：3份、K2O：1.5份、Li2CO3：1.0份、MoO3：1.3份、Na2CO3：27份、NaNO3：5.5份、Na2B4O7·10H2O：3份、ZnO：1.5份、BaCO3：4.7份；其中，为了提高该LED灯玻璃的耐热性，上述SiO2选用含SiO2量达到99.5%以上，且Fe2O3含量低于0.02%的石英砂为原料，灯具玻璃具体制备步骤为：首先，将组分按照上述质量百分含量取量后，混合均匀并放入电熔窑中，采用在窑中及玻璃液中感应产生涡电流进行加热，并通过调节耗电功率控制温度在1400℃-1500℃温度下进行加热熔化形成玻璃液；其次，在熔化过程中加入玻璃澄清剂，对玻璃进行澄清；再次，将熔化的玻璃液从电熔窑流出，经料道时在料道中进行均化；最后，将均化后的玻璃液从料道进入成型机进行冷却成型；其中，为了保证加工时不产生二次气泡，且玻璃透光性好，无砷、锑等，采用KNO3或K2CO3作为玻璃澄清剂。
实施例3
本发明实施例中，一种灯具玻璃的加工方法，按照重量份的原料包括：SiO2：120份、Al2O3：4份、CaCO3：7份、MgO：6份、Na2O：20份、B2O3：4份、K2O：2份、Li2CO3：1.2份、MoO3：2份、Na2CO3：30份、NaNO3：6份、Na2B4O7·10H2O：4份、ZnO：1.6份、BaCO3：5.0份；其中，为了提高该LED灯玻璃的耐热性，上述SiO2选用含SiO2量达到99.5%以上，且Fe2O3含量低于0.02%的石英砂为原料，灯具玻璃具体制备步骤为：首先，将组分按照上述质量百分含量取量后，混合均匀并放入电熔窑中，采用在窑中及玻璃液中感应产生涡电流进行加热，并通过调节耗电功率控制温度在1400℃-1500℃温度下进行加热熔化形成玻璃液；其次，在熔化过程中加入玻璃澄清剂，对玻璃进行澄清；再次，将熔化的玻璃液从电熔窑流出，经料道时在料道中进行均化；最后，将均化后的玻璃液从料道进入成型机进行冷却成型；其中，为了保证加工时不产生二次气泡，且玻璃透光性好，无砷、锑等，采用KNO3或K2CO3作为玻璃澄清剂。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1. 一种灯具玻璃的加工方法，其特征在于，按照重量份的原料包括：SiO2：100-120份、Al2O3：2-4份、CaCO3：3-7份、MgO：2-6份、Na2O：10-20份、B2O3：2-4份、K2O：1-2份、Li2CO3：0.8-1.2份、MoO3：0.5-2份、Na2CO3：25-30份、NaNO3：5-6份、Na2B4O7·10H2O：2-4份、ZnO：1.4-1.6份、BaCO3：4.4-5.0份；灯具玻璃的具体制备步骤为：首先，将组分按照上述质量百分含量取量后，混合均匀并放入电熔窑中，采用在窑中及玻璃液中感应产生涡电流进行加热，并通过调节耗电功率控制温度在1400℃-1500℃温度下进行加热熔化形成玻璃液；其次，在熔化过程中加入玻璃澄清剂，对玻璃进行澄清；再次，将熔化的玻璃液从电熔窑流出，经料道时在料道中进行均化；最后，将均化后的玻璃液从料道进入成型机进行冷却成型。
2.根据权利要求1所述的灯具玻璃的加工方法，其特征在于，按照重量份的原料包括：SiO2：110份、Al2O3：3份、CaCO3：5份、MgO：4份、Na2O：15份、B2O3：3份、K2O：1.5份、Li2CO3：1.0份、MoO3：1.3份、Na2CO3：27份、NaNO3：5.5份、Na2B4O7·10H2O：3份、ZnO：1.5份、BaCO3：4.7份。
3.根据权利要求1所述的灯具玻璃的加工方法，其特征在于，所述SiO2选用含SiO2量达到99.5%以上，且Fe2O3含量低于0.02%的石英砂为原料。
4.根据权利要求1所述的灯具玻璃的加工方法，其特征在于，所述玻璃澄清剂采用KNO3或K2CO3。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410385845.7A CN104176934A (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 一种灯具玻璃的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410385845.7A CN104176934A (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 一种灯具玻璃的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104176934A true CN104176934A (zh) | 2014-12-03 |
Family
ID=51958321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410385845.7A Pending CN104176934A (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 一种灯具玻璃的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104176934A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6156174B2 (zh) * | 1978-07-03 | 1986-12-01 | Toshiba Glass Kk | |
| CN101151221A (zh) * | 2005-04-01 | 2008-03-26 | 松下电器产业株式会社 | 灯用玻璃组合物、灯、背光照明单元以及灯用玻璃组合物的制造方法 |
| CN102515518A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-27 | 东华大学 | 一种低钠无铅高透过率节能灯管玻璃及其制备方法 |
| CN103803796A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-05-21 | 蔡干强 | 一种led灯玻璃及其制备方法 |
-
2014
- 2014-08-07 CN CN201410385845.7A patent/CN104176934A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6156174B2 (zh) * | 1978-07-03 | 1986-12-01 | Toshiba Glass Kk | |
| CN101151221A (zh) * | 2005-04-01 | 2008-03-26 | 松下电器产业株式会社 | 灯用玻璃组合物、灯、背光照明单元以及灯用玻璃组合物的制造方法 |
| CN102515518A (zh) * | 2011-12-09 | 2012-06-27 | 东华大学 | 一种低钠无铅高透过率节能灯管玻璃及其制备方法 |
| CN103803796A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-05-21 | 蔡干强 | 一种led灯玻璃及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 田英良等: "《新编玻璃工艺学》", 30 June 2009, 中国轻工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104829132A (zh) | Led用乳白色玻璃灯管、泡壳及其制作方法 | |
| CN106277759B (zh) | 一种无铅电光源玻璃管及其制备方法 | |
| CN102295413B (zh) | 一种锆磷无氟乳浊玻璃的制备方法 | |
| CN103539351A (zh) | 一种棕色玻璃和棕色玻璃啤酒瓶的生产方法 | |
| CN104909541A (zh) | 玻璃熔炉以及玻璃熔化方法 | |
| CN104909562A (zh) | 一种高折射环保红宝石玻璃及制备方法 | |
| CN108358446A (zh) | 一种耐高温玻璃制备工艺 | |
| CN104176934A (zh) | 一种灯具玻璃的加工方法 | |
| CN103803796A (zh) | 一种led灯玻璃及其制备方法 | |
| CN111763011A (zh) | 高铝硅玻璃工艺配方 | |
| CN101205115B (zh) | 一种黄色透明玻璃 | |
| CN108069603A (zh) | 一种棕色玻璃和棕色玻璃啤酒瓶的生产方法 | |
| CN109851218A (zh) | 一种光纤倒像器用杂光吸收玻璃及其制备方法 | |
| CN103319088B (zh) | 一种无氟环保玻璃 | |
| CN204689866U (zh) | 一种逐级熔化的玻璃熔炉 | |
| CN104031460B (zh) | 透明漆用无机材料填料及其制备方法 | |
| CN101935163B (zh) | 高效节能灯玻璃管 | |
| CN114436526A (zh) | 一种帝王绿玻璃及其制备方法 | |
| CN109111110A (zh) | 一种无氟仿玉餐具的制备方法 | |
| CN108218221A (zh) | 一种玻璃灯罩的制造方法 | |
| CN101462823A (zh) | 一种特种无铅玻璃和制备方法及其作为灯管芯柱材料的应用 | |
| CN109354401A (zh) | 一种耐高温玻璃制备工艺 | |
| CN102442777A (zh) | 一种节能灯无铅玻璃 | |
| CN103449706A (zh) | 一种钠平板防护玻璃的生产方法 | |
| CN102875022A (zh) | 一种低紫外透过率的绿色浮法玻璃 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20141203 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |