CN104176519A - 一种浇注料配料系统 - Google Patents

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范圣良
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ZHEJIANG RUITAI REFRACTORY TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种浇注料配料系统,包括配料仓和配料车,配料车设于配料仓的下方,配料仓成排设置,配料仓设有至少两个,配料车的进料口可与配料仓的出料口位置对应,配料车的进料口处设有接通结构,接通结构包括接通管、弹簧、转臂和气缸,接通管通过弹簧连接在配料车的进料口处,气缸固定于配料车,转臂的中部转动连接于配料车,转臂的一端和接通管活动连接,转臂的另一端和气缸转动连接。通过气缸使得转臂转动,转臂带动接通管朝着配料车移动,弹簧收缩,接通管和配料仓的出料口之间形成间距,配料车可相对配料仓移动,通过气缸使得转臂反向转动,转臂带动接通管反向移动,直至接通管和配料仓的出料口对接。

Description

一种浇注料配料系统
技术领域
本发明涉及一种浇注料配料系统。
背景技术
制作水泥时需要将多种物料按比例混合在一起,目前,在进行物料输送混合的过程中,物料从配料仓输送至配料车,配料车移动过程中收集不同的物料,收集完毕后再将混合的物料输送至搅拌器,由于配料车是移动的,配料车上进料用的通口和配料仓上出料用的通口之间具有一定的间距,配料车上出料用的通口和搅拌器上进料用的通口之间具有一定的间距,配料车上进料用的通口的位置和配料仓上出料用的通口的位置可能会不完全对应,部分物料会漏出,配料车上出料用的通口和搅拌器上进料用的通口可能会不完全对应,又有部分物料会漏出,造成浪费,且多种物料的比例不能得到精确控制。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种浇注料配料系统,配料车可相对配料仓、提升机无阻碍移动,同时配料车的进料口可与配料仓的出料口对接连通,配料车的出料口可与提升机的进料口对接连通,避免物料漏出。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种浇注料配料系统,包括配料仓和配料车,所述配料车设于配料仓的下方,所述配料仓的顶部设有进料口,所述配料仓的底部设有出料口,所述配料车的顶部设有进料口,所述配料车的底部设有出料口,所述配料仓成排设置,所述配料仓设有至少两个,所述配料车沿着配料仓的排列方向移动且配料车的进料口可与配料仓的出料口位置对应,所述配料车的进料口处设有接通结构,所述接通结构包括接通管、弹簧、转臂和气缸,所述接通管通过弹簧连接在配料车的进料口处,所述弹簧的一端和接通管的一端连接,所述弹簧的另一端和配料车连接,所述气缸固定于配料车,所述转臂的中部转动连接于配料车,所述转臂的一端和接通管活动连接,所述转臂的另一端和气缸转动连接。通过气缸使得转臂转动,转臂带动接通管朝着配料车移动,弹簧收缩,接通管和配料仓的出料口之间形成间距,配料车可相对配料仓移动、不会受到配料仓出料口的阻碍,当配料车的进料口和配料仓的出料口位置对应时,通过气缸使得转臂反向转动,转臂带动接通管反向移动,直至接通管和配料仓的出料口对接,物料从配料仓输送至配料车中且物料不会从两者之间漏出,若位置不完全对应则可重复上述操作同时调整配料车的位置以使接通管和配料仓的出料口完全对接连通,配料车可与不同的配料仓对接收集不同配料仓中的物料,将多种物料集中在一起。
改进的,所述接通管的外壁上设有凸起,所述转臂的一端压接于凸起上远离弹簧一侧。转臂转动可带动接通管沿着弹簧的压缩方向移动。
改进的,所述接通管的外壁上设有导向板,所述导向板上滑动连接有直线型的导向杆,所述导向杆的延伸方向和弹簧的伸缩方向一致,所述导向杆的一端固定在配料车上。保证接通管的移动直线移动,便于控制接通管和配料仓的出料口对接连通。
改进的,所述接通管和配料车之间连接有防尘套,所述防尘套的一端和接通管的一端连接,所述防尘套的另一端和配料车连接,所述防尘套连通接通管和配料车的进料口。避免物料从配料车的进料口和接通管之间漏出。
改进的,所述接通管上远离弹簧的一端设有对接板,所述对接板和接通管的外壁相垂直。便于接通管和配料仓的出料口对接连通,便于定位。
改进的,配料系统包括搅拌器,所述配料车和搅拌器之间设有提升机,所述搅拌器的顶部设有进料口,所述提升机的底部设有进料口,所述提升机的顶部设有出料口,所述配料车的出料口可与提升机的进料口位置对应,所述提升机的出料口和搅拌器的进料口对接连通。将配料车收集的物料通过提升机输送至搅拌器中搅拌均匀。
改进的,所述配料车的出料口处和提升机的进料口处两者中至少有一处设有连通配料车的出料口和提升机的进料口的接通结构。使配料车可相对提升机移动且不会受到阻碍,又能使配料车的出料口和提升机的进料口连通,物料不会从两者之间漏出。
改进的,所述接通结构设于配料车的出料口处。
有益效果:
采用上述技术方案后,该发明一种浇注料配料系统,通过气缸使得转臂转动,转臂带动接通管朝着配料车移动,弹簧收缩,接通管和配料仓的出料口之间形成间距,配料车可相对配料仓移动、不会受到配料仓出料口的阻碍,当配料车的进料口和配料仓的出料口位置对应时,通过气缸使得转臂反向转动,转臂带动接通管反向移动,直至接通管和配料仓的出料口对接,物料从配料仓输送至配料车中且物料不会从两者之间漏出,若位置不完全对应则可重复上述操作同时调整配料车的位置以使接通管和配料仓的出料口完全对接连通,配料车可与不同的配料仓对接收集不同配料仓中的物料,将多种物料集中在一起。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
图1为本发明一种浇注料配料系统的结构图;
图2为本发明一种浇注料配料系统的侧视图;
图3为本发明一种浇注料配料系统的俯视图;
图4为配料车的结构图;
图5为配料车的侧视图;
图6为接通结构的结构图。
具体实施方式
如图1至图3所示,一种浇注料配料系统,包括配料仓6、配料车5、提升机7和搅拌器8,所述配料车设于配料仓的下方,所述提升机设于配料车和搅拌器之间,所述配料仓的顶部设有进料口61,所述配料仓的底部设有出料口62,所述配料车的顶部设有进料口51,所述配料车的底部设有出料口52,所述配料仓的顶部设有进料口61,所述配料仓的底部设有出料口62,所述配料车的顶部设有进料口51,所述配料车的底部设有出料口52,所述搅拌器的顶部设有进料口81,所述配料仓成排设置,所述配料仓设有至少两个,所述配料车沿着配料仓的排列方向移动,所述配料车的进料口可与配料仓的出料口位置对应,所述配料车的出料口可与提升机的进料口位置对应,所述提升机的出料口和搅拌器的进料口对接连通,所述配料车的进料口处和配料车的出料口处分别设有接通结构,当然配料车进料口处接通结构也可设在配料仓的出料口处,配料车出料口处的接通结构也可设在提升机的进料口处。
如图4至6所示,所述接通结构包括接通管1、弹簧2、转臂3和气缸4,所述接通管的一端设有对接板15,所述对接板和接通管的外壁相垂直,所述接通管的另一端设有弹簧2和防尘套14,所述接通管通过弹簧定位在配料车的进料口处,所述弹簧的一端和接通管连接,所述弹簧的另一端固定在配料车上,所述防尘套的一端和接通管的一端连接,所述防尘套的另一端和配料车连接,所述防尘套连通接通管和配料车的进料口,所述接通管的外壁上设有导向板12,所述导向板上滑动连接有直线型的导向杆13,所述导向杆的延伸方向和弹簧的伸缩方向一致,所述导向杆的一端固定在配料车上,所述接通管的外壁上设有凸起11,所述气缸的缸体固定于配料车,所述转臂的中部转动连接于配料车,所述转臂的一端压接于凸起上远离弹簧一侧,所述转臂的另一端和气缸的活塞杆转动连接。
配料车出料口处的接通结构参照配料车进料口处的接通结构设置。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (8)

1.一种浇注料配料系统,包括配料仓(6)和配料车(5),所述配料车设于配料仓的下方,所述配料仓的顶部设有进料口(61),所述配料仓的底部设有出料口(62),所述配料车的顶部设有进料口(51),所述配料车的底部设有出料口(52),其特征在于:所述配料仓成排设置,所述配料仓设有至少两个,所述配料车沿着配料仓的排列方向移动且配料车的进料口可与配料仓的出料口位置对应,所述配料车的进料口处设有接通结构,所述接通结构包括接通管(1)、弹簧(2)、转臂(3)和气缸(4),所述接通管通过弹簧连接在配料车的进料口处,所述弹簧的一端和接通管的一端连接,所述弹簧的另一端和配料车连接,所述气缸固定于配料车,所述转臂的中部转动连接于配料车,所述转臂的一端和接通管活动连接,所述转臂的另一端和气缸转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种浇注料配料系统,其特征在于:所述接通管的外壁上设有凸起(11),所述转臂的一端压接于凸起上远离弹簧一侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种浇注料配料系统,其特征在于:所述接通管的外壁上设有导向板(12),所述导向板上滑动连接有直线型的导向杆(13),所述导向杆的延伸方向和弹簧的伸缩方向一致,所述导向杆的一端固定在配料车上。
4.根据权利要求1或2所述的一种浇注料配料系统,其特征在于:所述接通管和配料车之间连接有防尘套(14),所述防尘套的一端和接通管的一端连接,所述防尘套的另一端和配料车连接,所述防尘套连通接通管和配料车的进料口。
5.根据权利要求1或2所述的一种浇注料配料系统,其特征在于:所述接通管上远离弹簧的一端设有对接板(15),所述对接板和接通管的外壁相垂直。
6.根据权利要求1所述的一种浇注料配料系统,其特征在于:配料系统包括搅拌器(8),所述配料车和搅拌器之间设有提升机(7),所述搅拌器的顶部设有进料口(81),所述提升机的底部设有进料口(71),所述提升机的顶部设有出料口(72),所述配料车的出料口可与提升机的进料口位置对应,所述提升机的出料口和搅拌器的进料口对接连通。
7.根据权利要求6所述的一种浇注料配料系统,其特征在于:所述配料车的出料口处和提升机的进料口处两者中至少有一处设有连通配料车的出料口和提升机的进料口的接通结构。
8.根据权利要求7所述的一种浇注料配料系统,其特征在于:所述接通结构设于配料车的出料口处。
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