CN104175085B - 冲压生产顶杆孔快速定位装置及方法 - Google Patents

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    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes

Abstract

本发明公开了一种冲压生产顶杆孔快速定位装置及方法，包括顶杆图、顶杆图识别装置和定位光束发射装置；顶杆图识别装置包括光敏传感器、光源以及封闭的箱体，光敏传感器和光源设置在箱体内，且光敏传感器位于光源的正下方，光敏传感器的数量及排布方式与机床台面的顶杆孔数量及排布方式相对应；定位光束发射装置包括光束发射器，在光束发射器上安装有与机床台面的顶杆孔数量及排布方式相对应的光束发射源；光敏传感器与光束发射器一一对应配合；顶杆图为平板，其上开有与拉延模具的顶杆数量及排布方式相对应的顶杆安装孔位；本发明能够快速在机床众多顶杆孔中识别出需要安装顶杆的孔位，以提高顶杆安装效率。

Description

冲压生产顶杆孔快速定位装置及方法
技术领域
本发明涉及一种冲压生产顶杆孔快速定位装置及方法。
背景技术
传统的顶杆安装方式需要根据机床台面的定位中心、边缘顶杆孔位等为基准，再对照顶杆图点算出每一个顶杆的安装位置，然后安装顶杆，顶杆安装过程中每个顶杆都必须时刻与顶杆图进行核对。
操作中往往需要一边核对顶杆图纸一边进行顶杆安装操作，在大型零件安装中，由于需要安装的顶杆数量较多，很容易出现顶杆的遗漏、多装和偏移等问题，导致生产时出现各种事故，并且效率较低，增加了模具安装的时间；同时还会弄脏顶杆工艺图纸，不利用工艺资料的保管。
发明内容
本发明的目的是提供一种冲压生产顶杆孔快速定位装置，能快速在机床众多顶杆孔中识别出需要安装顶杆的孔位，以提高顶杆安装效率。
本发明所述冲压生产顶杆孔快速定位装置，包括顶杆图、顶杆图识别装置和定位光束发射装置；
所述顶杆图识别装置包括光敏传感器、光源以及封闭的箱体，所述光敏传感器和光源设置在箱体内，且光敏传感器位于光源的正下方，所述光敏传感器的数量及排布方式与机床台面的顶杆孔数量及排布方式相对应；
所述定位光束发射装置包括光束发射器，在光束发射器上安装有与机床台面的顶杆孔数量及排布方式相对应的光束发射源；
所述顶杆图识别装置的光敏传感器与定位光束发射装置的光束发射器一一对应配合；
所述顶杆图为平板，其上开有与拉延模具的顶杆数量及排布方式相对应的顶杆安装孔位；
将顶杆图放入顶杆图识别装置的箱体内，且顶杆图位于光敏传感器和光源之间，打开电源，光源通过顶杆图的顶杆安装孔位照射在与该顶杆安装孔位相对应的光敏传感器上，被照射的光敏传感器启动定位光束发射装置中与其对应的光束发射源发出光束，并照在机床台面上，将需要安装顶杆的孔位通过光束区别显示。
所述箱体的侧壁上开有供顶杆图插入的长条形槽，并在箱体的内壁上安装有水平导轨。以确保顶杆图能够水平放入箱体内。
所述定位光束发射装置还包括安装座，光束发射器的下端通过转轴与安装座连接，光束发射器的上端通过调节器与安装座连接，光束发射器能绕转轴转动，并通过定位销锁紧。
所述箱体为1.2mm的钢板制成。
所述光束发射源通过球头座与光束发射器连接，且光束发射源能绕球头座转动。
本发明所述的冲压生产顶杆孔快速定位方法，其步骤如下：
步骤一、将定位光束发射装置安装在位于机床台面上方的固定支撑处，将顶杆图识别装置和定位光束发射装置电连接；
步骤二、接通电源，在不放入顶杆图的情况下，将顶杆图识别装置的光源打开，通过光源启动定位光束发射装置中的所有光束发射源，调节调节器，使各光束发射源发出的光束能与机床台面的顶杆孔一一对应；
步骤三、将顶杆图放入顶杆图识别装置的箱体内，且顶杆图位于光敏传感器和光源之间，光源通过顶杆图的顶杆安装孔位照射在与该顶杆安装孔位相对应的光敏传感器上，被照射的光敏传感器启动定位光束发射装置中与其对应的光束发射源发出光束，并照着在机床台面上，将需要安装顶杆的孔位通过光束区别显示；
步骤四、操作者按照光源指示的顶杆位置完成顶杆的安装即可；
步骤五、将顶杆图从顶杆图识别装置中取出，检查所有光束发射源是否都能正常启动，若无暗点，即完成了顶杆的安装，若有暗点，则重复以上步骤，对顶杆安装位置进行复核。
本发明具有以下优点：将顶杆图放入顶杆图识别装置后，打开光源，能够在瞬间将顶杆图中的孔位转化为光束，并定位在机床台面上与其对应的顶杆孔一一对应，对于大型零件顶杆数量较多时，能够有效提高顶杆的安装效率和准确性，并且成本低，操作简单、方便。
附图说明
图1为本发明所述的顶杆图识别装置的结构示意图；
图2为本发明所述的定位光束发射装置的结构示意图；
图3为本发明所述的顶杆孔快速定位装置与机床台面装配使用的效果示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1至图3所示的冲压生产顶杆孔快速定位装置，包括顶杆图5、顶杆图识别装置14和定位光束发射装置13；
顶杆图识别装置14包括光敏传感器2、光源1以及封闭的箱体3，光敏传感器2和光源1设置在箱体3内，且光敏传感器2位于光源1的正下方，光敏传感器2的数量及排布方式与机床台面12的顶杆孔数量及排布方式相对应；
定位光束发射装置13包括光束发射器8，在光束发射器8上安装有与机床台面12的顶杆孔数量及排布方式相对应的光束发射源9；
顶杆图识别装置14的光敏传感器2与定位光束发射装置13的光束发射器8一一对应配合；
顶杆图5为平板，其上开有与拉延模具的顶杆数量及排布方式相对应的顶杆安装孔位4；
将顶杆图5放入顶杆图识别装置14的箱体3内，且顶杆图5位于光敏传感器2和光源1之间，打开电源，光源1通过顶杆图5的顶杆安装孔位4照射在与该顶杆安装孔位4相对应的光敏传感器2上，被照射的光敏传感器2启动定位光束发射装置13中与其对应的光束发射源9发出光束，并照着在机床台面12上，将需要安装顶杆的孔位通过光束区别显示。
该装置通过光敏传感器2接入电源，并与光束发射器8中光束发射源9并联形成回路，由光敏传感器2充当电路开关，控制光束发射源9的动作。
箱体3的侧壁上开有供顶杆图5插入的长条形槽，并在箱体3的内壁上安装有水平导轨，以确保顶杆图5能够水平放入箱体3内。
定位光束发射装置13还包括安装座11，安装座11连接在机床台面12上方的固定支撑处，光束发射器8的下端通过转轴10与安装座11连接，光束发射器8的上端通过调节器6与安装座11连接，光束发射器8能绕转轴10转动，并通过定位销7锁紧。光束发射器8可通过对调节器6和固定销7实现以转轴10为中心90度角范围内进行调节，从而确保光束发射源9可以在机床运行方向的一定距离内进行调节。
箱体3为1.2mm的钢板制成。箱体3在光源1关闭时无法透入外面任何光线。
所述光束发射源9通过球头座与光束发射器8连接，且光束发射源9能绕球头座转动。光束发射源9照射出的光束以球头座为中心120度球面范围内的调节，以确保光束发射器8发射出的光束能准确的定位在机床顶杆孔的对应位置。
本发明的冲压生产顶杆孔快速定位方法，包括以下步骤：
步骤一、将定位光束发射装置13安装在位于机床台面12上方的固定支撑处，将顶杆图识别装置14和定位光束发射装置13电连接；
步骤二、接通电源，在不放入顶杆图5的情况下，将顶杆图识别装置14的光源1打开，通过光源1启动定位光束发射装置13中的所有光束发射源9，调节调节器6，使各光束发射源9发出的光束能与机床台面12的顶杆孔一一对应；
步骤三、将顶杆图5放入顶杆图识别装置14的箱体3内，且顶杆图5位于光敏传感器2和光源1之间，光源1通过顶杆图5的顶杆安装孔位4照射在与该顶杆安装孔位4相对应的光敏传感器2上，被照射的光敏传感器2启动定位光束发射装置13中与其对应的光束发射源9发出光束，并照着在机床台面12上，将需要安装顶杆的孔位通过光束区别显示；
步骤四、操作者按照光源1指示的顶杆位置完成顶杆的安装即可；
步骤五、将顶杆图5从顶杆图识别装置14中取出，检查所有光束发射源9是否都能正常启动，若无暗点，即完成了顶杆的安装，若有暗点，则重复以上步骤，对顶杆安装位置进行复核。

Claims (6)

1.一种冲压生产顶杆孔快速定位装置，其特征在于：包括顶杆图（5）、顶杆图识别装置（14）和定位光束发射装置（13）；
所述顶杆图识别装置（14）包括光敏传感器（2）、光源（1）以及封闭的箱体（3），所述光敏传感器（2）和光源（1）设置在箱体（3）内，且光敏传感器（2）位于光源（1）的正下方，所述光敏传感器（2）的数量及排布方式与机床台面（12）的顶杆孔数量及排布方式相对应；
所述定位光束发射装置（13）包括光束发射器（8），在光束发射器（8）上安装有与机床台面（12）的顶杆孔数量及排布方式相对应的光束发射源（9）；
所述顶杆图识别装置（14）的光敏传感器（2）与定位光束发射装置（13）的光束发射器（8）一一对应配合；
所述顶杆图（5）为平板，其上开有与拉延模具的顶杆数量及排布方式相对应的顶杆安装孔位（4）；
将顶杆图（5）放入顶杆图识别装置（14）的箱体（3）内，且顶杆图（5）位于光敏传感器（2）和光源（1）之间，打开电源，光源（1）通过顶杆图（5）的顶杆安装孔位（4）照射在与该顶杆安装孔位（4）相对应的光敏传感器（2）上，被照射的光敏传感器（2）启动定位光束发射装置（13）中与其对应的光束发射源（9）发出光束，并照在机床台面（12）上，将需要安装顶杆的孔位通过光束区别显示。
2.根据权利要求1所述的冲压生产顶杆孔快速定位装置，其特征在于：所述箱体（3）的侧壁上开有供顶杆图（5）插入的长条形槽，并在箱体（3）的内壁上安装有水平导轨。
3.根据权利要求1所述的冲压生产顶杆孔快速定位装置，其特征在于：所述定位光束发射装置（13）还包括安装座（11），光束发射器（8）的下端通过转轴（10）与安装座（11）连接，光束发射器（8）的上端通过调节器（6）与安装座（11）连接，光束发射器（8）能绕转轴（10）转动，并通过定位销（7）锁紧。
4.根据权利要求1所述的冲压生产顶杆孔快速定位装置，其特征在于：所述箱体（3）为1.2mm的钢板制成。
5.根据权利要求1所述的冲压生产顶杆孔快速定位装置，其特征在于：所述光束发射源（9）通过球头座与光束发射器（8）连接，且光束发射源（9）能绕球头座转动。
6.一种用权利要求1至5任一所述的冲压生产顶杆孔快速定位装置的定位方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将定位光束发射装置（13）安装在位于机床台面（12）上方的固定支撑处，将顶杆图识别装置（14）和定位光束发射装置（13）电连接；
步骤二、接通电源，在不放入顶杆图（5）的情况下，将顶杆图识别装置（14）的光源（1）打开，通过光源（1）启动定位光束发射装置（13）中的所有光束发射源（9），调节调节器（6），使各光束发射源（9）发出的光束能与机床台面（12）的顶杆孔一一对应；
步骤三、将顶杆图（5）放入顶杆图识别装置（14）的箱体（3）内，且顶杆图（5）位于光敏传感器（2）和光源（1）之间，光源（1）通过顶杆图（5）的顶杆安装孔位（4）照射在与该顶杆安装孔位（4）相对应的光敏传感器（2）上，被照射的光敏传感器（2）启动定位光束发射装置（13）中与其对应的光束发射源（9）发出光束，并照着在机床台面（12）上，将需要安装顶杆的孔位通过光束区别显示；
步骤四、操作者按照光源（1）指示的顶杆位置完成顶杆的安装即可；
步骤五、将顶杆图（5）从顶杆图识别装置（14）中取出，检查所有光束发射源（9）是否都能正常启动，若无暗点，即完成了顶杆的安装，若有暗点，则重复以上步骤，对顶杆安装位置进行复核。
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