CN104174688A - 一种不锈钢无缝管的制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种不锈钢无缝管的制作工艺，（1）进行圆管坯料的准备；（2）对准备好的坯料进行加热；（3）将加热过后的坯料进行中心穿孔并检验；（4）打头，将穿孔后的坯料固定在冷拔机上进行；（5）对打头后的坯料进行退火处理；（6）对完成退火处理后的坯料进行酸洗；（7）修磨，用角向座粒机对坯料进行修磨；（8）涂油处理；（9）多道次冷拔（冷轧）坯料；（10）对冷拔后的坯料进行检验，检验合格的产品进行热处理，矫直，水压试验：（11）成品进行标记、入库。通过上述方式，本发明提供了一种不锈钢无缝管的制作工艺，主要用作输送流体的管道或结构零件，制作成本低，价格经济实惠，耐压、耐腐蚀、耐磨等各种优良的使用性能。

Description

一种不锈钢无缝管的制作工艺
技术领域
本发明涉及无缝钢管制造领域，特别是涉及一种不锈钢无缝管的制作工艺。
背景技术
无缝管(Seamlesstube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材，而不锈钢无缝管是无缝管里面的一种产品，不锈钢无缝管具有优越的耐高压、高强度的性能，而在一般的机械结构用材方面同样体现了它的优越性，但不锈钢无缝管在制作过程中产品的壁厚越厚，越具有经济性和实用性，壁厚越薄， 加工成本就会大幅度的上升，制造成本高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种不锈钢无缝管的制作工艺，主要用作输送流体的管道或结构零件，且制作成本低，价格经济实惠且具有耐压、耐腐蚀、耐磨等各种优良的使用性能。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种不锈钢无缝管的制作工艺，包括以下步骤：（1）进行圆管坯料的准备；（2）对准备好的坯料进行加热；（3）将加热过后的坯料进行中心穿孔并检验；（4）打头，将穿孔后的坯料固定在冷拔机上进行；（5）对打头后的坯料进行退火处理；（6）对完成退火处理后的坯料进行酸洗；（7）修磨，用角向座粒机对坯料进行修磨；（8）涂油处理；（9）多道次冷拔（冷轧）坯料；（10）对冷拔后的坯料进行检验，检验合格的产品进行热处理，矫直，水压试验：（11）最后成品进行标记、入库。
在本发明一个较佳实例中，所述步骤5中退火处理的温度为980～1120°，保温2.5小时，然后快速冷却。
在本发明一个较佳实例中，所述酸洗液的配比为：硝酸20%～25%、氢氟酸5%～6.5%，其余为去离子水。
在本发明一个较佳实例中，所述酸洗液的溶液温度为25～45℃，保持5小时，所述酸洗液的PH值为6.5～7.5。
在本发明一个较佳实例中，所述冷拔冷轧的轧制工艺参数的变形范围为1.2%～1.45%。
在本发明一个较佳实例中，所述成品矫直后直径与圆柱面的平行度为±0.012
在本发明一个较佳实例中，所述水压试验是采用水压实验进行内部探伤，若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。
本发明的有益效果是：本发明一种不锈钢无缝管的制作工艺，主要用作输送流体的管道或结构零件，且制作成本低，价格经济实惠且具有耐压、耐腐蚀、耐磨等各种优良的使用性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在一个实施例中，一种不锈钢无缝管的制作工艺，包括以下步骤：（1）进行圆管坯料的准备；（2）对准备好的坯料进行加热；（3）将加热过后的坯料进行中心穿孔并检验；（4）打头，将穿孔后的坯料固定在冷拔机上进行；（5）对打头后的坯料进行退火处理；（6）对完成退火处理后的坯料进行酸洗；（7）修磨，用角向座粒机对坯料进行修磨；（8）涂油处理；（9）多道次冷拔（冷轧）坯料；（10）对冷拔后的坯料进行检验，检验合格的产品进行热处理，矫直，水压试验：（11）最后成品进行标记、入库。
进一步，所述退火处理为将不锈钢无缝管加热到980～1120°，保温2.5小时，然后快速冷却，不锈钢退出处理的作用为：第一使钢管组织和成分均匀一致；第二是消除加工硬化，利于继续冷加工；第三是恢复不锈钢固有的耐腐蚀性能。
进一步，所述酸洗液的配比为：硝酸20%～25%、氢氟酸5%～6.5%，其余为去离子水。
进一步，所述酸洗液的溶液温度为25～45℃，保持5小时，所述酸洗液的PH值为6.5～7.5。
进一步，所述冷拔拨轧的轧制工艺参数的变形范围为1.2%～1.45%。
进一步，所述成品矫直后直径与圆柱面的平行度为±0.012
进一步，所述水压试验是采用水压实验进行内部探伤，若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。
本发明的有益效果是：本发明一种不锈钢无缝管的制作工艺，主要用作输送流体的管道或结构零件，且制作成本低，价格经济实惠且具有耐压、耐腐蚀、耐磨等各种优良的使用性能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.本发明公开了一种不锈钢无缝管的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）进行圆管坯料的准备；（2）对准备好的坯料进行加热；（3）将加热过后的坯料进行中心穿孔并检验；（4）打头，将穿孔后的坯料固定在冷拔机上进行；（5）对打头后的坯料进行退火处理；（6）对完成退火处理后的坯料进行酸洗；（7）修磨，用角向座粒机对坯料进行修磨；（8）涂油处理；（9）多道次冷拔（冷轧）坯料；（10）对冷拔后的坯料进行检验，检验合格的产品进行热处理，矫直，水压试验：（11）最后成品进行标记、入库。
2.根据权利要求1所述的不锈钢无缝管的制作工艺，其特征在于，所述步骤5中退火处理的温度为980～1120°，保温2.5小时，然后快速冷却。
3.根据权利要求1所述的不锈钢无缝管的制作工艺，其特征在于，所述酸洗液的配比为：硝酸20%～25%、氢氟酸5%～6.5%，其余为去离子水。
4.根据权利要求1所述的不锈钢无缝管的制作工艺，其特征在于，所述酸洗液的溶液温度为25～45℃，保持5小时，所述酸洗液的PH值为6.5～7.5。
5.根据权利要求1所述的不锈钢无缝管的制作工艺，其特征在于，所述冷拔冷轧的轧制工艺参数的变形范围为1.2%～1.45%。
6.根据权利要求1所述的不锈钢无缝管的制作工艺，其特征在于，所述成品矫直后直径与圆柱面的平行度为±0.012。
7.根据权利要求1所述的不锈钢无缝管的制作工艺，其特征在于，所述水压试验是采用水压实验进行内部探伤，若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。
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