CN104172935A

CN104172935A - 烹饪器具的不锈钢内胆及其抛光工艺、电热水壶

Info

Publication number: CN104172935A
Application number: CN201410377889.5A
Authority: CN
Inventors: 边朋博; 奉智海; 李振吉
Original assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Consumer Electric Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; Guangdong Midea Consumer Electric Manufacturing Co Ltd; Guangdong Midea Life Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2014-08-01
Filing date: 2014-08-01
Publication date: 2014-12-03

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具的不锈钢内胆及其抛光工艺、电热水壶，不锈钢内胆的内表面具有粗糙层，粗糙层具有凸结构和凹结构，粗糙层的厚度为0.1mm～0.5mm，粗糙层的粗糙度为0.1mm～0.3mm，不锈钢内胆的镜面反射率为5％～20％。本发明提供的烹饪器具的不锈钢内胆，不锈钢内胆的内表面的粗糙层的厚度为0.1mm～0.5mm，粗糙层的粗糙度为0.1mm～0.3mm，不锈钢内胆的镜面反射率为5％～20％，使不锈钢内胆的内表面显现出“雾亮”的效果，手触摸感非常光滑细腻，不仅避免了不锈钢内胆的内表面上残留水渍，即有效地防止了不锈钢内胆被水腐蚀生锈，还能够防止不锈钢内胆的内表面被轻微刮花。

Description

烹饪器具的不锈钢内胆及其抛光工艺、电热水壶

技术领域

本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种烹饪器具的不锈钢内胆、具有该不锈钢内胆的电热水壶及烹饪器具的不锈钢内胆的抛光工艺。

背景技术

目前，市场上电热水壶内胆、豆浆机内胆的内表面处理方式只有一种，即是先经过砂轮抛光之后再通过清洗线将残留的抛光蜡等去除；直桶身内胆在砂轮抛光之前还需要先进行打焊线，之后需要进行手工砂底，最后是过清洗线清洗除腊，且抛光粉尘导致作业环境极其恶劣，现有内表面处理方式的合格率不到60％，采用上述加工艺具有如下缺点：

1、内胆的内部的抛光度不够，会导致煮水后被水腐蚀生锈或是水渍残留；

2、内胆的内部砂光对内表面要求非常高，轻微的刮花与碰伤都会抛不掉；

3、内胆的内部发黑、发黄、黑线；

4、壶身变形、直焊线不良、纹路不对等；

5、抛光粉尘、清洗高温导致作业环境恶劣。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种内表面光滑的烹饪器具的不锈钢内胆。

本发明的另一个目的在于提供一种具有上述不锈钢内胆的电热水壶。

本发明的再一个目的在于提供一种烹饪器具的不锈钢内胆的抛光工艺

有鉴于此，本发明第一方面的实施例提供了一种烹饪器具的不锈钢内胆，所述不锈钢内胆的内表面具有粗糙层，所述粗糙层具有凸结构和凹结构，所述粗糙层的厚度为0.1mm～0.5mm，所述粗糙层的粗糙度为0.1mm～0.3mm，所述不锈钢内胆的镜面反射率为5％～20％。

本发明提供的烹饪器具的不锈钢内胆，不锈钢内胆的内表面的粗糙层的厚度为0.1mm～0.5mm，粗糙层的粗糙度为0.1mm～0.3mm，不锈钢内胆的镜面反射率为5％～20％，使不锈钢内胆的内表面显现出“雾亮”的效果，手触摸感非常光滑细腻，不仅避免了不锈钢内胆的内表面上残留水渍，即有效地防止了不锈钢内胆被水腐蚀生锈，还能够防止不锈钢内胆的内表面被轻微刮花。

另外，本发明提供的上述实施例中的烹饪器具的不锈钢内胆还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明提供的一个实施例，烹饪器具的不锈钢内胆还包括：纳米涂层，所述纳米涂层覆盖在所述粗糙层上。

根据本发明提供的一个实施例，所述纳米涂层为硅基团纳米层。

根据本发明提供的一个实施例，所述纳米涂层厚度为0.1mm～0.8mm。

本发明第二方面的实施例提供了一种电热水壶，包括上述任一项所述烹饪器具的不锈钢内胆。

本发明第二方面的实施例提供的电热水壶通过设置有第一方面实施例提供的烹饪器具的不锈钢内胆，避免了不锈钢内胆的内表面上残留水渍，即有效地防止了不锈钢内胆被水腐蚀生锈，同时，还能够防止不锈钢内胆的内表面被轻微刮花，从而提高了产品的市场竞争力。

本发明第三方面的实施例提供了一种烹饪器具的不锈钢内胆的抛光工艺，包括：

步骤102，将不锈钢内胆放置到夹具上；

步骤104，通过喷枪向不锈钢内胆的内表面喷射磨液；

步骤106，将加工好的不锈钢内胆从夹具上取下；

步骤108，对不锈钢内胆进行清洗、烘干；

其中，所述磨液包括液体和磨料，所述液体与所述磨料的比例范围为3:1～8:1。

本发明提供的不锈钢内胆的抛光工艺，采用液体喷砂工艺对不锈钢内胆进行抛光处理，在抛光处理的同时对加工表面进行清洗，从而有效地避免了在抛光时产生的粉尘，进而避免工人吸入粉尘对身体造成损害，即改善工人的工作环境；液体可对不锈钢内胆加工表面进行降温，从而有效地降低了不锈钢内胆的热变形量，进而提高了产品的合格率，降低了产品的生产制造成本，且采用液体喷砂工艺处理后的不锈钢内胆的内部产生压应力，从而提高了不锈钢内胆的抗疲劳强度和抗应力腐蚀能力。

根据本发明提供的一个实施例，在步骤102和步骤104之间还包括：步骤103，通过喷砂机向不锈钢内胆的内表面喷射磨料。

根据本发明提供的一个实施例，在步骤108之后还包括：步骤110，向不锈钢内胆的内表面喷涂纳米涂层，且所述纳米涂层为纳米级氧化硅层。

根据本发明提供的一个实施例，所述磨料包括玻璃丸、铸铁丸、不锈钢丸中的一种或者多种，所述磨料的尺寸范围为0.1mm～0.3mm。

根据本发明提供的一个实施例，所述液体包括水或者抛光液，所述喷枪喷出磨液的速度为3m³/min～5m³/min。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明所述烹饪器具的不锈钢内胆的抛光工艺的流程示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明第一方面的实施例提供的烹饪器具的不锈钢内胆，不锈钢内胆的内表面具有粗糙层，粗糙层具有凸结构和凹结构，粗糙层的厚度为0.1mm～0.5mm，粗糙层的粗糙度为0.1mm～0.3mm，不锈钢内胆的镜面反射率为5％～20％。

在本发明提供的一个实施例中，烹饪器具的不锈钢内胆还包括：纳米涂层，纳米涂层覆盖在粗糙层上，优选地，纳米涂层为硅基团纳米层。

在本发明提供的一个具体实施例中，纳米涂层厚度为0.1mm～0.8mm。

在该实施例中，纳米涂层的设置，能够增加内胆的内表面的光滑度，从而有效地避免了内胆的内表面上残留水渍，同时，还能够有效地防止其他污物残留在内胆的内表面上。

本发明第二方面的实施例提供的电热水壶，包括上述任一项实施例所述的烹饪器具的不锈钢内胆。

如图1所示，本发明第三方面的实施例提供的烹饪器具的不锈钢内胆的抛光工艺，包括：

步骤102，将不锈钢内胆放置到夹具上；

步骤104，通过喷枪向不锈钢内胆的内表面喷射磨液；

步骤106，将加工好的不锈钢内胆从夹具上取下；

步骤108，对不锈钢内胆进行清洗、烘干；

其中，磨液包括液体和磨料，液体与磨料的比例范围为3:1～8:1。

在本发明提供的一个实施例中，在步骤102和步骤104之间包括：步骤103，通过喷砂机向不锈钢内胆的内表面喷射磨料。

在本发明提供的一个实施例中，在步骤108之后还包括：步骤110，向不锈钢内胆的内表面喷涂纳米涂层，且纳米涂层为纳米级氧化硅层。

在该实施例中，向内胆喷涂纳米涂层，能够增加不锈钢内胆的内表面的光滑度，从而有效地避免了不锈钢内胆的内表面上残留水渍，同时，还能够有效地防止其他污物残留在内胆的内表面上。

在本发明提供的一个实施例中，磨料包括玻璃丸、铸铁丸、不锈钢丸中的一种或者多种，磨料的尺寸范围为0.1mm～0.3mm。

在该实施例中，磨料的尺寸在上述范围内，能够有效地对内胆进行抛光，避免出现由于磨料的尺寸较大，导致内胆的表面光洁度不够的情况出现，或者，避免出现由于磨料的尺寸较小，导致内胆的抛光程度不够的情况出现。

在本发明提供的一个实施例中，液体包括水或者抛光液，喷枪喷出磨液的速度为3m³/min～5m³/min。

如图1所示本发明提供的不锈钢内胆的抛光工艺具体包括：

步骤102，将不锈钢内胆放置到夹具上；

步骤103，通过喷砂机向不锈钢内胆的内表面喷射磨料，形成粗加工表面；

步骤104，通过喷枪向粗加工表面喷射磨液；

步骤106，将加工好的不锈钢内胆从夹具上取下；

步骤108，对不锈钢内胆进行清洗、烘干；

步骤110，向不锈钢内胆的内表面喷涂纳米涂层。

综上所述，本发明提供的烹饪器具的不锈钢内胆的抛光工艺，采用液体喷砂工艺对不锈钢内胆进行抛光处理，在抛光处理的同时对加工表面进行清洗，从而有效地避免了在抛光时产生的粉尘，进而避免工人吸入粉尘对身体造成损害，即改善工人的工作环境；且液体可对不锈钢内胆加工表面进行降温，从而有效地降低了不锈钢内胆的热变形量，进而提高了产品的合格率，降低了产品的生产制造成本，且采用液体喷砂工艺处理后的不锈钢内胆的内部产生压应力，从而提高了不锈钢内胆的抗疲劳强度和抗应力腐蚀能力；向不锈钢内胆的内表面喷涂纳米涂层，能够增加不锈钢内胆的内表面的光滑度，从而有效地避免了不锈钢内胆的内表面上残留水渍，同时，还能够有效地防止其他污物残留在不锈钢内胆的内表面上。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种烹饪器具的不锈钢内胆，其特征在于，

所述不锈钢内胆的内表面具有粗糙层，所述粗糙层具有凸结构和凹结构，所述粗糙层的厚度为0.1mm～0.5mm，所述粗糙层的粗糙度为0.1mm～0.3mm，所述不锈钢内胆的镜面反射率为5％～20％。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具的不锈钢内胆，其特征在于，还包括：纳米涂层，所述纳米涂层覆盖在所述粗糙层上。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具的不锈钢内胆，其特征在于，所述纳米涂层为硅基团纳米层。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具的不锈钢内胆，其特征在于，所述纳米涂层厚度为0.1mm～0.8mm。

5.一种电热水壶，其特征在于，包括有如权利要求1至4中任一项所述烹饪器具的不锈钢内胆。

6.一种烹饪器具的不锈钢内胆的抛光工艺，其特征在于，包括：

步骤102，将不锈钢内胆放置到夹具上；

步骤104，通过喷枪向不锈钢内胆的内表面喷射磨液；

步骤106，将加工好的不锈钢内胆从夹具上取下；

步骤108，对不锈钢内胆进行清洗、烘干；

7.根据权利要求6所述的烹饪器具的不锈钢内胆的抛光工艺，其特征在于，步骤102和步骤104之间还包括：

步骤103，通过喷砂机向不锈钢内胆的内表面喷射磨料。

8.根据权利要求6所述的烹饪器具的不锈钢内胆的抛光工艺，其特征在于，

在步骤108之后还包括：

步骤110，向不锈钢内胆的内表面喷涂纳米涂层，且所述纳米涂层为纳米级氧化硅层。

9.根据权利要求6至8中任一项所述烹饪器具的不锈钢内胆的抛光工艺，其特征在于，所述磨料包括玻璃丸、铸铁丸、不锈钢丸中的一种或者多种，所述磨料的尺寸为0.1mm～0.3mm。

10.根据权利要求9所述烹饪器具的不锈钢内胆的抛光工艺，其特征在于，所述液体包括水或者抛光液，所述喷枪喷出磨液的速度为3m³/min～5m³/min。