CN104165339A - 发光二极管照明灯具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种发光二极管照明灯具，其包括壳体组件及安装于壳体组件内的光源组件，壳体组件包括遮挡光源组件的散热盖，散热盖上设有条形孔，条形孔上设有挡片，挡片悬空设于条形孔上以与条形孔之间形成间隙，在不影响条形孔散热的情况下还能够对散热盖内部装设的光源组件起到保护作用。

Description

发光二极管照明灯具
技术领域
本发明涉及一种照明灯具，尤其涉及一种发光二极管照明灯具。
背景技术
相比于传统的发光源，发光二极管（Light Emitting Diode，LED）具有重量轻、体积小、污染低、寿命长等优点，其作为一种新型的发光源，已经被越来越多地应用到各领域当中，如路灯、交通灯、信号灯、射灯及装饰灯等。
发光二极管照明灯具例如发光二极管路灯一般包括壳体和光源模组，光源模组一般装设在壳体内部，然而光源模组一般会产生大量的热，如果难以快速有效的消散，则很容易影响路灯的寿命。现有技术中通常在光源模组上设置散热器，并将散热器直接裸露在外部。这种结构虽然能够较好的散热，但是裸露在空气中的散热器会被外界污染从而影响散热效果；而若将散热器封闭在壳体内部，其散热效果更会大打折扣。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种利于散热的发光二极管照明灯具。
一种发光二极管照明灯具，其包括壳体组件及安装于壳体组件内的光源组件，壳体组件包括遮挡光源组件的散热盖，散热盖上设有条形孔，条形孔上设有挡片，挡片悬空设于条形孔上以与条形孔之间形成间隙。
本发明提供的发光二极管照明灯具在壳体组件上装设若干散热盖，每一散热盖对应光源组件的一个光源单元，散热盖上形成若干条形孔和悬空于每一条形孔上方的挡片，从光源单元产生的热量能够通过条形孔以及条形孔与挡片之间的间隙散发至灯具外部，同时挡片在不影响条形孔散热的情况下还能够对散热盖内部装设的光源组件起到保护作用。
下面参照附图，结合具体实施方式对本发明作进一步的描述。
附图说明
图1为本发明实施方式的发光二极管照明灯具的立体示意图。
图2为本发明实施方式的发光二极管照明灯具的分解示意图。
图3为图2的另一角度的示意图。
主要元件符号说明
发光二极管照明灯具 100
壳体组件 10
壳体主体 11
底板 111
围壁 112
缺口 113、123
腔体 114
凸棱 115
第一内齿轮弧 116
连接板 117
弹性扣片 118
铰链 119、121
上盖 12
凹陷 124
支撑臂 13
台阶 131
端盖 14
散热盖 15
条形孔 151
挡片 152
接头 20
横管 21
外齿轮 211
竖管 22
挡环 23
弧形压板 231
凸块 232
第二内齿轮弧 233
光源组件 30
透镜压板 31
透镜阵列 32
发光二极管灯板 33
电路板 331
发光二极管 332
散热器 34
板体 341
散热鳍片 342
电源组件 40
光控模块 41
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本发明一实施例提供的发光二极管照明灯具100，其包括壳体组件10、接头20、光源组件30和电源组件40。
请同时参阅图3，所述壳体组件10包括壳体主体11、上盖12、两平行的支撑臂13、端盖14以及若干散热盖15。
所述壳体主体11包括底板111和形成在底板111边缘的围壁112。底板111呈平板状，底板111的一端中部有一弧形缺口113。底板111在缺口113的边缘处呈圆弧倒角。围壁112从缺口113的两端分别向相反的两侧环绕底板111的边缘延伸，围壁112与底板111连接处也呈弧形圆角。壳体主体11内部还设有一腔体114，用于容置电源（图未示），腔体114的侧壁的高度大于围壁112的高度。壳体主体11的底板111上还形成有两条凸棱115，两条凸棱115分别自缺口113的两侧从围壁112延伸至腔体114的侧壁。每一凸棱115上设有一段第一内齿轮弧116，该第一内齿轮弧116呈内凹的弧形，自凸棱115的表面向下凹陷，该两第一内齿轮弧116用于与接头20啮合连接。壳体主体11还包括两连接板117，连接板117位于与缺口113相对的另一侧，每一连接板117形成于同一侧的围壁112与腔体114的侧壁之间，两连接板117上均开设螺纹孔以与支撑臂13连接。与缺口113同侧的围壁112的外侧装设有两C形弹性扣片118，用以将上盖12固定于壳体主体11上。腔体114远离缺口113的一侧的侧壁上形成有铰链119，以用于旋转连接上盖12。
所述上盖12与壳体主体11扣合对接。上盖12的一端设有两铰链121，该两铰链121与壳体主体11上的铰链119相互铰接以将上盖12连接于壳体主体11上，并使上盖12能够绕铰链121的中轴旋转。上盖12上与铰链121相对的一端设有一缺口123，该缺口123的形状以及形成位置与壳体主体11上的缺口113对应。当上盖12扣合于壳体主体11上后，两缺口113、123相连通以供接头20穿设，并不会阻碍接头20的上下摆动。上盖12的外侧设有两凹陷124，该两凹陷124的位置与壳体主体11的弹性扣片118的装设位置相对应，当上盖12盖设于壳体主体11上时，拉动弹性扣片118，使弹性扣片118扣合在上盖12的凹陷124内，从而使上盖12与壳体主体11扣合固定。
所述支撑臂13为纵长管体，其连接于壳体主体11上，两支撑臂13平行装设于发光二极管照明灯具100的外围，每一支撑臂13连接于壳体主体11中的其中一个连接板117上。支撑臂13的外侧呈圆弧形，内侧设有一台阶131，该台阶131上开设有若干安装孔，以用于连接光源组件30。每一支撑臂13均为纵长中空状金属管件，其可采用铝挤成型的方式制作，且可根据需求选择长度不同的支撑臂13以装设不同数量的光源组件30，从而得到不同长度尺寸的发光二极管照明灯具100。
所述端盖14对接于两支撑臂13的端部，并与两支撑臂13以及壳体主体11一起合围形成容置光源组件30的外框。
所述散热盖15连接于支撑臂13上以将内部装设的光源组件30盖设于内，每一散热盖15的两端分别固定连接于其中一个支撑臂13上。每一散热盖15上设有若干条形孔151，各条形孔151均呈矩形并沿矩形的宽度方向呈直线阵列排列，当然，在其他实施方式中，条形孔151的具体形状不限于矩形，还可以是其他形状。在每一条形孔151上设有一挡片152，各挡片152的两端分别连接在条形孔151宽边的两端，挡片152自条形孔151的端部向远离条形孔151的方向延伸并再度回弯至与条形孔151的另一端部连接，使每一挡片152悬空于与其对应的条形孔151的上方，并与条形孔151之间形成间隙。在本实施方式中，挡片152在条形孔151所在平面上的投影与条形孔151的形状重合。进一步地，这些挡片152可采用冲压的方式形成，即，在一块金属板上利用模具直接冲压同时形成条形孔151和挡片152。这些条形孔151有利于被散热盖15盖住的光源组件30的热量能够通过条形孔151快速散发，同时由于挡片152悬空于每一条形孔151的上方，热量能够经由条形孔151以及条形孔151与挡片152之间的间隙散发到发光二极管照明灯具100的外部，不会对散热造成阻碍的同时能够起到遮挡及保护内部装设的光源组件30的作用，防止外部的污染物直接落在光源组件30上。条形孔151的长度可以一致，也可以不一致，在本实施方式中，该若干条形孔151中其中六个比其他条形孔151具有较小的长度，以形成错落有致的散热通道。
所述接头20呈T形三通管状，其包括横管21、竖管22和挡环23，该横管21与壳体组件10装配连接，竖管22自壳体组件10中伸出，以连接灯杆（图未示）等结构，且能够容置电线以连接外部的电源与壳体组件10内装设的电源组件40。横管21的两端形成外齿轮211，外齿轮211与壳体组件10中的第一内齿轮弧116相互啮合。挡环23包括一弧形压板231和自弧形压板231侧部延伸出的凸块232。弧形压板231的内侧形成第二内齿轮弧233，该第二内齿轮弧233与壳体组件10中的第一内齿轮弧116的齿牙形状、齿顶圆和齿跟圆等参数相等。第一内齿轮弧116和第二内齿轮弧233共同将横管21上的外齿轮211夹设于两者之间并与外齿轮211相啮合，从而使壳体组件10与接头20在内外齿轮相互啮合中牢固固定。挡环23的凸块232上设有孔，壳体组件10的壳体主体11的对应位置设有螺纹孔，将螺钉穿设于凸块232的孔中拧入壳体主体11的螺纹孔中从而将挡环23与壳体组件10固定，进而固定接头20。当需要调整发光二极管照明灯具100的头部的角度时，只需要将挡环23松开或者拆卸下来，转动横管21使横管21上的外齿轮211与壳体主体11中的第一内齿轮弧116的啮合运动一定角度，然后再将挡环23安装上，使挡环23的第二内齿轮弧233与横管21的外齿轮211啮合固定，从而达到改变灯头角度的效果。
所述光源组件30包括若干个光源单元，每一光源单元包括透镜压板31、透镜阵列32、发光二极管灯板33及散热器34。散热器34包括一板体341以及自板体341向上延伸的若干散热鳍片342（图2所示方向）。发光二极管灯板33贴于散热器34的板体341的表面，发光二极管灯板33包括一电路板331和阵列排布的发光二极管332。透镜阵列32盖在发光二极管灯板33的各个发光二极管332上。透镜压板31上对应每一透镜形成一孔洞，透镜压板31盖在透镜上并压在每一透镜的边缘上，并将每一透镜从孔洞中露出。透镜压板31、发光二极管灯板33和散热器34的边缘的对应位置处形成有孔，以将光源组件30通过螺钉固定于壳体组件10的支撑臂13上，具体的，散热器34搭接连接于支撑臂13的台阶131上。该光源组件30装设于壳体组件10中，并容置于壳体主体11、两支撑臂13、端盖14和散热盖15围成的空间中，透镜压板31位于背离散热盖15的一侧，散热器34的散热鳍片342面对散热盖15设置。在本实施方式中，每一光源单元对应一个散热盖15，因此当调整光源单元的数量时可同时调整散热盖15的数量，以灵活配合发光二极管照明灯具100的长度尺寸的改变。
所述电源组件40包括光控模块41和电源模块（图未示），光控模块41固定在壳体组件10的上盖12上，电源模块固定在壳体组件10的壳体主体11的腔体114内。
本发明提供的发光二极管照明灯具100在壳体组件10上装设若干散热盖15，每一散热盖15对应光源组件30的一个光源单元，散热盖15上形成若干条形孔151和悬空于每一条形孔151上方的挡片152，从光源单元产生的热量能够通过条形孔151以及条形孔151与挡片152之间的间隙散发至灯具外部，同时挡片152在不影响条形孔151散热的情况下还能够对散热盖15内部装设的光源组件30起到保护作用。另一方面，本发明的发光二极管照明灯具100直接在成型壳体组件10的过程中形成第一内齿轮弧116，在成型接头20的过程中形成外齿轮211，并采用一形成有第二内齿轮弧233的弧形压板231对接头20进行固定并能够通过相互啮合形成转动，不但保证了灯具头部的摆动运动，而且使结构简单，零件数量少。此外，上盖12与壳体主体11之间的枢接可方便上盖12从壳体主体11上旋开而暴露出腔体114，使腔体114内电源模块42的更换过程更加简便、快捷。
可以理解的是，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种像应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种发光二极管照明灯具，其包括壳体组件及安装于壳体组件内的光源组件，其特征在于：所述壳体组件包括遮挡光源组件的散热盖，散热盖上设有条形孔，条形孔上设有挡片，挡片悬空设于条形孔上以与条形孔之间形成间隙。
2.如权利要求1所述的发光二极管照明灯具，其特征在于：所述发光二极管照明灯具还包括支撑臂，支撑臂与壳体组件连接并纵向延伸而出，散热盖的两端分别搭接于两支撑臂上，挡片的两端分别连接于条形孔的两端，并自条形孔的端部向远离条形孔的方向凸起。
3.如权利要求2所述的发光二极管照明灯具，其特征在于：所述挡片在条形孔所在平面上的投影与条形孔的形状重合。
4.如权利要求2所述的发光二极管照明灯具，其特征在于：所述支撑臂采用铝挤成型制成，每一支撑臂上设有一台阶，该台阶上设有若干安装孔。
5.如权利要求4所述的发光二极管照明灯具，其特征在于：所述光源组件包括若干光源单元，每一光源单元包括散热器、装设于散热器上的发光二极管灯板、盖设于发光二极管灯板上的透镜阵列和压设于透镜阵列上的透镜压板，透镜压板、发光二极管灯板和散热器的边缘的对应位置处形成有孔，以将光源单元固定于支撑臂的台阶上。
6.如权利要求5所述的发光二极管照明灯具，其特征在于：每一光源单元的散热器包括板体和自板体垂直延伸的若干散热鳍片，所述发光二极管灯板贴设于散热器的板体上，每一光源单元的散热鳍片正对一个散热盖。
7.如权利要求1所述的发光二极管照明灯具，其特征在于：所述壳体组件内形成有两条凸棱，每一凸棱上形成第一内齿轮弧，所述发光二极管照明灯具还包括接头，接头包括横管和挡环，横管两端装设外齿轮，挡环上形成第二内齿轮弧，凸棱上的第一内齿轮弧和挡环上的第二内齿轮弧将横管上的外齿轮夹设其中并同时与外齿轮相啮合。
8.如权利要求7所述的发光二极管照明灯具，其特征在于：所述接头的挡环还包括凸块，凸块上形成孔，壳体组件对应凸块的孔的位置形成安装孔，凸块固定于壳体组件上。
9.如权利要求7所述的发光二极管照明灯具，其特征在于：所述壳体组件上形成有一缺口，所述两条凸棱分别位于缺口的两侧，并自缺口向内延伸，所述接头还包括与横管连通的竖管，横管与竖管构成T形三通，横管容置在壳体组件中，竖管自壳体组件的缺口处延伸至壳体组件外部。
10.如权利要求1所述的发光二极管照明灯具，其特征在于：所述壳体组件还包括相互扣合的壳体主体和上盖以及C形弹性扣片，弹性扣片固定在壳体主体上，上盖的一端与壳体主体转动连接，上盖的另一端通过弹性扣片扣合于壳体主体上。
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