CN104163953A - 一种钢丝液压编织胶管 - Google Patents
一种钢丝液压编织胶管 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104163953A CN104163953A CN201410340078.8A CN201410340078A CN104163953A CN 104163953 A CN104163953 A CN 104163953A CN 201410340078 A CN201410340078 A CN 201410340078A CN 104163953 A CN104163953 A CN 104163953A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- steel wire
- wire hydraulic
- furnace black
- braided hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢丝液压编织胶管,其特征在于,包括以下重量份的原料:中高丙烯腈NBR80-120份,氧化锌3-7份,硬脂酸0.5-1.5份,硫黄1-2.6份,半补强炉黑60-120份,中超耐磨炭黑20-40份,增塑剂DOP5-15份,聚酯增塑剂5-15份,促进剂TMTD1.2-2.2份,防老剂4010NA1-2份。本发明与现有技术相比,具有以下优点:(1)本发明生产的产品价格低廉、使用原料较少,生产工艺简单;(2)本发明具有安全环保、柔软性较好、优良的耐油、耐热、耐老化性能等一系列优点。(3)本发明采用NBR与PVC并用,制造出的胶管既具有优良的耐曲绕性又兼具较高的耐疲劳性。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶材料科学领域,尤其涉及到一种钢丝液压编织胶管。
背景技术
丁腈橡胶(NBR)是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的,丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产,耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差,电性能低劣,弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶制品。如接触油类的胶管、胶辊、密封垫圈、贮槽衬里、飞机油箱衬里以及大型油囊等。利用NBR的良好耐热性,也可制造运送热物料(140℃以下)的输送带。采取与PVC并用,还可制造各种难燃制品。基于此,现将NBR与PVC并用制造成一种钢丝液压编织胶管,很好了克服了NBR的缺点,主要用于矿井液压支架、油田开采。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种安全环保、承压力高,脉冲性能优越、并具备优良的耐油、耐热、耐老化性能的应用于各种工农业的软管,即一种钢丝液压编织胶管。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种钢丝液压编织胶管,其特征在于,包括以下重量份的原料:中高丙烯腈NBR80-120份,氧化锌3-7份,硬脂酸0.5-1.5份,硫黄1-2.6份,半补强炉黑60-120份,中超耐磨炭黑20-40份,增塑剂DOP5-15份,聚酯增塑剂5-15份,促进剂TMTD1.2-2.2份,防老剂4010NA1-2份。
优选的,所述各重量份的原料为:中高丙烯腈NBR90-110份,氧化锌4-6份,硬脂酸0.75-1.25份,硫黄1.5-2.1份,半补强炉黑80-100份,中超耐磨炭黑25-35份,增塑剂DOP7.5-12.5份,聚酯增塑剂7.5-12.5份,促进剂TMTD1.5-1.9份,防老剂4010NA1.25-1.75份。
优选的,所述各重量份的原料为:中高丙烯腈NBR100份,氧化锌5份,硬脂酸1份,硫黄1.8份,半补强炉黑90份,中超耐磨炭黑30份,增塑剂DOP10份,聚酯增塑剂10份,促进剂TMTD1.7份,防老剂4010NA1.5份。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:(1)本发明生产的产品价格低廉、使用原料较少,生产工艺简单;(2)本发明具有安全环保、柔软性较好、优良的耐油、耐热、耐老化性能等一系列优点。(3)本发明采用NBR与PVC并用,制造出的胶管既具有优良的耐曲绕性又兼具较高的耐疲劳性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步具体说明。
实施例一:
一种钢丝液压编织胶管,其特征在于,包括以下重量份的原料:中高丙烯腈NBR80份,氧化锌3份,硬脂酸0.5份,硫黄1份,半补强炉黑60份,中超耐磨炭黑20份,增塑剂DOP5份,聚酯增塑剂5份,促进剂TMTD1.2份,防老剂4010NA1份。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:(1)本发明生产的产品价格低廉、使用原料较少,生产工艺简单;(2)本发明具有安全环保、柔软性较好、优良的耐油、耐热、耐老化性能等一系列优点。(3)本发明采用NBR与PVC并用,制造出的胶管既具有优良的耐曲绕性又兼具较高的耐疲劳性。
实施例二:
一种钢丝液压编织胶管,其特征在于,包括以下重量份的原料:中高丙烯腈NBR120份,氧化锌7份,硬脂酸1.5份,硫黄2.6份,半补强炉黑120份,中超耐磨炭黑40份,增塑剂DOP15份,聚酯增塑剂15份,促进剂TMTD2.2份,防老剂4010NA2份。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:(1)本发明生产的产品价格低廉、使用原料较少,生产工艺简单;(2)本发明具有安全环保、柔软性较好、优良的耐油、耐热、耐老化性能等一系列优点。(3)本发明采用NBR与PVC并用,制造出的胶管既具有优良的耐曲绕性又兼具较高的耐疲劳性。
实施例三:
一种钢丝液压编织胶管,其特征在于,包括以下重量份的原料:中高丙烯腈NBR100份,氧化锌5份,硬脂酸1份,硫黄1.8份,半补强炉黑90份,中超耐磨炭黑30份,增塑剂DOP10份,聚酯增塑剂10份,促进剂TMTD1.7份,防老剂4010NA1.5份。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:(1)本发明生产的产品价格低廉、使用原料较少,生产工艺简单;(2)本发明具有安全环保、柔软性较好、优良的耐油、耐热、耐老化性能等一系列优点。(3)本发明采用NBR与PVC并用,制造出的胶管既具有优良的耐曲绕性又兼具较高的耐疲劳性。
实施例四:
一种钢丝液压编织胶管,其特征在于,包括以下重量份的原料:中高丙烯腈NBR90份,氧化锌4份,硬脂酸0.75份,硫黄1.5份,半补强炉黑80份,中超耐磨炭黑25份,增塑剂DOP7.5份,聚酯增塑剂7.5份,促进剂TMTD1.5份,防老剂4010NA1.25份。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:(1)本发明生产的产品价格低廉、使用原料较少,生产工艺简单;(2)本发明具有安全环保、柔软性较好、优良的耐油、耐热、耐老化性能等一系列优点。(3)本发明采用NBR与PVC并用,制造出的胶管既具有优良的耐曲绕性又兼具较高的耐疲劳性。
实施例五:
一种钢丝液压编织胶管,其特征在于,包括以下重量份的原料:中高丙烯腈NBR110份,氧化锌6份,硬脂酸1.25份,硫黄2.1份,半补强炉黑100份,中超耐磨炭黑35份,增塑剂DOP12.5份,聚酯增塑剂12.5份,促进剂TMTD1.9份,防老剂4010NA1.75份。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:(1)本发明生产的产品价格低廉、使用原料较少,生产工艺简单;(2)本发明具有安全环保、柔软性较好、优良的耐油、耐热、耐老化性能等一系列优点。(3)本发明采用NBR与PVC并用,制造出的胶管既具有优良的耐曲绕性又兼具较高的耐疲劳性。
最后所应说明的是,以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种钢丝液压编织胶管,其特征在于,包括以下重量份的原料:中高丙烯腈NBR80-120份,氧化锌3-7份,硬脂酸0.5-1.5份,硫黄1-2.6份,半补强炉黑60-120份,中超耐磨炭黑20-40份,增塑剂DOP5-15份,聚酯增塑剂5-15份,促进剂TMTD1.2-2.2份,防老剂4010NA1-2份。
2.根据权利要求1所述的钢丝液压编织胶管,其特征在于,所述各重量份的原料为:中高丙烯腈NBR90-110份,氧化锌4-6份,硬脂酸0.75-1.25份,硫黄1.5-2.1份,半补强炉黑80-100份,中超耐磨炭黑25-35份,增塑剂DOP7.5-12.5份,聚酯增塑剂7.5-12.5份,促进剂TMTD1.5-1.9份,防老剂4010NA1.25-1.75份。
3.根据权利要求1或2所述的钢丝液压编织胶管,其特征在于,所述各重量份的原料为:中高丙烯腈NBR100份,氧化锌5份,硬脂酸1份,硫黄1.8份,半补强炉黑90份,中超耐磨炭黑30份,增塑剂DOP10份,聚酯增塑剂10份,促进剂TMTD1.7份,防老剂4010NA1.5份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410340078.8A CN104163953A (zh) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | 一种钢丝液压编织胶管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410340078.8A CN104163953A (zh) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | 一种钢丝液压编织胶管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104163953A true CN104163953A (zh) | 2014-11-26 |
Family
ID=51907948
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410340078.8A Pending CN104163953A (zh) | 2014-07-16 | 2014-07-16 | 一种钢丝液压编织胶管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104163953A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101725776A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-09 | 张仲伦 | 一种木质素补强填充的丁腈胶管 |
CN101885866A (zh) * | 2009-05-13 | 2010-11-17 | 漯河市利通橡胶有限公司 | 高性能钢丝缠绕液压胶管用内胶橡胶混合材料及制备方法 |
-
2014
- 2014-07-16 CN CN201410340078.8A patent/CN104163953A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101885866A (zh) * | 2009-05-13 | 2010-11-17 | 漯河市利通橡胶有限公司 | 高性能钢丝缠绕液压胶管用内胶橡胶混合材料及制备方法 |
CN101725776A (zh) * | 2009-12-11 | 2010-06-09 | 张仲伦 | 一种木质素补强填充的丁腈胶管 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
杜爱华: "橡胶配合加工技术讲座 第8讲 丁腈橡胶(NBR)(续完)", 《橡胶工业》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105175821B (zh) | 高强力低压变耐油阀门密封圈 | |
CN102658952A (zh) | 煤矿用芳纶织物叠层管状阻燃输送带 | |
CN102702625B (zh) | 耐制动液制动管内胶层配方及其生产工艺 | |
CN103304861A (zh) | 覆盖胶及其用途 | |
CN104558717A (zh) | 一种用于制造空滤器出气软管的丁腈橡胶配方 | |
CN104910456A (zh) | 一种密封圈 | |
CN104163953A (zh) | 一种钢丝液压编织胶管 | |
CN104788843A (zh) | 一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料 | |
CN104017259A (zh) | 高压泥浆泵夹布砼活塞及其制造方法 | |
CN104163952A (zh) | 一种耐油垫圈 | |
CN104151643A (zh) | 一种汽车用胶管 | |
CN104788769A (zh) | 一种船舶用改性丁腈橡胶材料 | |
CN104710655A (zh) | 一种耐磨橡胶地板材料 | |
CN104151647A (zh) | 一种汽车发动机用o型密封圈 | |
CN104163954A (zh) | 一种汽油泵软管 | |
CN109354732A (zh) | 一种丁腈胶高压胶管 | |
CN204921979U (zh) | 一种耐热密封圈 | |
CN104098807A (zh) | 一种耐低温橡胶密封件材料 | |
CN204042233U (zh) | 耐高温电加热胶管 | |
CN105020498A (zh) | 一种耐油耐腐蚀的橡胶管 | |
CN105295221A (zh) | 一种聚氯乙烯耐热软管和耐油管配方 | |
CN105367837A (zh) | 一种高耐磨性能履带 | |
CN104595593A (zh) | 耐热耐腐蚀橡胶管 | |
CN204561043U (zh) | 一种易戴乳胶手套 | |
CN204459492U (zh) | 一种耐磨pe管 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141126 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |