CN204921979U - 一种耐热密封圈 - Google Patents

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张桂银
张林起
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Abstract

本实用新型涉及一种耐热密封圈,其包括密封圈本体和设置在密封圈本体内的弹簧圈;所述密封圈本体包括内侧的聚四氟乙烯橡胶环和外侧的三元乙丙橡胶环,所述聚四氟乙烯橡胶环在与三元乙丙橡胶环的接触面设置一个以上紧固件;所述密封圈本体的外层为纹理结构;所述弹簧圈沿密封圈本体的轴向间隔布置;所述密封圈本体的上下端面上均设置一个以上凹槽。本实用新型耐热性强,受热膨胀均匀,使用寿命长。

Description

一种耐热密封圈
技术领域
本实用新型涉及一种耐热密封圈。
背景技术
密封圈作为一种密封结构被广泛使用于各种管道及设备中,应用于输水管道时,由于管道表面凹凸情况不一,影响密封圈与管道结合的紧密度。对于输送高温介质的管道,密封圈长期受到高温的影响,降低了密封圈的弹性和强度,密封性大大降低,使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种耐热、密封性良好的密封圈。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,一种耐热密封圈,包括密封圈本体和设置在密封圈本体内的弹簧圈;所述密封圈本体包括内侧的聚四氟乙烯橡胶环和外侧的三元乙丙橡胶环,所述聚四氟乙烯橡胶环在与三元乙丙橡胶环的接触面设置一个以上紧固件,所述紧固件为倒T型、Y型或伞形;所述密封圈本体的外层为纹理结构,所述纹理结构为直线状、波纹状、网状或连续凹点形成的纹理结构;所述弹簧圈沿密封圈本体的轴向间隔布置;所述密封圈本体的上下端面上均设置一个以上凹槽,所述凹槽的深度为密封圈本体高度的1/10-1/5。
本实用新型的有益效果在于,密封圈本体采用双材料橡胶环,其中三元乙丙橡胶环设置在外侧,其耐热性良好,受热膨胀系数大,保证了高温条件下内外侧膨胀一致,保证了密封圈整体的密封性,能满足110℃热水管道的密封圈要求;弹簧圈增强密封圈的强度,方便安装和更换,同时分担密封面的受力,减少了密封圈的摩擦,延长使用寿命;聚四氟乙烯橡胶环和三元乙丙橡胶环通过硫化粘接,紧固件的设置增强了两者的连接强度,保证两个橡胶环不易相互脱落分离;凹槽的原理同吸盘,该结构能够使密封圈的端面紧紧贴合在管道表面,密封效果良好;密封圈本体表面的纹理结构为密封圈在受热膨胀时提供膨胀空间,承受膨胀压力,提高密封圈的密封性和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中,1弹簧圈,2聚四氟乙烯橡胶环,3三元乙丙橡胶环,4紧固件,5纹理结构,6凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图和具体实施方式,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例包括密封圈本体和设置在密封圈本体内的弹簧圈1;所述密封圈本体包括内侧的聚四氟乙烯橡胶环2和外侧的三元乙丙橡胶环,3所述聚四氟乙烯橡胶环2在与三元乙丙橡胶环3的接触面设置一个以上紧固件4,所述紧固件4为倒T型;所述密封圈本体的外层为纹理结构5,所述纹理结构5为直线状;所述弹簧圈1沿密封圈本体的轴向间隔布置;所述密封圈本体的上下端面上均设置一个以上凹槽6,所述凹槽6的深度为密封圈本体高度的1/10。

Claims (1)

1.一种耐热密封圈,其特征在于,包括密封圈本体和设置在密封圈本体内的弹簧圈(1);所述密封圈本体包括内侧的聚四氟乙烯橡胶环(2)和外侧的三元乙丙橡胶环(3),所述聚四氟乙烯橡胶环(2)在与三元乙丙橡胶环(3)的接触面设置一个以上紧固件(4),所述紧固件(4)为倒T型、Y型或伞形;所述密封圈本体的外层为纹理结构(5),所述纹理结构(5)为直线状、波纹状、网状或连续凹点形成的纹理结构;所述弹簧圈(1)沿密封圈本体的轴向间隔布置;所述密封圈本体的上下端面上均设置一个以上凹槽(6),所述凹槽(6)的深度为密封圈本体高度的1/10-1/5。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106763790A (zh) * 2017-02-27 2017-05-31 苏州市鑫渭机电修造有限公司 一种密封圈
CN110307336A (zh) * 2019-07-09 2019-10-08 北京裕泰行新材料科技有限公司 双向密封装置

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