CN203384365U - 一种塑胶紧固件密封圈一体式防水密封结构 - Google Patents
一种塑胶紧固件密封圈一体式防水密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶紧固件密封圈一体式防水密封结构，包括基体，所述基体前部设置有膨胀部，在所述基体中部设置有环形挡板，所述环形挡板的外缘部分与密封圈一体注塑成型；其优点在于改进后的结构性能稳定性好，不会因脱落或安装不到位、变形等影响密封性；改进后的结构省去了人工装配密封圈片的工序，节省了人力成本，同时也避免了人工装配时容易产生的漏装垫片、多装垫片的现象，保障了零件的防水性能和安装性能；改进后的结构的密封圈部位和工程塑料本体是连在一体的，避免了该零件在使用中的安装不当造成的漏液现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防水密封结构，尤其涉及用塑胶紧固件密封圈一体式防水密封结构。
背景技术
塑胶紧固件是指用塑料制成的各类卡扣，现有的技术中工程塑胶紧固件本体注塑完成后需增加一道装配密封圈的工序来实现紧固件的密封性能，而装配工序中会存在譬如密封圈错装、漏装、多装的现象，影响塑胶紧固件的紧固功能和密封性能，那么就急需一项新技术消除由于人工装配错误产生的不良影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑胶紧固件密封圈一体式防水密封结构，工程塑胶紧固件和密封圈圈一体式注塑，实现了塑胶紧固件在完成注塑成型这一步骤后就拥有了密封性能。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种塑胶紧固件密封圈一体式的防水密封结构，包括基体，所述基体前部设置有膨胀部，在所述基体中部设置有环形挡板，所述环形挡板的外缘部分与密封圈一体注塑成型。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于改进后的结构性能稳定性好，不会因脱落或安装不到位、变形等影响密封性；改进后的结构省去了人工装配密封圈片的工序，节省了人力成本，同时也避免了人工装配时容易产生的漏装垫片、多装垫片的现象，保障了零件的防水性能和安装性能；改进后的结构的密封圈部位和工程塑料本体是连在一体的，避免了该零件在使用中的安装不当造成的漏液现象。
作为优选，所述密封圈朝向环形挡板部分设置有凹槽，所述凹槽与环形挡板的外缘部分相适配。使密封圈结构与环形挡板的结合更加密实牢固，密封效果持久更佳。
作为优选，所述密封圈朝所述膨胀部倾斜设置。安装后可造成接触面对密封圈有压力，使得接触面与密封圈得结合更密实，从而将密封圈内外的空间隔开，达到密封作用。
作为优选，所述密封圈由弹性材料制成。弹性体材料的高弹性特点，在外力作用下能够延展开来，使密封圈结构和接触面贴合得更密实。
作为优选，所述基体后部平行设置有两个基片。
作为优选，所述环形挡板与膨胀部固定连接。
作为优选，膨胀部包括位于中间的支撑部和中间外突而两端内缩的旋转体，所述旋转体与所述支撑部之间具一定空间。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，一种塑胶紧固件密封圈一体式的防水密封结构，包括基体，基体前部设置有膨胀部，在基体中部设置有环形挡板，环形挡板的外缘部分与密封圈一体注塑成型。密封圈朝向环形挡板部分设置有凹槽，凹槽与环形挡板的外缘部分相适配。密封圈朝膨胀部倾斜设置。
作为优选，密封圈由弹性材料制成。
作为优选，基体后部平行设置有两个基片。
作为优选，环形挡板与膨胀部固定连接。
作为优选，膨胀部包括位于中间的支撑部和中间外突而两端内缩的旋转体，旋转体与支撑部之间具一定空间。
Claims (7)
1.一种塑胶紧固件密封圈一体式的防水密封结构，包括基体，所述基体前部设置有膨胀部，在所述基体中部设置有环形挡板，其特征在于所述环形挡板的外缘部分与密封圈一体注塑成型。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶紧固件密封圈一体式的防水密封结构，其特征在于所述密封圈朝向环形挡板部分设置有凹槽，所述凹槽与环形挡板的外缘部分相适配。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶紧固件密封圈一体式的防水密封结构，其特征在于所述密封圈朝所述膨胀部倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶紧固件密封圈一体式的防水密封结构，其特征在于所述密封圈由弹性材料制成。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶紧固件密封圈一体式的防水密封结构，其特征在于所述基体后部平行设置有两个基片。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种塑胶紧固件密封圈一体式的防水密封结构，其特征在于所述环形挡板与膨胀部固定连接。
7.根据权利要求1-5任一项所述的一种塑胶紧固件密封圈一体式的防水密封结构，其特征在于所述膨胀部包括位于中间的支撑部和中间外突而两端内缩的旋转体，所述旋转体与所述支撑部之间具一定空间。
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