CN104788843A - 一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料 - Google Patents

一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料 Download PDF

Info

Publication number
CN104788843A
CN104788843A CN201410235958.9A CN201410235958A CN104788843A CN 104788843 A CN104788843 A CN 104788843A CN 201410235958 A CN201410235958 A CN 201410235958A CN 104788843 A CN104788843 A CN 104788843A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
steady
performance
boats
acrylonitrile rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410235958.9A
Other languages
English (en)
Inventor
卢文龙
唐加昌
蔡永茂
张培宏
曹永奎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TIANCHANG CITY OCEAN SHIPPING EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
TIANCHANG CITY OCEAN SHIPPING EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TIANCHANG CITY OCEAN SHIPPING EQUIPMENT Co Ltd filed Critical TIANCHANG CITY OCEAN SHIPPING EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201410235958.9A priority Critical patent/CN104788843A/zh
Publication of CN104788843A publication Critical patent/CN104788843A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料，其原料按重量份包括：氯醚橡胶30-40份，聚氯乙烯40-50份，聚稳丁腈橡胶40-50份，硫磺0.5-2份，过氧化二异丙苯1-1.5份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1-1.5份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.3-1.8份，邻苯二甲酸二辛酯15-18份，防老剂MB1.5-3份，改性氢氧化镁30-50份，硬脂酸1-3份，氧化锌5-8份，活性纳米高岭土20-40份，硼酸锌2-5份。本发明具有优异的抗撕裂、耐磨、耐高低温、耐油、耐水、阻燃的性能，原料成本低，节约成本。

Description

一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料
技术领域
本发明涉及船舶用橡胶材料技术领域，尤其涉及一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料。
背景技术
氯醚橡胶具有优异的耐油、耐溶剂、耐酸、耐碱、耐天候及耐臭氧性能，耐气体渗透性在所有胶种中最低，且减震性能和耐高、低温性能突出，均聚胶可在120℃下长期工作，耐低温性可达-55℃，它还具有优良的黏合性和加工性能。丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。丁腈橡胶主要用于制作耐油制品，如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，现有的船舶上多处需要设置橡胶材料，而已有的船舶用橡胶材料由于强度不够在受到撞击后容易表面变形甚至破裂，开裂后水汽等渗透进去影响船舶的正常使用，还有可能造成极大的安全隐患，并且但其敷设效率低，弯曲性能很差，无法达到船舶内较小空间对电缆的柔韧性要求，且船舶橡胶材料要承受较为频繁的扭动且要承受较大的拉力。
发明内容
一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料，具有优异的抗撕裂、耐磨、耐高低温、耐油、耐水、阻燃的性能，原料成本低，节约成本。
本发明提出的一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料，其原料按重量份包括：
优选地，氯醚橡胶、聚氯乙烯及聚稳丁腈橡胶的重量比为30-35:45-50:40-45。
优选地，聚稳丁腈橡胶、硫磺及过氧化二异丙苯的重量比为45：0.5-1.5：1-1.5。
优选地，活性纳米高岭土中粒径为20-50纳米的占35-55wt％，其片厚为10-20纳米，粒径为60-90纳米的占40-60wt％，其片厚为15-30纳米。
优选地，改性氢氧化镁为采用γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷对超细氢氧化镁进行表面改性处理制的，所述超细氢氧化镁的粒径为0.5-3微米。
本发明中的聚稳丁腈橡胶是由聚合型防老化剂和丁二烯、丙烯腈通过乳液共聚合制得的，具有多种硫化适应性和良好的物理机械性能，聚合型防老剂不会因油溶剂和热的作用而损失，具有优异的耐老化性能，从而延长了使用寿命，再加入氯醚橡胶可有效预防本发明在长期使用过程中产生的脆化橡胶，氯甲基—CH2Cl的存在，分子间的内聚力很大，使之具有优异的耐油性，主链的醚键—C—O—C—赋予聚合物良好的耐热老化性能和耐臭氧性；增塑剂邻苯二甲酸二辛酯与上述原料配合使用，使得产品具有优良的耐热、耐油、抗溶胀及耐迁移性能，其与丁腈橡胶的相容性好，并可显著改善胶料加工工艺性能，增加产品的韧性、塑性及扯断强度，采用硫磺进行硫化能可显著增加产品的硬度及耐磨性能，改善物料在混炼过程中的脱辊性能，其与过氧化二异丙苯及N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺共用，可使得本发明具有优异的耐磨性能，且本发明的硬度及撕裂强度也大大增强；交联剂过氧化二异丙苯及助交联剂三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯组成的硫化体系可中和氯醚橡胶、聚氯乙烯、聚稳丁腈橡胶硫化活性的差异，使得上述原料在硫化剂中分布均匀且硫化同步，进而提高产品的交联密度与交联程度；硼酸锌和改性氢氧化镁联合使用，有效提高本发明阻燃性能；而活性纳米高岭土由于粒径小，进入本发明中大分子间隙中，提高本发明的交联程度，进一步提升本发明的耐磨和耐水的性能；本发明采用上述原料进行配合生产，具有优异的抗撕裂、耐磨、耐高低温、耐油、耐水、阻燃的性能，原料成本低，节约成本。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料，其原料按重量份包括：
氯醚橡胶30份，聚氯乙烯50份，聚稳丁腈橡胶40份,硫磺2份，过氧化二异丙苯1份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.5份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.8份，邻苯二甲酸二辛酯18份，防老剂MB1.5份，改性氢氧化镁50份，硬脂酸1份，氧化锌8份，活性纳米高岭土20份，硼酸锌5份。
实施例2
本发明提出的一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料，其原料按重量份包括：
氯醚橡胶40份，聚氯乙烯40份，聚稳丁腈橡胶50份,硫磺0.5份，过氧化二异丙苯1.5份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.3份，邻苯二甲酸二辛酯15份，防老剂MB3份，改性氢氧化镁30份，硬脂酸3份，氧化锌5份，活性纳米高岭土40份，硼酸锌2份，其中改性氢氧化镁为采用γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷对超细氢氧化镁进行表面改性处理制的，所述超细氢氧化镁的粒径为3微米，活性纳米高岭土中粒径为20纳米的占55wt％，其片厚为10纳米，粒径为90纳米的占40wt％，其片厚为30纳米。
实施例3
本发明提出的一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料，其原料按重量份包括：
氯醚橡胶35份，聚氯乙烯45份，聚稳丁腈橡胶45份,硫磺1.5份，过氧化二异丙苯1.3份，N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺1.1份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.5份，邻苯二甲酸二辛酯16份，防老剂MB2.4份，改性氢氧化镁40份，硬脂酸2份，氧化锌7份，活性纳米高岭土30份，硼酸锌4份，其中改性氢氧化镁为采用γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷对超细氢氧化镁进行表面改性处理制的，所述超细氢氧化镁的粒径为0.5微米，活性纳米高岭土中粒径为50纳米的占35wt％，其片厚为20纳米，粒径为60纳米的占60wt％，其片厚为15纳米。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：
2.根据权利要求1所述的船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料，其特征在于，氯醚橡胶、聚氯乙烯及聚稳丁腈橡胶的重量比为30-35:45-50:40-45。
3.根据权利要求1所述的船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料，其特征在于，聚稳丁腈橡胶、硫磺及过氧化二异丙苯的重量比为45：0.5-1.5：1-1.5。
4.根据权利要求1所述的船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料，其特征在于，活性纳米高岭土中粒径为20-50纳米的占35-55wt％，其片厚为10-20纳米，粒径为60-90纳米的占40-60wt％，其片厚为15-30纳米。
5.根据权利要求1所述的船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料，其特征在于，改性氢氧化镁为采用γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷对超细氢氧化镁进行表面改性处理制的，所述超细氢氧化镁的粒径为0.5-3微米。
CN201410235958.9A 2014-05-29 2014-05-29 一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料 Pending CN104788843A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410235958.9A CN104788843A (zh) 2014-05-29 2014-05-29 一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410235958.9A CN104788843A (zh) 2014-05-29 2014-05-29 一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104788843A true CN104788843A (zh) 2015-07-22

Family

ID=53554056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410235958.9A Pending CN104788843A (zh) 2014-05-29 2014-05-29 一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104788843A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105482274A (zh) * 2016-01-01 2016-04-13 崇夕山 一种高性能船舶护舷用橡胶
CN106221176A (zh) * 2016-08-16 2016-12-14 苏州市云林电子有限公司 一种高强度改性氯醚橡胶
WO2021058926A1 (fr) * 2019-09-27 2021-04-01 Arkema France Composition anhydre solide sous forme de poudre comprenant au moins un peroxyde organique, au moins un agent flegmatisant et au moins un liant et procédé préparation correspondant
CN114524981A (zh) * 2022-03-17 2022-05-24 盘锦大奔金蚁橡胶制品有限公司 芳纶纤维增强醚型高分子复合材料及制备方法、应用
CN116855170A (zh) * 2023-08-17 2023-10-10 国网黑龙江省电力有限公司电力科学研究院 一种rtv防污闪涂料和制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100808842B1 (ko) * 2007-02-09 2008-03-03 주식회사 화승알앤에이 저투과성 연료호스용 나노클레이 복합체 및 상기나노클레이 복합체를 포함하는 자동차용의 저투과성연료호스
CN103304857A (zh) * 2012-03-16 2013-09-18 比亚迪股份有限公司 一种改性丁腈橡胶的制备方法及改性丁腈橡胶
CN103539979A (zh) * 2013-10-25 2014-01-29 安徽文峰电子科技集团有限公司 一种耐热耐氧化改性丁腈橡胶电缆料
CN104277257A (zh) * 2014-09-23 2015-01-14 明光旭升科技有限公司 一种抗湿耐磨绝缘套管

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100808842B1 (ko) * 2007-02-09 2008-03-03 주식회사 화승알앤에이 저투과성 연료호스용 나노클레이 복합체 및 상기나노클레이 복합체를 포함하는 자동차용의 저투과성연료호스
CN103304857A (zh) * 2012-03-16 2013-09-18 比亚迪股份有限公司 一种改性丁腈橡胶的制备方法及改性丁腈橡胶
CN103539979A (zh) * 2013-10-25 2014-01-29 安徽文峰电子科技集团有限公司 一种耐热耐氧化改性丁腈橡胶电缆料
CN104277257A (zh) * 2014-09-23 2015-01-14 明光旭升科技有限公司 一种抗湿耐磨绝缘套管

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
于清溪: "《橡胶原材料手册》", 31 January 1996, 化学工业出版社 *
李永河: "《橡胶硫化技术》", 31 May 2012, 黄河水利出版社 *
杜军 等: "《材料配合与混炼加工（橡胶部分）》", 31 January 2003, 化学工业出版社 *
欧育湘: "《阻燃剂》", 30 September 2009, 国防工业出版社 *
王天普: "《石油化工清洁生产与环境保护技术进展》", 31 January 2006, 中国石化出版社 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105482274A (zh) * 2016-01-01 2016-04-13 崇夕山 一种高性能船舶护舷用橡胶
CN106221176A (zh) * 2016-08-16 2016-12-14 苏州市云林电子有限公司 一种高强度改性氯醚橡胶
WO2021058926A1 (fr) * 2019-09-27 2021-04-01 Arkema France Composition anhydre solide sous forme de poudre comprenant au moins un peroxyde organique, au moins un agent flegmatisant et au moins un liant et procédé préparation correspondant
FR3101349A1 (fr) * 2019-09-27 2021-04-02 Arkema France Composition anhydre solide sous forme de poudre comprenant au moins un peroxyde organique, au moins un agent flegmatisant et au moins un liant et procédé préparation correspondant
CN114524981A (zh) * 2022-03-17 2022-05-24 盘锦大奔金蚁橡胶制品有限公司 芳纶纤维增强醚型高分子复合材料及制备方法、应用
CN116855170A (zh) * 2023-08-17 2023-10-10 国网黑龙江省电力有限公司电力科学研究院 一种rtv防污闪涂料和制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104788843A (zh) 一种船舶用高性能聚稳丁腈橡胶材料
CN103194898B (zh) 芳纶纤维的表面改性方法、表面改性的芳纶纤维及静密封材料
CN104086839B (zh) 一种高强耐磨耐撕裂橡胶材料
CN102417668A (zh) 一种风能发电用电缆护套材料及其制备方法
CN111004460A (zh) 一种油封用氟橡胶材料及其制备方法
CN102702625B (zh) 耐制动液制动管内胶层配方及其生产工艺
CN105175821B (zh) 高强力低压变耐油阀门密封圈
CN103865125A (zh) 一种高性能发动机用丁腈橡胶材料
CN104311926A (zh) 一种耐老化电缆护套材料
CN105924690A (zh) 一种耐老化改性天然橡胶复合材料
CN104788827A (zh) 一种高性能船舶用橡胶材料及其制备方法
CN104910456A (zh) 一种密封圈
CN105367956A (zh) 一种抗菌耐老化改性氟橡胶复合材料
CN104788769A (zh) 一种船舶用改性丁腈橡胶材料
CN103665459A (zh) 耐疲劳橡胶
CN105419342A (zh) 一种耐高温高阻燃硅橡胶管材
CN105254960A (zh) 一种高性能氯丁橡胶电缆料
CN104861236A (zh) 一种氯丁橡胶与丁苯橡胶纳米复合材料
CN105273263A (zh) 一种货船用氯磺化聚乙烯橡胶材料及其制备方法
CN112592537A (zh) 一种高弹性电缆保护管及其制备方法
JP2018507263A (ja) エラストマーのための再生可能資源に基づいたエステル可塑剤
CN104788793A (zh) 新型聚乙烯材料
CN105020498A (zh) 一种耐油耐腐蚀的橡胶管
CN103333485A (zh) 一种高抗击性纳米复合材料
CN104356448A (zh) 一种高弹性高分子材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150722

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication