CN104162910A - 一种切片机防切带装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种切片机防切带装置，包括机架、主动连杆、从动连杆、主动曲柄轴、从动曲柄轴、动上凸板、固定条缝板，主动曲柄轴、从动曲柄轴分别通过轴承连接在机架上，从动曲柄轴上设置有从动曲柄轮，主动曲柄轴上设置有主动曲柄轮，从动曲柄轮通过同步带连接主动曲柄轮，主动连杆的一端偏心铰接在主动曲柄轮上，另一端铰接于动上凸板前端的边侧；从动连杆的一端偏心铰接在从动曲柄轮上，另一端焊接于动上凸板后端的边侧，主动曲柄轴上连接有动力机构；动上凸板上分布有凸起，固定条缝板上分布有条缝，固定条缝板位于动上凸板的上方，条缝与凸起的位置相对应；固定条缝板上的后端设置有凹槽。
Description
技术领域
本发明属于食品以及中药材加工技术领域，具体地涉及一种切片机防切带装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，越来越多的食材和药材需要高效、高质、稳定的切制成品。但是目前的带式切片机多是在输送带上接触切削，更换皮带较为频繁，降低了带式切片机的工作寿命。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、提高切片机切片质量、提高切片机寿命的切片机防切带装置。
为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是，一种切片机防切带装置，包括机架、主动连杆、从动连杆、主动曲柄轴、从动曲柄轴、动上凸板、固定条缝板，主动曲柄轴、从动曲柄轴分别通过轴承连接在机架上，从动曲柄轴上设置有从动曲柄轮，主动曲柄轴上设置有主动曲柄轮，从动曲柄轮通过同步带连接主动曲柄轮，主动连杆的一端偏心铰接在主动曲柄轮上，另一端铰接于动上凸板前端的边侧；从动连杆的一端偏心铰接在从动曲柄轮上，另一端固定于动上凸板后端的边侧，主动曲柄轴上连接有动力机构；动上凸板上分布有凸起，固定条缝板上分布有条缝，固定条缝板位于动上凸板的上方，条缝与凸起的位置相对应；固定条缝板上的后端设置有凹槽。
所述动力机构是切片机输送带从动轮，主动曲柄轴通过如下方式与其连接：主动曲柄轴上安装有V带从动轮，V带从动轮通过V带连接有V带主动轮，V带主动轮安装在切片机输送带从动轮所在轴上。
固定条缝板通过螺栓水平连接在带式切片机箱壁上。
本发明产生的有益效果是，本发明的切片机防切带装置避免了刀片与输送带接触，延长了切片机输送带的更换周期；且延长了刀片的使用寿命，并使切片机更具有稳定性。
附图说明
图1为本发明的切片机防切带装置的结构示意图；
图2为切片机防切带装置的左视图；
图3为动上凸板的结构示意图；
图4为固定条缝板的结构示意图；
图5为实施例1中动上凸板与固定条缝板的结合状态示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1~5所示，一种切片机防切带装置，包括机架6、主动连杆3、从动连杆10、主动曲柄轴2、从动曲柄轴8、动上凸板5、固定条缝板11、固定条缝板11通过螺栓水平连接在带式切片机箱壁上，主动曲柄轴2、从动曲柄轴8分别通过轴承连接在机架6上，从动曲柄轴8上设置有从动曲柄轮7，主动曲柄轴2上设置有主动曲柄轮1，从动曲柄轮7通过同步带9连接主动曲柄轮1，主动连杆3的一端偏心铰接在主动曲柄轮1上，另一端铰接于动上凸板5的前端的边侧；从动连杆10偏心铰接在从动曲柄轮7上，另一端焊接于动上凸板5的后端的边侧，V带从动轮13安装在主动曲柄轴2上，V带主动轮4安装在切片机输送带从动轮所在轴上，V带从动轮13通过V带与V带主动轮4连接；动上凸板5上分布有条形凸起16，固定条缝板11上分布有条缝（条形缝隙）14，固定条缝板11位于动上凸板5的上方，条缝14与条形凸起16的位置相对应；固定条缝板11上的后端设置有凹槽15；凹槽15的上方设置有刀片12。
使用时，切片机输送带承载物料并将其输送到防切带装置固定条缝板11上，此时动上凸板5上的条形凸起16穿过固定条缝板11的条缝14与物料接触，并托起物料向前做扁长形类椭圆上半圆轨迹运动；随后物料到达最前方，动上凸板5与物料脱离，且动上凸板5做扁长形类椭圆下半圆轨迹运动，直到返程到初始与物料接触位置，此过程为拖动物料向前的一个周期。此周期内，在动上凸板5与物料接触时，由切片机输送带从动轮所在的轴传输动力到V带主动轮4，V带主动轮4旋转，带动V带从动轮13旋转，V带从动轮13带动主动曲柄轴2旋转，从而带动主动曲柄轮1旋转，并通过同步带9带动从动曲柄轮7转动。由铰接于主动曲柄轮1的铰接销钉带动主动杆3向前运动，与此同时，从动曲柄轮7旋转带动从动连杆10向上运动，表现为动上凸板5的条形凸起16穿过固定条缝板11上的条缝14向上运动。且主动连杆3继续向前运动时，从动连杆10向下运动，表现为动上凸板5的条形凸起16穿过固定条缝板11的条缝14斜下方向运动。此过程中，所述动上凸板5一直拖动物料向前运动。然后动上凸板5脱离物料，做返程运动，并回到周期的初始点准备下个周期，而相对应固定条缝板11后端的刀片12在来回空刀时间里，由防切带装置配合输送带送出固定厚度的物料，刀片12继续向下，最终切制物料成片，完成一次切制成形。本发明采用刀片12在防切带装置末端切削代替在输送带上直接接触切削，提高了输送带切片机寿命以及刀片12的寿命。
Claims (2)
1.一种切片机防切带装置，包括机架、主动连杆、从动连杆、主动曲柄轴、从动曲柄轴、动上凸板、固定条缝板，主动曲柄轴、从动曲柄轴分别通过轴承连接在机架上，从动曲柄轴上设置有从动曲柄轮，主动曲柄轴上设置有主动曲柄轮，从动曲柄轮通过同步带连接主动曲柄轮，其特征在于：主动连杆的一端偏心铰接在主动曲柄轮上，另一端铰接于动上凸板前端的边侧；从动连杆的一端偏心铰接在从动曲柄轮上，另一端固定于动上凸板后端的边侧，主动曲柄轴上连接有动力机构；动上凸板上分布有凸起，固定条缝板上分布有条缝，固定条缝板位于动上凸板的上方，条缝与凸起的位置相对应；固定条缝板上的后端设置有凹槽。
2.如权利要求1所述的切片机防切带装置，其特征在于，所述动力机构是切片机输送带从动轮，主动曲柄轴通过如下方式与切片机输送带从动轮连接：主动曲柄轴上安装有V带从动轮，V带从动轮通过V带连接有V带主动轮，V带主动轮安装在切片机输送带从动轮所在轴上。
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