CN104162843B - 研磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种研磨机,包括研磨盘,研磨盘上方设置有被动套筒,所述被动套筒顶部与支撑架活动连接,被动套筒与支撑架之间设置有阻尼器,支撑架上设置有驱动机构,支撑架的末端还设置有缓冲器;所述研磨盘上设置有若干个喷射孔,喷射孔下方设置有进料管路,进料管路的侧壁对称设置有若干个进料旁路管,喷沙孔的顶部设置有敞口端,敞口端的外侧边设置有弧形凹口。本发明能够改进现有技术的不足,适用于具有不规则凹孔的小型工件的研磨加工,研磨效果好,自动化程度高。

Description

研磨机
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其是一种研磨机。
背景技术
对小型工件的高精度研磨加工一直是本领域的研究方向。中国发明专利CN102009382B公开了一种研磨机,适用于小型工件的平面加工。但是,这种研磨机无法实现对小型工件上带有不规则凹孔工件的研磨加工,对这种工件的加工仍然需要多个工序和大量人工打磨的参与。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种研磨机,能够改进现有技术的不足,适用于具有不规则凹孔的小型工件的研磨加工,研磨效果好,自动化程度高。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。
研磨机,包括研磨盘,研磨盘上方设置有被动套筒,所述被动套筒顶部与支撑架活动连接,被动套筒与支撑架之间设置有阻尼器,支撑架上设置有驱动机构,支撑架的末端还设置有缓冲器;所述研磨盘上设置有若干个喷射孔,喷射孔下方设置有进料管路,进料管路的侧壁对称设置有若干个进料旁路管,喷射孔的顶部设置有敞口端,敞口端的外侧边设置有弧形凹口。
作为优选,所述阻尼器内设置有两个相互紧密接触的橡胶阻尼盘,橡胶阻尼盘的中心设置有外套管,外套管内设置有内套管,外套管内壁设置有若干组内径不同的主动齿轮,内套管的外壁设置有与主动齿轮择一啮合的被动齿轮,外套管连接至支撑架,内套管连接至被动套筒。
作为优选,所述橡胶阻尼盘的两个接触面上设置有相互配合的环形花纹层。
作为优选,所述外套管内包括4个主动齿轮,内径之比为1∶2∶3∶5。
作为优选,所述缓冲器5包括弹簧体17,弹簧体17外侧设置有锥形外套。
作为优选,所述喷射孔内设置有缩口。
作为优选,所述缩口内设置有螺旋叶片。
作为优选,所述进料管路的侧壁对称设置有四个进料旁路管,进料旁管路与进料管路接口处的夹角为20°。
作为优选,所述驱动机构优选为气缸。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本发明在现有有技术的基础上,在研磨盘上设置若干个喷射孔,喷射孔向外喷射磨料,当喷射孔位于工件平面时,磨料缓慢地从弧形凹口流出,均匀分布在研磨盘上,对工件平面进行研磨。当喷射孔位于不规则凹孔上时,磨料向上喷射,直接作用于凹孔内部,对凹孔内部进行打磨。喷射孔上方的敞口端可以增大磨料的作用面积。四个进料旁路管以20°的夹角与进料管路相通,可以提高进料管路内磨料的均匀性,另外进料旁路管可以使进料管路内的磨料产生旋转,与螺旋叶片共同作用,提高磨料喷出喷射孔后的研磨效果。缩口可以提高磨料的流速,增强磨料与凹孔表面的撞击打磨速度。阻尼器内主动齿轮和被动齿轮的啮合可以实现不同比例的变速效果,两个橡胶阻尼盘可以提高减速的平顺性,而齿轮的配合又反过来延长了橡胶阻尼盘的使用寿命。环形花纹层可以提高两个橡胶阻尼盘的接触面积,提高橡胶阻尼盘的耐磨损能力。缓冲器可以对磨料向上喷射的冲击力进行缓冲,锥形外套实现了弹簧体的非线性形变,可以实现与喷射冲击力变化相同步。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的示意图。
图2是本发明一个具体实施方式中阻尼器的示意图。
图3是本发明一个具体实施方式中橡胶阻尼盘的示意图。
图4是本发明一个具体实施方式中缓冲器的示意图。
图5是本发明一个具体实施方式中喷射孔的示意图。
图6是本发明一个具体实施方式中进料管路和进料旁路管配合的示意图。
图中:1、研磨盘;2、被动套筒;3、支撑架、4、驱动机构、5、阻尼器;6、喷射孔;7、进料管路;8、进料旁路管;9、敞口端;10、弧形凹口;11、橡胶阻尼盘;12、外套管;13、内套管;14、主动齿轮;15、被动齿轮;16、环形花纹层;17、弹簧体;18、锥形外套;19、缩口;20、螺旋叶片;21、接料盘;22、负压吸取管;23、防尘罩;24、进气口;25、缓冲器。
具体实施方式
参照图1-6,本具体实施方式包括研磨盘1,研磨盘1上方设置有被动套筒2,所述被动套筒2顶部与支撑架3活动连接,被动套筒2与支撑架3之间设置有阻尼器5,支撑架3上设置有驱动机构4,支撑架3的末端还设置有缓冲器25;所述研磨盘1上设置有两列喷射孔6,两列喷射孔6交错设置,喷射孔6下方设置有进料管路7,进料管路7的侧壁对称设置有若干个进料旁路管8,喷射孔6的顶部设置有敞口端9,敞口端9的外侧边设置有弧形凹口10。
值得注意的是,所述阻尼器5内设置有两个相互紧密接触的橡胶阻尼盘11,橡胶阻尼盘11的中心设置有外套管12,外套管12内设置有内套管13,外套管12内壁设置有若干组内径不同的主动齿轮14,内套管13的外壁设置有与主动齿轮14择一啮合的被动齿轮15,外套管12连接至支撑架3,内套管13连接至被动套筒2。
值得注意的是,所述橡胶阻尼盘11的两个接触面上设置有相互配合的环形花纹层16。
值得注意的是,所述外套管12内包括4个主动齿轮14,内径之比为1∶2∶3∶5。
值得注意的是,所述缓冲器25包括弹簧体17,弹簧体17外侧设置有锥形外套18,锥形外套18纵剖面两个侧边的夹角为15°。
值得注意的是,所述喷射孔6内设置有缩口19。
值得注意的是,所述缩口19内设置有螺旋叶片20。
值得注意的是,所述进料管路7的侧壁对称设置有四个进料旁路管8,进料旁管路8与进料管路7接口处的夹角为20°。
值得注意的是,所述驱动机构4优选为气缸。
此外,在研磨盘的下方设置有接料盘21,接料盘21底部设置有负压吸取管22,被动套筒2的上方设置有防尘罩23,防尘罩23上设置有进气口24。这一结构可以对研磨的工作区域形成相对独立的气流流体,减少了研磨粉尘的外泄。
本具体实施方式在现有有技术的基础上,在研磨盘1上设置若干个喷射孔6,喷射孔6向外喷射磨料,当喷射孔6位于工件平面时,磨料缓慢地从弧形凹口10流出,均匀分布在研磨盘1上,对工件平面进行研磨。当喷射孔6位于不规则凹孔上时,磨料向上喷射,直接作用于凹孔内部,对凹孔内部进行打磨。喷射孔6上方的敞口端9可以增大磨料的作用面积。四个进料旁路管8以20°的夹角与进料管路7相通,可以提高进料管路内磨料的均匀性,另外进料旁路管8可以使进料管路7内的磨料产生旋转,与螺旋叶片20共同作用,提高磨料喷出喷射孔后的研磨效果。缩口19可以提高磨料的流速,增强磨料与凹孔表面的撞击打磨速度。阻尼器5内主动齿轮14和被动齿轮15的啮合可以实现不同比例的变速效果,两个橡胶阻尼盘11可以提高减速的平顺性,而齿轮的配合又反过来延长了橡胶阻尼盘11的使用寿命。环形花纹层16可以提高两个橡胶阻尼盘11的接触面积,提高橡胶阻尼盘11的耐磨损能力。缓冲器25可以对磨料向上喷射的冲击力进行缓冲,锥形外套18实现了弹簧体17的非线性形变,可以实现与喷射冲击力变化相同步。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种研磨机,包括研磨盘(1),研磨盘(1)上方设置有被动套筒(2),其特征在于 :所述被动套筒(2)顶部与支撑架(3)活动连接,被动套筒(2)与支撑架(3)之间设置有阻尼器(5),支撑架(3)上设置有驱动机构(4),支撑架(3)的末端还设置有缓冲器(25);所述研磨盘(1)上设置有若干个喷射孔(6),喷射孔(6)下方设置有进料管路(7),进料管路(7)的侧壁对称设置有若干个进料旁路管(8),喷射孔(6)的顶部设置有敞口端(9),敞口端(9)的外侧边设置有弧形凹口(10);所述阻尼器(5)内设置有两个相互紧密接触的橡胶阻尼盘(11),橡胶阻尼盘(11)的中心设置有外套管(12),外套管(12)内设置有内套管(13),外套管(12)内壁设置有若干组内径不同的主动齿轮(14),内套管(13)的外壁设置有与主动齿轮(14)择一啮合的被动齿轮(15),外套管(12)连接至支撑架(3),内套管(13)连接至被动套筒(2);所述橡胶阻尼盘(11)的两个接触面上设置有相互配合的环形花纹层(16);所述外套管(12)内包括 4 个主动齿轮(14),内径之比为 1:2:3:5;所述缓冲器(25)包括弹簧体(17),弹簧体(17)外侧设置有锥形外套(18);所述喷射孔(6)内设置有缩口(19)。
2.根据权利要求 1所述的研磨机,其特征在于 :所述缩口(19)内设置有螺旋叶片(20)。
3.根据权利要求 1 所述的研磨机,其特征在于 :所述进料管路(7)的侧壁对称设置有四个进料旁路管(8),进料旁管路(8)与进料管路(7)接口处的夹角为 20°。
4.根据权利要求 1 所述的研磨机,其特征在于 :所述驱动机构(4)优选为气缸。
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