CN104159437A - 复合散热装置 - Google Patents
复合散热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104159437A CN104159437A CN201410406675.6A CN201410406675A CN104159437A CN 104159437 A CN104159437 A CN 104159437A CN 201410406675 A CN201410406675 A CN 201410406675A CN 104159437 A CN104159437 A CN 104159437A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- heat dissipation
- sink unit
- heat radiating
- composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明提供了一种复合散热装置，包含在平板内刻有的至少一个带毛细结构的管路而形成的第一散热单元、位于第一散热单元的下方，由多个微通道排列形成的第二散热管路组成的第二散热单元以及覆盖于复合散热装置上端以及下端的盖板和底板，由于第一散热单元为脉动热管，其持续的振荡相变过程，可将多个芯片散发的热量迅速的扩散到第一散热单元上，达到均温的效果，同时第一散热单元和第二散热单元有机结合将热量传递至下层的第二散热单元，而后由第二散热单元的制冷工质将热量带走，两个散热单元有机结合，使得本实施例提供的复合散热装置，不仅结构简单而且提高了现有复合散热装置的散热均匀性。
Description
技术领域
本发明属于电子器件散热领域，具体涉及一种复合散热装置。
背景技术
从集成电路开始发展以来，散热设计即成为电子设备结构设计的关键技术之一。随着电子器件和系统设备的集成度越来越高，集成电路向着高密度、大功率方向发展，使得芯片的数量增加、热流密度提高、散热空间减小。当同时为多个电子元件散热时，散热系统无法把热量均匀的扩散，相应的热量也无法迅速地扩散到整块微通道冷板或者平板振荡热管，导致多个电子元件的散热不均匀。所以单一的散热装置已经不能满足热流量日益增加的集成电子元件的散热需求，不良散热将导致电子设备的可靠性下降。因此，设计均热能力强、效率较高、能适应多个电子元件的复合散热系统，不仅是电子设备系统设计的关键，而且对散热系统理论研究及工程实践应用具有较高的价值。
现有散热装置要么结构复杂，要么大多不能解决有效散热以及把热量均匀分布至整块散热装置的问题。如申请号为201010230852.1，发明名称为：用于冷却LED的组合式平板热管散热器。此发明包括铝板、压铸热管组槽道翅片盖板、振荡热管、内围丝网热管、外围丝网热管以及内外围重力热管。虽然其换热效果大于单一热管的换热效果，但是其结构十分复杂，加工程序繁琐，经济利用价值较低。
申请号为201220439512.4，名称为一种LED散热器的发明中包 括平板热管和散热片，其散热片为多瓣齿状扣合式翅状散热片，散热片和平板热管之间为干式扣合接触，UV-LED内部产生的热量通过平板输送到散热片翅片，释放到空气中。此发明的不足之处在于平板热管之间有间隙，导致放置在其上的多颗LED芯片散热不均匀。
发明内容
本发明是为解决上述问题而进行的，目的在于通过提供一种复合散热装置，进一步提高现有电子元件散热装置的散热均匀性及散热效率。
为解决上述问题本发明采用了如下技术方案：
本发明提供了一种复合散热装置，其特征在于，包括：第一散热单元，包含在平板内刻有的至少一个带毛细结构的管路形成的第一散热管路；以及位于第一散热单元的下方第二散热单元，包含由多个微通道排列形成的第二散热管路、位于第二散热管路一侧的用于工质进入第二散热管路的进质口以及位于第二散热管路另一侧的用于工质离开第二散热管路的出质口，第一散热单元吸收电子器件的热量，并将热量传递至第二散热单元。
本发明提供的复合散热装置还可以具有这样的特征：第一散热管路为脉动热管。
本发明提供的复合散热装置还可以具有这样的特征，还包括：分别覆盖于复合散热装置上端以及下端的盖板和底板。
本发明提供的复合散热装置还可以具有这样的特征，还包括：分 别和进质口以及出质口相连通，用于工质进入以及流出第二散热单元的进质单元和出质单元。
本发明提供的复合散热装置还可以具有这样的特征：第二散热单元和冷凝器连接，用于控制工质的温度。
本发明提供的复合散热装置还可以具有这样的特征：第一散热单元和第二散热单元之间采用扩散融合焊接方式进行连接。
本发明提供的复合散热装置还可以具有这样的特征：微通道的排列形状为直型、S型以及波浪形中的任意一种。
发明作用与效果
根据本发明提供的复合散热装置，包含在平板内刻有的至少一个带毛细结构的管路而形成的第一散热单元、位于第一散热单元的下方，由多个微通道排列形成的第二散热管路组成的第二散热单元以及覆盖于复合散热装置上端以及下端的盖板和底板组成，由于第一散热单元为脉动热管，其持续的振荡相变过程，可将多个芯片散发的热量迅速的扩散到第一散热单元上，达到均温的效果，同时第一散热单元和第二散热单元有机结合，将热量传递至下层的第二散热单元，而后由第二散热单元的制冷工质将热量带走；第一散热单元具有极好的均温散热作用，第二散热单元具有卓越的传热能力，两个散热单元有机结合，使得本发明提供的复合散热装置，不仅结构简单而且提高了现有复合散热装置的散热均匀性。
附图说明
图1是本发明的实施例中复合散热装置的外观结构示意图；
图2是本发明的实施例中复合散热装置的爆炸结构图；
图3是本发明的实施例中第一散热单元的结构示意图；
图4是本发明的实施例中第二散热单元的结构示意图；
图5是本发明的变形例一中第二散热单元的结构示意图；
图6是本发明的变形例二中第二散热单元的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本发明的具体实施方式。
图1为实施例中复合散热装置的外观结构示意图。
图2为实施例中复合散热装置的爆炸结构示意图。
如图1和图2所示，复合散热装置100包含盖板1、第一散热单元2、第二散热单元3、底板4以及位于第二散热单元3两侧的进质单元5和出质单元6，盖板1和底板4分别覆盖于第一散热单元2的上端以及第二散热单元的下端，进质单元5和出质单元6的均和复合散热装置外的冷凝器连接，用于控制第二散热单元3中制冷工质的温度。
图3为实施例中第一散热单元的结构示意图。
如图3所示，第一散热单元2由第一散热管路21组成，第一散热管路21为闭式平板脉动热管，由至少一个带毛细结构的管路211组成。
使用前，在毛细结构管路的接头处引出一根管路作为充液管，对第一散热管路21进行抽真空和充液，而后封闭充液管，制成使用状态的第一散热单元2。
图4为实施例中第二散热单元的结构示意图。
如图4所示，第二散热单元3包括第二散热管路31，位于第二散热管路31两侧用于制冷工质流入以及流出散热管路31的进质口32和出质口33，进质口32以及出质口33分别和图1中的进质单元5和出质单元6相连通，第二散热管路31由多个微通道311排列形成，制冷工质由进质单元5流入进质口32，经进质口32进入微通道311中流动，之后经出质口33以及出质单元6回流入冷凝器中，在冷凝器换热后再由进质单元5进入第二散热管路31中。
使用复合装置100时，将盖板1、第一散热单元2、第二散热单元3以及底板4进行连接，多个电子设备的芯片放置第一散热单元上，在第一散热单元2脉动热管不停的振荡相变流动过程中，将多颗芯片散发出的热量迅速地扩散到第一散热单元2上，并传递到下层的第二散热单元3中，然后再由第二散热单元3中的制冷工质将热量带走。
使用时，可根据实际情况增加第二散热单元2的数量，以达到及时散热的目的，同时，本发明中的第一散热管路21还可以为开式脉动热管。
本发明中的盖板1、第一散热单元2、第二散热单元3以及底板4采用扩散融合焊接的方式进行连接，扩散融合焊接是依靠材料间表面产生原子扩散而相互结合为和材料本身微细结构相似的整体，此种 连接技术使得散热系统没有接触热阻，耐压性能好，结构牢固可靠，不仅可使用常压制冷工质，还能使用二氧化碳等压力较高的制冷工质。
实施例作用与效果
根据本实施例提供的复合散热装置，包含在平板内刻有的至少一个带毛细结构的管路而形成的第一散热单元、位于第一散热单元的下方，由多个微通道排列形成的第二散热管路组成的第二散热单元以及覆盖于复合散热装置上端以及下端的盖板和底板，由于第一散热单元为脉动热管，其持续的振荡相变过程，可将多个芯片散发的热量迅速的扩散到第一散热单元上，达到均温的效果，同时第一散热单元和第二散热单元有机结合将热量传递至下层的第二散热单元，而后由第二散热单元的制冷工质将热量带走；第一散热单元具有极好的均温散热作用，第二散热单元具有卓越的传热能力，两个散热单元有机结合，使得本实施例提供的复合散热装置，不仅结构简单而且提高了现有复合散热装置的散热均匀性。
变形例一
本变形例一中，和实施例一中相同的结构采用相同的符号，并省略相同的说明。
图5为变形例一中第二散热单元的结构示意图。
如图5所示，第二散热单元7中，微通道711的排列形式呈波浪 型。
变形例二
本变形例二中，和实施例一中相同的结构采用相同的符号，并省略相同的说明。
图6为变形例二中第二散热单元的结构示意图。
如图6所示，第二散热单元8中，微通道811的排列形式呈S型。
变形例一和变形例二的作用与效果
变形例一和变形例二中微通道的排列形式为波浪型和S型，增大了制冷工质在微通道中的流动长度，有利于换热效率的增加。
本发明不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所述的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。
Claims (7)
1.一种复合散热装置，用于电子器件散热，其特征在于，包括：
第一散热单元，包含在平板内刻有的至少一个带毛细结构的管路形成的第一散热管路；以及
至少一个第二散热单元，位于所述第一散热单元的下方，包含由多个微通道排列形成的第二散热管路；
位于所述第二散热管路一侧的用于工质进入所述第二散热管路的进质口；
位于所述第二散热管路另一侧的用于工质离开所述第二散热管路的出质口，
所述第一散热单元吸收电子器件的热量，并将热量传递至所述第二散热单元。
2.根据权利要求1所述的复合散热装置，其特征在于：
其中，所述第一散热管路为脉动热管。
3.根据权利要求1所述的复合散热装置，其特征在于，还包括：
分别覆盖于所述复合散热装置上端以及下端的盖板和底板。
4.根据权利要求1所述的复合散热装置，其特征在于，还包括：
分别和所述进质口以及所述出质口相连通，用于所述工质进入以及流出所述第二散热单元的进质单元和出质单元。
5.根据权利要求1所述的复合散热装置，其特征在于：
其中，所述第二散热单元和冷凝器连接，用于控制所述工质的温度。
6.根据权利要求1所述的复合散热装置，其特征在于：
其中，所述第一散热单元和所述第二散热单元之间采用扩散融合焊接方式进行连接。
7.根据权利要求1所述的复合散热装置，其特征在于：
其中，所述微通道的排列形状为直型、S型以及波浪形中的任意一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410406675.6A CN104159437B (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 复合散热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410406675.6A CN104159437B (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 复合散热装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104159437A true CN104159437A (zh) | 2014-11-19 |
| CN104159437B CN104159437B (zh) | 2017-10-13 |
Family
ID=51884809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410406675.6A Expired - Fee Related CN104159437B (zh) | 2014-08-18 | 2014-08-18 | 复合散热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104159437B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105651089A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-06-08 | 南昌大学 | 一种复合脉动热管 |
| CN106152842A (zh) * | 2016-07-02 | 2016-11-23 | 洛阳文森科技有限公司 | 一种凹槽脉动热管平板导热带及工艺 |
| CN106659094A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-10 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种液冷板 |
| CN108133916A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-08 | 中国电子科技集团公司第五十四研究所 | 一种微通道散热器焊接结构及工艺 |
| CN108981236A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-12-11 | 上海理工大学 | 回热节流组件、组合型微通道节流制冷器及装置 |
| WO2022227220A1 (zh) * | 2021-04-30 | 2022-11-03 | 东莞理工学院 | 具有平板热管和冷却液板复合结构的散热器及其制作方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102692087A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-09-26 | 长春工程学院 | 一种平板式复合脉动热管太阳能集热器 |
| CN204014396U (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-10 | 上海理工大学 | 复合散热装置 |
-
2014
- 2014-08-18 CN CN201410406675.6A patent/CN104159437B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102692087A (zh) * | 2012-06-06 | 2012-09-26 | 长春工程学院 | 一种平板式复合脉动热管太阳能集热器 |
| CN204014396U (zh) * | 2014-08-18 | 2014-12-10 | 上海理工大学 | 复合散热装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 史维秀，潘利生: "脉动热管在暖通空调领域应用的研究进展", 《煤气与热力》 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105651089A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-06-08 | 南昌大学 | 一种复合脉动热管 |
| CN106152842A (zh) * | 2016-07-02 | 2016-11-23 | 洛阳文森科技有限公司 | 一种凹槽脉动热管平板导热带及工艺 |
| CN106659094A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-10 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种液冷板 |
| CN106659094B (zh) * | 2017-01-23 | 2019-06-07 | 中航光电科技股份有限公司 | 一种液冷板 |
| CN108133916A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-06-08 | 中国电子科技集团公司第五十四研究所 | 一种微通道散热器焊接结构及工艺 |
| CN108981236A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-12-11 | 上海理工大学 | 回热节流组件、组合型微通道节流制冷器及装置 |
| CN108981236B (zh) * | 2018-06-08 | 2020-07-14 | 上海理工大学 | 回热节流组件、组合型微通道节流制冷器及装置 |
| WO2022227220A1 (zh) * | 2021-04-30 | 2022-11-03 | 东莞理工学院 | 具有平板热管和冷却液板复合结构的散热器及其制作方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104159437B (zh) | 2017-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104159437A (zh) | 复合散热装置 | |
| CN100499089C (zh) | 散热装置 | |
| US20140069614A1 (en) | Heat dissipaion device and thermal module using same | |
| WO2016173286A1 (zh) | 液冷散热器及电子设备 | |
| CN203964739U (zh) | 热虹吸回路散热装置 | |
| CN108153401A (zh) | 一种计算机服务器散热装置 | |
| CN202168313U (zh) | 一种散热装置 | |
| CN201839581U (zh) | 均温散热模组 | |
| CN204014396U (zh) | 复合散热装置 | |
| US20110192572A1 (en) | Heat exchanger | |
| CN204014395U (zh) | 散热模组 | |
| CN203423164U (zh) | 均温超导散热器 | |
| WO2020135311A1 (zh) | 散热装置及方法 | |
| CN207166932U (zh) | 液冷装置及其应用的电子设备 | |
| CN109152310A (zh) | 一种多圆弧微通道散热装置 | |
| CN205665634U (zh) | 一种水冷散热的机架式服务器 | |
| CN103807835A (zh) | 板状热管插接式大功率led散热器 | |
| CN210534623U (zh) | 高效散热功能的平板笔记本 | |
| CN201142812Y (zh) | 水冷式散热装置 | |
| CN209497788U (zh) | 一种多圆弧微通道散热装置 | |
| CN105050371A (zh) | 一种高热流密度电子设备热点去除装置 | |
| WO2017049867A1 (zh) | 散热装置及其散热板 | |
| CN203024110U (zh) | 复合型led集成光源散热器 | |
| CN202443406U (zh) | 电脑散热板 | |
| CN110582189A (zh) | 一种应用热管作为导热元件的热管式温度控制机柜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 200093 Shanghai military road, Yangpu District, No. 516 Applicant after: University of Shanghai for Science and Technology Applicant after: SHANGHAI SUNGLOW PACKAGING TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 200093 Shanghai military road, Yangpu District, No. 516 Applicant before: University of Shanghai for Science and Technology Applicant before: Shanghai Sunglow Printing Co., Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171013 Termination date: 20200818 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |