CN104158316B - 压缩机、电机、定子及其定子铁芯 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种压缩机、电机、定子及其定子铁芯，该定子铁芯包括铁芯本体，铁芯本体上设置有通流孔，通流孔从铁芯本体的一端延伸到铁芯本体的另一端。本发明通过在铁芯本体上设置通流孔，且使通流孔从铁芯本体的一端延伸到铁芯本体的另一端，这样，气流便可在通流孔内流动，进而可以吹到绕于铁芯本体上的定子绕组上，从而降低定子绕组的温度。本发明中的定子铁芯结构简单、散热充分，有效地解决了现有技术中的定子铁芯的通流状况较差的问题，提高了压缩机的可靠性和整体性能。

Description

压缩机、电机、定子及其定子铁芯

技术领域

本发明涉及压缩机领域，更具体地，涉及一种压缩机、电机、定子及其定子铁芯。

背景技术

现有定频系列的定子铁芯都是通过在外径侧设计出切边来提高定子铁芯的通流状况，如图1所示，且要求的通流面积越大，外侧切边2也就越大，如此设计会导致一系列的问题：

(1)铁芯本体1的外径侧与壳体接触面积减少，若壳体内径公差偏上差，容易造成铁芯本体1与壳体配合不牢固，在装配过程或是运行中可能会出现定子铁芯与壳体发生相对运动，以致造成严重后果；

(2)现有的产品采用大切边设计(一般4个或者6个较大切边)，使定子铁芯局部受力较大，若壳体内径公差偏下差，在热套壳体过程中容易造成铁芯局部受力过大而变形，影响压缩机的可靠性及性能；

(3)现有的定子铁芯切边散热效果不好，在一定的通流面积下，压缩机的排气气流扫过定子铁芯截面积较小。

发明内容

本发明旨在提供一种压缩机、电机、定子及其定子铁芯，以解决现有技术的压缩机中的定子铁芯通流状况较差的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种定子铁芯，包括铁芯本体，铁芯本体上设置有通流孔，通流孔从铁芯本体的一端延伸到铁芯本体的另一端。

进一步地，通流孔为多个，且多个通流孔沿铁芯本体的周向分布。

进一步地，通流孔沿靠近铁芯本体的引出线端的方向朝向铁芯本体的内侧倾斜。

进一步地，通流孔的通流截面沿靠近铁芯本体的引出线端的方向逐渐增大。

进一步地，铁芯本体的内侧设置有多个绕线柱，多个绕线柱沿铁芯本体的周向设置。

进一步地，铁芯本体的外侧设置有多个通流切边，通流切边沿铁芯本体的周向设置。

根据本发明的第二个方面，提供了一种定子，包括定子铁芯和设置在定子铁芯内的定子绕组，定子铁芯为上述的定子铁芯。

根据本发明的第三个方面，提供了一种电机，包括定子和设置在定子内的转子，定子为上述的定子。

根据本发明的第四个方面，提供了一种压缩机，压缩机包括壳体和安装在壳体内的电机，电机为上述的电机。

本发明通过在铁芯本体上设置通流孔，且使通流孔从铁芯本体的一端延伸到铁芯本体的另一端，这样，气流便可在通流孔内流动，进而可以吹到绕于铁芯本体上的定子绕组上，从而降低定子绕组的温度。

本发明中的定子铁芯结构简单、散热充分，有效地解决了现有技术中的定子铁芯的通流状况较差的问题，提高了压缩机的可靠性和整体性能。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有技术中的定子铁芯的结构示意图；

图2示意性示出了本发明中的定子的结构示意图；

图3示意性示出了定子铁芯的俯视图；以及

图4示意性示出了定子铁芯的侧视图。

图中附图标记：1、铁芯本体；2、切边；10、铁芯本体；11、通流孔；12、引出线端；13、绕线柱；14、通流切边；20、定子绕组。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

根据本发明的一个方面，提供了一种定子铁芯，请参考图2至图4，该定子铁芯包括铁芯本体10，铁芯本体10上设置有通流孔11，通流孔11从铁芯本体10的一端延伸到铁芯本体10的另一端。

本发明通过在铁芯本体10上设置通流孔11，且使通流孔11从铁芯本体10的一端延伸到铁芯本体的另一端，这样，气流便可在通流孔11内流动，进而可以吹到绕于铁芯本体10上的定子绕组上，从而降低定子绕组的温度。

本发明中的定子铁芯结构简单、散热充分，有效地解决了现有技术中的定子铁芯的通流状况较差的问题，提高了压缩机的可靠性和整体性能。

优选地，如图3所示，通流孔11为多个，且多个通流孔11沿铁芯本体10的周向分布。通过设置多个通流孔11，分离了整个定子铁芯的通流面积，最大化地利用了通流面积，使得定子铁芯的散热更加充分。优选地，铁芯本体10的端面上设置有扣口，且该扣口沿铁芯本体10的周向分布。优选地，扣口设置在通流孔11的外侧。

优选地，通流孔11沿靠近定子铁芯的引出线端12的方向朝向铁芯本体10的内侧倾斜。这样，可以更加有效地将通流孔11中的气流引导到引出线端12处的定子绕组上，进而有效地降低定子绕组的温度。

优选地，通流孔11的通流截面沿靠近铁芯本体10的引出线端12的方向逐渐增大。

在本申请中，在定子铁芯上开通流孔11，要求定子铁芯上的通流孔11在定子铁芯直径方向尺寸尽可能小，这是因为开孔会切断磁路，而圆周方向则无限制，定子铁芯上分布的通流孔11可根据尺寸需求调整位置，不一定要求全部通流孔11中心位置在同一个圆周上；要求非引出线端的通流孔截面积小于或等于引出线端的通流截面积；非引出线端的通流孔11位置要尽可能靠近定子铁芯的外侧，且必须大于定子绕组的外径，这是为了让气流通过；引出线端的通流孔11位置尽可能靠近定子铁芯的内侧，且必须小于定子线包外径，这是为了使气流对这定子线包上吹，起到降低定子绕组热量的作用。

优选地，铁芯本体10的内侧设置有多个绕线柱13，多个绕线柱13沿铁芯本体10的周向设置。通过设置绕线柱13，可以比较方便地将定子绕组安装在该铁芯本体10上。

优选地，铁芯本体10的外侧设置有多个通流切边14，通流切边14沿铁芯本体10的周向设置。通过设置通流切边14，可以进一步地提高定子铁芯的通流状况。

在本申请中，定子铁芯的通流切边14的通流面积相对减小，并且将通流面均匀的分布在铁芯本体10上，使铁芯本体10与壳体接触的单个面横截面减少，数量增多，如此即可保证该定子热套到壳体后的牢固性，又能在壳体内径公差偏下公差时分担壳体对定子铁芯造成的变形量，使整个定子分担变形量，如此大大降低了定子出现严重变形的几率。

根据本发明的第二个方面，提供了一种定子，包括定子铁芯和设置在定子铁芯内的定子绕组20，定子铁芯为上述的定子铁芯。优选地，定子绕组20包括主相绕组和副相绕组。优选地，副相绕组设置在主相绕组的内测。

在本申请中，如图2所示，定子通过定子铁芯上的通流孔11散热，如此便可帮助定子铁芯散热，主要是帮助定子绕组20散热，使定子绕组20的温度低，电阻小，有利于减少电机功耗，提高了产品性能。

根据本发明的第三个方面，提供了一种电机，包括定子和设置在定子内的转子，定子为上述的定子。

根据本发明的第四个方面，提供了一种压缩机，压缩机包括壳体和安装在壳体内的电机，电机为上述的电机。本发明中压缩机的散热性能较好。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种定子铁芯，包括铁芯本体(10)，其特征在于，所述铁芯本体(10)上设置有通流孔(11)，所述通流孔(11)从所述铁芯本体(10)的一端延伸到所述铁芯本体(10)的另一端；其中，所述通流孔(11)的通流截面沿靠近所述铁芯本体(10)的引出线端(12)的方向逐渐增大；所述通流孔(11)沿靠近所述铁芯本体(10)的引出线端(12)的方向朝向所述铁芯本体(10)的内侧倾斜；所述引出线端(12)的通流孔(11)的孔口位于所述铁芯本体(10)上的定子线包的内侧。

2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述通流孔(11)为多个，且所述多个通流孔(11)沿所述铁芯本体(10)的周向分布。

3.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯本体(10)的内侧设置有多个绕线柱(13)，所述多个绕线柱(13)沿所述铁芯本体(10)的周向设置。

4.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述铁芯本体(10)的外侧设置有多个通流切边(14)，所述通流切边(14)沿所述铁芯本体(10)的周向设置。

5.一种定子，包括定子铁芯和设置在定子铁芯内的定子绕组(20)，其特征在于，所述定子铁芯为权利要求1至4中任一项所述的定子铁芯。

6.一种电机，包括定子和设置在所述定子内的转子，其特征在于，所述定子为权利要求5中所述的定子。

7.一种压缩机，所述压缩机包括壳体和安装在所述壳体内的电机，其特征在于，所述电机为权利要求6中所述的电机。