CN104158045B - 电连接器的成型及组装方法 - Google Patents

电连接器的成型及组装方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104158045B
CN104158045B CN201410392629.5A CN201410392629A CN104158045B CN 104158045 B CN104158045 B CN 104158045B CN 201410392629 A CN201410392629 A CN 201410392629A CN 104158045 B CN104158045 B CN 104158045B
Authority
CN
China
Prior art keywords
insulating body
shell
material strip
shell body
molding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410392629.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104158045A (zh
Inventor
朱云龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LC ELECTRON CO Ltd
Original Assignee
LC ELECTRON CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LC ELECTRON CO Ltd filed Critical LC ELECTRON CO Ltd
Priority to CN201410392629.5A priority Critical patent/CN104158045B/zh
Priority to CN201610591035.6A priority patent/CN106451026B/zh
Priority to CN201610591716.2A priority patent/CN106451024B/zh
Priority to CN201610591051.5A priority patent/CN106451005A/zh
Priority to CN201610591717.7A priority patent/CN106451020B/zh
Publication of CN104158045A publication Critical patent/CN104158045A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104158045B publication Critical patent/CN104158045B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/18—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing bases or cases for contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/502—Bases; Cases composed of different pieces
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电连接器的成型及组装方法，提供一外壳体料带，于其上成型若干个并列设置的带料带的外壳体，相连外壳体之间通过其料带连接；将外壳体料带置于注塑成型模具中，在外壳体料带的每一外壳体内射出成型一绝缘本体，形成若干个外壳体和绝缘本体一体的半成品，若干个该外壳体和绝缘本体一体的半成品通过外壳体的料带连接；提供若干带料带的端子，将该带料带的端子依次插入所述外壳体和绝缘本体一体的半成品中的绝缘本体内，并将端子的料带去除；去除外壳体的料带即得到产品。该方法不仅能提升组装效率，而且能使产品的外壳体和绝缘本体紧密结合，提高绝缘本体组装强度，进而避免组装过程中的绝缘本体供起问题。

Description

电连接器的成型及组装方法
技术领域
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种电连接器的成型及组装方法。
背景技术
如图1、2、3所示，电连接器一般由端子2、绝缘本体1和外壳体3组成，端子2插置于绝缘本体1中，外壳体3包覆于绝缘本体1外。
传统的电连接器组装过程为：首先，如图4所示，带料带的端子2插入绝缘本体1中，去除端子的料带21；其次，如图5所示，带料带的外壳体3去除其外壳体的料带33，得到外壳体3；最后，将装有端子2的绝缘本体1装上外壳体3，即得到成品，如图2、3所示。
由于塑胶超薄且又细长，因此，在该传统的电连接器组装过程中，容易造成端子和绝缘本体组装强度不够以及绝缘本体和外壳体组装强度不够，端子和绝缘本体组装强度不够易造成电连接器接触不良，提升了端子的不良率，而绝缘本体和外壳体由于结合力不够，会造成绝缘本体在外壳中间供起现象发生，进而影响产品的质量，同时该传统的电连接器组装效率较低。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种电连接器的成型及组装方法，不仅能提升组装效率，而且能使产品的外壳体和绝缘本体紧密结合，提高其组装强度，进而避免组装过程中的绝缘本体供起现象。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电连接器的成型及组装方法：
提供一外壳体料带，于其上成型若干个并列设置的带料带的外壳体，相连外壳体之间通过其料带连接；
将上述外壳体料带置于注塑成型模具中，在所述外壳体料带的每一外壳体内射出成型一绝缘本体，形成若干个外壳体和绝缘本体一体的半成品，若干个该外壳体和绝缘本体一体的半成品通过外壳体的料带连接；
提供若干带料带的端子，将该带料带的端子依次插入所述外壳体和绝缘本体一体的半成品中的绝缘本体内，并将端子的料带去除；
去除外壳体的料带，即得到若干个电连器成品。
作为本发明的进一步改进，所述外壳体包括上壳体和下壳体，以所述端子本体所在方向为纵向，以所述端子排布方向为横向，所述上壳体和下壳体的横向两端相互扣合形成一体。
作为本发明的进一步改进，所述上壳体的表面上形成有注塑口和若干个加强固定孔，绝缘本体射出成型后在该绝缘本体上侧面上形成若干个容置于所述加强固定孔内的加强固定凸起。
作为本发明的进一步改进，所述上壳体的横向两侧边上分别形成有第一外壳焊脚和加强固定片，所述绝缘本体射出成型后该绝缘本体将该加强固定片包覆其内。
作为本发明的进一步改进，所述下壳体的纵向的一侧边上形成有锯齿结构，所述绝缘本体射出成型后该绝缘本体将该锯齿结构包覆其内。
作为本发明的进一步改进，所述下壳体的纵向一侧边上还形成有第二外壳焊脚，所述绝缘本体射出成型后该绝缘本体将该第二焊脚靠近该下壳体的一端包覆其内且其另一端裸露出来。
作为本发明的进一步改进，所述第二外壳焊脚为两个，且对称设置于所述锯齿结构的两侧。
作为本发明的进一步改进，所述锯齿结构为在所述下壳体的纵向的一侧边上设置凸部形成。
作为本发明的进一步改进，所述锯齿结构为在所述下壳体的纵向的一侧边上设置凹部形成。
作为本发明的进一步改进，所述绝缘本体为塑胶材料注塑而成，且该绝缘本体的下表面上射出成型后形成有若干个注塑定位孔。
本发明的有益效果是：该电连接器的组装方法采用外壳体植入绝缘本体式成型，首先，避免了外壳体和绝缘本体的组装工艺，从而使电连接器的外壳体和绝缘本体紧密结合，强度大大提升；其次，由于在插端子前，外壳体已经固定，因此插端子时绝缘本体强度大大提升，大大降低了插针不良现象；再其次，采用料带式成组的工艺，使组装效率大大提升，并便于周转；最后，在使用时，不会存在外壳体与绝缘本体因结合力不够，而造成外壳体在中间起供问题。总之，该方法效率高，所得产品质量稳定可靠。
附图说明
图1为传统电连接器分解结构示意图；
图2为传统所述电连接器组装后结构示意图；
图3为图2另一视角结构示意图；
图4为传统电连接器组装过程示意图之一；
图5为传统电连接器组装过程示意图之二；
图6为发明所述外壳体料带结构示意图；
图7为本发明所述半成品结构示意图；
图8为本发明所述端子插入半成品前的结构示意图；
图9为本发明所述端子插入半成品后的结构示意图。
图10为本发明所述电连接器正面结构示意图；
图11为本发明所述电连接器底面结构示意图；
图12为本发明所述电连接器正面分解结构示意图；
图13为本发明所述电连接器底面分解结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——绝缘本体 2——端子
3——外壳体 4——半成品
11——加强固定凸起 12——注塑定位孔
21——端子的料带 30——外壳体料带
31——上壳体 32——下壳体
311——注塑口 312——加强固定孔
313——第一外壳焊脚 314——加强固定片
321——锯齿结构 322——第二外壳焊脚
33——外壳体的料带
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细说明，但本发明的保护范围不限于下述具体实施例。
一种电连接器的成型及组装方法，包括：
提供一外壳体料带30，于其上成型若干个并列设置的带料带的外壳体3，相连外壳体之间通过其料带连接，如图6所示；
将上述外壳体料带30置于注塑成型模具中，在所述外壳体料带的每一外壳体内射出成型一绝缘本体1，形成若干个外壳体和绝缘本体一体的半成品4，若干个该外壳体和绝缘本体一体的半成品通过外壳体的料带33连接，如图7所示；
提供若干带料带的端子2，如图8所示，将该带料带的端子依次插入所述外壳体和绝缘本体一体的半成品中的绝缘本体内，并将端子的料带21去除，如图9所示；
去除外壳体的料带，即得到若干个电连器成品，如图10-13所示。
本发明首先采用外壳体料带植入绝缘本体一体注塑成型，将外壳体和绝缘本体紧密结合形成一体，加强了外壳体和绝缘本体之间的结合力，然后再插入端子进行组装。首先，避免了外壳体和绝缘本体的组装工艺，从而使电连接器的外壳体和绝缘本体紧密结合，强度大大提升；其次，由于在插端子前，外壳体已经固定，因此插端子时绝缘本体强度大大提升，大大降低了插针不良现象；再其次，采用外壳体料带的工艺，使组装效率大大提升，并便于周转；最后，在使用时，不会存在外壳体与绝缘本体因结合力不够，而造成外壳体在中间供起问题。
优选的，在上述电连接器的成型及组装方法中：
所述外壳体包括上壳体31和下壳体32，以所述端子本体所在方向为纵向，以所述端子排布方向为横向，所述上壳体和下壳体的横向两端相互扣合形成一体。
所述上壳体的表面上形成有注塑口311和若干个加强固定孔312，绝缘本体射出成型后在该绝缘本体上侧面上形成若干个容置于所述加强固定孔内的加强固定凸起11，以将外壳体和绝缘本体射出成型为一体，加强二者之间的连接强度，避免组装端子时绝缘本体上供现象发生。
所述上壳体的横向两侧边上分别形成有第一外壳焊脚313和加强固定片314，所述绝缘本体射出成型后该绝缘本体将该加强固定片包覆其内，以进一步加强绝缘本体1和外壳体3之间的连接强度，避免组装端子时绝缘本体上供现象发生。
所述下壳体的纵向的一侧边上形成有锯齿结构321，所述绝缘本体射出成型后该绝缘本体将该锯齿结构包覆其内，以进一步加强绝缘本体1和外壳体3之间的连接强度，避免组装端子时绝缘本体上供现象发生。
所述下壳体的纵向一侧边上还形成有第二外壳焊脚322，所述绝缘本体射出成型后该绝缘本体将该第二焊脚靠近该下壳体的一端包覆其内且其另一端裸露出来，以进一步加强绝缘本体1和外壳体3之间的连接强度，避免组装端子时绝缘本体上供现象发生。
所述第二外壳焊脚322为两个，且对称设置于所述锯齿结构的两侧。
所述锯齿结构321为在所述下壳体的纵向的一侧边上设置凸部形成，或所述锯齿结构321为在所述下壳体的纵向的一侧边上设置凹部形成。
所述绝缘本体为塑胶材料注塑而成，且该绝缘本体的下表面上射出成型后形成有若干个注塑定位孔12，用于在一体注塑时定位外壳且防止外壳变形。

Claims (5)

1.一种电连接器的成型及组装方法，其特征在于：
提供一外壳体料带(30)，于其上成型若干个并列设置的带料带的外壳体(3)，相连外壳体之间通过其料带连接；
将上述外壳体料带(30)置于注塑成型模具中，在所述外壳体料带的每一外壳体内射出成型一绝缘本体(1)，形成若干个外壳体和绝缘本体一体的半成品(4)，若干个该外壳体和绝缘本体一体的半成品通过外壳体的料带(33)连接；
提供若干带料带的端子(2)，将该带料带的端子依次插入所述外壳体和绝缘本体一体的半成品中的绝缘本体内，并将端子的料带(21)去除；
去除外壳体的料带(33)；
所述外壳体包括上壳体(31)和下壳体(32)，以所述端子本体所在方向为纵向，以所述端子排布方向为横向，所述上壳体和下壳体的横向两端相互扣合形成一体；
所述下壳体的纵向的一侧边上形成有锯齿结构(321)，所述绝缘本体射出成型后该绝缘本体将该锯齿结构包覆其内；
所述下壳体的纵向一侧边上还形成有第二外壳焊脚(322)，所述绝缘本体射出成型后该绝缘本体将第二焊脚靠近该下壳体的一端包覆其内且其另一端裸露出来。
2.根据权利要求1所述的电连接器的成型及组装方法，其特征在于：所述上壳体的表面上形成有注塑口(311)和若干个加强固定孔(312)，绝缘本体射出成型后在该绝缘本体上侧面上形成若干个容置于所述加强固定孔内的加强固定凸起(11)。
3.根据权利要求1所述的电连接器的成型及组装方法，其特征在于：所述上壳体的横向两侧边上分别形成有第一外壳焊脚(313)和加强固定片(314)，所述绝缘本体射出成型后该绝缘本体将该加强固定片包覆其内。
4.根据权利要求1所述的电连接器的成型及组装方法，其特征在于：所述第二外壳焊脚(322)为两个，且对称设置于所述锯齿结构的两侧。
5.根据权利要求1所述的电连接器的成型及组装方法，其特征在于：所述锯齿结构(321)为在所述下壳体的纵向的一侧边上设置凸部形成。
CN201410392629.5A 2014-08-12 2014-08-12 电连接器的成型及组装方法 Active CN104158045B (zh)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410392629.5A CN104158045B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 电连接器的成型及组装方法
CN201610591035.6A CN106451026B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 高强度电子连接器
CN201610591716.2A CN106451024B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 用于电子连接器的制造工艺
CN201610591051.5A CN106451005A (zh) 2014-08-12 2014-08-12 高可靠性电连接器
CN201610591717.7A CN106451020B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 电子连接器的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410392629.5A CN104158045B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 电连接器的成型及组装方法

Related Child Applications (4)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610591035.6A Division CN106451026B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 高强度电子连接器
CN201610591717.7A Division CN106451020B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 电子连接器的制造方法
CN201610591051.5A Division CN106451005A (zh) 2014-08-12 2014-08-12 高可靠性电连接器
CN201610591716.2A Division CN106451024B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 用于电子连接器的制造工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104158045A CN104158045A (zh) 2014-11-19
CN104158045B true CN104158045B (zh) 2016-08-31

Family

ID=51883490

Family Applications (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610591051.5A Pending CN106451005A (zh) 2014-08-12 2014-08-12 高可靠性电连接器
CN201610591716.2A Active CN106451024B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 用于电子连接器的制造工艺
CN201410392629.5A Active CN104158045B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 电连接器的成型及组装方法
CN201610591035.6A Active CN106451026B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 高强度电子连接器
CN201610591717.7A Active CN106451020B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 电子连接器的制造方法

Family Applications Before (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610591051.5A Pending CN106451005A (zh) 2014-08-12 2014-08-12 高可靠性电连接器
CN201610591716.2A Active CN106451024B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 用于电子连接器的制造工艺

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610591035.6A Active CN106451026B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 高强度电子连接器
CN201610591717.7A Active CN106451020B (zh) 2014-08-12 2014-08-12 电子连接器的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (5) CN106451005A (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106451005A (zh) * 2014-08-12 2017-02-22 昆山雷驰电子有限公司 高可靠性电连接器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1815826A (zh) * 2005-11-02 2006-08-09 华玮电子（东莞）有限公司 插座连接器的成形方法及插座连接器
CN202196919U (zh) * 2011-09-05 2012-04-18 昆山雷驰电子有限公司 电连接器
CN103178381A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器
CN103208708A (zh) * 2012-01-13 2013-07-17 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW393812B (en) * 1998-12-24 2000-06-11 Hon Hai Prec Ind Co Ltd A manufacturing method of high-density electrical connector and its product
CN1088928C (zh) * 1998-12-29 2002-08-07 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器的制造方法
CN1154207C (zh) * 2000-01-20 2004-06-16 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器及其制造方法
CN2533583Y (zh) * 2002-03-07 2003-01-29 锋穗实业有限公司 电连接器的端子改良结构
CN2600935Y (zh) * 2003-01-07 2004-01-21 杨李淑兰 端子连接器
CN201478493U (zh) * 2009-08-03 2010-05-19 东莞市扬明精密塑胶五金电子有限公司 一种新型焊线式端子连接器
EP2494660B1 (en) * 2009-10-26 2020-02-19 Molex, LLC Receptacle terminal connector
CN201549628U (zh) * 2009-11-11 2010-08-11 博崴电子股份有限公司 电连接器
CN201838769U (zh) * 2010-09-21 2011-05-18 东莞市凯昶德电子科技有限公司 双面刺破式连接器
CN106451005A (zh) * 2014-08-12 2017-02-22 昆山雷驰电子有限公司 高可靠性电连接器

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1815826A (zh) * 2005-11-02 2006-08-09 华玮电子（东莞）有限公司 插座连接器的成形方法及插座连接器
CN202196919U (zh) * 2011-09-05 2012-04-18 昆山雷驰电子有限公司 电连接器
CN103178381A (zh) * 2011-12-23 2013-06-26 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器
CN103208708A (zh) * 2012-01-13 2013-07-17 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器

Also Published As

Publication number Publication date
CN106451026A (zh) 2017-02-22
CN106451026B (zh) 2018-07-24
CN106451024A (zh) 2017-02-22
CN106451020A (zh) 2017-02-22
CN106451024B (zh) 2018-12-18
CN106451005A (zh) 2017-02-22
CN104158045A (zh) 2014-11-19
CN106451020B (zh) 2018-08-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104768347A (zh) 一种具有无线充电功能的电子产品外壳及其制备方法
CN201758208U (zh) 改进型hdmi连接器
CN104158045B (zh) 电连接器的成型及组装方法
CN202405479U (zh) 连接器
CN107275045B (zh) 一种电感的制作方法、及其塑封材料的制备方法
CN101468510B (zh) 一种小端子连料带整体嵌入式注塑模具
CN202695929U (zh) 一种换向片以及利用该换向片制成的换向器
CN204304067U (zh) 外壳一体注塑成型式电连接器
CN203277744U (zh) 结构改良的电连接器
CN107731775A (zh) 适用于连续充填技术的to251型八排引线框架
KR200453891Y1 (ko) 220ｖ 전원플러그용 핀단자 구조
CN203734004U (zh) 一种新型可预防接触端子偏移及塑件起泡的连接器
CN202655453U (zh) 适用于对电池腔翻边进行折弯制作的模仁组
CN206516786U (zh) 一种sim连接器
CN204481211U (zh) 一种hdmi连接器
CN208375818U (zh) Usb母头胶芯前部防毛边结构
CN209249763U (zh) 一种免后成型式焊线充电母座
CN202633571U (zh) 一种插头插片
CN112510415B (zh) 一种无痕电源插头及其生产工艺
CN202093920U (zh) 电感元件
CN217307420U (zh) 一种电机定子连接用的插针结构
CN205488691U (zh) 一种完全嵌入成型的usb type-c接口件
CN206401359U (zh) 一种贴片式led灯
CN107068835A (zh) 一种贴片式led灯及其制作方法
CN206806550U (zh) 一种四排pin脚结构的表面贴装器件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant