CN206516786U - 一种sim连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SIM连接器，包括绝缘塑胶本体、铁壳和端子，所述端子嵌入塑胶本体的内部，塑胶本体两侧设置卡点，铁壳通过卡点固定在塑胶本体上；所述铁壳的头部设置有限位，所述铁壳底部也设置有半圆形的月牙结构；所述塑胶本体采用直通式结构；所述塑胶本体底部设置有跑锡槽，所述跑锡槽的深度与铁壳的厚度相同；所述铁壳顶面与两侧面采用圆弧过度。所述铁壳上设置有孔洞，孔洞的位置与端子顶端位置相对应；所述铁壳的上侧还设置有凸包。本实用新型结构简化，设计的经济实用，能够提高生产效率；本实用新型的结构便于注塑制程生产，而且合理的产品结构在高温锅炉时表现出了优越的性能，有效改善铁壳翘曲问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子卡连接器，具体是一种SIM连接器。
背景技术
SIM卡是GSM数字移动通信系统的手机中的重要部份。SIM卡是一种符合ISO标准的微型智能卡，微型智能卡内部装有微机集成电路，能够实现计算和安全存储信息；SIM卡连接器则是SIM卡与机内相关电路进行通讯的桥梁。SIM卡连接器除了大量使用在移动电话机上，还用在POS终端，付费电话，付费终端；传统的SIM连接器结构繁琐，在塑胶本体本身上设置限位，生产工艺复杂，生产成本高，而且容易造成铁壳翘曲的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种SIM连接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种SIM连接器，包括绝缘塑胶本体、铁壳和端子，所述端子嵌入塑胶本体的内部，塑胶本体两侧设置卡点，铁壳通过卡点固定在塑胶本体上；所述铁壳的头部设置有限位，所述铁壳底部也设置有半圆形的月牙结构；所述塑胶本体采用直通式结构；所述塑胶本体底部设置有跑锡槽，所述跑锡槽的深度与铁壳的厚度相同；所述铁壳顶面与两侧面采用圆弧过度。
作为本实用新型进一步的方案：所述端子数量在一个以上，且端子并列摆放在塑胶本体两端，端子上还预留有PIN端子。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铁壳材质为不锈钢，且铁壳的厚度为0.15MM。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铁壳上设置有孔洞，孔洞的位置与端子顶端位置相对应；所述铁壳的上侧还设置有凸包，所述凸包并排设置有两个。
作为本实用新型再进一步的方案：所述端子材质为磷铜，端子的厚度为0.15MM。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铁壳通过侧推扣在塑胶本体外面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述端子顶端设置有凸包结构；所述端子的尾部设置有卡勾。
作为本实用新型再进一步的方案：所述塑胶本体的插卡口位置设置有C角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简化，设计的经济实用，能够提高生产效率；
本实用新型的结构便于注塑制程生产，而且合理的产品结构在高温锅炉时表现出了优越的性能，有效改善铁壳翘曲问题。
附图说明
图1为SIM连接器的立体图。
图2为SIM连接器的仰视图。
图3为SIM连接器的主视图。
图中：1-塑胶本体，2-铁壳，3-端子，4-限位，5-锡脚，7-跑锡槽，8-卡点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种SIM连接器，包括绝缘塑胶本体1、铁壳2和端子3，所述端子3嵌入塑胶本体1的内部，塑胶本体1两侧设置卡点8，铁壳2通过卡点8固定在塑胶本体1上，铁壳2通过侧推扣在塑胶本体1外面，目的是防止铁壳2退位；所述铁壳2的头部设置有限位4，将限位设置在铁壳2上减小了塑胶本体1的的生产难度，所述铁壳2底部也设置有半圆形的月牙结构，半圆形的月牙结构对产品上板的吃锡有极大的改善；所述塑胶本体1采用直通式结构，直通式结构结构更简化，与传统的塑胶本身做限位的相比，本产品塑胶本体1上不做限位，而使用铁壳2来起到限位的作用；在塑胶本体1的插卡口位置增加了C角，有利于插拔卡；所述塑胶本体1底部设置有跑锡槽7，通长式的结构更有利于贴片，所述跑锡槽7的深度与铁壳2的厚度相同，当安装铁壳2后铁壳2与塑胶本体1侧面保持一致，这样有利于焊接；端子3材质为磷铜，端子的厚度为0.15MM；所述端子3顶端设置有凸包结构，目的是增加端子3的使用寿命；所述端子3的尾部设置有卡勾，当端子3注塑后可防止PIN退位；所述端子3数量在一个以上，且端子3并列摆放在塑胶本体1两端，端子3上还预留有PIN端子；所述铁壳2材质为不锈钢，且铁壳2的厚度为0.15MM；铁壳2顶面与两侧面采用圆弧过度，这样毛边方向不会朝向产品内部，可以省去倒角的工站，降低模具成本；所述铁壳2上设置有孔洞，孔洞的位置与端子顶端位置相对应，目的是防止因端子顶端过高，从而接触到铁壳，造成短路；所述铁壳2的上侧还设置有凸包，所述凸包并排设置有两个，凸包目的是增强产品的结构稳定，相当于加强筋的作用，从而使产品的整个强度增加。
本产品的设计特点是结构简化，经济实用，并且生产效率高，此结构便于注塑制程生产，效率很高，而且合理的产品结构在高温锅炉时表现出了优越的性能，有效改善铁壳翘曲问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种SIM连接器，其特征在于，包括绝缘塑胶本体(1)、铁壳(2)和端子(3)，所述端子(3)嵌入塑胶本体(1)的内部，塑胶本体(1)两侧设置卡点(8)，铁壳(2)通过卡点(8)固定在塑胶本体(1)上；所述铁壳(2)的头部设置有限位(4)，所述铁壳(2)底部也设置有半圆形的月牙结构；所述塑胶本体(1)采用直通式结构；所述塑胶本体(1)底部设置有跑锡槽(7)，所述跑锡槽(7)的深度与铁壳(2)的厚度相同；所述铁壳(2)顶面与两侧面采用圆弧过度。
2.根据权利要求1所述的SIM连接器，其特征在于，所述端子(3)数量在一个以上，且端子(3)并列摆放在塑胶本体(1)两端，端子(3)上还预留有PIN端子。
3.根据权利要求1所述的SIM连接器，其特征在于，所述铁壳(2)材质为不锈钢，且铁壳(2)的厚度为0.15MM。
4.根据权利要求1所述的SIM连接器，其特征在于，所述铁壳(2)上设置有孔洞，孔洞的位置与端子顶端位置相对应；所述铁壳(2)的上侧还设置有凸包，所述凸包并排设置有两个。
5.根据权利要求1所述的SIM连接器，其特征在于，所述端子(3)材质为磷铜，端子的厚度为0.15MM。
6.根据权利要求1所述的SIM连接器，其特征在于，所述铁壳(2)通过侧推扣在塑胶本体(1)外面。
7.根据权利要求1所述的SIM连接器，其特征在于，所述端子(3)顶端设置有凸包结构；所述端子(3)的尾部设置有卡勾。
8.根据权利要求1所述的SIM连接器，其特征在于，所述塑胶本体(1)的插卡口位置设置有C角。
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