CN104154097A - 一种防脱落的固定螺丝 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防脱落的固定螺丝，包括螺丝主体和螺帽，所述螺丝主体内设有容纳槽，容纳槽上设有小孔，容纳槽内设有卡位件、固定突起及其之间的弹簧，卡位件上方设有推动台；螺丝主题内部还设有动力运输槽和动力运输杆；所述螺帽上设有伸缩按键；采用上述技术方案，使得螺丝在拧入螺丝孔后能够通过伸缩按键使得推动台推动卡位件卡位，避免了螺丝在频繁的震动中由螺丝孔脱落的危险。
Description
技术领域
本发明涉及螺丝领域，尤其是一种防脱落的固定螺丝。
背景技术
固定螺丝是我们生活及工作中不可缺少的小型零件，一般的固定螺丝可在大部分情况下达到很好的固定效果，但像运输途中的各种集装箱、行李箱，与震动器固定连接的各种收集箱等长期处于震动中的物品，若其中安装有一般的固定螺丝，则需要一定期限内的固定检查，以防止固定螺丝在震动中从螺丝孔脱落，影响物品稳固性。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种底有卡位件的防脱落的固定螺丝。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种防脱落的固定螺丝，包括螺帽和螺丝主体，且所述螺丝主体在顶部与所述螺帽为一体成型；
所述螺丝主体内部设一圆柱状容纳槽，该圆柱状容纳槽的侧壁上沿其圆周方向设有多个小孔，每个小孔对应一卡位件，该卡位件的头部与所述小孔内部形状相适应，并能够在所述小孔中前后滑动，尾部略大于头部，且所有卡位件的尾端平面均在一倒立的圆锥台侧面上，所述圆柱状容纳槽的底部圆心位置固设有一固定突起，所述卡位件尾部的下端通过弹簧固定在所述固定突起上；
所述圆柱状容纳槽内位于所述卡位件的上端设有一推动台，该推动台为一倒立的圆锥台，其侧面倾斜角度与所述卡位件尾端平面相同，且该推动台上端半径与所述卡位件尾端平面上端所在圆周的半径相同；
该容纳槽的上方设有一底部与所述容纳槽连通，顶端连接所述螺帽的动力运输槽，该动力运输槽内装有一动力运输杆，该动力运输杆的底端与所述推动台上表面的圆心位置固定连接；
所述螺帽上表面设有卡位凹槽，该卡位凹槽的中心位置设有一贯穿该螺帽并能够向下伸出的伸缩按键，且该伸缩按键的顶端在其处于向上缩回状态时与所述卡位凹槽的底面相平，且该伸缩按键的底端与所述动力运输杆的顶端固定连接。
进一步，所述圆柱状容纳槽位于所述螺丝主体下端的内部。
进一步，所述圆柱状容纳槽位于所述螺丝主体偏上位置的内部。
进一步，所述圆柱状容纳槽可位于所述螺丝主体的任意位置的内部。
进一步，所述圆柱状容纳槽的侧上方设有一开口，且该开口由弹性材料封闭，以便于所述卡位件、弹簧以及推动台的安装。
进一步，所述小孔至少有两个。
进一步，所述小孔为圆形孔，所述卡位件头部前端为圆锥状，后端为圆柱状。
进一步，该防脱落的固定螺丝还包括一伸缩按键辅助件，该伸缩按键辅助件为T形，其中横杆为手柄，竖杆为按键辅助杆，且所述按键辅助杆直径略小于所述伸缩按键直径。
本发明具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，使得螺丝在拧入螺丝孔后能够通过伸缩按键使得推动台推动卡位件卡位，避免了螺丝在频繁的震动中由螺丝孔脱落的危险。
附图说明
图1是防脱落的固定螺丝结构示意图。
图中：1、螺帽 11、卡位凹槽 12、伸缩按键 2、螺丝主体 21、圆柱状容纳槽 22、小孔 23、卡位件 24、固定突起 25、推动台 26、动力运输杆 27、动力运输槽
具体实施方式
以下根据附图及具体实施例对本发明作出详细说明。
如图1所示，本发明包括螺帽1和螺丝主体2，且所述螺丝主体2在顶部与所述螺帽1为一体成型.
所述螺丝主体2偏上位置的内部设一圆柱状容纳槽21，该圆柱状容纳槽21的侧壁上沿其圆周方向设有多个小孔22，该小孔22沿该圆柱状容纳槽21的某一直径对称，且每个小孔22对应一卡位件23，该卡位件23的头部与所述小孔22内部形状相适应，并能够在所述小孔22中前后滑动，尾部略大于头部，且所有卡位件23的尾端平面均在一倒立的圆锥台侧面上，此种结构利于卡位件的推动，而圆柱状容纳槽21的偏上位置方便了螺丝孔内卡位环的铣削。
所述圆柱状容纳槽21的底部圆心位置固设有一固定突起24，所述卡位件23尾部的下端通过弹簧固定在所述固定突起24上，以便于推动台上升后卡位件的自动回复。
所述圆柱状容纳槽21内位于所述卡位件23的上端设有一推动台25，该推动台25为一倒立的圆锥台，其侧面倾斜角度与所述卡位件23尾端平面相同，且该推动台25上端半径与所述卡位件23尾端平面上端所在圆周的半径相同，当推动台25下降时，通过相同倾斜角度的侧面之间的挤压，使得卡位件23平稳滑出圆柱状容纳槽21。
该圆柱状容纳槽21的上方设有一底部与所述圆柱状容纳槽21连通，顶端连接所述螺帽1的动力运输槽27，该动力运输槽27内装有一动力运输杆26，该动力运输杆26的底端与所述推动台25上表面的圆心位置固定连接；
所述螺帽1上表面设有卡位凹槽11，该卡位凹槽11的中心位置设有一贯穿该螺帽1并能够向下伸出的伸缩按键12，且该伸缩按键12的顶端在其处于向上缩回状态时与所述卡位凹槽11的底面相平，且该伸缩按键12的底端与所述动力运输杆26的顶端固定连接，使得伸缩按键12在不影响螺丝拧动的情况下实现按键卡位功能。
该防脱落的固定螺丝还包括一伸缩按键辅助件，该伸缩按键辅助件为T形，其中横杆为手柄，竖杆为按键辅助杆，且所述按键辅助杆直径略小于所述伸缩按键直径。
本发明的工作过程为：防脱落的固定螺丝，其初始状态为伸缩按键处于向上收缩状态，将该螺丝插入螺丝孔中，使用螺丝刀拧紧，而后使用伸缩按键辅助件按动伸缩案件，使其处于向下伸出状态，从而使得动力运输杆向下运动，进而带动推动台向下推动卡位件，卡位件伸出圆柱状容纳槽，实现卡位功能，防止了固定螺丝的脱落。
若固定螺丝作用的物品为木质等较软材质时，螺丝孔内不必提前刻好卡位环，而是使得卡位件在推动台25推动下挤压进入固定螺丝所固定的物品中从而实现卡位功能。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种防脱落的固定螺丝，其特征在于：包括螺帽和螺丝主体，且所述螺丝主体在顶部与所述螺帽为一体成型；
所述螺丝主体内部设一圆柱状容纳槽，该圆柱状容纳槽的侧壁上沿其圆周方向设有多个小孔，每个小孔对应一卡位件，该卡位件的头部与所述小孔内部形状相适应，并能够在所述小孔中前后滑动，尾部略大于头部，且所有卡位件的尾端平面均在一倒立的圆锥台侧面上，所述圆柱状容纳槽的底部圆心位置固设有一固定突起，所述卡位件尾部的下端通过弹簧固定在所述固定突起上；
所述圆柱状容纳槽内位于所述卡位件的上端设有一推动台，该推动台为一倒立的圆锥台，其侧面倾斜角度与所述卡位件尾端平面相同，且该推动台上端半径与所述卡位件尾端平面上端所在圆周的半径相同；
该容纳槽的上方设有一底部与所述容纳槽连通，顶端连接所述螺帽的动力运输槽，该动力运输槽内装有一动力运输杆，该动力运输杆的底端与所述推动台上表面的圆心位置固定连接；
所述螺帽上表面设有卡位凹槽，该卡位凹槽的中心位置设有一贯穿该螺帽并能够向下伸出的伸缩按键，且该伸缩按键的顶端在其处于向上缩回状态时与所述卡位凹槽的底面相平，且该伸缩按键的底端与所述动力运输杆的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的防脱落的固定螺丝，其特征在于：所述圆柱状容纳槽位于所述螺丝主体下端的内部。
3.根据权利要求1所述的防脱落的固定螺丝，其特征在于：所述圆柱状容纳槽位于所述螺丝主体偏上位置的内部。
4.根据权利要求1所述的防脱落的固定螺丝，其特征在于：所述圆柱状容纳槽可位于所述螺丝主体的任意位置的内部。
5.根据权利要求1所述的防脱落的固定螺丝，其特征在于：所述圆柱状容纳槽的侧上方设有一开口，且该开口由弹性材料封闭，以便于所述卡位件、弹簧以及推动台的安装。
6.根据权利要求1所述的防脱落的固定螺丝，其特征在于：所述小孔至少有两个。
7.根据权利要求1所述的防脱落的固定螺丝，其特征在于：所述小孔为圆形孔，所述卡位件头部前端为圆锥状，后端为圆柱状。
8.根据权利要求1所述的防脱落的固定螺丝，其特征在于：该防脱落的固定螺丝还包括一伸缩按键辅助件，该伸缩按键辅助件为T形，其中横杆为手柄，竖杆为按键辅助杆，且所述按键辅助杆直径略小于所述伸缩按键直径。
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Application publication date: 20141119 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |