CN104153263A - 一种直立式铁轨平面电动打磨机 - Google Patents

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本发明公开了一种直立式铁轨平面电动打磨机，包括砂轮装置（1）、电动机、电动机保护壳（2）、推杆（3）、滚轮（4）和连接杆（5）；左滚轮与右滚轮之间通过连接杆（5）连接；电动机保护壳（2）设置在砂轮装置（1）上，推杆（3）与砂轮装置（1）、电动机保护壳（2）固定连接；推杆（3）通过支架（6）设置在连接杆（5）上，推杆（3）与支架（6）通过旋转轴连接；推杆（3）包括第一推杆（301）和第二推杆（302），第一推杆（301）和第二推杆（302）均为中空杆状结构，第一推杆（301）一端设置在第二推杆（302）内，沿第二推杆（302）滑动；本发明实现铁轨的平面打磨，使用方便，省力且打磨效率高。

Description

一种直立式铁轨平面电动打磨机
技术领域
本发明涉及打磨机领域，尤其涉及一种直立式铁轨平面电动打磨机。
背景技术
高铁铁轨需要进行表面打磨，现有技术中，操作人员一般使用手持电动打磨机多铁轨进行打磨，需要一直手持电动打磨机操作，高铁铁轨进行平面打磨时，长度比较长，长时间手持打磨机直接进行铁轨表面打磨，操作人员需要长时间承受打磨机自身的重量，费时费力，打磨效率低。例如，CN202742151公开了一种电动打磨器，它包括有手握把柄，在手握把柄的前部设置有电动机，在电动机的转轴上设置有砂轮片的安装卡锁装置，在手握把柄的后下部设置有角度调整连动机构。它可以对刀具进行打磨，也可以对平面和有角度要求的物体进行打磨，还可以在手握把柄内加装电池以方便电源不通的地方使用，但是，不适于长时间对铁轨进行打磨，打磨效率低，同时打磨力度不可控，打磨不够平整。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种直立式铁轨平面电动打磨机，操作人员能够推行电动打磨机对轨道表面进行打磨，省时省力，并且推杆长度可调，适应不同的高度需求，方便操作人员站立推行电动打磨机对高铁铁轨进行平面打磨，打磨平整、高效。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种直立式铁轨平面电动打磨机，包括砂轮装置、电动机、电动机保护壳、推杆、滚轮和连接杆。
滚轮包括左滚轮和右滚轮，左滚轮与右滚轮之间通过连接杆连接。
电动机保护壳设置在砂轮装置上，电动机设置在电动机保护壳内，推杆与砂轮装置、电动机保护壳相固定连接；推杆通过支架设置在连接杆上，推杆与支架通过旋转轴连接；推杆能够绕支架在竖直平面内旋转，当左滚轮和右滚轮跨在铁轨上后，按压或者托起推杆，推杆绕支架在竖直平面内旋转，能够调整砂轮装置的砂轮片与铁轨平面接触，方便进行打磨。铁轨在进行打磨过程中，操作人员推动推杆前进，实现铁轨的平面上的平整打磨。
推杆包括第一推杆和第二推杆，第一推杆和第二推杆均为中空杆状结构，第一推杆一端设置在第二推杆内，并沿第二推杆滑动，第一推杆上设置有，第一推杆上设置有限位装置，第二推杆上设置有限位孔，方便调整推杆高度，适应不同的高度需求，同时，本发明在不使用的时候，方便收放。
电动机的输电导线穿过第一推杆和第二推杆后伸出第二推杆，输电导线连接有插头。
砂轮装置包括砂轮片、砂轮片限位圆和砂轮片托架，砂轮片设置在砂轮片限位圆内，且砂轮片顶面高出砂轮片限位圆，砂轮片、砂轮片限位圆固定设置在砂轮片托架上，砂轮片、砂轮片限位圆为同心圆设置；砂轮片托架与电动机的相连接。电动机带动砂轮片托架旋转，进而带动砂轮片、砂轮片限位圆旋转，砂轮片旋转过程中，对铁轨进行打磨，砂轮片限位圆保护砂轮片以及防止铁屑飞溅。
第一推杆的顶端弯曲，方便调整砂轮装置的砂轮片与铁轨平面接触，方便打磨。
连接杆包括两端连接杆和中部连接杆，中部连接杆设置在两端连接杆之间，两端连接杆分别与左滚轮、右滚轮连接，中部连接杆为圆形连接杆，砂轮装置设置在中部连接杆的中心处，平衡性好，操作人员推动方便。
第二推杆的尾部设置有把手，方便操作人员推行本发明对铁轨进行打磨。
第二推杆上设置有电动机开关按键，开关按键与输电导线相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果有：本发明推杆能够绕支架在竖直平面内旋转，当左滚轮和右滚轮跨在铁轨上后，按压或者托起推杆，推杆绕支架在竖直平面内旋转，能够调整砂轮装置的砂轮片与铁轨平面接触，方便进行打磨。铁轨在进行打磨过程中，操作人员推动推杆前进，实现铁轨的平面上的平整打磨，操作人员在打磨过程中，仅需要实施推力推动本发明前行即可实现铁轨的平面打磨，使用方便，省力且打磨效率高。
进一步地，本发明能够适应不同身高以及不同高度的轨道的打磨需要，方便实用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明砂轮装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示，一种直立式铁轨平面电动打磨机，包括砂轮装置1、电动机、电动机保护壳2、推杆3、滚轮4和连接杆5。
滚轮4包括左滚轮和右滚轮，左滚轮与右滚轮之间通过连接杆5连接。
电动机保护壳2设置在砂轮装置1上，电动机设置在电动机保护壳2内，推杆3与砂轮装置1、电动机保护壳2相固定连接；推杆3通过支架6设置在连接杆5上，推杆3与支架6通过旋转轴连接；推杆3能够绕支架在竖直平面内旋转，当左滚轮和右滚轮跨在铁轨上后，按压或者托起推杆，推杆绕支架在竖直平面内旋转，能够调整砂轮装置1的砂轮片与铁轨平面接触，方便进行打磨。铁轨在进行打磨过程中，操作人员推动推杆前进，实现铁轨的平面上的平整打磨。
推杆3包括第一推杆301和第二推杆302，第一推杆301和第二推杆302均为中空杆状结构，第一推杆301一端设置在第二推杆302内，并沿第二推杆302滑动，第一推杆301上设置有，第一推杆301上设置有限位装置，第二推杆302上设置有限位孔，方便调整推杆高度，适应不同的高度需求，同时，本发明在不使用的时候，方便收放。本实施例中，第一推杆301和第二推杆302与折叠伞支杆的结构相同。
电动机的输电导线8穿过第一推杆301和第二推杆302后伸出第二推杆302，输电导线8连接有插头7。
如图2所示，砂轮装置1包括砂轮片101、砂轮片限位圆102和砂轮片托架103，砂轮片101设置在砂轮片限位圆102内，且砂轮片101顶面高出砂轮片限位圆102，砂轮片101、砂轮片限位圆102固定设置在砂轮片托架103上，砂轮片101、砂轮片限位圆102为同心圆设置；砂轮片托架103与电动机的相连接。电动机带动砂轮片托架103旋转，进而带动砂轮片101、砂轮片限位圆102旋转，砂轮片101旋转过程中，对铁轨进行打磨，砂轮片限位圆102保护砂轮片101以及防止铁屑飞溅。
第一推杆301的顶端弯曲，方便调整砂轮装置1的砂轮片与铁轨平面接触，方便打磨。
连接杆5包括两端连接杆501和中部连接杆502，中部连接杆502设置在两端连接杆501之间，两端连接杆501分别与左滚轮、右滚轮连接，中部连接杆502为圆形连接杆，砂轮装置1设置在中部连接杆502的中心处，平衡性好，操作人员推动方便。
第二推杆302的尾部设置有把手9，方便操作人员推行本发明对铁轨进行打磨。
第二推杆302上设置有电动机开关按键10，开关按键10与输电导线8相连接。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种直立式铁轨平面电动打磨机，包括砂轮装置（1）、电动机和电动机保护壳（2），其特征在于，还包括推杆（3）、滚轮（4）和连接杆（5）；
所述滚轮（4）包括左滚轮和右滚轮，所述左滚轮与右滚轮之间通过连接杆（5）连接；
电动机保护壳（2）设置在砂轮装置（1）上，所述电动机设置在电动机保护壳（2）内，所述推杆（3）与砂轮装置（1）、电动机保护壳（2）固定连接；所述推杆（3）通过支架（6）设置在所述连接杆（5）上，所述推杆（3）与支架（6）通过旋转轴连接；
所述推杆（3）包括第一推杆（301）和第二推杆（302），所述第一推杆（301）和第二推杆（302）均为中空杆状结构，所述第一推杆（301）一端设置在第二推杆（302）内，并沿所述第二推杆（302）滑动，所述第一推杆（301）上设置有，所述第一推杆（301）上设置有限位装置，所述第二推杆（302）上设置有限位孔；
所述电动机的输电导线（8）穿过所述第一推杆（301）和第二推杆（302）后伸出第二推杆（302），所述输电导线（8）连接有插头（7）。
2.根据权利要求1所述的一种直立式铁轨平面电动打磨机，其特征在于：所述砂轮装置（1）包括砂轮片（101）、砂轮片限位圆（102）和砂轮片托架（103），
砂轮片（101）设置在砂轮片限位圆（102）内，且砂轮片（101）顶面高出砂轮片限位圆（102），所述砂轮片（101）、砂轮片限位圆（102）固定设置在所述砂轮片托架（103）上，所述砂轮片（101）、砂轮片限位圆（102）为同心圆设置；
所述砂轮片托架（103）与电动机的相连接。
3.根据权利要求1所述的一种直立式铁轨平面电动打磨机，其特征在于：所述第一推杆（301）的顶端弯曲。
4.根据权利要求1所述的一种直立式铁轨平面电动打磨机，其特征在于：所述连接杆（5）包括两端连接杆（501）和中部连接杆（502），所述中部连接杆（502）设置在两端连接杆（501）之间，所述两端连接杆（501）分别与左滚轮、右滚轮连接，所述中部连接杆（502）为圆形连接杆，所述砂轮装置（1）设置在所述中部连接杆（502）的中心处。
5.根据权利要求1所述的一种直立式铁轨平面电动打磨机，其特征在于：所述第二推杆（302）的尾部设置有把手（9）。
6.根据权利要求1所述的一种直立式铁轨平面电动打磨机，其特征在于：所述第二推杆（302）上设置有电动机开关按键（10），所述开关按键（10）与输电导线（8）相连接。
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