CN104153192A - 一种织物磁化学镀铁镍合金的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织物磁化学镀铁镍合金的制备方法,其核心技术在于采用磁化学实验平台进行织物的化学镀实验,实验磁场强度介于0-100Gs,可程控,是均匀且稳定的弱磁场,实验对象为柔性织物,实验以优化的活化配方和化学镀配方进行,以制备具有良好铁镍合金镀层的功能性纺织品。本发明的有益效果在于其操作方便,成本低廉,所得镀层均匀细致,可明显提高化学反应速度,改善化学镀试样的表面性能和电磁性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种织物磁化学镀铁镍合金的制备方法,本方法适用于在柔性织物表面磁化学镀金属镀层以制备具有特殊功能性的纺织品。
背景技术
在磁化学实验装置和实验方法的研究中,主要体现在以下两方面:一是在磁场作用下制备化学复合镀材料,该方法制备镀层具有高硬度、高耐磨性能特性,不涉及柔性纺织品的磁化学处理;二是在通过磁化学法制备金属基纳米复合材料,其实验对象是纳米复合材料,不涉及普通纺织品的磁化学处理。
目前尚未见报道相关纺织材料在某种特定磁场环境下的化学处理实验,因此迫切需要研制可用于制备功能纺织品的磁化学实验方法。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种可用于制备功能性纺织品的磁化学实验方法,所得纺织品具有优良的铁镍合金镀层。
按照本发明提供的技术方案,通过对化学反应施加不同强度的磁场环境,以提高化学反应速度、改善化学处理试样的表面性能和电磁性能。本发明的一种织物磁化学镀铁镍合金的制备方法,关键技术在于采用磁化学实验平台进行织物的化学镀铁镍合金的实验,磁化学实验平台包括磁场信号发生装置、水浴装置和化学实验装置。其中,磁场信号发生装置放置于水浴装置两侧,化学实验装置嵌入水浴装置中,化学镀铁镍合金过程分为实验前准备阶段与化学镀阶段,化学镀阶段采用优化的化学镀液,按照实验参数要求施加不同强度的磁场作用,最后对试样进行磁导率、体积电阻率及增重率的测试。
本发明的一种织物磁化学镀铁镍合金的制备方法具有以下技术效果:
(1)磁场信号发生装置能够模拟精度达1%的均匀且稳定的弱磁场,有效面积可完全覆盖化学实验装置区域,场强介于0-100Gs,可程控;
(2)可用于处理PET、PP、PVA等材质纺织品的磁化学实验;
(3)水浴装置、化学实验槽装置本身均由不导电、不导磁材料制成,确保对于磁场的磁力线没有任何干扰作用。
本发明的有益效果在于其结构简单,操作方便,成本低廉,所得镀层均匀细致,明显提高了化学反应速度,改善织物的表面性能和电磁性能,弥补了功能纺织品磁化学处理技术领域的空白,为电磁屏蔽功能纺织品的制备、开发及研究提供一定的理论基础。
附图说明
图1为本发明的实验原理示意图,其中1-织物试样,2-磁场信号发生装置,3-化学实验装置,4-水浴装置。具体实验过程如下:
(1)向水浴槽4内装入水,调节水浴高度和温度,使其稳定;
(2)将化学试剂配好后倒入化学实验装置3内,调节磁场信号发生装置2的输出电流,使得场强值为(60-80)Gs;
(3)按照实验要求放入织物试样1,记录磁化学处理反应现象和时间。
(4)测试磁化学镀处理前后试样的干重、磁导率值和体积电阻率值。
(5)对实验结论进行分析。
具体实施方式
以下通过具体的实施例对本发明作进一步说明。
实施方案一:以PET非织造布为基材,单位以1(g/L)为一份,按下列计量配置好实验前准备溶液。
将经过实验前准备阶段的试样放入60℃烘箱烘干30min,称其干重以计算处理后试样的增重率。按下列计量配置好化学镀溶液。
其余为自制去离子水。
实验结论包括以下几点:首先,大大缩短了化学反应时间,未加磁场时完全反应需(30-40)min,场强为(60-80)Gs时,完全反应需(5-15)min;其次,通过SEM电镜观察,大大改善了织物的表面平整度和均匀度;第三,织物干重稍有提升,未加磁场时织物增重率是3.48%,场强为(60-80)Gs时试样的增重率为(4.55-4.59)%;第四,织物磁导率略有提高,未加磁场时织物的磁导率是1.004,场强为(60-80)Gs时试样磁导率是(1.007-1.009);第五,体积电阻率有所改善,未加磁场时织物的体积电阻率是1.24×1011,场强为(60-80)Gs时试样的体积电阻率是2.10×1010-2.39×1010。
实施方案二:以PET机织平纹布为基材,单位以1(g/L)为一份,按下列计量配置好实验前准备溶液。
其中,甲醇溶液分别用于配置乙酸镍甲醇溶液和硼氢化钾甲醇溶液,合计200-300份。将经过实验前准备阶段的试样放入60℃烘箱烘干30min,称其干重以计算处理后试样的增重率。按下列计量配置好化学镀溶液。
其余为自制去离子水。
实验结论包括以下几点:首先,大大缩短了化学反应时间,未加磁场时完全反应需(40-60)min,场强为80Gs时,完全反应需(15-25)min;其次,通过SEM电镜观察,大大改善了织物的表面平整度和均匀度;第三,织物干重稍有提升,未加磁场时织物增重率是1.57%,场强为(60-80)Gs时试样的增重率为(1.75-1.78)%;第四,织物磁导率略有提高,未加磁场时织物的磁导率是1.004,场强为(60-80)Gs时试样磁导率是(1.007-1.008);第五,体积电阻率有所改善,未加磁场时织物的体积电阻率是2.735×1011,场强为(60-80)Gs时试样的电阻是1.152×1011-1.573×1011。
实施方案三:以PET机织平纹布为基材,单位以1(g/L)为一份,按下列计量配置好实验前准备溶液。
其中,甲醇溶液分别用于配置乙酸镍甲醇溶液和硼氢化钾甲醇溶液,合计200-300份。将经过实验前准备阶段的试样放入60℃烘箱烘干30min,称其干重以计算处理后试样的增重率。按下列计量配置好化学镀溶液。
其余为自制去离子水。
实验结论包括以下几点:首先,大大缩短了化学反应时间,未加磁场时完全反应需(30-40)min,场强为80Gs时,完全反应需(10-15)min;其次,通过SEM电镜观察,大大改善了织物的表面平整度和均匀度;第三,织物干重稍有提升,未加磁场时织物增重率是2.17%,场强为(60-80)Gs时试样的增重率为(2.36-2.41)%;第四,织物磁导率略有提高,未加磁场时织物的磁导率是1.005,场强为(60-80)Gs时试样磁导率是(1.008-1.009);第五,体积电阻率有所改善,未加磁场时织物的体积电阻率是9.81×1010,场强为(60-80)Gs时试样的电阻是7.35×1010-7.72×1010。
Claims (3)
1.一种织物磁化学镀铁镍合金的制备方法,可用于制备含有铁镍合金镀层的功能性纺织品,其核心技术在于采用磁化学实验平台进行化学镀实验,实验采用优化的活化配方和化学镀配方,其特征如下:
(a)磁化学实验平台含磁场信号发生装置,水浴装置和化学实验装置,磁场信号发生装置发出均匀且稳定的磁场,磁力线作用于化学镀实验;
(b)实验过程均含实验前准备阶段、化学镀阶段和性能测试阶段;
(c)化学镀液配方有多种,分别对于不同材质、不同工艺的织物进行施镀。
2.如权利要求1所述的一种织物磁化学镀铁镍合金的制备方法,其特征在于,所述磁化学实验平台含磁场信号发生装置,水浴装置和化学实验装置。磁场信号发生装置可输出宽带正弦信号产生稳定磁场,场强介于0-100Gs;水浴装置位于磁场信号发生装置内侧,其上水平线与磁场信号发生装置的水平中心线平齐,水浴装置含自动加热功能;化学实验装置嵌入水浴装置中水浴上表面。
3.如权利要求1所述的一种织物磁化学镀铁镍合金的制备方法,其特征在于包括以下具体实验步骤:
(a)调节磁化学实验平台中水浴装置的水浴高度和温度,使其稳定,将化学实验装置嵌入水浴装置中,调节搅拌器高度,使其嵌入化学试剂中;
(b)实验方案均含实验前准备阶段,且分为多步完成,分别按照实验要求放入化学试剂和待处理试样;
(c)打开磁场信号发生装置的电源,实验的磁场强度可通过输出电流值控制,场强范围为0-100Gs;
(d)记录化学反应的现象和处理时间等,测试试样的磁导率和体积电阻率等以分析织物的化学镀效果。
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