CN104151632A - 一种天然橡胶-聚乙烯醇双降解塑料薄膜配方及其制备方法 - Google Patents

Abstract

一种天然橡胶-聚乙烯醇双降解塑料薄膜配方及其制备方法，涉及薄膜生产技术领域，由如下质量份数的原料制成：天然橡胶100-110份、丙酸丁酯10-15份、乙醇2-3份、钛白粉3-5份、甲醛1-2份，氨水2-3份、环氧树脂15-20份、四硫化四甲秋兰姆2-5份、聚乙烯醇60-70份、沙蒿胶15-20份、羟丙基纤维素12-18份、普鲁兰多糖7-15份、纳米二氧化硅13-16份、硬脂酸锌15-20份、氧化聚乙烯蜡14-18份、乙基硅油12-17份、碳酸钙13-15份、戊二醛4-10份、十八醇13-15份。本发明制得的塑料薄膜具有生物和光双重降解作用，能有效解决普通塑料薄膜难降解所带来的白色污染问题。

Description

一种天然橡胶-聚乙烯醇双降解塑料薄膜配方及其制备方法

技术领域：

本发明涉及薄膜生产技术领域，具体涉及一种天然橡胶-聚乙烯醇双降解塑料薄膜配方及其制备方法。

背景技术：

为了解决包装袋、垃圾袋等塑料薄膜制品对环境所带来的污染,国内外研究者一直在致力于开发对环境无污染的塑料薄膜。生物降解塑料薄膜材料包括合成材料和天然高分子材料，由于天然高分子材料资源丰富且可再生，因此格外引人注目。然而天然橡胶分子链上含有大量羟基，容易在分子链内和分子链外形成氢键，因此难溶、难熔，并且耐水性差，一遇水或长期存放在潮湿空气中容易吸收水分，影响其稳定性。

目前以天然橡胶-聚乙烯醇类可完全生物降解塑料薄膜的研究已经有很多报道,但其中所制备的天然橡胶-聚乙烯醇类降解塑料仍然存在降解速度缓慢、天然橡胶与聚乙烯醇类聚合物的相容共混性不好等问题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种生产成本低、工艺简单、对环境友好的天然橡胶-聚乙烯醇双降解塑料薄膜配方及其制备方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种天然橡胶-聚乙烯醇双降解塑料薄膜，其特征在于，由如下质量份数的原料制成：天然橡胶100-110份、丙酸丁酯10-15份、乙醇2-3份、钛白粉3-5份、甲醛1-2份，氨水2-3份、环氧树脂15-20份、四硫化四甲秋兰姆2-5份、聚乙烯醇60-70份、沙蒿胶15-20份、羟丙基纤维素12-18份、普鲁兰多糖7-15份、纳米二氧化硅13-16份、硬脂酸锌15-20份、氧化聚乙烯蜡14-18份、乙基硅油12-17份、碳酸钙13-15份、戊二醛4-10份、十八醇13-15份。

所述纳米二氧化硅的粒径为20-100nm。

一种天然橡胶-聚乙烯醇双降解塑料薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a：将天然橡胶、丙酸丁酯、乙醇、甲醛和氨水加入夹套加热反应釜，逐渐升温，在1小时内，升温至120-150℃，在此温度下不断搅拌，搅拌转速为100r/min，反应时间为1小时，然后停止加热，自然冷却，保持1-2小时，自然晾干，最后再次移至反应釜内，加入钛白粉，搅拌1小时，得到热胶；

步骤b：先将热胶与羧丙基纤维素、戊二醛、1/3-1/2的氧化聚乙烯蜡和1/4-1/3的聚乙烯醇放入烘箱中烘干，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得生物降解母料；

步骤c：先将沙蒿胶、普鲁兰多糖、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、十八醇和1/4-1/3的聚乙烯醇混合均匀，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得光降解母料；

步骤d：向制得的生物降解母料和光降解母料中加入乙基硅油、碳酸钙、剩余的氧化聚乙烯蜡和聚乙烯醇，然后用经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得双降解母料，最后经吹膜机吹膜即得目标薄膜制品。

本发明的有益效果是：本发明制得的塑料薄膜具有生物和光双重降解作用，能有效解决普通塑料薄膜难降解所带来的白色污染问题，并且生产工艺简单、成本低，有利于工业化生产。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例进一步阐述本发明。

实施例1：

一种天然橡胶-聚乙烯醇双降解塑料薄膜，由如下质量份数的原料制成：天然橡胶100份、丙酸丁酯10份、乙醇2份、钛白粉3份、甲醛1份，氨水2份、聚乙烯醇60份、沙蒿胶15份、羟丙基纤维素12份、普鲁兰多糖7份、纳米二氧化硅13份、硬脂酸锌15份、氧化聚乙烯蜡14份、乙基硅油12份、碳酸钙13份、戊二醛4份、十八醇13份。

实施例2：

一种天然橡胶-聚乙烯醇双降解塑料薄膜，由如下质量份数的原料制成：天然橡胶110份、丙酸丁酯15份、乙醇3份、钛白粉5份、甲醛2份，氨水3份、聚乙烯醇70份、沙蒿胶20份、羟丙基纤维素18份、普鲁兰多糖15份、纳米二氧化硅16份、硬脂酸锌20份、氧化聚乙烯蜡18份、乙基硅油17份、碳酸钙15份、戊二醛10份、十八醇15份。

采用实施例1-2的原料配方制备天然橡胶-聚乙烯醇双降解塑料薄膜的操作步骤如下：

步骤a：将天然橡胶、丙酸丁酯、乙醇、甲醛和氨水加入夹套加热反应釜，逐渐升温，在1小时内，升温至120-150℃，在此温度下不断搅拌，搅拌转速为100r/min，反应时间为1小时，然后停止加热，自然冷却，保持1-2小时，自然晾干，最后再次移至反应釜内，加入钛白粉，搅拌1小时，得到热胶；

步骤b：先将热胶与羧丙基纤维素、戊二醛、1/3-1/2的氧化聚乙烯蜡和1/4-1/3的聚乙烯醇放入烘箱中烘干，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得生物降解母料；

步骤c：先将沙蒿胶、普鲁兰多糖、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、十八醇和1/4-1/3的聚乙烯醇混合均匀，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得光降解母料；

步骤d：向制得的生物降解母料和光降解母料中加入乙基硅油、碳酸钙、剩余的氧化聚乙烯蜡和聚乙烯醇，然后用经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得双降解母料，最后经吹膜机吹膜即得目标薄膜制品。

本发明制得的塑料薄膜具有生物和光双重降解作用，因此其薄膜降解速度远远超过普通的降解薄膜。本发明的薄膜降解时间为4-5个月，而普通降解薄膜的降解时间为9-15个月。

本发明制得的塑料薄膜能有效解决普通塑料薄膜难降解所带来的白色污染问题，并且生产工艺简单、成本低，有利于工业化生产。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种天然橡胶-聚乙烯醇双降解塑料薄膜，其特征在于，由如下质量份数的原料制成：天然橡胶100-110份、丙酸丁酯10-15份、乙醇2-3份、钛白粉3-5份、甲醛1-2份，氨水2-3份、环氧树脂15-20份、四硫化四甲秋兰姆2-5份、聚乙烯醇60-70份、沙蒿胶15-20份、羟丙基纤维素12-18份、普鲁兰多糖7-15份、纳米二氧化硅13-16份、硬脂酸锌15-20份、氧化聚乙烯蜡14-18份、乙基硅油12-17份、碳酸钙13-15份、戊二醛4-10份、十八醇13-15份。

2.根据权利要求1所述的一种天然橡胶-聚乙烯醇双降解塑料薄膜，其特征在于：所述纳米二氧化硅的粒径为20-100nm。

3.一种天然橡胶-聚乙烯醇双降解塑料薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤a：将天然橡胶、丙酸丁酯、乙醇、甲醛和氨水加入夹套加热反应釜，逐渐升温，在1小时内，升温至120-150℃，在此温度下不断搅拌，搅拌转速为100r/min，反应时间为1小时，然后停止加热，自然冷却，保持1-2小时，自然晾干，最后再次移至反应釜内，加入钛白粉，搅拌1小时，得到热胶；

步骤b：先将热胶与羧丙基纤维素、戊二醛、1/3-1/2的氧化聚乙烯蜡和1/4-1/3的聚乙烯醇放入烘箱中烘干，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得生物降解母料；

步骤c：先将沙蒿胶、普鲁兰多糖、纳米二氧化硅、硬脂酸锌、十八醇和1/4-1/3的聚乙烯醇混合均匀，然后经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得光降解母料；

步骤d：向制得的生物降解母料和光降解母料中加入乙基硅油、碳酸钙、剩余的氧化聚乙烯蜡和聚乙烯醇，然后用经双螺杆挤出机挤出、水冷、切割后制得双降解母料，最后经吹膜机吹膜即得目标薄膜制品。