CN104150179A - 废轮胎微波裂解装置接触式封闭进出料组合阀 - Google Patents

Abstract

一种废轮胎微波裂解装置接触式封闭进出料组合阀，它包括一组接触式封闭进料阀和一组接触式封闭出料阀，进料阀和出料阀结构相同，由阀体、阀筐、密封框和气缸组成，阀体包括上阀体和下阀体，是一个矩形箱体结构，在阀体内中间，有一个密封框；上阀体叠加固定在下阀体上；上阀体上面的开口连接原料进口，下阀体下面的开口对应微波裂解室的进料口；阀筐包括上阀筐和下阀筐，是一个上下均开口的正方形筐，前面有一个密封面，后面连接气缸；阀筐设置在阀体内并可在阀体内前后滑动；接触式封闭出料阀与接触式封闭进料阀结构相同，活塞杆安装方向相反；该装置结构简单，造价低，方便操作，使用寿命长，适用于大型整轮胎微波裂解装置进出料使用。

Description

废轮胎微波裂解装置接触式封闭进出料组合阀

技术领域

本发明涉及一种适用于废轮胎微波连续裂解装置用的接触式封闭进出料组合阀。

背景技术

大型整轮胎微波裂解装置进出料一般采用气锁封闭和多层阀封闭形式的较普遍，气锁封闭技术难度高，配套设备造价昂贵，一般售价在200万元左右，且操作复杂。多层封闭阀制造成本也比较高，一般设备用量需要6-8个连组闸阀，一个大直径高温闸阀其售价均在20万元以上，且使用寿命都不超过3个月，大大增加了生产成本，阀内高温封闭材料与阀板在高温环境下，高频率摩擦，其封闭材料极易损坏，在高温状态下使用寿命较短，更换也比较困难。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：设计一种废轮胎微波连续裂解装置用的接触式封闭进出料组合阀，采用接触式阻断封闭方式，解决现有技术结构复杂、造价高、使用寿命短等问题。

解决本发明问题所采取的技术方案是：它包括一组接触式封闭进料阀和一组接触式封闭出料阀，接触式封闭进料阀和接触式封闭出料阀结构相同，由阀体、阀筐、密封框和气缸组成，阀体包括上阀体和下阀体，且上阀体和下阀体结构相同，是一个矩形箱体结构，在阀体内中间，均有一个密封框将阀体一分为二，中间是一个阀筐通道；上阀体和下阀体交错叠加固定在一起，并且上下贯通，上阀体上面的开口连接原料进口，下阀体下面的开口对应微波裂解室的进料口；两个阀筐分别安装在上阀体和下阀体内的阀筐通道上；阀筐是一个上下均开口的正方形筐，前面的面是一个密封板，密封板的面积大于阀筐纵向截面面积，在四周形成一个与阀体上密封框相对应的密封面；两个气缸分别连接在两个阀筐后面，两个气缸交替运行推动阀筐向前和回位；接触式封闭出料阀与接触式封闭进料阀结构相同，上阀体上面的开口对应微波裂解室的出渣口，下阀体下面的开口对应出渣室的进料口。

在每个阀筐密封面前面底部两边均安装一个滚轮，在阀筐后面底部两边也均安装一个滚轮，阀体下面开口部位两边设有滚轮滑道，阀筐前面的两个滚轮处在滚轮滑道上，并可在密封框中沿滚轮滑道前后滑动；耐高温密封垫设置在阀筐上的密封面上。

阀体内的下平面与密封框下沿平齐。

每组活塞的运行频率、微波裂解室内的链板输送机和出渣机的运行速度等同行技术人员均可自行设计，在此不作详述。

本发明的积极效果是：结构简单，造价低，方便操作，使用寿命长，适用于大型整轮胎微波裂解装置进出料使用；采用接触式阻断封闭，解决了现有技术气锁封闭技术难度高，配套设备造价昂贵，操作复杂，及多层封闭阀，制造成本高，内部密封材料与闸板摩擦，在高温状态下使用寿命较短，阀内高温封闭材料易磨损，更换比较麻烦等关键问题；可做到在内外密闭的情况下实现连续化进料和出渣。

附图说明

    附图1为本发明使用状态示意图；附图2为接触式封闭进料阀示意图；附图3为附图2A-A向剖视图；附图4为阀筐结构示意图；附图5为密封框平面示意图。

具体实施方式

本发明如图1、2所示，它包括一组接触式封闭进料阀和一组接触式封闭出料阀，接触式封闭进料阀（附图2）和接触式封闭出料阀结构相同，由阀体、阀筐、密封框和气缸组成，阀体包括上阀体5和下阀体9，且上阀体5和下阀体9结构相同，是一个矩形箱体结构，其长度略大于两个阀筐的长度之和，在阀体5、9内中间，有一个密封框3将阀体5、9一分为二，分成两个中间相通的正方形箱体，密封框3宽度为20-30mm，中间为阀筐通道17（如附图5）；阀体5、9后半部分上面开口，前半部分下面开口，上阀体5下面的开口15对应下阀体9上面的开口，上阀体5与下阀体9交错叠加固定在一起，并且上下贯通（如附图1、2），为使轮胎能平滑被推出，上阀体5和下阀体9的下平面均与其密封框3的下沿平齐；上阀体5上面的开口连接原料进口2，下阀体9下面的开口对应微波裂解室8的进料口；在阀体5、9下面的开口15部位两边均设有滚轮滑道16；阀筐包括上阀筐12和下阀筐13，上阀筐12和下阀筐13结构相同，阀筐12、13是一个上下均开口的正方形筐，前面的面是一个密封板14，密封板14的面积大于阀筐纵向截面面积，在四周形成一个与阀体5、9上密封框3相对应的宽度为20-30mm的密封面4，耐高温密封垫设置在阀筐12、13上的这个密封面4上；气缸活塞杆1连接在阀筐12、13后面；在阀筐密封板14前面底部两边各安装一个滚轮6，在阀筐后面底部两边也各安装一个滚轮6；阀筐12、13设置在阀体5、9内的密封框3中间，阀筐12、13前面的两个滚轮6处在阀体下面的开口15部位两边的滚轮滑道16上，并可在密封框3上的阀筐通道17内沿滚轮滑道16前后滑动（如附图3、4）；接触式封闭出料阀与接触式封闭进料阀结构相同，上阀体上面的开口对应微波裂解室8的出渣口，下阀体下面的开口对应出渣室11的进料口。

本发明的工作过程是：开启裂解设备电源，将整个的废轮胎从原料进口2放入，此时接触式封闭进料阀的上阀体5和下阀体9均处于封闭状态，废轮胎落入接触式封闭进料阀上阀体5内的上阀筐12中后，上阀体气缸推动上阀筐12向前运动，直至废轮胎从上阀体12下面的开口15落入下阀体9内的下阀筐13中，上阀体气缸带动上阀筐12回位，使上阀筐12前面密封板14上的密封面4与上阀体5上的密封框3贴紧并密封，此时下阀体9上的下阀体气缸推动下阀筐13向前运动，将废轮胎经下阀体9下面的开口送入微波裂解室8内的链板输送机7上，然后下阀体气缸带动下阀筐13回位，使下阀筐13前面密封板14上的密封面4与下阀体9上的密封框3贴紧并密封；链板输送机7带着废轮胎边裂解边向前运动，同时上阀体气缸推动上阀筐12向前运动，将下一个废轮胎从上阀体5下面的开口15送入下阀体9内的下阀筐13中，上阀体气缸带动上阀筐12回位，使上阀筐12前面密封板14上的密封面4与上阀体5上的密封框3贴紧并密封，此时下阀体上的下阀体气缸推动下阀筐13向前运动，将废轮胎经下阀体9下面的开口送入微波裂解室8内的链板输送机7上，然后下阀体气缸带动下阀筐13回位，使下阀筐13前面密封板14上的密封面4与下阀体9上的密封框3贴紧并密封，这样循环操作，不断将废轮胎送入微波裂解室8内。当每个废轮胎从微波裂解室8进口运动到出口时，裂解完成，裂解完的轮胎以上述形式经接触式封闭出料阀循环不断落入出渣室11内的出渣机10上。

Claims (3)

1.一种废轮胎微波裂解装置接触式封闭进出料组合阀，其特征在于：它包括一组接触式封闭进料阀和一组接触式封闭出料阀，接触式封闭进料阀和接触式封闭出料阀结构相同，由阀体、阀筐、密封框和气缸组成，阀体包括上阀体和下阀体，且上阀体和下阀体结构相同，是一个矩形箱体结构，在阀体内中间，均有一个密封框将阀体一分为二，中间是一个阀筐通道；上阀体和下阀体交错叠加固定在一起，并且上下贯通，上阀体上面的开口连接原料进口，下阀体下面的开口对应微波裂解室的进料口；两个阀筐分别安装在上阀体和下阀体内的阀筐通道上；阀筐是一个上下均开口的正方形筐，前面的面是一个密封板，密封板的面积大于阀筐纵向截面面积，在四周形成一个与阀体上密封框相对应的密封面，两个气缸分别连接在两个阀筐后面，两个气缸交替运行推动阀筐向前和回位；接触式封闭出料阀与接触式封闭进料阀结构相同，上阀体上面的开口对应微波裂解室的出渣口，下阀体下面的开口对应出渣室的进料口。

2.根据权利要求1所述的废轮胎微波裂解装置接触式封闭进出料组合阀，其特征在于：在每个阀筐密封面前面底部两边均安装一个滚轮，在阀筐后面底部两边也均安装一个滚轮，阀体下面开口部位两边设有滑道，阀筐前面的两个滚轮处在滑道上，并可在密封框中沿滑道前后滑动；耐高温密封垫设置在阀筐上的密封面上。

3.根据权利要求1所述的废轮胎微波裂解装置接触式封闭进出料组合阀，其特征在于：阀体内的下平面与密封框下沿平齐。