CN104149206A - 一种泡沫陶瓷自动化切割设备及其切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种泡沫陶瓷自动化切割设备及其切割方法，该泡沫陶瓷自动化切割设备包括输送皮带机和层切装置，所述的输送皮带机后方设有带锯机输送皮带机，所述的层切装置包括分层带锯输送平台和第三锯机；本发明旨在提供一种自动化程度高，减少人工操作，减轻劳动强度，使用寿命长，生产效率高的泡沫陶瓷自动化切割设备及用该设备切割的方法。

Description

一种泡沫陶瓷自动化切割设备及其切割方法

技术领域

本发明涉及一种陶瓷切割技术，更具体地说，尤其涉及一种泡沫陶瓷的切割技术。

背景技术

泡沫陶瓷砖通常在使用时都是小块的，而生产时的原始泡沫陶瓷砖是大块的，在现有的切割方法里均于人工把原始泡沫陶瓷砖搬上去用盘锯切割，切割完又需要人工搬下来，这样的操作方式效率极低，而且带有一定危险性，工人劳动强度大，而且人工操作上容易损坏机器，增大维修成本。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种泡沫陶瓷自动化切割设备及其切割方法，能将大尺寸的泡沫陶瓷砖切割成数块特定尺寸的砖块，而且能自动对砖块码垛；而且该设备自动化程度高，减少人工操作，减轻劳动强度，使用寿命长，生产效率高。

为达到上述的目的，本发明采取以下的技术方案：

一种泡沫陶瓷自动化切割设备，包括输送皮带机和层切装置，其特征在于，所述的输送皮带机后方设有带锯机输送皮带机，所述的带锯机输送皮带机上设有第一锯机，带锯机输送皮带机后方设有刮板机，所述的刮板机后方设有第一过渡皮带机，所述的第一过渡皮带机与翻坯机的一端连接，所述的翻坯机另一端与第二过渡皮带机连接，该第二过渡皮带机后方与第二带锯机输送皮带机连接，所述的第二带锯机输送皮带机上设有第二锯机，该第二带锯机输送皮带机后方设有第二刮板机，第二刮板机与第三过渡皮带机连接，所述的第三过渡皮带机后方设有第一转向机构，所述的第一转向机构后方设有圆锯输送皮带机，所述的圆锯输送皮带机上设有圆锯机，圆锯输送皮带机后方设有第二转向机构，所述的第二转向机构与排队机连接，该排队机后方设有圆盘锯输送平台，所述的圆锯输送平台上设有圆盘锯，所述的圆盘锯后方设有多个层切装置，所述的层切装置包括分层带锯输送平台和第三锯机，所述的层切装置后方均设有第一输送辊台，所述的第一输送辊台上设有码垛装置和冲水机，该第一输送辊台下方设有鼓风机，所述的码垛装置上设有翻转台。

上述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备中，所述的第一转向机构和第二转向机构均设有机架，所述的机架上设有棍棒和皮带机构，机架上还设有升降电机，所述的升降电机与升降连杆机构的一端连接，所述的升降连杆机构的另一端与皮带机构连接，所述的皮带机构由皮带机构电机驱动，所述的棍棒由棍棒电机驱动。

上述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备中，所述的带锯机输送皮带机和第二带锯机输送皮带机上还设有稳砖器，该稳砖器包括有机架，机架上设有微型齿轮减速机和转轮，微型齿轮减速机和转轮通过同步带连接。

上述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备中，所述的带锯机输送皮带机和第二带锯机输送皮带机上设有对齐装置。

上述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备中，所述的第一过渡皮带机和第二过渡皮带机上设有对齐装置。

上述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备中，所述的第三过渡皮带机与第一转向机构呈垂直连接。

上述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备中，所述的第二转向机构与排队机呈垂直连接。

上述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备中，所述的层切装置设有4个。

一种泡沫陶瓷自动化切割设备切割泡沫陶瓷的方法，包括下列步骤：

  S1：原始砖块在带锯机输送皮带机上削平顶面，用于后续加工的基准面；

  S2：削完顶面的原始砖块在刮板机上刮除顶面的切削残渣；

  S3：原始砖块通过翻坯机翻转，然后通过第二带锯机输送皮带机削平底面；

  S4：经过第二刮板机刮除底面的切削残渣；

  S5：原始砖块通过第一转向机构从纵向输送转换为横向输送，然后通过圆锯输送皮带机把原始砖块锯成砖条；

  S5：砖条通过第二转向机构从横向输送转换为纵向输送，然后通过圆盘锯输送平台把砖条锯成方形砖块；

S6：方形砖块进入排队机排成队，通过层切装置和层切装置后方的码垛装置进行分层切削和码垛。

上述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备切割泡沫陶瓷的方法中，所述的层切装置每切削好一层后，通过抓手把已切好砖块抓到码垛装置上，用冲水机冲洗表面灰渣，并用鼓风机吹干，然后码垛。

附图说明

图1是本发明的切割设备切割泡沫陶瓷的方法的流程图。

图2是本发明的泡沫陶瓷自动化切割设备示意图。

图3是层切装置工作示意图。

图4分切圆锯机工作示意图。

图5是转向机构的结构示意图。

具体实施方式

结合图2、图3、图4和图5所示的一种泡沫陶瓷自动化切割设备，包括输送皮带机1和层切装置，所述的输送皮带机1后方设有带锯机输送皮带机2，所述的带锯机输送皮带机2上设有第一锯机3，带锯机输送皮带机2后方设有刮板机4，所述的刮板机4后方设有第一过渡皮带机5，所述的第一过渡皮带机5与翻坯机6的一端连接，所述的翻坯机6另一端与第二过渡皮带机51连接，该第二过渡皮带机51后方与第二带锯机输送皮带机21连接，所述的第二带锯机输送皮带机21上设有第二锯机31，该第二带锯机输送皮带机21后方设有第二刮板机41，第二刮板机41与第三过渡皮带机52连接，所述的第三过渡皮带机52后方设有第一转向机构7，所述的第一转向机构7后方设有圆锯输送皮带机9，所述的圆锯输送皮带机9上设有圆锯机10，圆锯输送皮带机,9后方设有第二转向机构11，所述的第二转向机构11与排队机12连接，该排队机12后方设有圆盘锯输送平台14，所述的圆锯输送平台14上设有圆盘锯15，所述的圆盘锯15后方设有多个层切装置，所述的层切装置包括分层带锯输送平台13和第三锯机32；所述的第一转向机构7和第二转向机构11均设有机架27，所述的机架27上设有棍棒30和皮带机构34，机架27上还设有升降电机28，所述的升降电机28与升降连杆机构35的一端连接，所述的升降连杆机构35的另一端与皮带机构34连接，所述的皮带机构34由皮带机构电机29驱动，所述的棍棒30由棍棒电机33驱动；所述的带锯机输送皮带机2和第二带锯机输送皮带机21上还设有稳砖器24，该稳砖器24包括有机架19，机架19上设有微型齿轮减速机16和转轮，微型齿轮减速机16和转轮通过同步带18连接；所述的带锯机输送皮带机2和第二带锯机输送皮带机21上设有对齐装置；所述的第一过渡皮带机5和第二过渡皮带机51上设有对齐装置；所述的第三过渡皮带机52与第一转向机构7呈垂直连接；所述的第二转向机构11与排队机12呈垂直连接；所述的层切装置设有4个；所述的层切装置后方均设有第一输送辊台17，所述的第一输送辊台17上设有码垛装置20和冲水机22，该第一输送辊台17下方设有鼓风机23；所述的码垛装置20上设有翻转台21。

本泡沫陶瓷自动化切割设备采用全自动流水线生产模式，把生产过程中的各个环节分解为若干个工位，前一个工位为下一个工位创造加工条件，每一个工位可以与其它工位同时进行，这样就大大缩短了生产周期，整线采用人工智能控制方式，从上砖到下砖减少人工操作，减轻劳动强度；防水设计，使用寿命长，生产效率高，输送线运行均采用电机驱动，并有手动和自动控制转换及系统起动和停止，增加安全措施。

基本控制方式：

本泡沫陶瓷自动化切割设备可分作两部分进行集中控制，分别使用PLC和触摸屏两个控制中心，既协调工作、相互联系，又独立控制前后两部分；对于切割设备的每一个动力段，和每一个切割锯，全部采用请求和许可信号进行连接，在每一动力段中，坯料能够进入时，向前方发出许可信号，允许坯料进入，在本段工作完成，将向后一段发送请求信号，下一段返回许可信号后，就可以把坯料送入下一段。

在每个带锯机旁都可设有停止按钮，任何一台锯或附近的传输出现问题，都可以停止本部分并且关闭许可信号，使砖坯不能在继续进入本部分，但不会影响其他部分继续工作，但时间加长，由于许可信号的连续关闭，前方砖坯不能通过，将被迫停机，但不会影响以后的工作。

切割线主要技术参数如下：

1) 装机功率(Kw)：       200；

2) 电力制式：           380V 50Hz （三相五线制）；

3) 气源压力(MPa)：      0.8；

4) 循环水量(L/min)：    250；

5) 设计用气量(L/min)：  200；

6) 原料规格(mm)：      1900 x 1300 x（130-300）；

7) 成品规格(mm)：      600 x 600 x （30～150）；

                     300 x 300 x （30～150）；

8) 最大产量：          1块/min   （以1.3x1.9m为基本尺寸）；

如图1所示，该切割设备切割泡沫陶瓷的主要工艺流程如下：

1）削顶面：用带锯机削平原始砖块顶面，作为后续加工的基准面。

2）除渣一：用刮渣机刮除顶面的切削残渣。

3）翻面机构：采用专用的翻面机，实现平稳、精准、快速的翻面。

4）削底面：用带锯机削平原始砖块底面。

5）除渣二：用刮渣机刮除底面的切削残渣。

6）换向一：采用第一转向机构把砖条从纵向输送转换为横向输送。

7）横切成条：可用2000-7型圆盘踞把上一工序的砖块切割成规定尺寸的长砖条。

8）换向二：采用第二转向机构把砖块从横向输送转换为纵向输送。

9）竖切成块：把条状砖用1500-5型圆盘踞切割成规定的方形砖块。

10）排队:把前面切好的长1800的砖块排队成每段长1200，用于码垛工序。 

11）削成品砖第一层：通过调节带踞锯片高度切削指定厚度的砖块。

12）冲洗、吹干：用水冲洗已切好砖块的表面灰渣，并用风吹干待码垛。

13）码垛第一层：采用一次把1200x1200的砖块抓起放到码垛台上。

14）其它层切削、冲洗、吹干、码垛：基本原理同第一层切削、冲洗、吹干、码垛。

Claims (10)

1.一种泡沫陶瓷自动化切割设备，包括输送皮带机（1）和层切装置，其特征在于，所述的输送皮带机（1）后方设有带锯机输送皮带机（2），所述的带锯机输送皮带机（2）上设有第一锯机（3），带锯机输送皮带机（2）后方设有刮板机（4），所述的刮板机（4）后方设有第一过渡皮带机（5），所述的第一过渡皮带机（5）与翻坯机（6）的一端连接，所述的翻坯机（6）另一端与第二过渡皮带机（51）连接，该第二过渡皮带机（51）后方与第二带锯机输送皮带机（21）连接，所述的第二带锯机输送皮带机（21）上设有第二锯机（31），该第二带锯机输送皮带机（21）后方设有第二刮板机（41），第二刮板机（41）与第三过渡皮带机（52）连接，所述的第三过渡皮带机（52）后方设有第一转向机构（7），所述的第一转向机构（7）后方设有圆锯输送皮带机（9），所述的圆锯输送皮带机（9）上设有圆锯机（10），圆锯输送皮带机（9）后方设有第二转向机构（11），所述的第二转向机构（11）与排队机（12）连接，该排队机（12）后方设有圆盘锯输送平台（14），所述的圆锯输送平台（14）上设有圆盘锯（15），所述的圆盘锯（15）后方设有多个层切装置，所述的层切装置包括分层带锯输送平台（13）和第三锯机（32），所述的层切装置后方均设有第一输送辊台（17），所述的第一输送辊台（17）上设有码垛装置（20）和冲水机（22），该第一输送辊台（17）下方设有鼓风机（23），所述的码垛装置（20）上设有翻转台（21）。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备，其特征在于，所述的第一转向机构（7）和第二转向机构（11）均设有机架（27），所述的机架（27）上设有棍棒（30）和皮带机构（34），机架（27）上还设有升降电机（28），所述的升降电机（28）与升降连杆机构（35）的一端连接，所述的升降连杆机构（35）的另一端与皮带机构（34）连接，所述的皮带机构（34）由皮带机构电机（29）驱动，所述的棍棒（30）由棍棒电机（33）驱动。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备，其特征在于，所述的带锯机输送皮带机（2）和第二带锯机输送皮带机（21）上还设有稳砖器（24），该稳砖器（24）包括有机架（19），机架（19）上设有微型齿轮减速机（16）和转轮，微型齿轮减速机（16）和转轮通过同步带（18）连接。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备，其特征在于，所述的带锯机输送皮带机（2）和第二带锯机输送皮带机（21）上设有对齐装置。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备，其特征在于，所述的第一过渡皮带机（5）和第二过渡皮带机（51）上设有对齐装置。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备，其特征在于，所述的第三过渡皮带机（52）与第一转向机构（7）呈垂直连接。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备，其特征在于，所述的第二转向机构（11）与排队机（12）呈垂直连接。

8.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备，其特征在于，所述的层切装置设有4个。

9.一种用权利要求1所述的泡沫陶瓷自动化切割设备切割泡沫陶瓷的方法，其特征在于，该切割方法包括下列步骤：

  S1：原始砖块在带锯机输送皮带机（2）上削平顶面，用于后续加工的基准面；

  S2：削完顶面的原始砖块在刮板机（4）上刮除顶面的切削残渣；

  S3：原始砖块通过翻坯机（6）翻转，然后通过第二带锯机输送皮带机（21）削平底面；

  S4：经过第二刮板机（41）刮除底面的切削残渣；

  S5：原始砖块通过第一转向机构（7）从纵向输送转换为横向输送，然后通过圆锯输送皮带机（9）把原始砖块锯成砖条；

  S5：砖条通过第二转向机构（11）从横向输送转换为纵向输送，然后通过圆盘锯输送平台（14）把砖条锯成方形砖块；

S6：方形砖块进入排队机（12）排成队，通过层切装置和层切装置后方的码垛装置（20）进行分层切削和码垛。

10.根据权利要求10所述的一种泡沫陶瓷自动化切割设备切割泡沫陶瓷的方法，其特征在于，所述的层切装置每切削好一层后，通过抓手把已切好砖块抓到码垛装置（20）上，用冲水机（22）冲洗表面灰渣，并用鼓风机（23）吹干，然后码垛。