CN104148906A - 一种空调旋转式压缩机用镀铜铁管的制备方法 - Google Patents

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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Abstract

本发明公开了一种空调旋转式压缩机用镀铜铁管的制备方法，包括以下步骤：a、使用冲床和精密连续深拉伸模具或单冲压模具将板材按照空调旋转式压缩机的要求成型，包括铁管外形尺寸及外观形状；b、按照空调旋转式压缩机机的技术要求对成型后的铁管做镀铜处理；c、按技术要求对需要去除镀铜层位置进行切削加工。本发明使用冲床和精密连续深拉伸模具或单冲压模具的生产工艺解决了传统工艺的生产周期长、高能耗、品质不稳定的缺点，其中生产周期可缩减一半以上，能源消耗减少50％以上，生产成品品质合格率可达99.9％以上。

Description

一种空调旋转式压缩机用镀铜铁管的制备方法
技术领域
本发明涉及一种镀铜铁管去除镀铜层的制备方法，尤其涉及一种空调旋转式压缩机用镀铜铁管的制备方法。 
背景技术
现有的空调旋转式压缩机使用的镀铜铁管，根据压缩机客户的技术要求，不同型号的铁管产品外形不尽相同；例如：管口扩大或缩小；有管口翻边；管体中间局部位置需要做成不同的形状等等；而且铁管需要整体镀铜后，有部分位置(主要在管体的外径上)需要去除镀铜层。由于各空调压缩机客户对铁管尺寸、外形等技术要求都不相同，制备时产品时，根据各型号镀铜铁管的大小，订购与铁管成品外径相符或接近的铁管，需要经过10道工序以上才能生产出成品，由于工序多，直接导致生产成本过高，而且产品品质难以保证。 
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空调旋转式压缩机用镀铜铁管的制备方法。 
本发明通过以下技术方案来实现上述目的： 
本发明包括以下步骤： 
a、使用冲床和精密连续深拉伸模具或单冲压模具将板材按照空调旋转式压缩机的要求成型，包括铁管外形尺寸及外观形状； 
b、按照空调旋转式压缩机机的技术要求对成型后的铁管做镀铜处理； 
c、按技术要求对需要去除镀铜层位置进行切削加工。 
进一步，所述冲床为数控机床。 
进一步，所述数控机床的转速为1500转/分钟-3000转/分钟之间。 
进一步，所述数控机床的转速最佳为2000转/分钟。 
本发明的有益效果在于： 
本发明使用冲床和精密连续深拉伸模具或单冲压模具的生产工艺解决了传统工艺的生产周期长、高能耗、品质不稳定的缺点，其中生产周期可缩减一半以上，能源消耗减少50％以上，生产成品品质合格率可达99.9％以上。 
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明： 
本发明包括以下步骤： 
包括以下步骤： 
a、使用冲床和精密连续深拉伸模具或单冲压模具将板材按照空调旋转式压缩机的要求成型，包括铁管外形尺寸及外观形状； 
b、按照空调旋转式压缩机机的技术要求对成型后的铁管做镀铜处理； 
c、按技术要求对需要去除镀铜层位置进行切削加工。 
所述冲床为数控机床，所述数控机床的转速最佳为2000转/分钟。 
本领域技术人员不脱离本发明的实质和精神，可以有多种变形方案实现本发明，以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书内容所作的等效方法变化，均包含于本发明的权利范围之内。 

Claims (4)

1.一种空调旋转式压缩机用镀铜铁管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤： 
a、使用冲床和精密连续深拉伸模具或单冲压模具将板材按照空调旋转式压缩机的要求成型，包括铁管外形尺寸及外观形状； 
b、按照空调旋转式压缩机机的技术要求对成型后的铁管做镀铜处理； 
c、按技术要求对需要去除镀铜层位置进行切削加工。 
2.根据权利要求1所述的一种空调旋转式压缩机用镀铜铁管的制备方法，其特征在于：所述冲床为数控机床。 
3.根据权利要求2所述的一种空调旋转式压缩机用镀铜铁管的制备方法，其特征在于：所述数控机床的转速为1500转/分钟-3000转/分钟之间。 
4.根据权利要求3所述的一种空调旋转式压缩机用镀铜铁管的制备方法，其特征在于：所述数控机床的转速为2000转/分钟-3000转/分钟。 
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