CN104148852A - 适用于轨道的焊接夹具 - Google Patents

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钱海萍
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/0426—Fixtures for other work
    • B23K37/0435—Clamps
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Abstract

本发明公开了一种适用于轨道的焊接夹具，包括：底板、固定安装于底板上的夹持机构、滑动设置于底板上的滑板、安装于滑板上的取放机构，夹持机构包括：与底板固定连接的安装座、设置于安装座上的连接块、与连接块活动连接的导杆、竖直设置于导杆一端的导柱、连接于导柱上并且能够上下滑动的夹杆；取放机构包括：安装于滑板上的立柱、连接于立柱上用于取放轨道的机械手。本发明的焊接夹具，适用于将轨道移至目标位置并进行定位，保证焊接时轨道不会发生移位，进而确保焊接质量；通过机械手可以取放轨道或者小零件，进而提高焊接效率；夹杆的位置能够根据轨道位置灵活调整，操作方便，而且夹杆还可以拆卸进行更换以适应多种规格的轨道。

Description

适用于轨道的焊接夹具
技术领域
本发明涉及一种夹具，具体涉及一种适用于轨道的焊接夹具，属于轨道交通领域。
背景技术
随着中国轨道交通事业的快速发展，铁路建设进程也日益加快，其中，轨道铺设是基础工作，而我们知道，铁轨是由多个短的轨道焊接相连而成的，如何快速高效且高质量地焊接轨道是亟待解决的一个问题。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够将轨道定位、防止移位且提高焊接效率的夹具。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
适用于轨道的焊接夹具，包括：底板、固定安装于底板上的夹持机构、滑动设置于底板上的滑板、安装于滑板上的取放机构，所述夹持机构包括：与底板固定连接的安装座、设置于安装座上的连接块、与连接块活动连接的导杆、竖直设置于导杆一端的导柱、连接于导柱上并且能够上下滑动的夹杆；所述取放机构包括：安装于滑板上的立柱、连接于立柱上用于取放轨道的机械手。
前述底板下方还形成有滑槽。
前述机械手包括：与立柱转动连接的机械臂、驱动机械臂运动的驱动机构、设置于机械臂自由端的吸盘。
前述夹杆包括夹持部和位于夹持部两端的限位部，其中一个限位部与导柱固定连接。
前述底板和滑板上设置有滑动轨道。
前述滑动轨道由多个滚珠形成。
本发明的有益之处在于：本发明的焊接夹具，适用于将轨道移至目标位置并进行定位，保证焊接时轨道不会发生移位，进而确保焊接质量；通过机械手可以取放轨道或者小零件，进而提高焊接效率；夹杆的位置能够根据轨道位置灵活调整，操作方便，而且夹杆还可以拆卸进行更换以适应多种规格的轨道。
附图说明
图1是本发明的适用于轨道的焊接夹具的一个优选实施例的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、底板，101、滑槽，2、滑板，3、安装座，4、连接块，5、导杆，6、导柱，7、夹杆，701、夹持部，702、限位部，8、固定螺丝，9、立柱，10、机械臂，11、驱动机构，12、吸盘，13、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参见图1，本发明的适用于轨道的焊接夹具，包括：底板1、固定安装于底板1上的夹持机构、滑动设置于底板1上的滑板2以及安装于滑板2上的取放机构。优选地，在底板1下方还形成有滑槽101，以方便整体移动夹具。
其中，夹持机构用于夹住轨道防止焊接时轨道发生移位，从而确保焊接质量，具体包括：与底板1固定连接的安装座3、设置于安装座3上的连接块4、与连接块4活动连接的导杆5、竖直设置于导杆5一端的导柱6、连接于导柱6上并且能够上下滑动的夹杆7。这样一来，当待焊接的轨道位于底板1和滑板2上时，调整夹杆7的水平位置和高度，就能够将其调整到位，使其夹住待焊接的轨道。
作为一种优选，导杆5能够在连接块4内水平滑动从而带动夹杆7水平位移，导杆5与连接块4通过固定螺丝8锁紧。夹杆7包括夹持部701和位于夹持部701两端的限位部702，其中一个限位部702形成有与导柱6配合的滑动结构，并且该限位部702与导柱6也可通过固定螺丝8连接。
如图1所示，取放机构包括：安装于滑板2上的立柱9、连接于立柱9上用于取放轨道的机械手。优选地，机械手包括：与立柱9转动连接的机械臂10、驱动机械臂10运动的驱动机构11、设置于机械臂10自由端的吸盘12。需要取放零部件或者轨道时，启动机械手即可完成相应动作，能够提高效率。
作为本发明的进一步的改进，在底板1和滑板2上设置有滑动轨道，减小运输轨道时的阻力，提高灵活性，作为一种具体结构，滑动轨道由多个滚珠13构成。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.适用于轨道的焊接夹具，其特征在于，包括：底板、固定安装于底板上的夹持机构、滑动设置于底板上的滑板、安装于滑板上的取放机构，所述夹持机构包括：与底板固定连接的安装座、设置于安装座上的连接块、与连接块活动连接的导杆、竖直设置于导杆一端的导柱、连接于导柱上并且能够上下滑动的夹杆；所述取放机构包括：安装于滑板上的立柱、连接于立柱上用于取放轨道的机械手。
2.根据权利要求1所述的适用于轨道的焊接夹具，其特征在于，所述底板下方还形成有滑槽。
3.根据权利要求1所述的适用于轨道的焊接夹具，其特征在于，所述机械手包括：与立柱转动连接的机械臂、驱动机械臂运动的驱动机构、设置于机械臂自由端的吸盘。
4.根据权利要求1所述的适用于轨道的焊接夹具，其特征在于，所述夹杆包括夹持部和位于夹持部两端的限位部，其中一个限位部与导柱固定连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的适用于轨道的焊接夹具，其特征在于，所述底板和滑板上设置有滑动轨道。
6.根据权利要求5所述的适用于轨道的焊接夹具，其特征在于，所述滑动轨道由多个滚珠形成。
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