CN104148688A - 锁舌自动钻孔机 - Google Patents

Abstract

一种锁舌自动钻孔机，包括攻钻装置，攻钻装置包括机座，机座的一端固定有立柱，立柱的顶部固定有主轴箱，主轴箱上固定有主轴，主轴通过电机驱动，主轴通过进给把手调节上下位移，主轴上固定有钻头，机座的工作台上固定有基架，基架的顶部为平台，平台上固定有锁舌送料装置和锁舌夹紧装置，攻钻装置的主轴上固定有压杆；顶杆与压杆位置匹配，带柄转盘的表面固定有与滑动块匹配的凸缘。本发明结构设计合理、巧妙，值得推广应用。

Description

锁舌自动钻孔机

技术领域

本发明涉及一种加工机械，尤其是一种用于锁舌钻孔的锁舌自动钻孔机。

背景技术

锁舌是机械门锁中重要的部件，通过锁舌的伸缩来控制门锁对门的启闭，然而控制锁舌伸缩的关键步骤就是对于锁舌侧面进行钻孔，然后固定上拉杆，只需控制拉杆伸缩的从而控制锁舌的伸缩，尤其是对于556普通外装门锁的方形锁舌，锁舌钻孔是门锁制作过程中的一道关键步骤；市面上对于这种方形锁舌的钻孔还常停留在原始的锁舌通过简易夹紧进行手工拧动夹块夹紧锁舌，然后利用人工旋转钻床上的进给把手，等钻完孔后，人工松开简易夹具，拿出钻好孔的锁舌，这种锁舌钻孔的方式不仅生产效率低，而且加工精度很难得到保障。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种操作简单、能够快速对锁舌进行钻孔，并且精度高的锁舌自动钻孔机，满足了企业对于锁舌钻孔快速、高效、精度高的需求。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种自动锁舌钻孔机，包括攻钻装置，攻钻装置包括机座，机座的一端固定有立柱，立柱的顶部固定有主轴箱，主轴箱上固定有主轴，主轴通过电机驱动，主轴通过进给把手调节上下位移，主轴上固定有钻头，机座的工作台上固定有基架，基架的顶部为平台，平台上固定有锁舌送料装置和锁舌夹紧装置，攻钻装置的主轴上固定有压杆；

锁舌送料装置包括圆盘，圆盘转轴连接在平台上，圆盘的外表面开有一组沿中心间隔分布的卡槽，圆盘的顶部端面开有一组沿中心间隔分布的插销孔，圆盘的上方转轴连接有与圆盘同轴的带柄转盘，带柄转盘的顶部端面固定有第一支撑座，第一支撑座与转盘的底部端面之间开有竖直的第一插销通道,第一插销通道上插接有第一插销，第一插销的表面横向设置有阻止第一插销向下运动的第一突出部，第一突出部与第一支撑座之间固定有能使第一插销复位的第一复位弹簧，第一插销的底部侧面与底部端面之间设置有倾斜过渡面，倾斜过渡面与插销孔顶部的孔轮廓线位置匹配；插销孔的下方设有固定于平台底部端面的第二支撑座，第二支撑座的与平台之间开有竖直的第二插销通道，第二插销通道上插接有第二插销，第二插销的表面横向设置有阻止第二插销向上运动的第二突出部，第二突出部与第二支撑座之间固定有能使第二插销复位的第二复位弹簧，第二插销与插销孔匹配，第一插销与第二插销错开设置，带柄转盘的底部端面固定有凸块，凸块的底部端面为倾斜面，倾斜面与第二突出部匹配；锁舌夹紧装置包括固定块，固定块定在平台上并且与圆盘相对设置，固定块上滑动连接有滑动块，滑动块上设有能使滑动块复位的第三复位弹簧，滑动块的顶部端面开有竖直贯穿滑动块的横向通道,横向通道上设置有能上下活动的顶杆，顶杆的表面固定有横向延伸的限位块，滑动块的底部端面开有限位槽，限位块与限位槽匹配，顶杆上设有能使顶杆复位的第四复位弹簧；

顶杆与压杆位置匹配，带柄转盘的表面固定有与滑动块匹配的凸缘。这里攻钻装置可以使用主轴不带自动进给功能的普通钻床，也可以使用市面上常见的带主轴自动进给功能能的台式钻床，台式钻床可选用西湖、西凌、金丰等品牌。使用时，先把锁舌放到圆盘的卡槽内，接着握着带柄转盘的手柄顺时针旋转带柄转盘，由于第二插销的卡住圆盘的作用，使得第一插销的倾斜过渡面受力向上移动，从而使得第一插销抬起并贴着圆盘的端面顺时针移动，在第一插销到达并销住下一个插销孔之间，带柄转盘凸块的倾斜面作用在第二突出部上使得第二插销下压直到第二插销脱离插销孔一段距离，与此同时第一插销到达并销住了下一个插销孔，紧接着握着带柄转盘的手柄进行逆时针旋转带柄转盘，由于第一插销的反向面没有倾斜过渡面，所以在转动带柄转盘的时候会带动圆盘旋转，与此同时凸块的倾斜面慢慢远离第二突出部，当第二插销复位时，原先的插销孔被逆时针旋转到与第二插销错开的位置，从而使得第二插销贴着圆盘的端面不能复位，直到到达下一个插销孔使得第二插销复位，这时带柄转盘停止旋转，从而把锁舌带到加工位置；这时轻轻带动下手台式钻床的进给把手(用普通钻床的时候，持续给予进给把手旋转，从而带动主轴上的钻头到达指定位置)，这时主轴就会慢慢向下运动，这时固定在攻钻装置主轴上的压杆压到顶杆，压到一段距离后，顶杆上的限位块脱离限位槽，由于第三复位弹簧的作用，使得滑动块压住锁舌，这时台式钻床的钻头开始给锁舌钻孔，直到钻到合适的孔深，这时钻头自动返回(用普通钻床的时候，持续给予进给把手反方向旋转，从而带动主轴上的钻头回到初始位置)，紧接着利用带柄转盘在顺时针旋转带动第一插销到下一个插销孔的时机，利用带柄转盘上的凸缘顶着滑动块端面复位，使得复位后的顶杆的限位块重新复位到限位槽中，从而完成一个锁舌的钻孔过程，要再加工下个锁舌只需要不断重复上述过程并把锁舌加到卡槽即可。

进一步完善，平台上开有能使钻完孔的锁舌下落的落料通孔，落料通孔的下方设有固定于基座上的倾斜落料斗。这种设置，使得锁舌钻好孔后，能够通过落料通孔和倾斜落料斗到达盛物容器内，从而不需要人工拿出加工好的锁舌。

进一步完善，倾斜落料斗上开有一组筛孔。这种设置，使得钻完孔的锁舌能把金属屑通过筛孔滤除掉，从而不会把金属屑带到盛物容器中。

进一步完善，平台上固定有阻挡块，阻挡块的侧部固定有对带柄转盘进行逆时针限位的螺栓，螺栓上螺纹连接有用于紧固螺栓的螺母，第二插销与插销孔旋转方向间隙配合。这种把第二插销对于控制圆盘逆时针停止的操作，转化到螺钉上的设置，可以减少对第二插销的弯度冲击从而保证锁舌的旋转位移精度，并且螺栓可以调节对带柄转盘限位点，从而可以调节对锁舌机加工的旋转位移精度，比起通过第二插销进行圆盘的逆时针限位，用阻挡块上的螺栓进行圆盘的逆时针限位可以起到更好的限位效果和锁舌的加工精度，这里第二插销与插销孔旋转方向间隙配合的设置，可以有使得第二插销插接在插销孔后可以有一定的余量使得带柄转盘侧面靠在螺栓端面上限位。

进一步完善，固定块上开有贯穿固定块上下及前后端面的滑动通道，滑动通道的左右侧面开有直线滑道，直线滑道上滑动连接有滑动块，固定块的后端面上螺栓紧固有固定片，固定片与滑动块之间固定有第三复位弹簧。这种设置，便于对滑动块的安装、维护。

进一步完善，顶杆插接于基座的插接通孔上，插接通孔的下方设有固定于顶杆底部端面的辅助定位块，基座上固定有引导针，辅助定位块的一端滑动连接在引导针上，限位块与平台之间固定有的第四复位弹簧。这种顶杆底部端面加辅助定位块的设置，可以很好的对顶杆进行进一步限制，使得顶杆的运动更加稳定。

进一步完善，固定块的一端固定有防止杂物进入横向通道的挡片。这种设置，可以很好的保证在对锁舌进行钻孔时，会产生金属屑，挡片的作用可以保证金属屑挡在横向通道以外，防止金属屑堵塞横向通道。

进一步完善，卡槽的外侧固定有用于辅助进料的进料挡块。这种设置，可以对锁舌进料辅助限位，防止锁舌在旋转位移的过程中偏移出卡槽。

进一步完善，落料通孔的外侧固定有用于辅助出料的出料挡块。这种设置，可以对锁舌出料辅助限位，防止锁舌在旋转位移的过程中偏移出卡槽。

进一步完善，滑动块的前端面上部固定有向外延伸的延伸块，滑动块的顶部端面开有纵向贯穿滑动块的通道，通道与台式钻床的钻头匹配，延伸块的前端面为弧形端面，延伸块的前端面与凸缘匹配。这种滑动块前端上部固定延伸块的设置，可以更好的与凸缘接触，并且弧形端面有利于在凸缘推动滑动块时，是缓慢推动的而不是快速推动的，有利于滑动块的复位。

本发明有益的效果是：本发明结构设计合理、巧妙，利用送料装置第二插销的顺时针限位与阻挡块上螺栓的逆时针限位的交替限位，可以使得锁舌精确传递到夹紧装置滑动块的相对位置，然后利用压杆慢慢下压顶杆，使得顶杆的的限位块脱离滑动块的限位槽，使得滑动块的前端面顶住锁舌，进而利用钻头对锁舌进行钻孔，当钻孔完成后转动带柄转盘，使得带柄转盘上的凸缘顶住滑动块的延伸块进行滑动复位，从而使得滑动块复位和锁舌传递步骤可以同步进行，并且加工好的锁舌通过落料通道，经过带筛孔的倾斜落料斗到达指定区域，保证了到达指定区域的锁舌上没有金属屑，值得推广应用。

附图说明

图1为传统锁舌钻孔的立体图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的立体图；

图4为本发明的立体图；

图5为本发明除去攻钻装置时的俯视图；

图6沿图5中的A-A的剖面图；

图7沿图5中的B-B的剖面图；

图8沿图5中的C-C的剖面图；

图9沿图5中的D-D的剖面图；

图10沿图5中的E-E的剖面图。

附图标记说明：攻钻装置1，机座1-1，立柱1-2，主轴箱1-3，主轴1-4，电机1-5，进给把手1-6，钻头1-7，基架2，平台2-1，落料通孔2-1a，插接通孔2-2，锁舌送料装置3，圆盘3-1，卡槽3-1a，插销孔3-1b，孔轮廓线3a-1b，带柄转盘3-2，凸缘3-2a，第一支撑座3-3，第一插销通道3-4，第一插销3-5，第一突出部3-5a，倾斜过渡面3-5b，第一复位弹簧3-6，第二支撑座3-7，第二插销通道3-8，第二插销3-9，第二突出部3-9a，第二复位弹簧3-10，凸块3-11，倾斜面3-11a，锁舌夹紧装置4，固定块4-1，滑动通道4-1a，直线滑到4-1b，滑动块4-2，横向通道4-2a，限位槽4-2b，延伸块4-2c，通道4-2d，第三复位弹簧4-3，顶杆4-4，限位块4-4a，第四复位弹簧4-5，固定片4-6，辅助定位块4-7，倾斜落料斗5，筛孔5-1，阻挡块6，螺栓7，螺母8，挡片9，进料挡块10，出料挡块11，压杆12，引导针13，锁舌14。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图:这种自动锁舌钻孔机，包括攻钻装置1，攻钻装置1包括机座1-1，机座1的一端固定有立柱1-2，立柱1-2的顶部固定有主轴箱1-3，主轴箱1-3上固定有主轴1-4，主轴1-4通过电机1-5驱动，主轴1-4通过进给把手1-6调节上下位移，主轴1-4上固定有钻头1-7，机座1-1的工作台上固定有基架2，基架2的顶部为平台2-1，平台2-1上固定有锁舌送料装置3和锁舌夹紧装置4，攻钻装置1的主轴1-3上固定有压杆12；

锁舌送料装3包括圆盘3-1，圆盘3-1转轴连接在平台2-1上，圆盘3-1的外表面开有一组沿中心间隔分布的卡槽3-1a，圆盘3-1的顶部端面开有一组沿中心间隔分布的插销孔3-1b，圆盘3-1的上方转轴连接有与圆盘3-1同轴的带柄转盘3-2，带柄转盘3-2的顶部端面固定有第一支撑座3-3，第一支撑座3-3与转盘3-2的底部端面之间开有竖直的第一插销通道3-4,第一插销通道3-4上插接有第一插销3-5，第一插销3-5的表面横向设置有阻止第一插销3-5向下运动的第一突出部3-5a，第一突出部3-5a与第一支撑座3-3之间固定有能使第一插销3-5复位的第一复位弹簧3-6，第一插销3-5的底部侧面与底部端面之间设置有倾斜过渡面3-5b，倾斜过渡面3-5b与插销孔3-1b顶部的孔轮廓线3a-1b匹配；插销孔3-1b的下方设有固定于平台2-1底部端面的第二支撑座3-7，第二支撑座3-7的与平台2-1之间开有竖直的第二插销通道3-8，第二插销通道3-8上插接有第二插销3-9，第二插销3-9的表面横向设置有阻止第二插销3-9向上运动的第二突出部3-9a，第二突出部3-9a与第二支撑座3-7之间固定有能使第二插销3-9复位的第二复位弹簧3-10，第二插销3-9与插销孔3-1b匹配，第一插销3-3与第二插销3-9错开设置，带柄转盘3-2的底部端面固定有凸块3-11，凸块3-11的底部端面为倾斜面3-11a，倾斜面3-11a与第二突出部3-9a匹配；锁舌夹紧装置4包括固定块4-1，固定块4-1固定在平台2-1上并且与圆盘3-1相对设置，固定块4-1上滑动连接有滑动块4-2，滑动块4-2上设有能使滑动块4-2复位的第三复位弹簧4-3，滑动块4-2的顶部端面开有竖直贯穿滑动块4-2的横向通道4-2a,横向通道4-2a上设置有能上下活动的顶杆4-4，顶杆4-4的表面固定有横向延伸的限位块4-4a，滑动块4-2的底部端面开有限位槽4-2b，限位块4-4a与限位槽4-2b匹配，顶杆4-4上设有能使顶杆4-4复位的第四复位弹簧4-5；

顶杆4-3与压杆1-1位置匹配，转盘3-2的表面固定有与滑动块4-2匹配的凸缘3-2a。

平台2-1上开有能使钻完孔的锁舌下落的落料通孔2-1a，落料通孔2-1a的下方设有固定于基座2上的倾斜落料斗5。

倾斜落料斗5上开有一组筛孔5-1。

平台2-1上固定有阻挡块6，阻挡块6的侧部固定有用于带柄转盘3-2逆时针限位的螺栓7，螺栓7上螺纹连接有用于紧固螺栓7的螺母8，第二插销3-9与插销孔3-1b旋转方向间隙配合。

固定块4-1上开有贯穿固定块4-1上下及前后端面的滑动通道4-1a，滑动通道4-1a的左右侧面开有直线滑道4-1b，直线滑道4-1b上滑动连接有滑动块4-2，固定块4-1的后端面上螺栓紧固有固定片4-6，固定片4-6与滑动块4-2之间固定有第三复位弹簧4-3。

顶杆4-3插接于基座2的插接通孔2-2上，插接通孔2-2的下方设有固定于顶杆4-3底部端面的辅助定位块4-6，基座2上固定有引导针13，辅助定位块4-6的一端滑动连接在引导针13上，限位块4-3a与平台2-1之间固定有的第四复位弹簧4-4。

固定块4-1的一端固定有防止杂物进入横向通道4-2a的挡片9。

卡槽3的外侧固定有用于辅助进料的进料挡块10。

落料通孔2-1的外侧固定有用于辅助出料的出料挡块11。

滑动块4-2的前端面上部固定有向外延伸的延伸块4-2c，滑动块4-2的顶部端面开有纵向贯穿滑动块4-2的通道4-2d，所述通道4-2d与台式钻床的钻头1-7匹配，所述延伸块4-2c的前端面为弧形端面，所述延伸块4-2c的前端面与凸缘3-2a匹配。

这里的攻钻装置选用主轴带自动进给功能的西湖牌台式钻床。使用时，先把锁舌14放到圆盘3-1的卡槽3-1a内，接着握着转盘的手柄顺时针旋转带柄转盘3-2，由于第二插销3-9卡住圆盘3-1，使得第一插销3-5的倾斜过渡面3-5b受力向上移动，从而使得第一插销3-5抬起并贴着圆盘的端面顺时针移动，在第一插销3-5到达并销住下一个插销孔3-1b之前，带柄转盘3-2的凸块3-11的倾斜面3-11a作用在第二突出部3-9a上，压着第二插销3-9向下运动直到第二插销3-9脱离插销孔3-1b，与此同时第一插销3-5到达并销住了下一个插销孔3-1b，紧接着握着转盘的手柄进行逆时针旋转带柄转盘3-2，由于第一插销3-5的反向面没有倾斜过渡面3-5b，所以在转动带柄转盘3-2的时候会带动圆盘3-1旋转，与此同时凸块3-11的倾斜面3-11a慢慢远离第二突出部3-9a，当第二插销3-9复位时，原先的插销孔3-1b被逆时针旋转到与第二插销3-9错开的位置，从而使得第二插销3-9贴着圆盘3-1的端面不能复位，直到到达下一个插销孔3-1b使得第二插销3-9复位，由于插销孔3-1b与第二插销3-9之间留有转动间隙，所以通过阻挡块6上的螺栓7用于阻止带柄转盘3-2的继续逆时针运动，从而利用螺栓7的逆时针限位来把锁舌14带到加工位置；这时轻轻用手带动下攻钻装置1的进给把手1-6，这时攻钻装置1的主轴1-4就会带动钻头1-7慢慢向下运动，这时固定在主轴1-4上的压杆12压到顶杆4-4，使得顶杆4-4上的限位块4-4a脱离限位槽4-2b，由于第三复位弹簧4-3的作用，使得滑动块4-2正好压住锁舌14，紧接着攻钻装置1的钻头1-7开始给锁舌14钻孔，直到钻到合适的孔深，这时主轴1-4带动钻头1-7自动返回，紧接着带动带柄转盘3-2，利用带柄转盘3-2在顺时针旋转带动第一插销3-5到下一个插销孔3-1b的时机，利用带柄转盘3-2上的凸缘3-2a顶着延伸块4-2c的弧形端面使得滑动块4-2移动，从而使得顶杆4-4的限位块4-4a重新复位到滑动块4-2的限位槽4-2b中，通过带柄转盘3-2带动圆盘3-1，圆盘3-1带动锁舌14，加工好的锁舌14通过落料通孔2-1a，再经倾斜落料斗5的去金属屑处理到达指定的盛物容器内，从而完成一个完整的锁舌钻孔过程，要是加工下个锁舌14只需要不断重复上述过程并把未钻孔的锁舌14加到卡槽3-1a即可。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锁舌自动钻孔机，包括攻钻装置(1)，所述攻钻装置(1)包括机座(1-1)，所述机座(1)的一端固定有立柱(1-2)，所述立柱(1-2)的顶部固定有主轴箱(1-3)，所述主轴箱(1-3)上固定有主轴(1-4)，所述主轴(1-4)通过电机(1-5)驱动，所述主轴(1-4)通过进给把手(1-6)调节上下位移，所述主轴(1-4)上固定有钻头(1-7),所述机座(1-1)的工作台上固定有基架(2)，所述基架(2)的顶部为平台(2-1)，其特征是：所述平台(2-1)上固定有锁舌送料装置(3)和锁舌夹紧装置(4)，所述攻钻装置(1)的主轴(1-3)上固定有压杆(12)；

所述锁舌送料装置(3)包括圆盘(3-1)，所述圆盘(3-1)转轴连接在平台(2-1)上，所述圆盘(3-1)的外表面开有一组沿中心间隔分布的卡槽(3-1a)，所述圆盘(3-1)的顶部端面开有一组沿中心间隔分布的插销孔(3-1b)，所述圆盘(3-1)的上方转轴连接有与圆盘(3-1)同轴的带柄转盘(3-2)，所述带柄转盘(3-2)的顶部端面固定有第一支撑座(3-3)，所述第一支撑座(3-3)与转盘(3-2)的底部端面之间开有竖直的第一插销通道(3-4),所述第一插销通道(3-4)上插接有第一插销(3-5)，所述第一插销(3-5)的表面横向设置有阻止第一插销(3-5)向下运动的第一突出部(3-5a)，所述第一突出部(3-5a)与第一支撑座(3-3)之间固定有能使第一插销(3-5)复位的第一复位弹簧(3-6)，所述第一插销(3-5)的底部侧面与底部端面之间设置有倾斜过渡面(3-5b)，所述倾斜过渡面(3-5b)与插销孔(3-1b)顶部的孔轮廓线(3a-1b)位置匹配；所述插销孔(3-1b)的下方设有固定于平台(2-1)底部端面的第二支撑座(3-7)，所述第二支撑座(3-7)的与平台(2-1)之间开有竖直的第二插销通道(3-8)，所述第二插销通道(3-8)上插接有第二插销(3-9)，所述第二插销(3-9)的表面横向设置有阻止第二插销(3-9)向上运动的第二突出部(3-9a)，所述第二突出部(3-9a)与第二支撑座(3-7)之间固定有能使第二插销(3-9)复位的第二复位弹簧(3-10)，所述第二插销(3-9)与插销孔(3-1b)匹配，所述第一插销(3-3)与第二插销(3-9)错开设置，所述带柄转盘(3-2)的底部端面固定有凸块(3-11)，所述凸块(3-11)的底部端面为倾斜面(3-11a)，所述倾斜面(3-11a)与第二突出部(3-9a)匹配；

所述锁舌夹紧装置(4)包括固定块(4-1)，所述固定块(4-1)固定在平台(2-1)上并且与圆盘(3-1)相对设置，所述固定块(4-1)上滑动连接有滑动块(4-2)，所述滑动块(4-2)上设有能使滑动块(4-2)复位的第三复位弹簧(4-3)，所述滑动块(4-2)的顶部端面开有竖直贯穿滑动块(4-2)的横向通道(4-2a),所述横向通道(4-2a)上设置有能上下活动的顶杆(4-4)，所述顶杆(4-4)的表面固定有横向延伸的限位块(4-4a)，所述滑动块(4-2)的底部端面开有限位槽(4-2b)，所述限位块(4-4a)与限位槽(4-2b)匹配，所述顶杆(4-4)上设有能使顶杆(4-4)复位的第四复位弹簧(4-5)；

所述顶杆(4-4)与压杆(12)位置匹配，所述带柄转盘(3-2)的表面固定有与滑动块(4-2)匹配的凸缘(3-2a)。

2.根据权利要求1所述的锁舌自动钻孔机，其特征是：所述平台(2-1)上开有能使钻完孔的锁舌下落的落料通孔(2-1a)，所述落料通孔(2-1a)的下方设有固定于基座(2)上的倾斜落料斗(5)。

3.根据权利要求2所述的锁舌自动钻孔机，其特征是：所述倾斜落料斗(5)上开有一组筛孔(5-1)。

4.根据权利要求1、2或3所述的锁舌自动钻孔机，其特征是：所述平台(2-1)上固定有阻挡块(6)，所述阻挡块(6)的侧部固定有用于带柄转盘(3-2)逆时针限位的螺栓(7)，所述螺栓(7)上螺纹连接有用于紧固螺栓(7)的螺母(8)，所述第二插销(3-9)与插销孔(3-1b)旋转方向间隙配合。

5.根据权利要求4所述的锁舌自动钻孔机，其特征是：所述固定块(4-1)上开有贯穿固定块(4-1)上下及前后端面的滑动通道(4-1a)，所述滑动通道(4-1a)的左右侧面开有直线滑道(4-1b)，所述直线滑道(4-1b)上滑动连接有滑动块(4-2)，所述固定块(4-1)的后端面上螺栓紧固有固定片(4-6)，所述固定片(4-6)与滑动块(4-2)之间固定有第三复位弹簧(4-3)。

6.根据权利要求5所述的锁舌自动钻孔机，其特征是：所述顶杆(4-4)插接于基座(2)的插接通孔(2-2)上，所述插接通孔(2-2)的下方设有固定于顶杆(4-4)底部端面的辅助定位块(4-7)，所述基座(2)上固定有引导针(13)，所述辅助定位块(4-7)的一端滑动连接在引导针(13)上，所述限位块(4-4a)与平台(2-1)之间固定有的第四复位弹簧(4-5)。

7.根据权利要求6所述的锁舌自动钻孔机，其特征是：所述固定块(4-1)的一端固定有防止杂物进入横向通道(4-2a)的挡片(9)。

8.根据权利要求7所述的自动锁舌钻孔机，其特征是：所述卡槽(3)的外侧固定有用于辅助进料的进料挡块(10)。

9.根据权利要求8所述的锁舌自动钻孔机，其特征是：所述落料通孔(2-1)的外侧固定有用于辅助出料的出料挡块(11)。

10.根据权利要求9所述的锁舌自动钻孔机，其特征是：所述滑动块(4-2)的前端面上部固定有向外延伸的延伸块(4-2c)，所述滑动块(4-2)的顶部端面开有纵向贯穿滑动块(4-2)的通道(4-2d)，所述通道(4-2d)与钻头(1-7)匹配，所述延伸块(4-2c)的前端面为弧形端面，所述延伸块(4-2c)的前端面与凸缘(3-2a)匹配。