CN104148566B - 一种横向移砧装置 - Google Patents
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Abstract
一种横向移砧装置，油缸带动齿轮转动，齿轮与上齿条、下齿条啮合，带动小车在床身的小车导轨上向前运行，中间接头下V形导轨导向，使小车运行更加平稳，此时砧座也随着小车前移；油缸内装有位移传感器，其性能可靠，控制精度高，使砧座准确地停在指定位置，当锻造工艺需要更换下砧时，使高压液体进入油缸的活塞腔或活塞杆腔，小车带动砧座向前或向后移动，将工作下砧移至移动工作台工作位，这种油缸与齿轮、上齿条、下齿条相结合的结构使油缸行程比移砧台工作行程缩短了一半，其结构简单、性能可靠、操作方便自动化程度高。
Description
技术领域
本发明属于自由锻造压机技术领域，特别涉及一种横向移砧装置。
技术背景
自由锻造压机在锻压不同工件时，需要更换不同的砧座，以往更换砧座是用吊车吊砧座至压机附近，然后进行更换，这样依靠吊车更换砧座，所花费时间长，不能满足快锻压的要求。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种横向移砧装置，结构简单、性能可靠、操作方便，自动化程度高。
为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种横向移砧装置，包括第一床身1、第二床身10，第一床身1、第二床身10是长条状槽形框架的焊接结构，第一床身1、第二床身10用螺栓16固定在压机移动工作台两侧面的基础里，床身中心线与压机窄边中心线重合，与压机移动工作台移动方向呈90度，压机一侧是移砧装置，第一床身1、第二床身10沿长度方向固定有第一导板11，第一导板11上平面与压机移动工作台上平面平齐；第一床身1、第二床身10两侧立壁上沿长度方向固定有侧导板12；在第一床身1下部连接有下齿条8、轴承座2、V形导轨15及小车导轨14。
小车3车体为焊接结构，车体下部装有轮子，车轮在第一床身1上的小车导轨14上滚动，上齿条7固定在小车顶板的下表面，车体上部装有第二导板13，小车设有上钩手，上钩手能够与砧座的下钩手配合连接。
油缸4通过轴承座2固定在第一床身1上，油缸4的活塞杆端头通过中间接头5连接齿轮6，齿轮6与上齿条7、下齿条8啮合，齿轮6带动小车3在其导轨14上移动，中间接头5通过V形导轨15及固定在小车3的第二导板13导向，使小车3运行更加平稳。
连接钩板9两端设有上钩手，能够与另外两个下砧座的下钩手相连接。
所述的移砧装置上，最多放置三个下砧座，第一个下砧座的后部钩手与小车的上钩手相配合，在两个下砧座之间用连接钩板9连接。
本发明的有益效果是：这种油缸4与齿轮6、上齿条7、下齿条8相结合的结构使油缸4行程比移砧台工作行程缩短了一半。其结构简单、性能可靠、操作方便自动化程度高。
附图说明
图1是本发明的结构主视图。
图2是本发明的断面剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
参照图1、图2，一种横向移砧装置，包括第一床身1、第二床身10，第一床身1、第二床身10是长条状槽形框架的焊接结构，第一床身1、第二床身10用螺螺栓16固定在压机移动工作台两侧面的基础里，床身中心线与压机窄边中心线重合，与压机移动工作台移动方向呈90度，压机一侧是移砧装置，第一床身1、第二床身10沿长度方向固定有第一导板11，第一导板11上平面与压机移动工作台上平面平齐；第一床身1、第二床身10两侧立壁上沿长度方向固定有侧导板12；在第一床身1下部连接有下齿条8、轴承座2、V形导轨15及小车导轨14。
小车3车体为焊接结构，车体下部装有轮子，车轮在第一床身1上的小车导轨14上滚动，上齿条7固定在小车顶板的下表面；车体上部装有第二导板13；小车设有上钩手，上钩手能够与砧座的下钩手配合连接。
油缸4通过轴承座2固定在第一床身1上，油缸4的活塞杆端头通过中间接头5连接齿轮6，齿轮6与上齿条7、下齿条8啮合，齿轮6带动小车3在其导轨14上移动，中间接头5通过V形导轨15及固定在小车3的第二导板13导向，使小车3运行更加平稳。
连接钩板9两端设有上钩手，能够与另外两个下砧座的下钩手相连接。
所述的移砧装置上，最多放置三个下砧座，第一个下砧座的后部钩手与小车的上钩手相配合，在两个下砧座之间用连接钩板9连接。
本发明的工作原理为：
当高压液体进入油缸4的活塞腔时，活塞杆向前移动，活塞杆端头的中间接头5连接有齿轮6，齿轮6转动与上齿条7、下齿条8啮合，带动小车3在第一床身1的小车导轨14上向前运行，中间接头5通过V形导轨15及固定在小车3的第二导板13导向，使小车3运行更加平稳，此时砧座也随着小车3前移；油缸4内装有位移传感器，使砧座准确地停在指定位置，当锻造工艺需要更换下砧时，使高压液体进入油缸4的活塞腔或活塞杆腔，小车3带动砧座向前或向后移动，将新的工作下砧移至移动工作台工作位。
Claims (1)
1.一种横向移砧装置，包括第一床身(1)、第二床身(10)，其特征在于：第一床身(1)、第二床身(10)是长条状槽形框架的焊接结构，第一床身(1)、第二床身(10)用螺栓(16)固定在压机移动工作台两侧的基础里，床身中心线与压机窄边中心线重合，与压机移动工作台移动方向呈90度，压机一侧是移砧装置，第一床身(1)、第二床身(10)沿长度方向固定有第一导板(11)，第一导板(11)上平面与压机移动工作台上平面平齐；第一床身(1)、第二床身(10)两侧立壁上沿长度方向固定有侧导板(12)；在第一床身(1)下部连接有下齿条(8)、轴承座(2)、V形导轨(15)及小车导轨(14)，
小车(3)车体为焊接结构，车体下部装有车轮，车轮在第一床身(1)上的小车导轨(14)上滚动，上齿条(7)固定在小车顶板的下表面；车体上部装有第二导板(13)；小车设有上钩手，上钩手能够与下砧座的下钩手配合连接，
油缸(4)通过轴承座(2)固定在第一床身(1)上，油缸(4)的活塞杆端头通过中间接头(5)连接齿轮(6)，齿轮(6)与上齿条(7)、下齿条(8)啮合，齿轮(6)带动小车(3)在其导轨(14)上移动，中间接头(5)通过V形导轨(15)及固定在小车(3)上的第二导板(13)导向，使小车(3)运行平稳，
连接钩板(9)两端设有上钩手，能够与另外两个下砧座的下钩手相连接；
所述的移砧装置上，最多放置三个下砧座，第一个下砧座的后部下钩手与小车的上钩手相配合，在两个下砧座之间用连接钩板(9)连接。
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| CN104148566A CN104148566A (zh) | 2014-11-19 |
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