CN104147948B - 一种防爆型多组分动态配气装置及方法 - Google Patents
一种防爆型多组分动态配气装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104147948B CN104147948B CN201410386180.1A CN201410386180A CN104147948B CN 104147948 B CN104147948 B CN 104147948B CN 201410386180 A CN201410386180 A CN 201410386180A CN 104147948 B CN104147948 B CN 104147948B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gas
- pressure
- air
- frequency conversion
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种防爆型多组分动态配气装置及方法，包括低压配气系统15、空气压缩发生装置16、增压系统17、抽真空系统18、灌装系统19；采用背压阀有效地保证了背压阀出气端的气体在进入气体混合器前压力稳定，从而起到防爆效果。采用变频式隔膜压缩机，不仅能够保证产品气纯度高，无杂质气体污染；而且通过调节变频式隔膜压缩机的工作频率将低压配气通道内的压力稳定于安全压力范围内，起到防爆效果。将n个质量流量控制器的流量控制量程按梯型分布实时控制气体流量，提高了配气的精度。利用空气压缩机产生的空气作为稀释气通道，节约成本。在配气过程中，可实现报警功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种多组分动态配气技术，尤其涉及用于标准混合气体的配制及充装，属于混合气体的配气领域。
背景技术
标准物质的作用是实现准确一致的测量，确保量值溯源。标准气体是使用最广泛的标准物质之一，已广泛应用于科学研究、工业生产、环境保护、仪器仪表的校准和化工产品的检验等领域。随着国民经济的快速发展，标准气的用量越来越大，而对标准气体的要求也在不断提高。为此，必须采取切实有效的措施，在保证安全的情况下，配制出符合用户要求的高质量标准气。
本发明设计主要使用动态配气法配置混合标准气体。动态配气法可根据原料气与稀释气体的配置比例连续不断地配制并供给一定浓度的标准气，可根据稀释比计算出标准气的浓度。动态配气不但能提供大量的标准气，而且可以通过调节原料气和稀释气的流量比获得不同浓度的标准气，适于配制不同浓度标准气及多组分标准气。
传统的配气装置中，配气通道内压力的不稳定极易导致在配气过程中爆炸，保证配气通道的压力稳定，是保证配气安全的关键。此外，目前常采用的气体压缩机，密闭性不好，外界空气容易渗入，导致混合标准气体的纯度降低；且耗电量高；在传统配气过程中，配气通道的气体流量并未能够实现多范围控制，从而导致配气不准确。当稀释气体为空气中时，合成后的空气并不能像真实的空气中各组分含量比那样真实，这会对配气的精度大打折扣。在配气过程中，气体流出质量流量控制器的流量若产生极大波动则会导致标准气配比不准确，甚至爆炸。故报警装置对于整套装置来说极为重要。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种多组分动态配气装置及方法，不仅能够有效地确保在配气过程中配气管道的压力稳定，具有较高的防爆性能、良好的安全性，而且还可以保证所配产品气纯度高，无杂质气体污染。此外，利用多个不同范围的质量流量控制器保证了配比精度。利用空气压缩机产生的空气作为稀释气通道，节约成本。在配气过程中，可实现报警功能。
本发明的技术解决方案是：
一种防爆型多组分动态配气装置，包括：
由n个低压配气通道、背压阀、气体混合器和空气压缩发生装置组成的低压配气系统；每个低压配气通道由顺次连接的进气口、电磁阀、质量流量控制器组成，质量流量控制器输出汇总后接入背压阀，背压阀连接气体混合器；第1个低压配气通道到第n个低压配气通道的质量流量控制器的流量控制量程选择为阶梯递增；为组分气中的稀释气分配第n个低压配气通道作为稀释气通道，为组分气中的原料气分配最优精度的低压配气通道，所述最优精度的低压配气通道是指：质量流量控制器的流量控制量程覆盖原料气所需提供流量的低压配气通道，如果符合该覆盖条件的低压配气通道有多个，则选定流量控制量程最窄的一个；并且，根据各组分气的流量，设置质量流量控制器的开口流量；所述空气压缩发生装置接入稀释气通道；
由第一压力传感器、第二压力传感器、变频式隔膜压缩机和放空控制阀组成的增压系统；变频式隔膜压缩机的入口连接气体混合器；第一压力传感器、第二压力传感器用于测量变频式隔膜压缩机的进出口压力，放空控制阀接入变频式隔膜压缩机与气体混合器之间的管路；
由m个灌装通道组成的灌装系统，每个灌装通道包括顺次连接的压力表、单向阀和出气口；所有灌装通道的入口均连接变频式隔膜压缩机的出口管路；
由真空泵、真空压力表和第二气动球阀组成的抽真空系统；真空泵通过第二气动球阀接入变频式隔膜压缩机的出口管路；真空压力表用于测量真空度；
与本装置中的所有可控组件和传感器相连的控制中心。
优选地，所述背压阀前后压差等于0.1MPa。
优选地，所述n＝4，则4个质量流量控制器的流量控制量程分别为4～200mL/min、20～1L/min、60～3L/min以及400～20L/min。
优选地，所述空气压缩发生装置包括顺次连接的空气压缩机、空气压力表、净化干燥器和第一气动球阀。
一种防爆型多组分动态配气方法，该方法采用上述的一种防爆型多组分动态配气装置，该方法包括如下步骤：
步骤一：根据所要配置混合气体的组分气种类，将相应组分气钢瓶接入低压配气通道的进气口，接入时，将原料气钢瓶接入最优精度的低压配气通道；将稀释气接入第n个低压配气通道；将产品气钢瓶接入灌装通道的出气口；
步骤二：控制中心关闭电磁阀、单向阀和放空控制阀，开启第二气动球阀，启动真空泵，抽出气体管路中的残余气体；当真空压力表示值达到设定真空度时，关闭真空泵；
步骤三：控制中心根据所要配置混合气体的组分气浓度和产品气总量，设置质量流量控制器的开口流量；根据所需产品气罐装压力大小设置变频式隔膜压缩机的出口气压力；
步骤四：控制中心开启电磁阀、变频式隔膜压缩机和单向阀，以启动配气；当稀释气为空气时，启动空气压缩发生装置并打开第一气动球阀，为稀释气通道提供空气；
步骤五：各组分气流出质量流量控制器，当背压阀的前后压差等于0.1MPa时，背压阀打开，气体进入气体混合器中均匀混合；
步骤六：混合后的气体从气体混合器中流出至变频式隔膜压缩机中，采用变频式隔膜压缩机作为压力源，产生所需产品气罐装压力的气体，开始灌装；
在执行步骤四～步骤六的过程中，控制中心监控质量流量控制器检测到的实际流量值，当实际流量值与设置的所述通过流量之间的偏差大于设定值时，触发报警；此时，控制中心关闭电磁阀以停止配气，本流程结束；
步骤七：当产品气钢瓶所在灌装通道的压力表示值达到产品气灌装压力时，则灌装完成，此时控制中心声光报警提示更换产品气钢瓶；所有产品气钢瓶灌装完毕后完成配气；
步骤八：关闭稀释气控制电磁阀、变频式隔膜压缩机和单向阀，并打开放空控制阀，将装置中多余的气体排出。
优选地，所述变频式隔膜压缩机工作于自动模式或手动模式；为低压配气通道内的压力设置一安全范围；所述安全范围为0～0.05MPa；当变频式隔膜压缩机处于手动模式，判断第一压力传感器的示值是否处于0～0.05MPa内，若第一压力传感器的示值处于0～0.05MPa内时，根据第一压力传感器示值和所需产品气罐装压力之间的压差调节工作频率，压差越大，工作频率高；若第一压力传感器9-1的示值处于未在0～0.05MPa内时，检查第一压力传感器的示值是超出安全范围上限还是低于安全范围下限，若超出安全范围上限则调高工作频率，令第一压力传感器的示值回到0～0.05MPa内；若低于安全范围下限，则降低工作频率，令第一压力传感器的示值回到0～0.05MPa内。
有益效果为：
1)本发明在混合器和质量流量控制器之间安装背压阀，当背压阀进气端压力，即低压配气通道汇总后的管道压力与背压阀出气端压力差达到设定值时，背压阀打开，从而保证了背压阀出气端的气体在进入气体混合器前压力稳定，从而起到防爆效果。
2)采用变频式隔膜压缩机，由于隔膜的密闭性能好，故能够保证产品气纯度高，无杂质气体污染。而且变频式隔膜压缩机具有两种工作模式，即：自动模式和手动模式。由于变频式隔膜压缩机集合了变频和压缩两种功能，通过变频调节变频式隔膜压缩机的工作频率可将低压配气通道的压力稳定在0～0.05MPa内，保证配气通道内的安全，起到防爆效果。同时，压缩机还能够有效地将变频式隔膜压缩机的出口压力升压至产品气所需的灌装压力。这样可以减少设备用量。
3)将n个质量流量控制器的流量控制量程按梯型分布实时控制气体流量，在配气过程中，为组分气中的原料气分配最优精度的低压配气通道，由于最优精度是指各组分气流量处于质量流量控制器中的流量控制量程范围内且选择流量控制量程范围最窄的，量程范围越窄，配气精度越高，所以，这样一来，配气过程中可以提高配气的精度。
4)当所需稀释气体为空气时，采用空气压缩发生装置为稀释气通道提供真实的空气相比于产品气钢瓶内提供的合成空气更真实，且节约成本。
5)质量流量控制器具有检测流量的功能，从而对整个装置起到实时监测和保护作用。当遇紧急情况时，控制中心关闭电磁阀，切断气源管路，具有较高的防爆性。
附图说明
图1为配气系统流程图；
其中，1—空气压缩机，2—进气口，3—电磁阀，4-1—空气压力表，4-2—真空压力表，4-3—压力表，5—净化干燥器，6—质量流量控制器，7—背压阀，8—气体混合器，9-1—第一压力传感器，9-2—第二压力传感器，10-1—第一气动球阀，10-2—放空控制阀，10-3第二气动球阀，11—变频式隔膜压缩机，12—真空泵，13—单向阀，14—出气口，15—低压配气系统，16—空气压缩发生装置，17—增压系统，18—抽真空系统，19—灌装系统。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。
本实施例提供了一种多组分动态配气装置及方法，用于动态配置多组分气。所述组分气包括原料气和稀释气，例如，配置空气中1.4％的甲烷，则原料气就是甲烷，空气是稀释气。
参见图1，本发明一较佳实施例的防爆型多组分动态配气装置包括：低压配气系统15、空气压缩发生装置16、增压系统17、抽真空系统18、灌装系统19。
所述低压配气系统15由n个低压配气通道、背压阀7、气体混合器8和空气压缩发生装置16组成，每个低压配气通道由顺次连接的进气口2、电磁阀3、质量流量控制器6组成，质量流量控制器6输出汇总后接入背压阀7，背压阀7连接气体混合器8。
所述背压阀7的进气端压力，即质量流量控制器6输出汇总后的通道内的压力与背压阀出气端压力的压力差达到0.1MPa时，背压阀打开，从而保证了背压阀进气端压力稳定，进而使得气体在进入气体混合器前压力稳定，以防止在气体混合器内反应时由于气压的不稳定而产生爆炸。所述0.1MPa是根据低压配气通道的安全压力上限0.05MPa与测量误差之和得来的。
所述n个低压配气通道中的质量流量控制器6的流量控制量程按第1个低压配气通道到第n个低压配气通道阶梯递增，根据所配混合气体的浓度与产品气总量确定各组分气流量x1、x2…xp，p为组分数量，xp为组分气中的稀释气流量，x1、x2…xp-1为组分气中的原料气流量。因为在配气过程中所用稀释气流量最大，故为稀释气分配第n个低压配气通道作为稀释气通道，为原料气分配最优精度的低压配气通道，所述最优精度的低压配气通道是指：质量流量控制器6的流量控制量程覆盖原料气所需提供流量的低压配气通道，如果符合该覆盖条件的低压配气通道有多个，则选定流量控制量程最窄的一个；并且，根据各组分气的流量，设置质量流量控制器(6)的通过流量；优选地，根据经验，一般当n＝4即可完成普遍配气需求，其中，第四个低压配气通道为稀释气通道。所述第一个低压配气通道的质量流量控制器6的流量范围为4～200mL/min。所述第二个低压配气通道的质量流量控制器6的流量范围为20mL～1L/min。所述第三个低压配气通道的质量流量控制器6的流量范围为60mL～3L/min。所述第四个低压配气通道的质量流量控制器6的流量范围为400mL～20L/min。根据公式：
其中，A为组分气；kA为比例系数；即xi为某一组分气流量，1≤i≤p；根据产品组分气A的浓度和产品气总量可以得到质量流量控制器6的通过流量。再根据质量流量控制器6的通过流量选择最优精度的低压配气通道。例如，配置8L空气中1.4％的甲烷，则空气为稀释气，甲烷为原料气，8L为产品气总量，1.4％则为原料气A的浓度，K＝0.7175。根据(1)可知：
甲烷所在低压配气通道的流量
根据甲烷所在低压配气通道的流量，为其选用最优精度的低压配气通道，即：在第一个低压配气通道和第二个低压配气通道均可选用的时候，选择精度高的第一个低压配气通道，并将质量流量控制器的开口流量设置为0.156L/min。同理，计算出空气所在低压配气通道的流量并设置第四个低压配气通道的质量流量控制器的流量后便可进行配气。
所述空气压缩发生装置16由顺次连接的空气压缩机1、空气压力表4-1、净化干燥器5和第一气动球阀10-1组成。装置中的空气压缩系统以及干燥净化装置，提供了纯净空气源，节省了成本。
所述增压系统17由第一压力传感器9-1、第二压力传感器9-2、变频式隔膜压缩机11和放空控制阀10-2组成；变频式隔膜压缩机11的入口连接气体混合器8；第一压力传感器9-1、第二压力传感器9-2用于测量变频式隔膜压缩机11的进出口压力，放空控制阀10-2接入变频式隔膜压缩机11与气体混合器8之间的管路。
所述变频式隔膜压缩机作为压力源，根据实际情况，设置所述变频式隔膜压缩机11工作于自动模式或手动模式；为安全起见，将低压配气通道内的安全压力范围设置为0～0.05MPa。当工作于自动模式时，变频式隔膜压缩机可根据第一压力传感器9-1与所设置的产品气灌装压力自动调节其工作频率。当自动模式故障时，可采用手动模式，首先判断第一压力传感器9-1的示值是否处于0～0.05MPa。若低压配气通道内的压力处于安全压力范围0～0.05MPa时，则变频式隔膜压缩机根据低压配气通道内的实际压力即第一压力传感器9-1的示值和所需产品气罐装压力之间的压差调节工作频率，压差越大，工作频率高。若低压配气通道内的压力即变频式隔膜压缩机11的入口压力高于安全压力范围上限即0.05MPa时，可加快变频式隔膜压缩机11工作频率，加大出口流量，从而使其入口压力降低的同时又由于压缩机的功能快速升高变频式隔膜压缩机11的出口压力，达到设置的产品气压力。反之若低压配气通道内的压力即变频式隔膜压缩机11的入口压力低于安全压力范围下限即0MPa时，可降低变频式隔膜压缩机11工作频率，减小出口流量，从而使其入口压力增加的同时又由于压缩机的功能快速升高变频式隔膜压缩机11的出口压力，达到设置的产品气压力。根据实际情况，将两种工作模式进行转换，可有效地节约成本。尤其对于稀有贵重气体的配制，效果更加明显。此外，由于隔膜作用能够有效的防止外部空气的渗入，故具有良好的密封性，从而保证在配置高纯度气体时防止杂质气体的污染。
所述灌装系统19由m个灌装通道组成，每个灌装通道包括顺次连接的压力表4-3、单向阀13和出气口14；所有灌装通道的入口均连接变频式隔膜压缩机11的出口管路。
所述抽真空系统18由真空泵12、真空压力表4-2和第二气动球阀10-3组成；真空泵12通过第二气动球阀10-3接入变频式隔膜压缩机11的出口管路；真空压力表4-2用于测量真空度。
与本装置中的所有可控组件和传感器相连的控制中心。所述可控组件包括传感器和阀门，其中，所述传感器包括质量流量控制器6中的传感器、4-1空气压力表以及、真空压力表4-2和压力表4-3。所述阀门包括电磁阀3、第一气动球阀10-1、放空控制阀10-2、第二气动球阀10-3、单向阀13。
基于上述说明，本发明还提供了一种防爆型多组分动态配气方法，包括如下步骤：
步骤一：根据所要配置混合气体的组分气种类，将相应组分气钢瓶接入低压配气通道的进气口，接入时，将原料气钢瓶接入最优精度的低压配气通道；将稀释气接入第n个低压配气通道；将产品气钢瓶接入灌装通道的出气口14；
步骤二：控制中心关闭电磁阀3、单向阀13和放空控制阀10-2，开启第二气动球阀10-3，启动真空泵12，抽出气体管路中的残余气体；当真空压力表4-2示值达到设定5Pa时，关闭真空泵12；
步骤三：控制中心根据所要配置混合气体的组分气浓度和产品气总量，设置质量流量控制器6的通过流量；根据所需产品气罐装压力大小设置变频式隔膜压缩机11的出口气压力；
步骤四：控制中心开启电磁阀3、变频式隔膜压缩机11和单向阀13，以启动配气；当组分气中的稀释气体为空气时，启动空气压缩发生装置16并打开第一气动球阀10-1，为稀释气通道提供空气；
步骤五：各组分气流出质量流量控制器6，当背压阀7的前后压差等于0.1MPa时，背压阀7打开，气体进入气体混合器8中均匀混合；
步骤六：混合后的气体从气体混合器8中流出至变频式隔膜压缩机11中，采用变频式隔膜压缩机11作为压力源，根据实际情况，将变频式隔膜压缩机11设置为手动或自动模式，当变频式隔膜压缩机11处于自动模式时，变频式隔膜压缩机11可根据实际情况自行调节前后压力，当变频式隔膜压缩机11处于手动模式时，控制中心将根据第一压力传感器9-1示值和第二压力传感器9-2的示值结合实际情况手动设置变频式隔膜压缩机11的工作频率。例如，当低压配气通道内的压力即第一压力传感器所显示的压力为0.3MPa，而所需产品气灌装压力即第二压力传感器所显示的压力为10MPa时，可以设置变频式隔膜压缩机的工作频率为额定频率的60％。产生所需产品气罐装压力的气体，开始灌装；
在执行步骤四～步骤六的过程中，控制中心监控质量流量控制器6检测到的实际流量值，若组分气钢瓶中的气体不足时导致低压配气通道内的实际流量值
低于设置的所述通过流量且之间的偏差大于10％时，触发报警；此时，控制中心关闭电磁3以停止配气，本流程结束；
步骤七：当产品气钢瓶所在灌装通道的压力表4-3示值达到产品气灌装压力时，则灌装完成，此时控制中心声光报警提示更换产品气钢瓶；所有产品气钢瓶灌装完毕后完成配气；
步骤八：关闭电磁阀3、变频式隔膜压缩机11和单向阀13，并打开放空控制阀10-2，将装置中多余的气体排出。
在本实施例中，本发明均采用内外抛光的316L不锈钢管路，保证了配气系统的洁净度要求。
综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防爆型多组分动态配气方法，该方法使用的装置包括：
由n个低压配气通道、背压阀(7)、气体混合器(8)和空气压缩发生装置(16)组成的低压配气系统(15)；每个低压配气通道由顺次连接的进气口(2)、电磁阀(3)、质量流量控制器(6)组成，质量流量控制器(6)输出汇总后接入背压阀(7)，背压阀(7)连接气体混合器(8)；第1个低压配气通道到第n个低压配气通道的质量流量控制器(6)的流量控制量程选择为阶梯递增；为组分气中的稀释气分配第n个低压配气通道作为稀释气通道，为组分气中的原料气分配最优精度的低压配气通道，所述最优精度的低压配气通道是指：质量流量控制器(6)的流量控制量程覆盖原料气所需提供流量的低压配气通道，如果符合该覆盖条件的低压配气通道有多个，则选定流量控制量程最窄的一个；并且，根据各组分气的流量，设置质量流量控制器(6)的开口流量；所述空气压缩发生装置(16)接入稀释气通道；
由第一压力传感器(9-1)、第二压力传感器(9-2)、变频式隔膜压缩机(11)和放空控制阀(10-2)组成的增压系统(17)；变频式隔膜压缩机(11)的入口连接气体混合器(8)；第一压力传感器(9-1)、第二压力传感器(9-2)用于测量变频式隔膜压缩机(11)的进出口压力，放空控制阀(10-2)接入变频式隔膜压缩机(11)与气体混合器(8)之间的管路；
由m个灌装通道组成的灌装系统(19)，每个灌装通道包括顺次连接的压力表(4-3)、单向阀(13)和出气口(14)；所有灌装通道的入口均连接变频式隔膜压缩机(11)的出口管路；
由真空泵(12)、真空压力表(4-2)和第二气动球阀(10-3)组成的抽真空系统(18)；真空泵(12)通过第二气动球阀(10-3)接入变频式隔膜压缩机(11)的出口管路；真空压力表(4-2)用于测量真空度；
与本装置中的所有可控组件和传感器相连的控制中心；
其特征在于，该方法包括如下步骤：
步骤一：根据所要配置混合气体的组分气种类，将相应组分气钢瓶接入低压配气通道的进气口，接入时，将原料气钢瓶接入最优精度的低压配气通道；将稀释气接入第n个低压配气通道；将产品气钢瓶接入灌装通道的出气口(14)；
步骤二：控制中心关闭电磁阀(3)、单向阀(13)和放空控制阀(10-2)，开启第二气动球阀(10-3)，启动真空泵(12)，抽出气体管路中的残余气体；当真空压力表(4-2)示值达到设定真空度时，关闭真空泵(12)；
步骤三：控制中心根据所要配置混合气体的组分气浓度和产品气总量，设置质量流量控制器(6)的开口流量；根据所需产品气罐装压力大小设置变频式隔膜压缩机(11)的出口气压力；
步骤四：控制中心开启电磁阀(3)、变频式隔膜压缩机(11)和单向阀(13)，以启动配气；当稀释气为空气时，启动空气压缩发生装置(16)并打开第一气动球阀(10-1)，为稀释气通道提供空气；
步骤五：各组分气流出质量流量控制器(6)，当背压阀(7)的前后压差等于0.1MPa时，背压阀(7)打开，气体进入气体混合器(8)中均匀混合；
步骤六：混合后的气体从气体混合器(8)中流出至变频式隔膜压缩机(11)中，采用变频式隔膜压缩机(11)作为压力源，产生所需产品气罐装压力的气体，开始灌装；
在执行步骤四～步骤六的过程中，控制中心监控质量流量控制器(6)检测到的实际流量值，当实际流量值与设置的所述通过流量之间的偏差大于设定值时，触发报警；此时，控制中心关闭电磁阀(3)以停止配气，本流程结束；
步骤七：当产品气钢瓶所在灌装通道的压力表(4-3)示值达到产品气灌装压力时，则灌装完成，此时控制中心声光报警提示更换产品气钢瓶；所有产品气钢瓶灌装完毕后完成配气；
步骤八：关闭稀释气控制电磁阀(3)、变频式隔膜压缩机(11)和单向阀(13)，并打开放空控制阀(10-2)，将装置中多余的气体排出。
2.如权利要求1所述的配气方法，其特征在于，所述背压阀(7)前后压差等于0.1MPa。
3.如权利要求1所述的配气方法，其特征在于，所述n＝4，则4个质量流量控制器(6)的流量控制量程分别为4～200mL/min、20～1L/min、60～3L/min以及400～20L/min。
4.如权利要求1所述的配气方法，其特征在于，所述空气压缩发生装置(16)包括顺次连接的空气压缩机(1)、空气压力表(4-1)、净化干燥器(5)和第一气动球阀(10-1)。
5.如权利要求1所述的配气方法，其特征在于，设置所述变频式隔膜压缩机(11)工作于自动模式或手动模式；为低压配气通道内的压力设置一安全范围；所述安全范围为0～0.05MPa；当变频式隔膜压缩机(11)处于手动模式，判断第一压力传感器(9-1)的示值是否处于0～0.05MPa内，若第一压力传感器(9-1)的示值处于0～0.05MPa内时，根据第一压力传感器(9-1)示值和所需产品气罐装压力之间的压差调节工作频率，压差越大，工作频率高；若第一压力传感器(9-1)的示值处于未在0～0.05MPa内时，检查第一压力传感器(9-1)的示值是超出安全范围上限还是低于安全范围下限，若超出安全范围上限则调高工作频率，令第一压力传感器(9-1)的示值回到0～0.05MPa内；若低于安全范围下限，则降低工作频率，令第一压力传感器(9-1)的示值回到0～0.05MPa内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410386180.1A CN104147948B (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 一种防爆型多组分动态配气装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410386180.1A CN104147948B (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 一种防爆型多组分动态配气装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104147948A CN104147948A (zh) | 2014-11-19 |
| CN104147948B true CN104147948B (zh) | 2016-05-04 |
Family
ID=51873689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410386180.1A Active CN104147948B (zh) | 2014-08-07 | 2014-08-07 | 一种防爆型多组分动态配气装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104147948B (zh) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105606771B (zh) * | 2016-01-30 | 2017-04-26 | 北京理工大学 | 一种定容预混气体实验用全自动配气系统及配气方式 |
| CN105617924B (zh) * | 2016-03-16 | 2017-09-19 | 熊菊莲 | 安全可靠的混合装置 |
| CN105617895B (zh) * | 2016-03-16 | 2017-10-03 | 熊菊莲 | 一种安全可靠的气液混合装置 |
| CN105749775B (zh) * | 2016-03-16 | 2017-09-19 | 熊菊莲 | 一种气液混合装置 |
| CN105617899B (zh) * | 2016-03-16 | 2017-09-19 | 熊菊莲 | 用于气液混合的装置 |
| CN105617897B (zh) * | 2016-03-25 | 2017-09-19 | 熊菊莲 | 一种混合器 |
| CN105688703B (zh) * | 2016-03-25 | 2017-09-19 | 熊菊莲 | 一种安全可靠的混合器 |
| CN105664775B (zh) * | 2016-03-25 | 2017-09-19 | 熊菊莲 | 一种可远程操控的混合设备 |
| CN105822897A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-08-03 | 国家电网公司 | 带压宽域动态配气灌装方法及装置 |
| CN107908201A (zh) * | 2017-09-25 | 2018-04-13 | 湖南工业大学 | 一种混合气体流量智能控制系统及方法 |
| CN108181943A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-06-19 | 中国电子产品可靠性与环境试验研究所 | 气体浓度控制方法、装置、存储介质和计算机设备 |
| CN112180033A (zh) * | 2019-07-04 | 2021-01-05 | 西安西电开关电气有限公司 | 一种气体混合装置及气体混合方法 |
| CN110441474A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-12 | 中国船舶重工集团公司第七一八研究所 | 一种便携式氢氧校准装置及方法 |
| CN110302716B (zh) * | 2019-08-07 | 2024-03-12 | 国网安徽省电力有限公司电力科学研究院 | 定容变压大流量配气系统及其配气方法 |
| CN112540154B (zh) * | 2020-10-26 | 2021-08-17 | 三河市清源绿创环境技术股份有限公司 | 一种智能配气方法及系统 |
| CN113769594A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-10 | 苏州晟宇气体设备有限公司 | 标准气体多元混合系统 |
| CN114813137B (zh) * | 2022-04-11 | 2023-02-17 | 哈尔滨工程大学 | 一种定容弹进排气可控换气瓶系统 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4605034A (en) * | 1983-10-25 | 1986-08-12 | Citizen Watch Co., Ltd. | Gas flow control system for an anesthesia apparatus |
| CN2200478Y (zh) * | 1994-07-21 | 1995-06-14 | 上海水产大学 | 气体比例混合装置 |
| CN2702918Y (zh) * | 2004-05-19 | 2005-06-01 | 江苏苏净集团有限公司 | 自动配气装置 |
| CN103706287A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-09 | 上海海事大学 | 一种用于模拟船舶尾气的动态配气系统 |
-
2014
- 2014-08-07 CN CN201410386180.1A patent/CN104147948B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4605034A (en) * | 1983-10-25 | 1986-08-12 | Citizen Watch Co., Ltd. | Gas flow control system for an anesthesia apparatus |
| CN2200478Y (zh) * | 1994-07-21 | 1995-06-14 | 上海水产大学 | 气体比例混合装置 |
| CN2702918Y (zh) * | 2004-05-19 | 2005-06-01 | 江苏苏净集团有限公司 | 自动配气装置 |
| CN103706287A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-04-09 | 上海海事大学 | 一种用于模拟船舶尾气的动态配气系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 体积流量法配制多组分气体混合物;沈学静等;《理化检验-化学分册》;20041130;第40卷(第11期);第643-647页 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104147948A (zh) | 2014-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104147948B (zh) | 一种防爆型多组分动态配气装置及方法 | |
| CN202478880U (zh) | 一种动态配气仪 | |
| CN109316987A (zh) | 气体混配方法及气体混配系统 | |
| CN100522278C (zh) | 无压缩空气智能化呼吸机空氧混合系统 | |
| CN104565808A (zh) | 基于定量抽气-充气技术的刚性容器气体置换方法和装置 | |
| CN102294185A (zh) | 仿人体呼出气体配比和温度/湿度调控的气体配制装置及方法 | |
| CN205796996U (zh) | 分流法湿度发生器 | |
| CN111928119A (zh) | 一种矿井瓦斯气安全掺混系统及燃气掺混配比控制方法 | |
| CN107051242B (zh) | 一种动态配气仪及其配气方法 | |
| CN209673199U (zh) | 一种可调压力气体流量试验装置 | |
| CN2702918Y (zh) | 自动配气装置 | |
| CN105606771B (zh) | 一种定容预混气体实验用全自动配气系统及配气方式 | |
| CN205925468U (zh) | 氦气氮气气体混合装置 | |
| CN208852854U (zh) | 一种气体混合装置 | |
| CN204347191U (zh) | 一种本安三元配气试验系统 | |
| CN201719988U (zh) | 混合气体配制装置 | |
| CN111167325A (zh) | 一种定值三元混合标准气体制作的控制方法 | |
| CN106645772B (zh) | 一种双容量气体差压射吸均衡混流定量进样装置 | |
| CN207324527U (zh) | 一种氮气气体浓度调节装置 | |
| CN208606943U (zh) | 一种压力变送器自动调校检验装置 | |
| CN211652787U (zh) | 一种定值三元混合标准气体的制作系统 | |
| CN211347370U (zh) | 一种呼吸阀流量测试装置 | |
| CN213779676U (zh) | 一种气体混合室 | |
| CN203494410U (zh) | 自动调节式流量混气机 | |
| CN208944039U (zh) | 一种高纯气体保护气自动配比系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190617 Address after: 057550 No. 1 Weiwu Road, Chemical Industry Agglomeration Area, Feixiang County, Handan City, Hebei Province Patentee after: CSIC (Handan) Perry Special Gas Co. Ltd Address before: 056027 17 Exhibition Road, Handan, Hebei Patentee before: No.718 Inst., China Shipping Heavy Industry Group Co. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 057550 No. five Weir Road, chemical industry gathering area, Feixiang District, Handan, Hebei, 1 Patentee after: China shipbuilding (Handan) Perry Special Gas Co.,Ltd. Address before: No.1 Weiwu Road, chemical industry gathering area, Feixiang County, Handan City, Hebei Province Patentee before: PERIC SPECIAL GASES Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |