CN104146413A - 耐油无苯pvc手套及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐油无苯PVC手套及其制备工艺，其中所述的耐油无苯PVC手套包括增塑剂和无毒级PVC树脂粉，所述增塑剂与所述无毒级PVC树脂粉重量比为83:100；所述增塑剂是非邻苯二甲酸类。本发明耐油无苯PVC手套的耐油性和抗老化性优于天然橡胶手套且本发明耐油无苯PVC手套生产工艺简单，价格便宜，更适合家庭使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC手套，具体涉及一种耐油无苯PVC手套及其制备工艺。
背景技术
天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91%～94%是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride polymer =PVC分子结构），是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。一般家庭中使用的橡胶手套大多数是天然橡胶手套，因为天然橡胶的分子结构和油的分子结构很相似，彼此很容易进入对方的空隙中，所以天然橡胶手套的耐油性跟耐热性都不是很强，当油污长时间留在手套上时，就会慢慢地溶解手套，加速了天然橡胶手套的老化。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提供一种耐油、环保、价格便宜的耐油无苯PVC手套及其制备工艺。
为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种耐油无苯PVC手套，所述的耐油无苯PVC手套包括增塑剂和无毒级PVC树脂粉，所述增塑剂与所述无毒级PVC树脂粉重量比为83:100；所述增塑剂是非邻苯二甲酸类。
更进一步的技术方案是耐油无苯PVC手套包括手套外层、手套中层和手套内层；所述手套内层与所述手套中层连接；所述手套中层与所述手套外层连接；所述手套外层由重量份计算的耐油处理中等聚合度的第一树脂粉100份、WT108环保增塑剂60-70份、ATBC10-20份、锌钙热稳定剂0.9-1.8份、色膏1-3份、降粘剂20-30份组成；所述手套中层由重量份计算的低聚合度的第二树脂粉100份、WT108环保增塑剂60-70份、ATBC10-20份、锌钙热稳定剂0.9-1.8份、色膏1-3份、降粘剂20-30份组成；所述手套内层由重量份计算的水18份、水性聚氨酯1份组成；所述WT108环保增塑剂化学名称为柠檬酸三辛酯；所述ATBC化学名称为乙酰柠檬酸三正丁酯。
更进一步的技术方案是手套中层包裹并粘连所述手套内层；所述手套外层包裹并粘连所述手套中层。
更进一步的技术方案是水为去离子水，所述的水性聚氨酯是阴离子水性聚氨酯。
更进一步的技术方案是提供一种耐油无苯PVC手套的制备工艺，所述的制备工艺包括以下步骤：
（1）、配料：
将增塑剂和无毒级PVC树脂粉按照重量比83:100比例配成糊料状浆料；
（2）、过滤：
将配合好的浆料用滤网≥150目的滤网过滤；
（3）、脱泡预热：
将浆料进行真空脱泡7-10次，负压达到-0.1MPa，并保持负压-0.1MP静止10min/次，进行预热1.5-2.5小时；
（4）、成型塑化：
在车速为60-70只/分时，将手模浸入第一PVC料槽，垂滴1-1.5min后，烘烤6-7min形成手套外层；然后将手模再次浸入第二PVC料槽，垂滴1-1.5min后，烘烤6-7min形成手套中层；
（5）、浸渍：
在手套成型塑化后浸入PU料槽, 烘烤3-4min，将其表面浸渍改性聚氨酯溶液，烘干形成手套内层；
（6）、卷边：
带有手套的手模通过卷边机自动将手套卷边；
（7）、脱膜：
将手套预脱，通过脱模机自动将手套脱落，形成手套成品。
更进一步的技术方案是滤网是不锈钢滤网。
更进一步的技术方案是第一PVC料槽中包括重量份计算的耐油处理中等聚合度的第一树脂粉100份、WT108环保增塑剂60-70份、ATBC10-20份、锌钙热稳定剂0.9-1.8份、色膏1-3份、降粘剂20-30份。
更进一步的技术方案是第二PVC料槽中包括重量份计算的低聚合度的第二树脂粉100份、WT108环保增塑剂60-70份、ATBC10-20份、锌钙热稳定剂0.9-1.8份、色膏1-3份、降粘剂20-30份。
更进一步的技术方案是步骤（3）中所述的预热是进行预热2小时。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明耐油无苯PVC手套的耐油性和抗老化性优于天然橡胶手套且本发明耐油无苯PVC手套生产工艺简单，价格便宜，更适合家庭使用。
附图说明
图1为本发明一个实施例耐油无苯PVC手套结构剖视图。
图2为本发明一个实施例耐油无苯PVC手套制备工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步阐述。
实施例1
如图1所示，本发明一个实施例耐油无苯PVC手套，所述的耐油无苯PVC手套包括增塑剂和无毒级PVC树脂粉，所述增塑剂与所述无毒级PVC树脂粉重量比为83:100；具体的，本实施例中所述增塑剂是非邻苯二甲酸类。具体的实施方案是，如图1所示，本实施例中耐油无苯PVC手套包括手套外层1、手套中层2和手套内层3共三层，手套内层3被手套中层2完全包裹并相互粘连，手套中层2被手套外层1完全包裹并相互粘连。优选的实施方案是，手套外层1为耐油处理中等聚合度PVC树脂，手套中层2为低聚合度PVC树脂，手套内层3为一层改性后的聚氨酯涂料。具体的实施方案是，本实施例中手套外层1由重量份计算的耐油处理中等聚合度的第一树脂粉100份、WT108环保增塑剂60-70份、ATBC10-20份、锌钙热稳定剂0.9-1.8份、色膏1-3份、降粘剂20-30份组成；所述手套中层2由重量份计算的低聚合度的第二树脂粉100份、WT108环保增塑剂60-70份、ATBC10-20份、锌钙热稳定剂0.9-1.8份、色膏1-3份、降粘剂20-30份组成；所述手套内层3由重量份计算的水18份、水性聚氨酯1份组成；优选的是本实施例中手套内层中水为去离子水，所述的水性聚氨酯是阴离子水性聚氨酯。其中，本实施例中所述WT108环保增塑剂化学名称为柠檬酸三辛酯；所述ATBC化学名称为乙酰柠檬酸三正丁酯。
具体的本实施例中耐油无苯PVC手套组成成分如下表：
实施例2
如图2所示，根据本发明的另一个实施例，本实施例公开一种如上述耐油无苯PVC手套的制备工艺，其中具体用料可参照下表：
优选的实施方案是，所述的制备工艺包括以下步骤：
首先准备好所需的原料和器具，按上述实施例中所需原料的配方准备，准备好后按如下步骤进行生产操作:
（1）、配料：
将增塑剂和无毒级PVC树脂粉按照重量比83:100比例配比混合，其中，先将增塑剂加入在搅拌桶内，高速搅拌20分钟，再慢速投入PVC树脂粉，高速搅拌2小时，再加入降粘剂后进行搅拌15分钟，配成糊料状浆料；
（2）、过滤：
将配合好的浆料用滤网≥150目的不锈钢滤网过滤；
（3）、脱泡预热：
使用真空泵将浆料进行真空脱泡7-10次，负压达到-0.1MPa，并保持负压-0.1MP静止10min/次，静置停放预热到50-60℃，并且进行预热1.5-2.5小时；优选的是进行预热2小时;
（4）、成型塑化：
在车速为60-70只/分时，将手模浸入第一PVC料槽，垂滴1-1.5min后，放入烤箱进行烘烤6-7min形成手套外层；然后将手模再次浸入第二PVC料槽，垂滴1-1.5min后，放入烤箱进行烘烤6-7min形成手套中层；优选的是，其中第一PVC料槽中包括重量份计算的耐油处理中等聚合度的第一树脂粉100份、WT108环保增塑剂60-70份、ATBC10-20份、锌钙热稳定剂0.9-1.8份、色膏1-3份、降粘剂20-30份。1、 第二PVC料槽中包括重量份计算的低聚合度的第二树脂粉100份、WT108环保增塑剂60-70份、ATBC10-20份、锌钙热稳定剂0.9-1.8份、色膏1-3份、降粘剂20-30份;
（5）、浸渍：
在手套成型塑化后浸入PU料槽, 烘烤3-4min，将其表面浸渍改性聚氨酯溶液，至完全烘干形成手套内层；
（6）、卷边：
带有手套的手模通过卷边机自动将手套卷边；
（7）、脱膜：
将手套预脱，通过脱模机自动将手套脱落，形成手套成品。
本实施例制备的耐油无苯PVC手套的耐油性和抗老化性优于天然橡胶手套且PVC家用手套价格便宜，更适合家庭使用。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (9)
1.一种耐油无苯PVC手套，其特征在于：所述的耐油无苯PVC手套包括增塑剂和无毒级PVC树脂粉，所述增塑剂与所述无毒级PVC树脂粉重量比为83:100；所述增塑剂是非邻苯二甲酸类。
2.根据权利要求1所述的耐油无苯PVC手套，其特征在于所述的耐油无苯PVC手套包括手套外层（1）、手套中层（2）和手套内层（3）；所述手套内层（3）与所述手套中层（2）连接；所述手套中层（2）与所述手套外层（1）连接；所述手套外层（1）由重量份计算的耐油处理中等聚合度的第一树脂粉100份、WT108环保增塑剂60-70份、ATBC10-20份、锌钙热稳定剂0.9-1.8份、色膏1-3份、降粘剂20-30份组成；所述手套中层（2）由重量份计算的低聚合度的第二树脂粉100份、WT108环保增塑剂60-70份、ATBC10-20份、锌钙热稳定剂0.9-1.8份、色膏1-3份、降粘剂20-30份组成；所述手套内层（3）由重量份计算的水18份、水性聚氨酯1份组成；所述WT108环保增塑剂化学名称为柠檬酸三辛酯；所述ATBC化学名称为乙酰柠檬酸三正丁酯。
3.根据权利要求2所述的耐油无苯PVC手套，其特征在于所述的手套中层（2）包裹并粘连所述手套内层（3）；所述手套外层（1）包裹并粘连所述手套中层（2）。
4.根据权利要求2所述的耐油无苯PVC手套，其特征在于所述的水为去离子水，所述的水性聚氨酯是阴离子水性聚氨酯。
5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的耐油无苯PVC手套的制备工艺，其特征在于所述的制备工艺包括以下步骤：
（1）、配料：
将增塑剂和无毒级PVC树脂粉按照重量比83:100比例配成糊料状浆料；
（2）、过滤：
将配合好的浆料用滤网≥150目的滤网过滤；
（3）、脱泡预热：
将浆料进行真空脱泡7-10次，负压达到-0.1MPa，并保持负压-0.1MP静止10min/次，进行预热1.5-2.5小时；
（4）、成型塑化：
在车速为60-70只/分时，将手模浸入第一PVC料槽，垂滴1-1.5min后，烘烤6-7min形成手套外层；然后将手模再次浸入第二PVC料槽，垂滴1-1.5min后，烘烤6-7min形成手套中层；
（5）、浸渍：
在手套成型塑化后浸入PU料槽, 烘烤3-4min，将其表面浸渍改性聚氨酯溶液，烘干形成手套内层；
（6）、卷边：
带有手套的手模通过卷边机自动将手套卷边；
（7）、脱膜：
将手套预脱，通过脱模机自动将手套脱落，形成手套成品。
6.根据权利要求5所述的耐油无苯PVC手套的制备工艺，其特征在于所述的滤网是不锈钢滤网。
7.根据权利要求5所述的耐油无苯PVC手套的制备工艺，其特征在于所述的第一PVC料槽中包括重量份计算的耐油处理中等聚合度的第一树脂粉100份、WT108环保增塑剂60-70份、ATBC10-20份、锌钙热稳定剂0.9-1.8份、色膏1-3份、降粘剂20-30份。
8.根据权利要求5所述的耐油无苯PVC手套的制备工艺，其特征在于所述的第二PVC料槽中包括重量份计算的低聚合度的第二树脂粉100份、WT108环保增塑剂60-70份、ATBC10-20份、锌钙热稳定剂0.9-1.8份、色膏1-3份、降粘剂20-30份。
9.根据权利要求5所述的耐油无苯PVC手套的制备工艺，其特征在于所述的步骤（3）中所述的预热是进行预热2小时。
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