CN104141816A - 一种防渗漏阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防渗漏阀,包括壳体(1),壳体(1)上设有一水平的进水口和一竖直的出水口,在进水口和一出水口之间有一联通进水口与出水口的水流通道作为主水路通道,壳体(1)下部安装有一中空的底座(11),主水路通道在壳体(1)竖直布置,且主水路通道中安装有芯杆(8),芯杆(8)下端伸出壳体(1)与底座(11)内的连杆(9)的一端连接,连杆(9)中部铰接底座(11)的支撑杆,连杆(9)另一端上面与弹簧柱(4)链接,连杆(9)另一端下面扣住支撑体(10),且支撑体(10)固定在底座(11)上。本发明结构简单,反应迅速,可有效防止漏水。
Description
技术领域
本发明属防渗漏阀技术领域,特别是涉及一种防渗漏阀。
背景技术
目前,市场上的家用净水装置,最大的隐患就是水路或接头处渗漏水,漏水后会导致家庭装修被破坏掉,损失很大,是生产厂家最头痛的事。好多生产厂家也在积极的研究如何防渗漏水,而且也研究出了一些防渗漏水的装置,但是由于种种原因没有大量使用。
防渗漏水装置有好多种:通过电子感应控制水路;或是通过检测水路水压变化;或在水路上设置降压式增压水泵;或在产品漏水部分增加集水袋等。
电子感应控制水路由两部分组成:一部分是用电磁阀控制主水路,另一部分是漏水检测装置。漏水检测装置一般是在产品的底部有接水槽和两个感应端子,接水槽是收集渗漏的水,当接水槽中的两个感应端子的通路时,就传递出漏水信号,来控制主水路的电磁阀关闭,从而切断水路,达到防漏水效果。这种方式是目前普遍在使用的,灵敏高,只要有渗漏水,就可很快关断水路,很好的起到防漏水功能。但是结构复杂,生产组装难度大,价格高,一般在中高档产品上使用。
检测水路水压变化,是在水路上增加压力开关,水压与压力开关初始值的大小来控制水路。这种控制灵敏度很低,只有大量的漏水或较长时间的漏水后,水路水压会发生变化,才能关闭压力开关,起到防漏水效果。这种方式安装使用方便,但对水路和接头的渗漏水,一般是很难检测到。
主水路上设降压式增压水泵,是将水路压力控制在一个使用的最小水压,防止了水压波大时而产生水路漏水现象,但对水路组装不好,而引起的水路和接头渗漏水是不能检测到和控制了的,产品还将继续漏水。
产品漏水部分增加集水袋,是将渗漏的水收集起来,然后引导到下水道,这样可以保护家庭装修不被破坏,但是主水路未关断,水继续在漏。同时,这样的产品安装很麻烦,要考虑安装到有下水道的地方。
本发明的优点:体积小,安装简便,检测灵敏(只要有少量的渗漏水就可以控制主水路),安全性好,可靠性高的防渗漏水阀。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防渗漏阀,以解决现有装置或过于复杂,或灵敏度不高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种防渗漏阀,包括壳体,壳体上设有一水平的进水口和一竖直的出水口,在进水口和一出水口之间有一联通进水口与出水口的水流通道作为主水路通道,壳体下部安装有一中空的底座,所述的水流通道在壳体竖直布置,且水流通道中安装有芯杆,芯杆下端伸出壳体与底座内的连杆的一端连接,连杆中部铰接底座的支撑杆,连杆另一端上面通过第三销轴与弹簧柱底端的轴孔链接,连杆另一端下面的上卡槽扣住支撑体,且支撑体固定在底座的下卡槽上。所述的芯杆上端有一台阶且台阶内凹形成一圈密封槽,密封槽内套有第一密封圈。所述的芯杆安装槽下方的壳体上固定有定位环,且定位环和定位环下方的挡板配合固定有一圈第二密封圈,第二密封圈套于芯杆外侧。所述的芯杆下端伸出壳体并通过轴孔与底座内的连杆的一端的第一销轴连接,连杆中部的第二销轴铰接底座的支撑杆。
所述的弹簧柱上端安装在壳体的导向孔内,且弹簧柱底端与壳体之间的部分上套有第一弹簧,第一弹簧与连杆用特殊的结构联接,且位于连杆的上部,在弹簧柱同侧的下部有一支撑体,支撑体吸水变软,失去了刚性或吸水收缩后支撑力减少。在连杆的另一端,与芯杆的下部采用特殊的结构联接,当弹簧柱一端转到向下时,芯杆一端同时转动向上,芯杆向上移动,关闭水路通道;所述的底座,底部是有孔,方便水进入支撑体,支撑体吸水,变软失去刚性。
有益效果
本发明采用了吸水后、失去刚性变软的介质。该支撑体在很少的水和很短的时间内变软失去刚性,对弹簧的支撑力消失,压缩的弹簧快速伸长,使得连杆转动,从而推动芯杆移动,关闭进水口和出水口的水流通道,实现控制主水路。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图一。
图2为本发明实施例的结构示意图二。
图3为本发明实施例的水流示意图。
图4为本发明实施例的装置示意图一。
图5为本发明实施例的装置示意图二。
图6为本发明实施例的装置示意图三。
图7为本发明实施例的装置示意图四。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述,如图1和图2所示。
本实施例中的防渗漏水阀包括:壳体1,第一密封圈2,定位环3,弹簧柱4,挡板6,第一弹簧7,芯杆8,连杆9,支撑体10,底座11。自下而上依次安装在一起;
壳体1上有进水口101和出水口102,在进水口101和出水口102之间有水流通道103,为产品的主水路通道,在右侧有一导向孔104。
第一密封圈2套装在芯杆8上部,且随芯杆8上下一起移动,第二密封圈5与壳体1里的水流通道103的内壁在芯杆8移动过程中始终处于压缩密封状态。芯杆8插入水流通道103中,再依次装入定位环3和第二密封圈5,其中间的孔与芯杆8套装。第二密封圈5是固定不动,芯杆8在移动过程中,始终与第二密封圈5保持密封状态,这样确保水路密封。挡板6与壳体1采用螺钉联接或卡扣方式联接在一起,用于固定好第二密封圈5。
芯杆8上有密封槽801,和轴孔802,轴孔802是一椭圆型孔,密封槽801用于套装第一密封圈2;
弹簧柱4上有一椭圆型的轴孔401;
底座11上有一销轴孔,在底部有一个底孔1103,可让水进入底座11的里面,在底孔上有一个下卡槽1102;
连杆9上有第一销轴901,第二销轴902,第三销轴903和右侧有一上卡槽904,左边的销轴901与芯杆8上的轴孔802联接,在连杆9转动中,销轴901可在轴孔802中移动;第二销轴902与底座11的销轴孔联接,连杆9右侧的销轴903与弹簧柱4的轴孔401联接,在连杆9转动中,销轴903可在轴孔401中移动;其上的上卡槽904,用于固定支撑体10的上部;
第一弹簧7套装在弹簧柱4上,在插入在壳体1上的导向孔104中,下部的轴孔401与连杆903联接,
支撑体10,上部固定在连杆9的上卡槽904中,下部固定底座11的下卡槽1103中,支撑体9,是一种吸水后迅速变软刚性消失的介质或吸水收缩后支撑力减少,如硬纸板,速溶型的固定物质或海绵等;
底座11与壳体1的直接的联接,采用安装和拆卸方便,且联接牢固的连接结构,以方便更换支撑体10。
图2和图3,进行示意说明防漏水阀的工作原理及装置。
如图3,主水路的水流从壳体1的进水口101流入,经过水流通道103,然后从出水口102流出来。将防漏水阀放入水槽12中,如图2,若水路或接头漏水,水槽就会收集这些渗漏的水,防渗漏阀中的支撑体10会吸收水槽12中的水后变软,刚性消失或吸水收缩后支撑力减少,变成了支撑体1001,其支撑力不能满足支撑上部的第一弹簧7的压缩力,使得上部的第一弹簧7在压缩力的作用下,连杆9绕中部的销轴902向下转动,同时,连杆的左端升起,带动芯杆8向上移动,芯杆8上的第一密封圈2移动到上部时,堵塞水路通道103,从而切断了进水口101和出水口102的水流,达到切断水路,起到保护作用。
拆下底座11与壳体1的联接,取出支撑体1001,更为支撑体10。压缩第一弹簧7,同时芯杆8在连杆9旋转下,向下移动,带动芯杆8上的第一密封圈2向下移动,打开水路通道103,如图2。进水口101、出水口102和水流通道103联通,主水路打开。
Claims (5)
1.一种防渗漏阀,包括壳体(1),壳体(1)上设有一水平的进水口(101)和一竖直的出水口(102),在进水口(101)和一出水口(102)之间有一联通进水口(101)与出水口(102)的水流通道(103)作为主水路通道,壳体(1)下部安装有一中空的底座(11),其特征是:所述的水流通道(103)在壳体(1)竖直布置,且水流通道(103)中安装有芯杆(8),芯杆(8)下端伸出壳体(1)与底座(11)内的连杆(9)的一端连接,连杆(9)中部铰接底座(11)的支撑杆,连杆(9)另一端上面通过第三销轴(903)与弹簧柱(4)底端的轴孔(401)链接,连杆(9)另一端下面的上卡槽(904)扣住支撑体(10),且支撑体(10)固定在底座(11)的下卡槽(1102)上。
2.根据权利要求1所述的一种防渗漏阀,其特征是:所述的芯杆(8)上端有一台阶且台阶内凹形成一圈密封槽(801),密封槽(801)内套有第一密封圈(2)。
3.根据权利要求2所述的一种防渗漏阀,其特征是:所述的芯杆(8)安装槽下方的壳体(1)上固定有定位环(3),且定位环(3)和定位环(3)下方的挡板(6)配合固定有一圈第二密封圈(5),第二密封圈(5)套于芯杆(8)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种防渗漏阀,其特征是:所述的芯杆(8)下端伸出壳体(1)并通过轴孔(802)与底座(11)内的连杆(9)的一端的第一销轴(901)连接,连杆(9)中部的第二销轴(902)铰接底座(11)的支撑杆。
5.根据权利要求1所述的一种防渗漏阀,其特征是:所述的弹簧柱(4)上端安装在壳体(1)的导向孔(104)内,且弹簧柱(4)底端与壳体(1)之间的部分上套有第一弹簧(7)。
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Citations (5)
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US20070074759A1 (en) * | 2005-10-05 | 2007-04-05 | Mcclung Oather A Jr | Rupture control system |
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- 2014-07-16 CN CN201410338936.5A patent/CN104141816A/zh active Pending
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