CN203146957U - 一种防渗漏水阀及应用该阀的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防渗漏水阀及应用该阀的装置,包括具有进、出水口,且内部设有贯通进、出水口的水流通道的壳体;位于壳体下方,具有供水进入的底孔的底座;设在底座内部的膨胀介质;位于膨胀介质上方,以可移动方式接合水流通道以打开或切断水流通道的芯杆;其中壳体上部有一开口,芯杆其端头经壳体下部开口穿过水流通道后而突伸于上部的开口外;芯杆上装有随杆一起移动的上密封圈,在膨胀介质由于吸收漏水而膨胀使芯杆上移后由该上密封圈切断水流通道;底座与壳体之间采用可折卸连接。本防渗漏水阀具有体积小,安装简便,检测灵敏(只有有少量的渗水就可以控制主水路),安全性好,可靠性高,价格低等的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防渗漏阀,具体是指一种家用净水装置水路的防渗漏水阀及应用该阀的装置。
背景技术
目前,市场上的家用净水装置,最大的隐患就是水路的水管破裂或接头处渗漏水,漏水后会导致家庭地板被水浸泡,损失很大,是很多生产厂家最头痛的事。不乏有好多生产厂家也在积极的研究如何防渗漏水,而且也研究出了一些防渗漏水的装置,但是由于种种原因没有大量使用。
目前,市场上产品的防渗漏水装置有好多种:通过电子感应控制水路;或是通过检测水路水压变化;或是在水路上设置降压式增压水泵;或是在产品易漏水部分增加集水袋等。
电子感应控制水路由两部分组成:一部分是用电磁阀控制主水路,另一部分是漏水检测装置。漏水检测装置一般是在产品的底部设有接水槽和两个感应端子,接水槽是用来收集渗漏的水。当接水槽中有水时,两个感应端子就会通路,并传递出漏水信号来控制主水路的电磁阀关闭,从而切断水路,达到防漏水效果。这种方式是目前普遍在使用的方案,其灵敏高,只要有渗漏水,就可很快关断水路,很好的起到防漏水功能。但是结构复杂,生产组装难度大,价格高,一般在中高产品上使用。
检测水路水压变化,是在水路上加装压力开关,采用水路水压低于压力开关设定值时,就关闭压力开关,达到控制水路水流。这种方式灵敏度很低,只有大量的漏水或较长时间的渗水后,水路水压才会发生变化,才能关闭压力开关,起到防漏水效果。这种方式安装使用方便,但对水路和接头的渗漏水,一般是很难检测到。
在主水路上设置一个降压式增压水泵,是将水路中的水压控制在一个安全使用的最小水压,防止了水压波动变大时而产生水路或接头处漏水现象,但对生产组装不到位,而引起的水路和接头渗漏水是不能检测到和控制了的,不能关断水路,产品还将继续漏水,该方式只能起到保护作用,不能很好的防止渗漏水。
在产品漏水部分增加集水袋,是将渗漏的水收集起来,然后引导到下水道,这样可以保护家庭装修不被破坏,但是主水路未关断,漏水还将继续。同时,这样的产品安装很麻烦,要考虑安装到有下水道的地方。
而公布号为CN101909718A所公开的一种用于阻止净水器泄漏的装置,是通过在受压缩纸浆本体由于从净水器或水槽下净化设备泄漏的流体而膨胀时,通过使用止回阀柱塞而自动地切断进来的自来水的流动,而阻止泄漏;使用过一次后替换受压缩纸浆本体又可重复使用。因此它相对其它需要采用电来动作的防渗漏装置,成本低、适装性强、安全、可靠性高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种也是利用膨胀介质受水膨胀而动作阀件自动将水路切断的防渗漏水阀,但做到结构更加简洁、安全可靠性以及灵敏度更好。
本实用新型所要解决的另一技术问题是要提供一种应用有该防渗漏水阀的装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:该防渗漏水阀,包括壳体,其具有进、出水口,内部设有贯通进、出水口的水流通道;底座,其位于壳体下方,具有供水进入的底孔;膨胀介质,其设在底座内部;芯杆,其位于膨胀介质上方,以可移动方式接合水流通道以打开或切断水流通道;其特征在是:
a、所述的壳体除了下部有一可供芯杆穿过的开口外,其上部还有一开口,所述的芯杆其端头经壳体下部开口穿过水流通道后而突伸于上部的开口外;
b、所述芯杆上装有随杆一起移动的上密封圈,在膨胀介质由于吸收漏水而膨胀使芯杆上移后由该上密封圈切断水流通道;
c、所述的底座与壳体之间采用可折卸连接。
所述的芯杆上还装有随杆一起移动的下密封圈,它间隔设置在上密封圈的下面,当芯杆上移时,除了所述的上密封圈堵住进水口贯通出水口的通道外,所述的下密封圈堵住进水口贯通壳体下部开口的通道。
当然还可采用其它方式,如下密封圈不随芯杆移动,与壳体相固定,芯杆移动上密封圈堵住进水口贯通出水口的通道,下密封圈堵住进水口贯通壳体下部开口的通道。
所述的芯杆与壳体之间设有用以限制芯杆上下移动距离的限位结构。
所述的上密封圈和下密封圈分别嵌置在芯杆上的两凹槽内,两凹槽分别成形在一外径扩大的上凸台和下凸台上,所述壳体的水流通道内壁上成形有一肩胛,上凸台与该肩胛相碰构成限制芯杆上移的限位结构;所述的壳体下部开口处还焊接有一带有通孔的固定板,下凸台与该固定板相碰构成限制芯杆下移的限位结构。
所述的壳体与底座可以采用多种方式来连接,如卡合或螺钉等连接方式,以方便拆卸,以便更换膨胀介质。
所述的膨胀介质选用易吸水,且吸水后体积可迅速变大的物质,膨胀树酯、或膨胀橡胶、或压缩毛巾等。
本实用新型解决第二个技术问题所采用的技术方案为:包括有用于收集产品渗漏水的水槽,所述的防渗漏水阀的底座置于水槽内。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本防渗漏水阀采用了易吸水、易膨胀的膨胀介质。该膨胀介质在很少的水(5ml)和很短的时间内(10s)迅速膨胀,体积变大数倍。从而很快推动芯杆移动,而关闭进水口和出水口的水流通道,实现控制主水路。而芯杆下移直接采用手按的方式,这样免去弹簧等部件,使产品结构更加简单。同时本防渗漏水阀还具有体积小,安装简便,检测灵敏(只有有少量的渗水就可以控制主水路),安全性好,可靠性高,价格低等的优点。可以广泛应用于家用净水装置中,阻止水泄漏。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的水流示意图;
图3为芯杆的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的装置示意图;
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和2所示,本实施例中的防渗漏水阀主要是由壳体1、芯杆5、膨胀介质7、底座6以及上、下密封圈2、3等组装构成。其中:
壳体1上有进水口101和出水口102,在进水口101和出水口102之间有水流通道103,为产品的主水路通道。为了定位芯杆5向下移动的位置,在壳体1下部的开口处套装有一固定板4,采用焊接工艺将其与壳体1牢固的焊接在一起,固定板4的中间开有通孔,芯杆5与该通孔的配合留有间隙,以供芯杆5自如地上下移动。另在壳体1的上部也有一开口105,该开口105与水流通道103及下部开口垂直相通,以供芯杆5自下而上从水流通道103中间穿过而端头501外露于开口105外,在芯杆5上移时,端头501可向壳体1外伸出。开口105上面装有密封圈9,上面用一压板8固定,芯杆端头501自开口穿过密封圈9和压板8。壳体水流通道103的内壁上部有一肩胛106,用于定位芯杆5向上移动的位置。
芯杆5如图3所示,其上有两个上下布置的凹槽,凹槽均是成形在一外径扩大的上凸台502和下凸台503上,并且上凸台502与水流通道内的肩胛106构成限制芯杆上移的限位结构,下凸台503与固定板4构成限制芯杆下移的限位结构。上密封圈2和下密封圈3套装在芯杆5的两凹槽上,随芯杆5一起移动。芯杆5插入水流通道103中,密封圈3与水流通道103的内壁在移动过程中始终处于压缩密封状态,密封圈2在移动过程中,控制着进水口101与出水口102的水流通道103的打开或关闭。
膨胀介质7装在底座6的内部,且位于芯杆5的下面,是一种吸水后迅速使体积膨胀数倍的物质,如膨胀树脂,膨胀橡胶或压缩毛巾等。
底座6的底部有底孔602,可以让外面的水进入底座6的里面,让膨胀介质7吸水后,体积变大,变成了膨胀后介质10。底座6与壳体1之间采用卡合或螺钉等的可拆卸连接,以方便更换膨胀介质7。如本实施例图中所示的底座6其边缘有连接结构601,与壳体1的连接结构104配套,形成安装和拆卸方便,且联接牢固的连接结构。
现再结合图1、图2和图4,进一步说明应用本防渗漏水阀的工作原理。
如图2、图4,装置的主水路的水流从壳体1的进水口101流入,经过水流通道103,然后从出水口102流出。当装置出现渗漏水的情况,就会在水槽11中收集到所渗漏的水,水槽11中的水,通过底孔602进入底座6的里面,底座6中的膨胀介质7会吸水后体积迅速膨胀,使自身的体积膨大为原来的数倍即为膨胀后介质10。膨胀后介质10高度的增加,从而推动芯杆5向上移动,同时带动芯杆5上的上密封圈2和下密封圈3在水流通道103内向上移动,当芯杆5移动到上凸台502与通道内的肩胛106相碰时,密封圈2就封堵了水流通道103的上部,同时密封圈3封堵住了水流通道103下部,从而切断了进水口101和出水口102的水流,达到切断水路,起到保护作用。
如图1、图4,当排除了漏水的隐患,拆卸开壳体1的连接结构104和底座6的连接结构601的配合,取下底座6,取出膨胀后介质10,更换为膨胀介质7。再用力向下按芯杆5的端头501,芯杆5就会向下移动,上、下密封圈2、3也向下移动,当芯杆5移动到与固定板4相碰时,水流通道103打开,即进水口101、出水口102和水流通道103联通主水路打开(图1)。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理前提下,可以对本实用新型作出多种改型或改进,比如对壳体下部开口的密封、以及芯杆上、下移动的限位结构均可采用其它方式来实现,而不仅仅局限于本实施例图中所示的结构。具体如下密封圈可以不随芯杆移动,固定在壳体上,芯杆移动由上密封圈堵住进水口贯通出水口的通道,下密封圈堵住进水口贯通壳体下部开口的通道。
Claims (8)
1.一种防渗漏水阀,包括
壳体,具有进、出水口,内部设有贯通进、出水口的水流通道;
底座,位于壳体下方,具有供水进入的底孔;
膨胀介质,设在底座内部;
芯杆,位于膨胀介质上方,以可移动方式接合水流通道以打开或切断水流通道;
其特征在于:
a、所述的壳体上部有一开口,所述的芯杆其端头经壳体下部开口穿过水流通道后而突伸于上部的开口外;
b、所述芯杆上装有随杆一起移动的上密封圈,在膨胀介质由于吸收漏水而膨胀使芯杆上移后由上密封圈切断水流通道;
c、所述的底座与壳体之间采用可折卸连接。
2.如权利要求1所述的防渗漏水阀,其特征在于:所述的芯杆上还装有随杆一起移动的下密封圈,它间隔设置在上密封圈的下面,当芯杆上移时,除了所述的上密封圈堵住进水口贯通出水口的通道外,所述的下密封圈堵住进水口贯通壳体下部开口的通道。
3.如权利要求1或2所述的防渗漏水阀,其特征在于:所述的芯杆与壳体之间设有用以限制芯杆上下移动距离的限位结构。
4.如权利要求3所述的防渗漏水阀,其特征在于:所述的上密封圈和下密封圈分别嵌置在芯杆上的两凹槽内,两凹槽分别成形在一外径扩大的上凸台和下凸台上,所述壳体的水流通道内壁上成形有一肩胛,上凸台与该肩胛相碰构成限制芯杆上移的限位结构;所述的壳体下部开口处还焊接有一带有通孔的固定板,下凸台与该固定板相碰构成限制芯杆下移的限位结构。
5.如权利要求1所述的防渗漏水阀,其特征在于:所述的壳体与底座采用卡合或螺钉连接的方式。
6.如权利要求1所述的防渗漏水阀,其特征在于:所述的膨胀介质选用膨胀树酯、或膨胀橡胶、或压缩毛巾。
7.如权利要求1所述的防渗漏水阀,其特征在于:所述的芯杆下部套装有下密封圈,它间隔设置在上密封圈的下面,且密封圈不随芯杆移动,与壳体固定,芯杆移动上密封圈堵住进水口贯通出水口的通道,所述的下密封圈堵住进水口贯通壳体下部开口的通道。
8.一种应用权利要求1所述的防渗漏水阀的装置,其特征在于:包括有用于收集产品渗漏水的水槽,所述的防渗漏水阀的底座置于水槽内。
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CN108253215A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-06 | 磐安县派克尔塑胶制品厂 | 一种节能防漏全自动进水管 |
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