CN104141354A - 一种砼地及其制作工艺 - Google Patents

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CN104141354A CN201410319533.6A CN201410319533A CN104141354A CN 104141354 A CN104141354 A CN 104141354A CN 201410319533 A CN201410319533 A CN 201410319533A CN 104141354 A CN104141354 A CN 104141354A
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张跃
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Abstract

本发明涉及一种砼地及其制作工艺,砼地由钢筋骨架与混凝土结合浇制而成,所述钢筋骨架包括上层的筋网与下层的筋桁架,所述筋网与筋桁架是连接固定成一整体的,砼地采用倒置和压楞浇注的特殊工艺制作。本发明受力强度高、抗震性好、节约材料、工艺先进,解决了现有工艺不适合工厂标准化大规模生产的问题。

Description

一种砼地及其制作工艺
技术领域
本发明涉及建筑领域,具体涉及一种砼地及其制作工艺。
背景技术
现有砼地存在强度差、生产周期长的缺点,现有砼地生产工艺则存在工序多、生产周期长、效率低等缺点,尤其不适应工厂化大规模生产。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种受力强度高、抗震性好、节约材料、工艺先进、适合工厂标准化大规模生产的一种新型砼地及其制作工艺。
本发明是通过以下技术方案予以实现的:
一种砼地,包括混凝土板和纵横相交的楞,所述砼地由钢筋骨架与混凝土结合浇制而成,所述钢筋骨架包括上层的筋网与下层的筋桁架,所述筋网与筋桁架是连接固定成一整体的,所述筋网位于所述的混凝土板中,所述筋桁架位于所述的楞中,所述筋网由纵横交叉的钢丝组成,所述筋桁架由纵向的直钢丝与成三角形排列的桁架钢丝构成,所述筋网与筋桁架采用焊接的方式连接成一整体。
进一步的,所述筋网边缘设有弯成钩状的胡子筋,所述胡子筋伸出混凝土板并露出在外面,所述筋网上设置有用来在浇注过程中保持筋网位置的限位筋,所述的楞上预制有带孔的安装板。
进一步的,所述砼地的表面为光面、麻面、横条纹、纵条纹、印花面、规则花纹面或不规则花纹面。
上述砼地的制作工艺,它采用倒置和压楞浇注的方式,包括以下步骤:
第一步:用钢筋或钢丝制作筋网和筋桁架,将筋网放置在上层,将筋桁架放置在下层,然后将筋网和筋桁架焊接成整体的钢筋骨架;
第二步:在钢筋骨架上焊接用来在浇注过程中保持筋网位置的限位筋,焊接用于吊装和支撑摆放的吊装座;
第三步:将底模摆放平稳,底模的底面预先加工为规则花纹面或不规则花纹面;
第四步:将焊有限位筋的钢筋骨架翻转放入底模中,倒入混凝土,再将楞模放在混凝土上,使楞模与钢筋骨架上的筋桁架相对应,然后在楞模上施加压力;
第五步:启动底模下部的振动装置,对混凝土进行振动压实,凝固后即成砼地。
本发明的技术效果如下:
(1)本发明的砼地由钢筋网与混凝土结合浇筑而成,所述砼地底部还设有楞,所述楞由钢筋桁架与混凝土结合浇制而成,所述钢筋网、钢筋桁架通过焊接连为一体,其受力强度高、抗震性好。
(2)砼地的边缘设有用于连接的胡子筋,所述胡子筋与砼地内的钢筋网焊结为一体。当砼地与其它建筑构件连接时,可采用胡子筋连接,再用后浇砼的方式连接,能显著提高连接的安全可靠性、抗震性。
(3)筋网上设置有限位筋,在浇注过程中,用来保持和限制筋网位置,保证砼地,砼地的楞上预制有带孔的安装板,方便安装装饰板或其他物件。
(4)砼地采用倒置和压楞浇注的特殊工艺制作,可显著缩短生产周期、提高砼地内部结构的致密度、提高浇注质量,这种方式制作的砼地强度高,具有更高的抗震性和抗变形能力,而且节约材料,解决了现有工艺不适合工厂标准化大规模生产的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的A处放大图。
附图中:1—混凝土板,2—楞,3—胡子筋,4—限位筋,5—筋网, 6—筋桁架,  7—安装板。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种砼地,包括混凝土板1和纵横相交的楞2。
砼地由钢筋骨架与混凝土结合浇制而成,所述钢筋骨架包括上层的筋网5与下层的筋桁架6,所述筋网5与筋桁架6是连接固定成一整体的,所述筋网5位于所述的混凝土板1中,所述筋桁架6位于所述的楞2中。筋网5由纵横交叉的钢丝组成,筋桁架6由纵向的直钢丝与成三角形排列的桁架钢丝构成,筋网5与筋桁架6采用焊接的方式连接成一整体。楞2上预制有带孔的安装板7,所述安装板7一部分伸入到楞2的内部与筋桁架6连接在一起,另一部分露在楞2的外部,用来安装吊顶天花板或其他装饰板。
筋网5边缘设有弯成钩状的胡子筋3,所述胡子筋3伸出混凝土板1并露出在外面。所述胡子筋3与筋网5焊结为一体,而筋网5又与钢筋桁架6相连,使胡子筋3、钢筋网5、钢筋桁架6牢固结合在一起。胡子筋3向外伸出用于连接其它建筑构件。筋网5中间很多位置焊接有限位筋4,在浇注过程中,限位筋4用来保持和限制筋网5位置,使筋网5在浇注过程中始终处于混凝土板1的中间部位。
制作上述砼地的工艺如下:它采用倒置和压楞浇注的特殊方式,包括以下步骤:
第一步:用钢筋或钢丝制作筋网5和筋桁架6,将筋网5放置在上层,将筋桁架6放置在下层,然后将筋网5和筋桁架6焊接成整体的钢筋骨架;
第二步:在钢筋骨架上焊接用来在浇注过程中保持筋网5位置的限位筋4,焊接用于吊装和支撑摆放的吊装座;
第三步:将底模摆放平稳,底模的底面预先加工为规则花纹面或不规则花纹面;
第四步:将焊有限位筋4的钢筋骨架翻转放入底模中,倒入混凝土,再将楞模放在混凝土上,使楞模与钢筋骨架上的筋桁架6相对应,然后在楞模上施加压力;
第五步:启动底模下部的振动装置,对混凝土进行振动压实,凝固后即成砼地。
砼地采用倒置和压楞浇注的特殊工艺制作,可显著缩短生产周期、提高砼地内部结构的致密度、提高浇注质量,这种方式制作的砼地具有更高的抗震性和抗变形能力,而且节约材料,解决了现有工艺不适合工厂标准化大规模生产的问题。
以上实施例是对本发明的解释,并非限定,以上只是部分举例。应该指出的是,对本行业的技术人员来说,根据本发明的基本原理和结构进行的简单变换和改进,根据以上实施例进行的组合,均包括在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种砼地,其特征在于:所述砼地包括混凝土板和纵横相交的楞,所述砼地由钢筋骨架与混凝土结合浇制而成,所述钢筋骨架包括上层的筋网与下层的筋桁架,所述筋网位于所述的混凝土板中,所述筋桁架位于所述的楞中,所述筋网由纵横交叉的钢丝组成,所述筋桁架由纵向的直钢丝与成三角形排列的桁架钢丝构成,所述筋网与筋桁架采用焊接的方式连接成一整体。
2.根据权利要求1所述的一种砼地,其特征在于:所述筋网边缘设有弯成钩状的胡子筋,所述胡子筋伸出混凝土板并露出在外面,所述筋网上设置有用来在浇注过程中保持筋网位置的限位筋,所述楞上预制有带孔的安装板。
3.根据权利要求1或2所述的一种砼地,其特征在于:所述砼地的表面为光面、麻面、横条纹、纵条纹、印花面、规则花纹面或不规则花纹面。
4.根据权利要求3所述的一种砼地的制作工艺,其特征在于:它采用倒置和压楞浇注的方式,包括以下步骤:
第一步:用钢筋或钢丝制作筋网和筋桁架,将筋网放置在上层,将筋桁架放置在下层,然后将筋网和筋桁架焊接成整体的钢筋骨架;
第二步:在钢筋骨架上焊接用来在浇注过程中保持筋网位置的限位筋,焊接用于吊装和支撑摆放的吊装座;
第三步:将底模摆放平稳,底模的底面预先加工为规则花纹面或不规则花纹面;
第四步: 将焊有限位筋的钢筋骨架翻转放入底模中,倒入混凝土,再将楞模放在混凝土上,使楞模与钢筋骨架上的筋桁架相对应,然后在楞模上施加压力;
第五步:启动底模下部的振动装置,对混凝土进行振动压实,凝固后即成砼地。
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