CN205575408U - 水泥预制件脱模装置 - Google Patents

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李旭光
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Hebei Degong Construction Engineering Co., Ltd.
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Hebei Golden Power Polytron Technologies Inc
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Abstract

本实用新型公开了水泥预制件脱模装置,包括支撑架和吊装机构;所述支撑架包括四个立柱、两个主梁和两条横轨,所述两个主梁分别固设于四个立柱之上,所述两条横轨架设于所述两个主梁之间;所述吊装机构包括框架、设置于所述框架上部的滑轮以及设置于所述框架上部的电动葫芦,所述电动葫芦输出端设有收线轮,收线轮上设有吊装绳,吊装绳末端设有挂钩;所述横轨顶部设置有与所述滑轮滑槽相匹配的突起,所述滑轮设置于所述横轨上,并可沿横轨左右移动。本实用新型结构简单,方便使用,降低工人劳动强度,工作效率高。

Description

水泥预制件脱模装置
技术领域
本实用新型涉及建筑机械领域,特别是一种水泥预制件脱模装置。
背景技术
使用水泥预制件能够缩短建设工程的施工周期,节省工程成本,被广泛应用于机场、货柜码头、建筑社区及园林绿化、河道护坡以及水土工程。但是,其脱模问题一直困扰着施工单位,模具多为铁质模具,且水泥产品重量较大,需多人一起操作,浪费人工,脱模速度慢,约10分钟一次,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单,使用方便,节省人工,工作效率高的水泥预制件脱模装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
水泥预制件脱模装置,包括支撑架和吊装机构;所述支撑架包括四个立柱、两个主梁和两条横轨,所述两个主梁分别固设于四个立柱之上,所述两条横轨架设于所述两个主梁之间;所述吊装机构包括框架、设置于所述框架上部的滑轮以及设置于所述框架上部的电动葫芦,所述电动葫芦输出端设有收线轮,收线轮上设有吊装绳,吊装绳末端设有挂钩;所述横轨顶部设置有与所述滑轮滑槽相匹配的突起,所述滑轮设置于所述横轨上,并可沿横轨左右移动。
更进一步的,所述滑轮为四个,分别通过支架设置于所述框架上部的四个角处。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型结构简单,方便使用,降低工人劳动强度,工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型水泥预制件脱模装置的结构示意图。
图中:1、立柱;2、主梁;3、横轨;4、框架;5、滑轮;6、电动葫芦;7、收线轮;8、吊装绳;9、挂钩。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,水泥预制件脱模装置,包括支撑架和吊装机构;所述支撑架包括四个立柱1、两个主梁2和两条横轨3,所述两个主梁2分别固设于四个立柱1之上,所述两条横轨3架设于所述两个主梁2之间;所述吊装机构包括框架4、设置于所述框架4上部的滑轮5以及设置于所述框架4上部的电动葫芦6,所述电动葫芦6输出端设有收线轮7,收线轮7上设有吊装绳8,吊装绳8末端设有挂钩9;所述横轨3顶部设置有与所述滑轮5滑槽相匹配的突起,所述滑轮5设置于所述横轨3上,并可沿横轨3左右移动。
具体的,所述滑轮5为四个,分别通过支架设置于所述框架4上部的四个角处。
水泥预制件可以脱模时,用挂钩9挂在模具两个吊环上,启动电动葫芦6,使模具和水泥预制件稍离地,在模具四周进行敲击,使模具与预制件分离,再启动电动葫芦6,使模具与水泥预制件完全脱离,框架4沿横轨3移动,将模具放置一旁,顺利脱模。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (2)

1.水泥预制件脱模装置,其特征在于:包括支撑架和吊装机构;所述支撑架包括四个立柱(1)、两个主梁(2)和两条横轨(3),所述两个主梁(2)分别固设于四个立柱(1)之上,所述两条横轨(3)架设于所述两个主梁(2)之间;所述吊装机构包括框架(4)、设置于所述框架(4)上部的滑轮(5)以及设置于所述框架(4)上部的电动葫芦(6),所述电动葫芦(6)输出端设有收线轮(7),收线轮(7)上设有吊装绳(8),吊装绳(8)末端设有挂钩(9);所述横轨(3)顶部设置有与所述滑轮(5)滑槽相匹配的突起,所述滑轮(5)设置于所述横轨(3)上,并可沿横轨(3)左右移动。
2.根据权利要求1所述的水泥预制件脱模装置,其特征在于,所述滑轮(5)为四个,分别通过支架设置于所述框架(4)上部的四个角处。
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