CN104141278B - 道路铣刨机以及用于安装悬臂式铣刨鼓的方法 - Google Patents

Abstract

在用于处理路面(2)的道路铣刨机，尤其是小型铣刨机(1)中，其具有：机架(4)；铣刨鼓(12)，其支撑在机架(4)处并能够由铣刨鼓驱动器(10)驱动；其中用于安装铣刨鼓(12)的双头螺栓(24)从铣刨鼓驱动器(10)突出出来，在安装状态下所述双头螺栓(24)与相应地布置于铣刨鼓(12)的连接凸缘(14)中的切口(26)接合；规定为获得下述特征：铣刨鼓驱动器(10)包括至少一个安装凸柱(20)，其与在铣刨鼓(12)的连接凸缘(14)中的适于安装凸柱(20)的相应开口(28)接合，其中安装凸柱(20)相对于双头螺栓(24)轴向突出，且突出的程度使得铣刨鼓(12)在与双头螺栓接合之前搁置于安装凸柱(20)上。

Description

道路铣刨机以及用于安装悬臂式铣刨鼓的方法

技术领域

本发明涉及用于处理路面的道路铣刨机、尤其是小型铣刨机，以及用于安装悬臂式铣刨鼓的方法。

背景技术

适于铣刨鼓的快速更换系统从EP1194651A已知，其中铣刨鼓被分开，并包括基本鼓身和适于推压到基本鼓身上的铣刨管。由于只需要更换铣刨管，这便于更换铣刨鼓的操作，从而最小化用于更换所需的时间和工作量。然而，所述快速更换系统主要涉及大型铣刨机，其具有约为1米的铣刨鼓直径以及在1.50米到4.40米之间范围内的铣刨宽度。

在另一方面，在小型铣刨机中，铣刨鼓为一体式的设计。小型铣刨机的铣刨鼓长度通常比其直径小。例如，小型铣刨机的铣刨鼓在250毫米到600毫米之间的宽度下具有的直径范围为从460毫米到750毫米。

小型铣刨机和大型铣刨机的铣刨鼓之间的另一区别在于，在小型铣刨机的铣刨鼓的外周上，刀架直接焊接到鼓上，而对于大型铣刨机的铣刨鼓而言，使用快速更换的刀架，其中基部部分焊接到以可更换方式容纳刀架的鼓上。

已知这种小型铣刨机例如是型号为维特根W50DC的铣刨机。从DE10347873A1已知一般道路铣刨机的基本设计。

该小型铣刨机包括铣刨鼓，其在鼓壳体内支撑于机架处，并且可由铣刨鼓驱动器驱动。

已知的铣刨鼓驱动器包括鼓齿轮箱，所述鼓齿轮箱在其自由端部处包括连接凸缘，所述连接凸缘具有用于安装铣刨鼓的轴向突出的双头螺栓。双头螺栓在相应布置的钻孔内与铣刨鼓的连接凸缘接合，这样铣刨鼓可通过螺母紧固在鼓齿轮箱处。此外，鼓齿轮箱可包括定心凸出物，该定心凸出物与悬臂式铣刨鼓连接凸缘中的相应中心孔相互作用。

小型铣刨机的铣刨鼓通常具有例如高达300千克的较高重量。因此它们过重而不允许手动安装。还使得对适于小型铣刨机的一体设计的铣刨鼓的操纵更加困难，其原因在于连接凸缘在轴向上没有布置于铣刨鼓的中心处的事实，因为铣刨鼓内部空间的大约三分之二都被铣刨鼓驱动器所占据。鉴于此，小型铣刨机的铣刨鼓的连接凸缘通常位于铣刨鼓的与驱动器相对的前端部附近。由于重心相对于连接凸缘所导致的偏心位置，铣刨鼓在操纵过程中在连接凸缘上倾斜。还存在下述事实，即在实际条件下更换铣刨鼓时，地面通常是不平坦的，这样使得显著地更加难于更换铣刨鼓。定位在铣刨鼓上的刀具形成铣刨鼓的不规则三维表面结构，这导致所述铣刨鼓在传送装置(例如叉车)上采取不能明确限定的倾斜位置。一旦具有其较重重量的铣刨鼓搁置于升降装置上，则其就不再能够在升降装置上转动。鉴于此，甚至借助于升降装置也极难于将铣刨鼓安装在鼓齿轮箱处，在该过程中易于损坏所述鼓齿轮箱的突出的双头螺栓，因此则必须附出额外的安装工作来进行更换。

发明内容

因此，本发明的目的在于简化铣刨鼓的更换且便于安装和移除新的铣刨鼓，同时减少维修工作。

根据本发明来实现上述目的，其中铣刨鼓驱动器包括至少一个安装凸柱，该安装凸柱与在铣刨鼓连接凸缘中的适于所述安装凸柱的相应开口接合，其中所述安装凸柱相对于双头螺栓轴向突出，且突出的程度使得铣刨鼓在与双头螺栓接合之前搁置于安装凸柱上。

本发明有利地提供下述，即在安装过程中，铣刨鼓在对准到铣刨鼓驱动器之后可首先被推压到相对于双头螺栓突出的安装凸柱上，使得切口(例如在连接凸缘中的钻孔)相对于双头螺栓的对准最初不是至关重要的，以及铣刨鼓可支撑在安装凸柱上。然后可容易地使得铣刨鼓在安装凸柱上转动，直到钻孔与双头螺栓对准，在这种布置中，铣刨鼓则可被进一步推压，直到最后铣刨鼓被完全推压到双头螺栓上，以及鼓齿轮箱的可能的定心凸出物与铣刨鼓连接凸缘中的互补中心开口接合。此后，可使用通常的紧固装置永久地紧固铣刨鼓。

所述至少一个安装凸柱优选构造为能够被更换。这使得能够在安装凸柱受到损坏的情况下或安装不同形状或直径的安装凸柱的情况下更换安装凸柱，并且如果将安装不与安装凸柱兼容的较陈旧设计的铣刨鼓时还允许不对安装凸柱进行安装的替代方案。另一替代方案规定为使得安装凸柱仅用于安装的目的，而对道路铣刨机操作时将安装的凸柱移除，其原因在于例如由于缺乏安装空间而不能将安装凸柱保持在那里。

单个安装凸柱优选预期相对于铣刨鼓驱动器和铣刨鼓同轴。单个安装凸柱的中心布置使得铣刨鼓的安装特别简单和安全。

铣刨鼓优选为一体式的设计并包括单个的轴向偏心布置的连接凸缘。铣刨鼓包括承载刀具的鼓以及用于连接到铣刨鼓驱动器的单个连接凸缘，这导致铣刨鼓的悬臂式支撑。当铣刨鼓驱动器突出到铣刨鼓内时，铣刨鼓的连接凸缘在轴向方向上偏心地布置，也就是说，在铣刨鼓的最后三分之一的区域内布置。

从铣刨鼓驱动器突出的双头螺栓布置于孔环上，其中所述安装凸柱相对于双头螺栓同心地布置和相对于双头螺栓布置于径向内侧。

安装凸柱可朝向外侧渐细。由此便于通过其中心开口推压到铣刨鼓上，因为铣刨鼓的不太准确的定位就已足够将铣刨鼓推压到安装凸柱上。

连接凸缘的中心开口可替代地或附加地朝向铣刨鼓驱动器加宽。

一个优选的实施例中，铣刨鼓的外前端部预期终止在与机架的横向外侧(即所谓的零间隙侧)几乎平齐之处，以便使得能够尽可能接近地沿着任何障碍物进行铣刨。在这种布置中，机架优选由底盘支撑，所述底盘包括具有车轮的前轴和后轴，其中铣刨鼓布置于后轮之间。这种布置涉及道路铣刨机的正常操作，其中两个后轮同轴地且优选地在具有铣刨鼓轴线的垂直平面内布置。通过接近于边缘的操作，枢转的后轮可设置于零间隙侧上，其可枢转进入到在铣刨鼓前方并相对于零间隙侧向内的位置。例如从DE19631042A1已知这种布置。

该道路铣刨机优选为后部装载式的道路铣刨机，其中用于将由铣刨鼓处理掉的铣刨材料朝向后部排放的输送装置布置在从行进方向上所看到的铣刨鼓的后方。

盖帽可附接在安装凸柱处。所述盖帽保护双头螺栓以及与双头螺栓相互作用的紧固装置(诸如螺母)的端部，并防止紧固装置在铣刨操作期间受到污染或损坏。

铣刨鼓连接凸缘中的中心开口可包括搁置于安装凸柱上的内侧支撑表面，所述支撑表面不完全地包封所述安装凸柱。多个中断的支撑表面有利于将铣刨鼓推压到安装凸柱上，并减少温度变化的影响，同时确报足够的支撑表面。

安装凸柱优选相对于定心凸出物同轴布置，在该布置中，安装凸柱可至少在面对所述定心凸出物的一侧上附加地具有与定心凸出物基本上相同的外径。可以理解的是在安装凸柱的情况下，可以存在定心装置，但这不是强制性的。

安装凸柱可在其自由端部处倒角以便于推压到铣刨鼓上。

在用于将悬臂式铣刨鼓安装于用于处理路面的道路铣刨机、尤其是小型铣刨机内的方法中，其中铣刨鼓由铣刨鼓驱动器驱动，其中用于安装铣刨鼓的双头螺栓从铣刨鼓驱动器突出出来，所述双头螺栓与相应地布置于铣刨鼓的连接凸缘内的切口或钻孔接合，预期下述步骤是有利的：

-提升铣刨鼓并将铣刨鼓相对于铣刨鼓驱动器对准；

-将铣刨鼓推压到从铣刨鼓驱动器突出出来且比双头螺栓突出更多的安装凸柱上，以使得连接凸缘连同其中心开口搁置于安装凸柱上；

-围绕安装凸柱转动铣刨鼓，直到鼓驱动器的双头螺栓与连接凸缘中的相应钻孔对准；

-进一步推压铣刨鼓，直到双头螺栓从连接凸缘的钻孔中出来；

-通过双头螺栓和相应的紧固螺母来紧固铣刨鼓。

附图说明

在下文中，参照附图对本发明的一个实施例进行更详细地解释说明。

示出下述：

图1是小型铣刨机；

图2是根据本发明的道路铣刨机的铣刨鼓的透视图；

图3是在推压铣刨鼓之前的鼓齿轮箱的一部分和铣刨鼓的截面；

图4是在与双头螺栓接合之前的推压到安装凸柱上的铣刨鼓；

图5是处于紧固状态下的铣刨鼓[在附图中未示出螺母，但是防护罩已经安装]，以及；

图6是铣刨鼓自由端部的前端视图。

具体实施方式

在图1中示出的用于处理路面的机动道路铣刨机1，例如小型铣刨机，其包括机架4以及用于驱动行进机构8和工作装置的驱动发动机6。在图1所示的实施例中，行进机构8包括车轮，但也可以全部或部分地包括履带。主要的工作装置包括用于铣刨地面的铣刨鼓12，其中所述铣刨鼓12能够由铣刨鼓驱动器10来驱动。

图2示出安装好的铣刨鼓12的透视图，其具有连接凸缘14和鼓16，所述鼓16承载多个系统地布置的刀具18。

图3示出安装前通过铣刨鼓驱动器10的一部分并通过铣刨鼓12所取的截面。在其自由端部处，铣刨鼓驱动器10包括相对于未示出的输出轴同轴延伸的安装凸柱20，其中所述安装凸柱20经由紧固装置22以可更换的方式紧固到铣刨鼓驱动器10。此外，例如，布置于环形孔图案上的七个双头螺栓24从铣刨鼓驱动器10轴向突出，所述双头螺栓24与连接凸缘14中的相应切口26相互作用以便在铣刨鼓驱动器10处紧固连接凸缘14，从而紧固铣刨鼓12。

此外，连接凸缘14具有中心开口28，该中心开口适于安装凸柱20的直径。中心开口28可以是圆形的设计，或者例如可以具有可从图6获知的轮廓。安装凸柱20可在其自由端部的方向上朝向外侧渐细，以便推压到铣刨鼓12上。

图4示出铣刨鼓12推压到安装凸柱20上，在该状态下双头螺栓24还未通过切口26(例如，钻孔)出来。

在图5中所示的位置，铣刨鼓12已被完全推压且经由与双头螺栓26相互作用的紧固装置30在铣刨鼓驱动器10处永久地固定。此外，盖帽32可经由紧固装置34紧固在安装凸柱20处，所述盖帽32保护所有的紧固装置24、26、28、30免受污染和损坏。

如可从图6中获知的那样，中心开口28可包括搁置于安装凸柱上的支撑表面36，所述支撑表面36不完全地包封所述安装凸柱20。在支撑表面36之间突出的中心开口28的弯曲轮廓可适于在铣刨鼓驱动器10前端处的相应设计的定心凸出物40。定心凸出物40的目的是要减小双头螺栓24的机械负载，并将铣刨鼓12精确地定中于铣刨鼓驱动器10上。

然而，应理解的是，安装凸柱20能够充分承担定心凸出物40的功能，使得不需要额外的定心凸出物40。

还应理解的是，安装凸柱20不一定具有圆形的横截面轮廓，而是例如也可以是星形或三角形的横截面设计。

Claims (17)

1.用于处理路面的道路铣刨机，其包括：

机架(4)；

铣刨鼓(12)，其支撑在机架(4)处并能够由铣刨鼓驱动器(10)驱动；

其中用于安装铣刨鼓(12)的双头螺栓(24)从铣刨鼓驱动器(10)突出出来，在安装状态下所述双头螺栓(24)与相应地布置于铣刨鼓(12)的连接凸缘(14)中的切口(26)接合；

其特征在于：

铣刨鼓驱动器(10)包括至少一个安装凸柱(20)，该安装凸柱与在铣刨鼓(12)的连接凸缘(14)中的适于所述安装凸柱(20)的相应开口(28)接合，其中所述安装凸柱(20)相对于双头螺栓(24)轴向突出，且突出的程度使得铣刨鼓(12)在与双头螺栓(24)接合之前搁置于安装凸柱(20)上。

2.根据权利要求1所述的道路铣刨机，其特征在于，所述至少一个安装凸柱(20)构造为能够被更换。

3.根据权利要求1或2所述的道路铣刨机，其特征在于，单个安装凸柱(20)相对于铣刨鼓驱动器(10)同轴地布置。

4.根据权利要求1所述的道路铣刨机，其特征在于，所述铣刨鼓(12)为一体式的设计并包括单个的轴向偏心布置的连接凸缘(14)。

5.根据权利要求1所述的道路铣刨机，其特征在于，从铣刨鼓驱动器(10)突出的双头螺栓(24)布置于环形孔图案上，并且所述安装凸柱(20)相对于双头螺栓(24)同心地布置且相对于双头螺栓(24)布置于径向内侧。

6.根据权利要求1所述的道路铣刨机，其特征在于，所述安装凸柱(20)朝向外侧渐细。

7.根据权利要求1所述的道路铣刨机，其特征在于，所述铣刨鼓(12)的外前端部终止在与机架(4)的横向外侧几乎平齐之处，以便使得能够尽可能接近地沿着任何障碍物进行铣刨，所述机架(4)的横向外侧即所谓的零间隙侧。

8.根据权利要求7所述的道路铣刨机，其特征在于，所述机架(4)由底盘支撑，所述底盘包括具有车轮或履带(8)的前轴和后轴，以及铣刨鼓(12)布置于后轴的车轮或履带之间。

9.根据权利要求8所述的道路铣刨机，其特征在于，位于所述零间隙侧上的后轴的车轮或履带(8)能够从外侧位置枢转进入到在铣刨鼓(12)前方并相对于零间隙侧向内的内侧位置，在所述外侧位置中所述车轮或履带(8)基本上相对于后轴的另一车轮或履带同轴定位。

10.根据权利要求1所述的道路铣刨机，其特征在于，用于将由铣刨鼓(12)处理掉的铣刨材料朝向后部排放的输送装置布置在从行进方向上所看到的铣刨鼓(12)的后方。

11.根据权利要求1所述的道路铣刨机，其特征在于，盖帽(32)能够附接在所述安装凸柱(20)处。

12.根据权利要求1所述的道路铣刨机，其特征在于，在铣刨鼓(12)的连接凸缘中的中心开口(28)包括搁置于安装凸柱(20)上的内侧支撑表面(36)，所述内侧支撑表面(36)不完全包封所述安装凸柱(20)。

13.根据权利要求1所述的道路铣刨机，其特征在于，所述铣刨鼓驱动器(10)还包括定心凸出物(40)，所述定心凸出物(40)与铣刨鼓(12)的连接凸缘(14)中的中心开口(28)相互作用，以及定心凸出物(40)相对于安装凸柱(20)同轴布置。

14.根据权利要求13所述的道路铣刨机，其特征在于，所述安装凸柱(20)的最大外径基本上对应于所述定心凸出物(40)的外径。

15.根据权利要求1所述的道路铣刨机，其特征在于，所述道路铣刨机是小型铣刨机(1)。

16.用于将悬臂式铣刨鼓(12)安装于用于处理路面的道路铣刨机内的方法，其中铣刨鼓(12)由铣刨鼓驱动器(10)驱动；

其中用于安装铣刨鼓(12)的双头螺栓(24)从铣刨鼓驱动器(10)突出出来，所述双头螺栓(24)与相应地布置于铣刨鼓(12)的连接凸缘(14)内的切口(26)接合，其特征在于：

-提升铣刨鼓(12)并将铣刨鼓(12)相对于铣刨鼓驱动器(10)对准；

-将铣刨鼓(12)推压到从铣刨鼓驱动器(10)突出出来且比双头螺栓(24)突出更多的安装凸柱(20)上，以使得连接凸缘(14)连同其中心开口(28)搁置于安装凸柱(20)上；

-围绕安装凸柱(20)转动铣刨鼓(12)，直到铣刨鼓驱动器(10)的双头螺栓(24)与连接凸缘(14)中的相应钻孔对准；

-进一步推压铣刨鼓(12)，直到双头螺栓(24)从连接凸缘(14)的钻孔中出来；以及

-通过双头螺栓(24)和相应的紧固装置(30)来紧固铣刨鼓(12)。

17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述道路铣刨机是小型铣刨机(1)。