CN104140859A - 一种天然气与增效剂脉冲注射混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种天然气与增效剂脉冲注射混合装置，包括增效剂储液罐和天然气管道，所述增效剂储液罐内设有增效剂液体，所述天然气管道穿过所述增效剂储液罐，并有部分管体浸透于增效剂液体内为混合段管体；所述混合段管体上设有L型管，L型管的顶端与增效剂液体相连通并在顶端的开口处设有开关挡片；所述天然气管道的出气端上设有气体流动转动器，气体流动转动器通过传动装置与L型管的开关挡片传动连接，并带动开关挡片开启或关闭。天然气从管道内流动时，出气端的气体流动转动器通过气体不同的流速而转动，同时由传动装置通过旋转周期性的打开开关挡片后，增效剂液体通过L型管或直管上安装的毛细管以脉冲形式将液滴注射到混合段管体内。
Description
技术领域
本发明涉及天然气应用设备领域，尤其涉及一种天然气与增效剂脉冲注射混合装置。
背景技术
天然气增效剂的主要作用是为天然气助燃增效，为一种加入到基础气源天然气中，能够提高天然气温度，并使其达到一定燃烧热值的液体。其添加原理是以天然气为主要基础气源，经过智能气剂混合设备与助燃剂(又叫增效剂，添加剂)充分混合。
天然气与增效剂的气液混合技术普遍采用：1、气体从液体底部冒泡，气体在液体中充分溶解，气体从增效剂液位上面与增效剂蒸发气通过管道进入客户使用端；2、采用与管道天然气加臭机同样的装置和原理将增效剂加注入天然气管道内混合后由管道输送到客户使用端。现有两种形式的混合装置，各有利弊。
第一种形式的混合装置主要由压力容器、管道组成，无需电控系统，结构简单，缺点：天然气通过增效剂液体时，混合量大；气体压力较大的情况下，气体通过液体是可能导致管道内有液体积存；由于增效各组分挥发性不同，增效剂各组分混合比例误差较大。第二种形式装置主要由压力容器、管道、电动泵、电控系统组成，缺点：结构较为复杂，成本增加，维护成本大。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题，提供一种结构简单、可自动有效调节增效剂液体混合量的天然气与增效剂脉冲注射混合装置。
为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种天然气与增效剂脉冲注射混合装置，包括增效剂储液罐和天然气管道，所述增效剂储液罐内设有增效剂液体，所述天然气管道穿过所述增效剂储液罐，并有部分管体浸透于增效剂液体内，浸透于增效剂液体内的天然气管道为混合段管体；
所述混合段管体上设有L型管，所述L型管的底端通过多根毛细管与混合段管体相连通，L型管的顶端与增效剂液体相连通并在顶端的开口处设有开关挡片；
所述天然气管道的出气端上设有气体流动转动器，所述气体流动转动器通过传动装置与L型管的开关挡片传动连接，并带动开关挡片开启或关闭。
进一步优化的，所述传动装置包括触发转盘和触发杆；
所述触发转盘为椭圆形、齿轮型，或者为圆形盘上设置多个突出部；
所述触发转盘通过传动轴连接气体流动转动器，并由体转动器带动旋转，所述触发杆为倒T型杆，T型竖直端连接开关挡片，T型横端面与触发转盘脉冲连接。通过设置触发转盘的触动周期可以调节增效剂注射到天然气管道内的混合量。
进一步优化的，所述开关挡片为弹簧式开关挡片。弹簧式开关挡片在无需电源的控制，在触动杆的作用下，自动打开及自动关闭，结构简单，成本低廉。
进一步优化的，所述混合段管体的出液端处进一步设有气体缓存室，所述气体缓存室内设有用于将余液导入增效剂液体的积液管。积液管将管道内可能出现的微量液体回收到增效剂容器内有效再利用，解决了管道内部可能存在的积液现象。
进一步优化的，所述增效剂储液罐内的增效剂液体的体积占增效剂储液罐体积的1/3-2/3，所述增效剂储液罐顶部设有安全阀和压力表。
为了实现上述发明目的，本发明采用的另一个技术方案为：
一种天然气与增效剂脉冲注射混合装置，包括增效剂储液罐和天然气管道，所述增效剂储液罐内设有增效剂液体，所述天然气管道穿过所述增效剂储液罐，并有部分管体浸透于增效剂液体内，浸透于增效剂液体内的天然气管道为混合段管体；
所述混合段管体侧壁上连接有直管，所述直管一端通过多根毛细管与混合段管体相连通，直管的另一端与增效剂液体相连通并在开口处设有开关挡片；
所述天然气管道的出气端上设有气体流动转动器，所述气体流动转动器通过传动装置与直管的开关挡片传动连接，并带动开关挡片开启或关闭。
进一步优化的，所述传动装置包括触发转盘和触发杆；
所述触发转盘为椭圆形、齿轮型，或者为圆形盘上设置多个突出部；
所述触发转盘通过传动轴连接气体流动转动器，并由体转动器带动旋转，所述触发杆为倒T型杆，T型竖直端连接开关挡片，T型横端面与触发转盘脉冲连接。通过设置触发转盘的触动周期可以调节增效剂注射到天然气管道内的混合量。
进一步优化的，所述开关挡片为弹簧式开关挡片。弹簧式开关挡片在无需电源的控制，在触动杆的作用下，自动打开及自动关闭，结构简单，成本低廉。
进一步优化的，所述混合段管体的出液端处进一步设有气体缓存室，所述气体缓存室内设有用于将余液导入增效剂液体的积液管。积液管将管道内可能出现的微量液体回收到增效剂容器内有效再利用，解决了管道内部可能存在的积液现象。
进一步优化的，所述增效剂储液罐内的增效剂液体的体积占增效剂储液罐体积的1/3-2/3，所述增效剂储液罐顶部设有安全阀和压力表。
区别于现有的气液混合技术，天然气从管道内流动时，先流经过混合段管体，后由出气端流出，出气端的气体流动转动器通过气体不同的流速而转动，同时由传动装置通过旋转周期性的打开开关挡片后，增效剂液体通过L型管或直管上安装的毛细管以脉冲形式将液滴注射到混合段管体内，气体在管道内流动与增效剂液体自动混合。本发明可采用不同种型号毛细管，可以调节增效剂液体的混合量。毛细管成本低廉，经过试验混合效果良好。本发明结合以上两种形式的混合原理，取其优点，进行了改进。显著的特点主要体现为：与第一种形式的混合装置相比，大大降低了增效剂的混合量；降低了增效剂各组分混合误差；与第二种形式的相比，减少了电控泵、电控系统，使用成本大大降低。结构方面比较简单，维护方面。
附图说明
图1为本发明天然气与增效剂脉冲注射混合装置的结构示意图；
标号说明：
1：增效剂储液罐；11：增效剂液体；12：安全阀；13：压力表；
2：天然气管道；21：混合段管体；22：L型管；23：毛细管；24：开关挡片；25：气体流动转动器；26：触发转盘；27：触发杆；28：气体缓存室。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请一并参阅图1，如图1所示，本发明天然气与增效剂脉冲注射混合装置，包括增效剂储液罐1和天然气管道2，所述增效剂储液罐1内设有增效剂液体11，所述增效剂储液罐1内的增效剂液体11的体积占增效剂储液罐1体积的1/3-2/3，所述增效剂储液罐1顶部设有安全阀12和压力表13，同时在增效剂储液罐1顶部设有加液口，底部设有排液口。所述天然气管道2穿过所述增效剂储液罐1，可以是一端面穿过另一端面穿出或者同一端面上下进出，并有部分管体浸透于增效剂液体11内，浸透于增效剂液体11内的天然气管道2为混合段管体21，整体天然气管道2包括混合段管体21都是密闭的，所述混合段管体21上或管体侧壁上设有L型管22或直管(横向或纵向皆可)，如果采用L型管22，所述L型管22的底端通过多根毛细管与混合段管体21相连通，L型管22的顶端与增效剂液体11相连通并在顶端的开口处设有开关挡片24；如果采用直管，所述直管一端通过多根毛细管与混合段管体21相连通，直管的另一端与增效剂液体11相连通并在开口处设有开关挡片24，所述天然气管道2的出气端上设有气体流动转动器25，该气体流动转动器25可以是叶轮、涡轮或者一般转动盘，所述气体流动转动器25通过传动装置与L型管22或直管的开关挡片24传动连接，并带动开关挡片24开启或关闭。传动装置的作用是实现间歇式挡片开关，一般连接杆即可实现该功能。
上述结构混合工作原理如下：天然气从管道内流动时，先流经过混合段管体，后由出气端流出，出气端的气体流动转动器通过气体不同的流速而转动，同时由传动装置通过旋转周期性的打开开关挡片后，增效剂液体通过L型管或直管上安装的毛细管以脉冲形式将液滴注射到混合段管体内，气体在管道内流动与增效剂液体自动混合。本发明可采用不同种型号毛细管，可以调节增效剂液体的混合量。毛细管成本低廉，经过试验混合效果良好。
在本实施例中，如图1所示，所述传动装置包括触发转盘26和触发杆27；所述触发转盘26为椭圆形、齿轮型，或者为圆形盘上设置多个突出部，这几种结构的作用就是可以实现间歇性接触；所述触发转盘26通过传动轴连接气体流动转动器25，并由体转动器带动旋转，所述触发杆27为倒T型杆，T型竖直端连接开关挡片24，T型横端面与触发转盘26脉冲连接。如采用椭圆形的触发转盘26，当转动到长轴端时，触发转盘26顶压T型杆的横端面，使得T型竖直端翘起，从而打开开关挡片24，增效剂液体11通过L型管22或直管上安装的毛细管以脉冲形式将液滴注射到混合段管体21内，触发转盘26继续转动到短轴端时，则对T型杆的横端面无顶压力，T型竖直端恢复原位置，开关挡片24关闭与增效剂液体11隔开，实现间歇式注射增效剂液体11。通过设置触发转盘26的触动周期可以调节增效剂注射到天然气管道2内的混合量。所述开关挡片24为弹簧式开关挡片。弹簧式开关挡片在无需电源的控制，在触动杆的作用下，自动打开及自动关闭，结构简单，成本低廉。
在本实施例中，所述混合段管体21的出液端处进一步设有气体缓存室28，所述气体缓存室28内设有用于将余液导入增效剂液体11的积液管。积液管将管道内可能出现的微量液体回收到增效剂容器内有效再利用，解决了管道内部可能存在的积液现象。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种天然气与增效剂脉冲注射混合装置，其特征在于，包括增效剂储液罐和天然气管道，所述增效剂储液罐内设有增效剂液体，所述天然气管道穿过所述增效剂储液罐，并有部分管体浸透于增效剂液体内，浸透于增效剂液体内的天然气管道为混合段管体；
所述混合段管体上设有L型管，所述L型管的底端通过多根毛细管与混合段管体相连通，L型管的顶端与增效剂液体相连通并在顶端的开口处设有开关挡片；
所述天然气管道的出气端上设有气体流动转动器，所述气体流动转动器通过传动装置与L型管的开关挡片传动连接，并带动开关挡片开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的天然气与增效剂脉冲注射混合装置，其特征在于，所述传动装置包括触发转盘和触发杆；
所述触发转盘为椭圆形、齿轮型，或者为圆形盘上设置多个突出部；
所述触发转盘通过传动轴连接气体流动转动器，并由体转动器带动旋转，所述触发杆为倒T型杆，T型竖直端连接开关挡片，T型横端面与触发转盘脉冲连接。
3.根据权利要求2所述的天然气与增效剂脉冲注射混合装置，其特征在于，所述开关挡片为弹簧式开关挡片。
4.根据权利要求1所述的天然气与增效剂脉冲注射混合装置，其特征在于，所述混合段管体的出液端处进一步设有气体缓存室，所述气体缓存室内设有用于将余液导入增效剂液体的积液管。
5.根据权利要求1所述的天然气与增效剂脉冲注射混合装置，其特征在于，所述增效剂储液罐内的增效剂液体的体积占增效剂储液罐体积的1/3-2/3，所述增效剂储液罐顶部设有安全阀和压力表。
6.一种天然气与增效剂脉冲注射混合装置，其特征在于，包括增效剂储液罐和天然气管道，所述增效剂储液罐内设有增效剂液体，所述天然气管道穿过所述增效剂储液罐，并有部分管体浸透于增效剂液体内，浸透于增效剂液体内的天然气管道为混合段管体；
所述混合段管体侧壁上连接有直管，所述直管一端通过多根毛细管与混合段管体相连通，直管的另一端与增效剂液体相连通并在开口处设有开关挡片；
所述天然气管道的出气端上设有气体流动转动器，所述气体流动转动器通过传动装置与直管的开关挡片传动连接，并带动开关挡片开启或关闭。
7.根据权利要求6所述的天然气与增效剂脉冲注射混合装置，其特征在于，所述传动装置包括触发转盘和触发杆；
所述触发转盘为椭圆形、齿轮型，或者为圆形盘上设置多个突出部；
所述触发转盘通过传动轴连接气体流动转动器，并由体转动器带动旋转，所述触发杆为倒T型杆，T型竖直端连接开关挡片，T型横端面与触发转盘脉冲连接。
8.根据权利要求7所述的天然气与增效剂脉冲注射混合装置，其特征在于，所述开关挡片为弹簧式开关挡片。
9.根据权利要求6所述的天然气与增效剂脉冲注射混合装置，其特征在于，所述混合段管体的出液端处进一步设有气体缓存室，所述气体缓存室内设有用于将余液导入增效剂液体的积液管。
10.根据权利要求6所述的天然气与增效剂脉冲注射混合装置，其特征在于，所述增效剂储液罐内的增效剂液体的体积占增效剂储液罐体积的1/3-2/3，所述增效剂储液罐顶部设有安全阀和压力表。
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