CN206668237U - 撬装式凝胶泡沫调驱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种撬装式凝胶泡沫调驱装置，该撬装式凝胶泡沫调驱装置包括安装在底座上的凝胶配液熟化装置和凝胶泡沫发生装置，其中，凝胶配液熟化装置由配液泵、比例泵和配液熟化储罐组成；凝胶泡沫发生装置由高压挤注泵和凝胶泡沫发生器组成，通过输入、输出管线将各设备连接在一起。使用凝胶泡沫调驱装置，实现了现场操作凝胶泡沫的均匀配置和一体化施工注入，从而有效解决了段塞引起的凝胶泡沫调驱效果差和地层有效渗透率下降的状况，由此提高了调驱封堵作业效率及应用效果。该撬装式凝胶泡沫调驱装置结构设计合理，现场移运方便，操作简便，安全可靠。

Description

撬装式凝胶泡沫调驱装置

技术领域

本实用新型涉及一种石油开采辅助施工设备技术领域，特别是一种撬装式凝胶泡沫调驱装置。

背景技术

经过50多年的开采，我国陆上油田大部分进入中后期开发，油田经过长期的注水和采油，地层非均质性严重、剩余油分布复杂零散、地层形成大孔道，造成水窜加剧、注水和采油效果变差。为了改善这种状况，目前普遍采用凝胶泡沫进行调剖和封堵，用以提高油田注水效果和采收率。

凝胶泡沫是一种气体均匀分散在凝胶中的分散体系，它是由凝胶泡沫剂、交联剂和高分子溶液在气体作用下发泡形成的。可改进宏观非均质多孔隙介质的注入井剖面，封堵驱动流体的窜流通道，提高波及效率和洗油效率。

凝胶泡沫通过地面装置进行凝胶配液和发泡的配置，然后进入油层调剖和封堵。目前市场上现有的凝胶泡沫调驱装置为分体式，是由泡沫发生器和凝胶配液装置两套设施构成，可分别实现凝胶、泡沫的配置，由于是在现场操作，在凝胶配液过程中，凝胶配液装置中的凝胶未经熟化，且与气体不能充分分散混合形成均匀的凝胶泡沫分散体系，实际上形成的是凝胶和泡沫微段塞，因此，在现场操作中只能实现交替段塞注入，在进入地层后，不仅影响到凝胶泡沫在地层的调驱效果，而且还会造成有效渗透率的下降和成本的浪费。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够形成混合均匀的凝胶泡沫，实现凝胶泡沫一体化配置施工注入、提高调驱效果及作业效率的撬装式凝胶泡沫调驱装置。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该撬装式凝胶泡沫调驱装置包括安装在底座上的凝胶配液熟化装置和凝胶泡沫发生装置，其中，凝胶配液熟化装置由配液泵、比例泵和配液熟化储罐组成，配液泵的进液口连接有发泡剂液体输入管，出液口通过发泡剂液体输出管与比例泵的进液口相连，比例泵上设有凝胶颗粒入料管口，比例泵的混合料出液口通过混料输出管与配液熟化储罐相连；凝胶泡沫发生装置由高压挤注泵和凝胶泡沫发生器组成，高压挤注泵的进液口通过熟化液输出管与配液熟化储罐的出液口连接，高压挤注泵的出液口通过挤注输出管与凝胶泡沫发生器的进液口相连，在凝胶泡沫发生器上设有氮气注入口，凝胶泡沫发生器的出口设置有用于防止地层回流返吐的单流阀，通过泡沫输出管与井口连接，在各输入、输出管上均设有用于控制流量的阀门开关。

所述凝胶泡沫发生器为圆柱形结构，两端锥形设计，内腔沿液流方向依次为液流进口、缓冲腔、液流分散孔隔板、对流腔、气流分散孔隔板、环空气腔、液流出口和氮气注入口，缓冲腔与对流腔之间设有液流分散孔隔板，环空气腔与对流腔的锥形端之间设有气流分散孔隔板，在环空气腔的一侧与氮气注入口管连通。

所述液流分散孔隔板上布设有若干个液流通孔。

所述气流分散孔隔板上沿圆周方向设有若干个气流通孔。

按照上述方案制成的撬装式凝胶泡沫调驱装置，实现了现场操作凝胶泡沫的均匀配置和一体化施工注入，从而有效解决了段塞引起的凝胶泡沫调驱效果差和地层有效渗透率下降的状况，由此提高了调驱封堵作业效率及应用效果。该撬装式凝胶泡沫调驱装置结构设计合理，现场移运方便，操作简便，安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型凝胶泡沫发生器结构示意图。

具体实施方式

参看图1，本实用新型的撬装式凝胶泡沫调驱装置，包括安装在底座上的凝胶配液熟化装置和凝胶泡沫发生装置，其中，凝胶配液熟化装置由配液泵2、比例泵4和配液熟化储罐7组成，配液泵2的进液口连接有发泡剂液体输入管1，出液口通过发泡剂液体输出管3与比例泵4的进液口相连，比例泵4上设有凝胶颗粒入料管口5，比例泵4的混合料出液口通过混料输出管6与配液熟化储罐7相连；凝胶泡沫发生装置由高压挤注泵9和凝胶泡沫发生器11组成，高压挤注泵9的进液口通过熟化液输出管8与配液熟化储罐7的出液口连接，高压挤注泵9的出液口通过挤注输出管10与凝胶泡沫发生器11的进液口相连，在凝胶泡沫发生器11上设有氮气注入口12，凝胶泡沫发生器11的出口设置有用于防止地层回流返吐的单流阀13，通过泡沫输出管14与油井井口15连接，在各输入、输出管上均设有用于控制流量的阀门开关。

参看图2，所述的凝胶泡沫发生器11为圆柱形结构，两端锥形设计，内腔沿液流方向依次为液流进口16、缓冲腔17、液流分散孔隔板18、对流腔19、气流分散孔隔板20、环空气腔21、液流出口22和氮气注入口23，缓冲腔17与对流腔19之间设有液流分散孔隔板18，液流分散孔隔板18上布设有若干个液流通孔24，环空气腔21与对流腔19的锥形端之间设有气流分散孔隔板20，气流分散孔隔板20上沿圆周方向设有若干个气流通孔25，在环空气腔21的一侧与氮气注入口23管连通。凝胶液体经高压挤注泵9的挤注输出管10 进入凝胶泡沫发生器11的腔体内，经过液流分散孔隔板18的液流通孔24进入对流腔19内，再与从气流分散孔隔板20的气流通孔25进入的气体对流混合、充分接触而形成均匀的凝胶泡沫。

在施工作业时，通过泡沫液进口1由配液泵2将发泡剂液体作为动力液注入比例泵4，凝胶颗粒经比例泵4的凝胶颗粒入料管口5进入与液体混配后进入配液熟化储罐7进行熟化；熟化后的凝胶液体经高压挤注泵9进入凝胶泡沫发生器11的腔体内，与经氮气注入口23注入的气体对流高度分散而形成均匀的凝胶泡沫，经泡沫液出口14通过油井井口15注入地层。整套装置采用撬装式，全部安装在一个底座上，施工完成后，可以整体置放在作业车上，移动到其它油井使用，移运非常方便。

Claims (4)

1.一种撬装式凝胶泡沫调驱装置，其特征在于：该装置包括安装在底座上的凝胶配液熟化装置和凝胶泡沫发生装置，其中，凝胶配液熟化装置由配液泵、比例泵和配液熟化储罐组成，配液泵的进液口连接有发泡剂液体输入管，出液口通过发泡剂液体输出管与比例泵的进液口相连，比例泵上设有凝胶颗粒入料管口，比例泵的混合料出液口通过混料输出管与配液熟化储罐相连；凝胶泡沫发生装置由高压挤注泵和凝胶泡沫发生器组成，高压挤注泵的进液口通过熟化液输出管与配液熟化储罐的出液口连接，高压挤注泵的出液口通过挤注输出管与凝胶泡沫发生器的进液口相连，在凝胶泡沫发生器上设有氮气注入口，凝胶泡沫发生器的出口设置有用于防止地层回流返吐的单流阀，通过泡沫输出管与井口连接，在各输入、输出管上均设有用于控制流量的阀门开关。

2.根据权利要求1所述的撬装式凝胶泡沫调驱装置，其特征在于：所述凝胶泡沫发生器为圆柱形结构，两端锥形设计，内腔沿液流方向依次为液流进口、缓冲腔、液流分散孔隔板、对流腔、气流分散孔隔板、环空气腔、液流出口和氮气注入口，缓冲腔与对流腔之间设有液流分散孔隔板，环空气腔与对流腔的锥形端之间设有气流分散孔隔板，在环空气腔的一侧与氮气注入口管连通。

3.根据权利要求2所述的撬装式凝胶泡沫调驱装置，其特征在于：所述液流分散孔隔板上布设有若干个液流通孔。

4.根据权利要求2所述的撬装式凝胶泡沫调驱装置，其特征在于：所述气流分散孔隔板上沿圆周方向设有若干个气流通孔。