CN104140766A - 一种膜状胶粘剂的生产方法及其膜状胶粘剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种膜状胶粘剂的生产方法,包括如下步骤:(1)、在常温状态下,往反应釜加入:溶剂6#抽提溶剂油,120溶剂油,甲基环己烷,丙酮,混合均匀;(2)、然后加入:加入乳化剂OP-10,分散剂NUOSPERSE W-20,进行溶剂改性,使其具备一定的特性,改性合格后;(3)、再加入:聚乙烯醇,合成橡胶TPR,热塑性弹性体,氯丁橡胶,进行反应和改性,将合成橡胶和弹性体进行接枝聚合改性,从而得到产品。与现有技术相比,本发明的膜状胶粘剂的生产方法及其膜状胶粘剂,膜状胶粘剂产品具有室温干燥快,初粘性好、附着力强,表面干燥速度快,粘附时间长,不开裂,不脱落,易剥离,不损伤粘结物表面等优点。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂材料加工领域,确切地说是一种膜状胶粘剂的生产方法及其膜状胶粘剂。
背景技术
胶接(粘合、粘接、胶结、胶粘)是指同质或异质物体表面用胶粘剂连接在一起的技术,具有应力分布连续,重量轻,或密封,多数工艺温度低等特点。胶接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展最快,应用行业极广,并对高新科学技术进步和人民日常生活改善有重大影响。而能将同种、两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起,固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质,统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。
目前,现有的膜状胶粘剂的生产方法存在不足,导致产品存在容易脱落,而且不易剥离,剥离时损伤粘结物表面等缺点。
发明内容
针对上述缺陷,本发明解决的技术问题在于提供一种膜状胶粘剂的生产方法及其膜状胶粘剂,膜状胶粘剂产品具有室温干燥快,初粘性好、附着力强,表面干燥速度快,粘附时间长,不开裂,不脱落,易剥离,不损伤粘结物表面等优点。
为了解决以上的技术问题,本发明的膜状胶粘剂的生产方法,包括如下步骤:
(1)、在常温状态下,往反应釜加入:
溶剂6#抽提溶剂油 10-40份,
120溶剂油 10-30份,
甲基环己烷 15-45份,
丙酮 5-15份,混合均匀;
(2)、然后加入:
加入乳化剂OP-10 0.01-3.5份,
分散剂NUOSPERSE W-20 15-35份,
进行溶剂改性,使其具备一定的特性,改性合格后;
(3)、再加入:
聚乙烯醇 3-8份,
合成橡胶TPR 8-15份,
热塑性弹性体SIS、SEBS 3-8份,
氯丁橡胶 3-8份,
进行反应和改性,将合成橡胶和弹性体进行接枝聚合改性,从而得到产品;以上份数为重量份数。
优选地,在步骤(1)之前,检查反应釜是否正常。
另外,本发明还提供一种膜状胶粘剂,由上述的膜状胶粘剂的生产方法制得。
与现有技术相比,本发明提供的膜状胶粘剂的生产方法,采用主要原料聚乙烯醇及多种环保型溶剂6#抽提溶剂油、120溶剂油、甲基环己烷、丙酮等混拼而成,加入部分功能性助剂进行改性,提高溶剂综合性能和溶解力,为后面的添加的材料的接枝改性提供溶剂体系层面的支持,加入合成橡胶和弹性体后,添加相关助剂,让加入的合成橡胶和弹性体接枝改性,形成特定的交联网状结构高分子体系材料,同时使高分子材料相关基团和官能团改性,形成特定的形状,同时将溶剂包含在网状结构体系中,形成一种特殊固液过渡的凝胶物态体系,从而使胶粘剂具有初期粘合力强,但剥离容易,同时不损伤粘贴表面的独特的功用。胶粘剂具有室温干燥,初粘性好、附着力强,表面干燥速度快,粘附时间长,不开裂,不脱落,易剥离,不损伤粘结物表面的独特特性,同时胶层透明且富有弹性,具有较好的耐酸、耐碱,耐水等特性,安全环保,对人体无刺激,可放心使用。
本发明提供的膜状胶粘剂在不需要粘贴时,胶层可轻易剥离,不损伤粘结物表面,对特定物品(如珍贵的照片、文档)表面具有保护作用的独特特性。除适用于相片外,还适用于类似如相片的轻薄物体的粘贴和定位,也可使用胶水在不同的材质表面临时粘贴和定位各种轻薄物体。
具体实施方式
为了本领域的技术人员能够更好地理解本发明所提供的技术方案,下面结合具体实施例进行阐述。
本案将可由以下的实施例说明而得到充分了解,使得熟习本技艺之人士可以据以完成之,然本案之实施例并非可由下列而被限制其实施型态。
实施例1
本发明实施例提供的膜状胶粘剂的生产方法,包括如下步骤:
(1)、在常温状态下,往反应釜加入:
溶剂6#抽提溶剂油 15份,
120溶剂油 10份,
甲基环己烷 15份,
丙酮 5份,混合均匀;
(2)、然后加入:
加入乳化剂OP-10 0.01份,
分散剂NUOSPERSE W-20 35份,
进行溶剂改性,使其具备一定的特性,改性合格后;
(3)、再加入:
聚乙烯醇 8份,
合成橡胶TPR 15份,
热塑性弹性体SIS、SEBS 8份,
氯丁橡胶 8份,
进行反应和改性,将合成橡胶和弹性体进行接枝聚合改性,从而得到产品;以上份数为重量份数。
在步骤(1)之前,检查反应釜是否正常。
实施例2
本发明实施例提供的膜状胶粘剂的生产方法,包括如下步骤:
(1)、在常温状态下,往反应釜加入:
溶剂6#抽提溶剂油 30份,
120溶剂油 20份,
甲基环己烷 35份,
丙酮 10份,混合均匀;
(2)、然后加入:
加入乳化剂OP-10 2份,
分散剂NUOSPERSE W-20 20份,
进行溶剂改性,使其具备一定的特性,改性合格后;
(3)、再加入:
聚乙烯醇 5份,
合成橡胶TPR 10份,
热塑性弹性体SIS、SEBS 5份,
氯丁橡胶 5份,
进行反应和改性,将合成橡胶和弹性体进行接枝聚合改性,从而得到产品;以上份数为重量份数。
在步骤(1)之前,检查反应釜是否正常。
实施例3
本发明实施例提供的膜状胶粘剂的生产方法,包括如下步骤:
(1)、在常温状态下,往反应釜加入:
溶剂6#抽提溶剂油 40份,
120溶剂油 30份,
甲基环己烷 45份,
丙酮 15份,混合均匀;
(2)、然后加入:
加入乳化剂OP-10 3.5份,
分散剂NUOSPERSE W-20 15份,
进行溶剂改性,使其具备一定的特性,改性合格后;
(3)、再加入:
聚乙烯醇 8份,
合成橡胶TPR 15份,
热塑性弹性体SIS、SEBS 8份,
氯丁橡胶 8份,
进行反应和改性,将合成橡胶和弹性体进行接枝聚合改性,从而得到产品;以上份数为重量份数。
在步骤(1)之前,检查反应釜是否正常。
与现有技术相比,本发明提供的膜状胶粘剂的生产方法,采用主要原料聚乙烯醇及多种环保型溶剂6#抽提溶剂油、120溶剂油、甲基环己烷、丙酮等混拼而成,加入部分功能性助剂进行改性,提高溶剂综合性能和溶解力,为后面的添加的材料的接枝改性提供溶剂体系层面的支持,加入合成橡胶和弹性体后,添加相关助剂,让加入的合成橡胶和弹性体接枝改性,形成特定的交联网状结构高分子体系材料,同时使高分子材料相关基团和官能团改性,形成特定的形状,同时将溶剂包含在网状结构体系中,形成一种特殊固液过渡的凝胶物态体系,从而使胶粘剂具有初期粘合力强,但剥离容易,同时不损伤粘贴表面的独特的功用。胶粘剂具有室温干燥,初粘性好、附着力强,表面干燥速度快,粘附时间长,不开裂,不脱落,易剥离,不损伤粘结物表面的独特特性,同时胶层透明且富有弹性,具有较好的耐酸、耐碱,耐水等特性,安全环保,对人体无刺激,可放心使用。
本发明提供的膜状胶粘剂在不需要粘贴时,胶层可轻易剥离,不损伤粘结物表面,对特定物品(如珍贵的照片、文档)表面具有保护作用的独特特性。除适用于相片外,还适用于类似如相片的轻薄物体的粘贴和定位,也可使用胶水在不同的材质表面临时粘贴和定位各种轻薄物体。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种膜状胶粘剂的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)、在常温状态下,往反应釜加入:
溶剂6#抽提溶剂油 10-40份,
120溶剂油 10-30份,
甲基环己烷 15-45份,
丙酮 5-15份,混合均匀;
(2)、然后加入:
加入乳化剂OP-10 0.01-3.5份,
分散剂NUOSPERSE W-20 15-35份,
进行溶剂改性,使其具备一定的特性,改性合格后;
(3)、再加入:
聚乙烯醇 3-8份,
合成橡胶TPR 8-15份,
热塑性弹性体SIS、SEBS 3-8份,
氯丁橡胶 3-8份,
进行反应和改性,将合成橡胶和弹性体进行接枝聚合改性,从而得到产品;以上份数为重量份数。
2.根据权利要求1所述的膜状胶粘剂的生产方法,其特征在于,在步骤(1)之前,检查反应釜是否正常。
3.一种膜状胶粘剂,其特征在于,由权利要求1所述的生产方法制得。
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