CN104140607A

CN104140607A - 一种汽车脚垫用耐磨耐污pvc材料及其制备方法

Info

Publication number: CN104140607A
Application number: CN201410278860.1A
Authority: CN
Inventors: 曹旭东
Original assignee: Lu'an City Xie Cheng Vehicle Body Fittings Co Ltd
Current assignee: Lu'an City Xie Cheng Vehicle Body Fittings Co Ltd
Priority date: 2014-06-21
Filing date: 2014-06-21
Publication date: 2014-11-12

Abstract

本发明公开了一种汽车脚垫用耐磨耐污PVC材料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：SG-4型PVC树脂47-63、聚对苯二甲酸丙二醇酯22-36、聚醚醚酮16-28、聚醚酰亚胺10-15、新戊二醇二苯甲酸酯12-18、一缩丙二醇二苯甲酸酯10-15、羊毛脂3-6、三山嵛酸甘油酯2-4、高耐磨炭黑N33015-20、微晶石蜡4-7、12-羟基硬脂酸锂3-5、刚玉粉16-22、双氰胺2-4、二硫化钨5-10、叶腊石粉10-15、二叔丁基二氯化锡1.5-2.5、二聚酸钙1-2、二聚酸锌1-2、β-二酮2-3、复合纳米粉18-24、抗氧剂22461-2。本发明PVC材料具有超强的耐磨及耐污性能，且具有优良的耐酸碱腐蚀性、抗冲击性和耐老化性能，安全性高，经久耐用，完全满足汽车脚垫用PVC材料的性能要求。

Description

一种汽车脚垫用耐磨耐污PVC材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种PVC材料及其制备方法，具体涉及一种汽车脚垫用耐磨耐污PVC材料及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯，它是一种用途很广的材料，因具有刚性好、强度高、阻燃、耐腐蚀、电气绝缘性好等优异性能，且来源丰富，成本低廉，广泛应用于汽车工业中，随着汽车工业的快速发展，对PVC材料的性能要求愈来愈高，目前市场上的用于汽车脚垫的PVC材料存在着耐磨性和耐污性差的缺点，大大降低了其使用寿命，因此，急需开发一种汽车脚垫用耐磨耐污PVC材料，以满足市场要求。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术的不足提供一种汽车脚垫用耐磨耐污PVC材料及其制备方法，延长汽车脚垫的使用寿命。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种汽车脚垫用耐磨耐污PVC材料，由以下重量份的原料制成：SG-4型PVC树脂 47-63、聚对苯二甲酸丙二醇酯 22-36、聚醚醚酮 16-28、聚醚酰亚胺 10-15、新戊二醇二苯甲酸酯 12-18、一缩丙二醇二苯甲酸酯10-15、羊毛脂3-6、三山嵛酸甘油酯 2-4、高耐磨炭黑N330 15-20、微晶石蜡 4-7、12-羟基硬脂酸锂 3-5、刚玉粉 16-22、双氰胺2-4、二硫化钨 5-10、叶腊石粉 10-15、二叔丁基二氯化锡1.5-2.5、二聚酸钙 1-2、二聚酸锌 1-2、β-二酮 2-3、复合纳米粉 18-24、抗氧剂2246 1-2；

所述复合纳米粉的制备方法如下：a、按重量比3-6:2-4:1-2的比例称取硅灰石、麦饭石和沸石，混合均匀，780-860℃煅烧2-3h，冷却至室温，粉碎，过筛，待用；b、步骤a制得的粉末中加入3-4倍量的0.1mol/L Na2CO3溶液，磁力搅拌加热至70-80℃，然后加入等体积的0.1mol/LZnSO4溶液，搅拌1-2h，抽滤，用蒸馏水清洗干净，烘干，550-600℃煅烧4-6h，研细，待用；c、取相当于步骤b制得的粉末重量10-15%的纳米二硼化钛、5-10%的纳米氮化硅、3-6%的低分子量聚异丁烯、2-3%的山梨坦橄榄油酸酯、1-2%的双聚乙烯聚二甲基硅氧烷、4-8%的N-丁基苯磺酰胺、3-6%的乙二醇苯醚醋酸酯与步骤b制得的粉末混合均匀，高速分散10-15min，烘干，过筛即可。

本发明的汽车脚垫用耐磨耐污PVC材料的制备方法，包括以下步骤：将SG-4型PVC树脂、聚醚醚酮、新戊二醇二苯甲酸酯、微晶石蜡、羊毛脂、刚玉粉、高耐磨炭黑N330、二叔丁基二氯化锡投入高混机内进行混合搅拌，待物料温度达到95-105℃，再加入聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚醚酰亚胺、一缩丙二醇二苯甲酸酯、三山嵛酸甘油酯、二硫化钨、叶腊石粉、纳米复合粉并继续混合搅拌，当物料温度升至115-125℃时，将高混机内的物料排入冷混机中进行搅拌冷却，当物料温度降至80-90℃时，加入剩余原料，继续搅拌冷却至40℃以下时出料；将所得的混合料送至双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却，干燥，切粒，包装即可。

本发明的有益效果：

本发明PVC材料具有超强的耐磨及耐污性能，且具有优良的耐酸碱腐蚀性、抗冲击性和耐老化性能，安全性高，经久耐用，完全满足汽车脚垫用PVC材料的性能要求。

具体实施方式

一种汽车脚垫用耐磨耐污PVC材料，由以下重量（kg）的原料制成：SG-4型PVC树脂 57、聚对苯二甲酸丙二醇酯33、聚醚醚酮 24、聚醚酰亚胺 12、新戊二醇二苯甲酸酯 16、一缩丙二醇二苯甲酸酯14、羊毛脂4、三山嵛酸甘油酯 3、高耐磨炭黑N330 17、微晶石蜡 5、12-羟基硬脂酸锂 4、刚玉粉 18、双氰胺3、二硫化钨8、叶腊石粉 12、二叔丁基二氯化锡2、二聚酸钙 1.5、二聚酸锌 1、β-二酮 2.5、复合纳米粉 22、抗氧剂2246 1.5；

所述复合纳米粉的制备方法如下：a、按重量比4:3:1的比例称取硅灰石、麦饭石和沸石，混合均匀，820℃煅烧2.5h，冷却至室温，粉碎，过筛，待用；b、步骤a制得的粉末中加入3倍量的0.1mol/L Na2CO3溶液，磁力搅拌加热至70℃，然后加入等体积的0.1mol/LZnSO4溶液，搅拌2h，抽滤，用蒸馏水清洗干净，烘干，550-℃煅烧6h，研细，待用；c、取相当于步骤b制得的粉末重量10%的纳米二硼化钛、10%的纳米氮化硅、5%的低分子量聚异丁烯、2.5%的山梨坦橄榄油酸酯、1%的双聚乙烯聚二甲基硅氧烷、6%的N-丁基苯磺酰胺、4%的乙二醇苯醚醋酸酯与步骤b制得的粉末混合均匀，高速分散10min，烘干，过筛即可。

汽车脚垫用耐磨耐污PVC材料的制备方法，包括以下步骤：将SG-4型PVC树脂、聚醚醚酮、新戊二醇二苯甲酸酯、微晶石蜡、羊毛脂、刚玉粉、高耐磨炭黑N330、二叔丁基二氯化锡投入高混机内进行混合搅拌，待物料温度达到100℃，再加入聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚醚酰亚胺、一缩丙二醇二苯甲酸酯、三山嵛酸甘油酯、二硫化钨、叶腊石粉、纳米复合粉并继续混合搅拌，当物料温度升至120℃时，将高混机内的物料排入冷混机中进行搅拌冷却，当物料温度降至85℃时，加入剩余原料，继续搅拌冷却至40℃以下时出料；将所得的混合料送至双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却，干燥，切粒，包装即可。

上述制得的PVC材料性能检测如下表所示：

Claims

1.一种汽车脚垫用耐磨耐污PVC材料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：SG-4型PVC树脂 47-63、聚对苯二甲酸丙二醇酯 22-36、聚醚醚酮 16-28、聚醚酰亚胺 10-15、新戊二醇二苯甲酸酯 12-18、一缩丙二醇二苯甲酸酯10-15、羊毛脂3-6、三山嵛酸甘油酯 2-4、高耐磨炭黑N330 15-20、微晶石蜡 4-7、12-羟基硬脂酸锂 3-5、刚玉粉 16-22、双氰胺2-4、二硫化钨 5-10、叶腊石粉 10-15、二叔丁基二氯化锡1.5-2.5、二聚酸钙 1-2、二聚酸锌 1-2、β-二酮 2-3、复合纳米粉 18-24、抗氧剂2246 1-2；

所述复合纳米粉的制备方法如下：a、按重量比3-6:2-4:1-2的比例称取硅灰石、麦饭石和沸石，混合均匀，780-860℃煅烧2-3h，冷却至室温，粉碎，过筛，待用；b、步骤a制得的粉末中加入3-4倍量的0.1mol/L Na₂CO₃溶液，磁力搅拌加热至70-80℃，然后加入等体积的0.1mol/LZnSO₄溶液，搅拌1-2h，抽滤，用蒸馏水清洗干净，烘干，550-600℃煅烧4-6h，研细，待用；c、取相当于步骤b制得的粉末重量10-15%的纳米二硼化钛、5-10%的纳米氮化硅、3-6%的低分子量聚异丁烯、2-3%的山梨坦橄榄油酸酯、1-2%的双聚乙烯聚二甲基硅氧烷、4-8%的N-丁基苯磺酰胺、3-6%的乙二醇苯醚醋酸酯与步骤b制得的粉末混合均匀，高速分散10-15min，烘干，过筛即可。

2.根据权利要求1所述的汽车脚垫用耐磨耐污PVC材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将SG-4型PVC树脂、聚醚醚酮、新戊二醇二苯甲酸酯、微晶石蜡、羊毛脂、刚玉粉、高耐磨炭黑N330、二叔丁基二氯化锡投入高混机内进行混合搅拌，待物料温度达到95-105℃，再加入聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚醚酰亚胺、一缩丙二醇二苯甲酸酯、三山嵛酸甘油酯、二硫化钨、叶腊石粉、纳米复合粉并继续混合搅拌，当物料温度升至115-125℃时，将高混机内的物料排入冷混机中进行搅拌冷却，当物料温度降至80-90℃时，加入剩余原料，继续搅拌冷却至40℃以下时出料；将所得的混合料送至双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却，干燥，切粒，包装即可。