CN104139925A - 保湿保冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种保湿保冷装置，所要解决的问题是：提供一种取代老式干冰或机械式冰箱、价格便宜且可以将新鲜度的劣化降到最小限度的保湿保冷装置。解决方法：本装置包括物品容纳部件2和蓄冷板5二大部件。物品容纳部件2有具有气密性的容纳空间K，可将被保冷物S装入容纳空间K。蓄冷板5配置于物品容纳部件2的容纳空间K上方，内部填充液体或胶状的蓄冷剂，在事先冷冻的蓄冷剂由固体相变化变成液体时，产生的融解潜热作用可以冷却物品容纳部件2的容纳空间K。

Description

保湿保冷装置

技术领域

本发明涉及保湿保冷装置，所述保湿保冷装置利用长时间维持适合蔬果特性的温度和湿度的方式将新鲜度的劣化程度降到最低限度。

背景技术

一直以来，日本的蔬果要运到海外市场的话，在流通方面会耗费很长时间。目前所采取的方法，都是先确认消费地点可以使用短暂保藏用的低温储藏设备或配送用冷藏车等，并且会用冷藏车从国内的农场运送到机场，然后再用保冷货柜装载着干冰从机场运送到国外目的地。(参考专利文献1、2等)。

然而，陆地配送用的冷藏车或航空运输用的保冷货柜，却存在由于冷气循环不良而造成蔬果新鲜度劣化，或随之而来的报废耗损的问题，这个问题成为阻碍蔬果输出的绊脚石。(参考专利文献2、非专利文献1等)。

先前技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利申请特开2004－218889号公报

专利文献2：日本专利申请特开2005－104580号公报

非专利文献

非专利文献1：青果保藏泛论，绪方邦安，建帛社，第一68页，1977年

非专利文献2：农业机械学会志68(3)，内野等，第72～77页，2006年

发明内容

发明所要解决的问题

因此，希望有一种可取代老式干冰或机械式冰箱、价格便宜又可以将新鲜度的劣化降到最低限度的保湿保冷装置。

本发明，是利用新技术和智慧来克服上述问题、希望能对促进日本蔬果输出有所贡献而发明的。

本发明的目的，在于提供可取代老式干冰或机械式冰箱、价格便宜又可以将新鲜度的劣化降到最低限度的保湿保冷装置。

解决问题的方法

本发明，和具有物品容纳部件和蓄冷组件2大部件的保湿保冷装置有关。上述物品容纳部件为具有气密性的容纳空间，并可将被保冷物装入上述容纳空间。上述蓄冷组件配置于上述物品容纳部件的上述容纳空间的上方；内部会填充液体或胶状蓄冷剂，利用事先冷冻过的上述蓄冷剂，由固体相变化转变成液体时所产生的融解潜热作用，来冷却上述物品容纳部件的上述容纳空间以进行保冷作用。

如果能在上述被保冷物与上述蓄冷组件之间，进一步配备覆盖组件则更为理想。

上述覆盖组件，最好是根据上述物品容纳部件的上述容纳空间所设定的湿度不同，而使用不同厚度的覆盖组件，以便调整上述物品容纳部件的上述容纳空间的湿度。

上述覆盖组件，形状呈现为可容纳上述蓄冷组件的袋状物。上述覆盖组件的厚度，在装有上述蓄冷组件时，上述蓄冷组件的一边和另一边的厚度最好不同。

最好能进一步配备可包装上述被保冷物的包装膜。

最好能配备多组上述蓄冷组件，且上述多组蓄冷组件最好可以重迭起来使用。

发明效果

本发明，可提供一种取代老式干冰或机械式冰箱、价格便宜又可以将新鲜度的劣化降到最低限度的保湿保冷装置。

附图说明

图1：第一实施方式中的保湿保冷装置1的整体结构图，(a)为斜视图，(b)为横截面图。

图2：最适合保持蔬菜和水果质量的温度和湿度图。

图3：使用第一实施方式的保湿保冷装置1来保存菠菜的实验结果图。

图4：使用第一实施方式的保湿保冷装置1来保存柿子的实验结果图。

图5：第二实施方式中的保湿保冷装置1A的整体结构图，(a)为斜视图，(b)为横截面图。

图6：第三实施方式中的保湿保冷装置1B的整体结构的斜视图。

图7：第三实施方式中的保湿保冷装置1B的整体结构的横截面图，(a)为覆盖组件6的厚度为1mm的部分配置于蔬果S和蓄冷板5之间的状态图，(b)是当覆盖组件6的厚度为4mm的部分配置于蔬果S和蓄冷板5之间的状态图。

图8：第四实施方式中的保湿保冷装置1C的整体结构的横截面图，是蔬果S包装在包装膜7的状态下保存时的状态图。

图9：实施例1和比较例1中的，容纳空间K的温度变化和湿度变化图。

图10：实施例2和比较例2中的，容纳空间K的温度变化和湿度变化图。

图11：实施例3和比较例3中的，容纳空间K的温度变化和湿度变化图。

图12：实施例3和比较例4中的，储藏中的相对抗坏血酸含量变化图(误差线会显示标准误差)。

具体实施方式

＜第一实施方式＞

在此，针对本发明的第一实施方式的保湿保冷装置1，一边参考附图一边做说明。图1，为第一实施方式中的保湿保冷装置1的整体结构图，(a)为斜视图，(b)为横截面图。图2，为最适合保持蔬菜和水果质量的温度和湿度图。图3，为使用第一实施方式的保湿保冷装置1来保存菠菜时的实验结果图。图4，为使用第一实施方式的保湿保冷装置1来保存柿子时的实验结果图。

本实施方式中的保湿保冷装置1，配合做为被保冷物的蔬果S的特性，利用长时间保持稳定的温度和湿度的方式，能将其新鲜度的劣化抑制到最小程度的一项装置。所谓蔬果，是指包括，例如生鲜的蔬菜或水果等等。

如图1所示，第一实施方式的保湿保冷装置1，配备有容纳盒2，可作为物品容纳部件，另外还有蓄冷板5，可作为蓄冷组件。

容纳盒2，内部有具有气密性的容纳空间K。容纳空间K，可容纳蔬果S。容纳盒2，包括容纳箱主体3，和盖子组件4。容纳箱主体3，又包括外盒31和内盒32。

外盒31，由薄板状组件所组成，为上方开放的中空长方体的箱形盒子。内盒32，位于外盒31内部。内盒32，由厚板状组件所组成，高度比外盒31更低，形成上方开放的中空长方体箱形盒子。内盒32的内侧，构成容纳空间K。在本实施方式中，举例来说，外盒31的厚度大约为5mm左右，内盒32的厚度大约为5cm左右。

外盒31，有一对盒子的延伸部件31A、31A。这一对盒子延伸部件31A、31A，位于外盒的宽侧的两端，从外盒31的上端向上方延伸。这一对盒子延伸部件31A、31A的外盒31的宽侧的内侧面，装有可在下述盖子组件4的上面粘着/撕开的魔鬼沾。

容纳箱主体3上面的部位，装有厚板状盖子组件4。盖子组件4的一端，和容纳箱主体的外盒31的上端连结，它的结构让盖子组件4，可以以盖子组件4和外盒31连结部分为中心轴正反向转动，可在容纳箱主体3上面打开和闭合。本实施方式中，举例来说，盖子组件4的厚度大约为5cm左右。

盖子组件4，具有盖子组件延伸部件41。在盖子组件延伸部件41上的盖子组件4内侧(容纳箱主体3上面关闭时，面对着外盒31侧面的那一边)的表面上，装有可在外盒31侧面粘着/撕开的魔鬼沾。

盖子组件4上，靠容纳空间K那一面(内面)，安装有网状袋形体42。本实施方式中，网状袋形体42，是由网状的袋形物体所形成，可将蓄冷板5插入其中。

如此构成的容纳盒2，当容纳箱主体3上方开放部分用盖子组件4盖起来，呈现闭合状态时，那一对盒子延伸部件31A、31A的魔鬼沾会粘着在盖子组件4上面，盖子组件延伸部件41的魔鬼沾也会粘着在外盒31的侧面，这样就会在容纳空间K中形成具有气密性的空间。容纳盒2里面，外面空气很难渗入进来，可保持容纳空间K里面有稳定的温度和湿度。此外，容纳盒2，也可用具备隔热性的组件来组成。

蓄冷板5，由具有规定厚度的板状物所形成。蓄冷板5，平视是长方形的。蓄冷板5，要插到网眼袋状物42里面，安装在盖子组件4的内侧。另外，网眼袋状物42，是呈网状的，只是为了要让蓄冷板5固定在盖子组件4里面的组件而已，不会因蓄冷板5而冷却，也不会阻断因热对流现象(比重差)而下降的气体，并不会对蓄冷板5的保冷以及保湿效果有影响。这样的状态下，容纳盒2部分，由盖子组件4闭合，容纳空间K方面，为气密状态，蓄冷板5，则位于容纳盒2的容纳空间K的上方。

蓄冷板5，是由在中空状箱形的盒体内部填充液体或胶状蓄冷剂所构成的。蓄冷板5的中空状箱形盒体是由比如树脂制成的盒子所构成的。

蓄冷剂是由，例如，以融解潜热值大的水为主体，然后再添加适量冷剂(冷却剂)或胶化剂，视情况需要，会添加成核剂、着色剂、防腐剂等而构成。蓄冷剂的融解温度(融点)，可以通过调整冷剂(冷却剂)种类或添加量做适当设定。蓄冷剂添加胶化剂后，蓄冷剂会呈现具有适度黏性且具稳定性的胶状物。本实施方式的蓄冷剂，和由高吸水性树脂所形成的一般保冷剂不同，经过氯化纳和胶化剂调和后，可以稳定地保持在任意温度下。而且，本实施方式中使用的蓄冷剂，和一般的保冷剂不同，是由可长时间保持容纳盒2的容纳空间K的温度的成分所构成的。亦即，填充着本发明中所使用的蓄冷剂的蓄冷板5，在长时间保持温度的恒温功能方面，更优于一般保冷剂。

蓄冷剂，在开始使用前，会放在温度设定在比蓄冷剂融解温度(融点)还低10度左右的冷冻库内，冷冻时间要达到规定时间，例如大约12小时以上。

蓄冷板5，会利用事先冷冻过的蓄冷剂由固体变成液体的相变化时的融解潜热作用来冷却容纳盒2的容纳空间K来达到保冷作用。

蓄冷板5，通过设定蓄冷剂融解温度，可以使容纳盒2的容纳空间K的温度差异化。例如，可将填充在蓄冷板5内的蓄冷剂的融解温度(融点)设定为0℃、5℃、10℃等。蓄冷板5的温度，和填充在内部的蓄冷剂温度大致相同。

蓄冷板5，如前所述，配置于容纳空间K的上方。填充在容纳空间K上方的蓄冷板5中的蓄冷剂，会因为固体相变化转变为液体时的融解潜热作用，而从周围气体吸热。这样一来，蓄冷板5周围的气体便会冷却。被蓄冷板5冷却的气体，会因为热对流现象(比重差)，在容纳空间K里，从上方向下方下降并扩散。这样一来，蓄冷板5，就会冷却容纳空间K。

在此，如前所述，蓄冷板5配置于具有气密性的容纳盒2的容纳空间K中。这样一来，由于容纳盒2的容纳空间K有气密性，例如温度从20℃变为0℃时，饱和水蒸气量会降低，容纳盒2的容纳空间K湿度会上升，容纳空间K的湿度会达到例如90％～100％左右。于是，在所规定的时间内湿度可以维持在90％～100％左右的状态。特别是，填充着本发明中所使用的蓄冷剂的蓄冷板5，在长时间保持温度的恒温功能方面更优于一般的保冷剂，因此长时间保持湿度的恒湿功能也很优异。

关于本实施方式，在使用了多片蓄冷板5的情况下，维持所设定的温度和湿度的时间，只会随着片数而有所增加。例如，将3片蓄冷板5重迭配置时，维持所设定的温度和湿度的时间，和1片时相比，会变成3倍。而且，例如，将4片蓄冷板5重迭配置时，维持所设定的温度和湿度的时间，和1片时相比，会变成4倍。

接着，针对本实施方式的保湿保冷装置1的作用做说明。

首先，针对保湿保冷装置1的保冷蔬果S的温度和湿度环境做说明。如图2所示，例如，蔬果S(蔬菜和水果)方面，要保存的话，每种蔬果S各有最适合的温度和湿度。将蔬果放在最适合的温度和湿度环境下长时间保存的话，就可以长时间维持蔬果的新鲜度。具体来说，如图2所示，例如，菠菜的话，温度0℃～2℃，湿度高于95％以上是最适合的。而柿子的话，温度0℃，湿度高于95％以上是最适合的。

因此，在本实施方式的保湿保冷装置1中，要将蔬果S装入设定好最适合保存蔬果S的温度和湿度的容纳空间K中，进行蔬果S的保冷和保湿。

具体来说，在蔬果S装在容纳空间K里的状态下，将蓄冷板5安装在具有气密性的容纳空间K中，并将容纳空间K的温度和湿度设定成最适合蔬果S的温度和湿度。例如蓄冷剂的融解温度(融点)为0℃，且将充分冷冻好的蓄冷板5用盖子组件4的网眼袋状物42固定住，然后盖上容纳盒2的盖子组件4。

这样一来，填充在蓄冷板5内部的蓄冷剂，会由于固体相变化为液体时的融解潜热作用，吸收周围的气体的热量，蓄冷板5周围的气体，就会被冷却到蓄冷剂的融解温度0℃。被蓄冷板5冷却的气体，会由于热对流现象(比重差)，下降并扩散到容纳空间K。因此，容纳盒2的容纳空间K内，温度会变成大约0℃，且温度0℃左右的状态可维持长达设定的时间之久。而且，由于容纳盒2的容纳空间K具有气密性，因此，例如，容纳空间K内的温度由20℃变为0℃时，饱和水蒸气量会降低，容纳盒2的容纳空间K里，湿度就会变成大约95％左右。然后，湿度95％左右的状态，可维持长达设定的时间之久。在此，本实施方式的蓄冷板5，在长时间维持温度的恒温功能方面，比一般保冷剂优异。因此，蓄冷板5，可长时间稳定维持容纳盒2的容纳空间K的温度和湿度。

在此，以图3的菠菜以及图4的柿子进行保湿和保冷的结果为例，来说明使用本发明的保湿保冷装置1时，容纳盒2的容纳空间K的温度和湿度的实验结果。在图3及图4中，第一实施方式的保湿保冷装置1中，容纳盒2的容纳空间K的容量是16Ｌ，且容纳空间K上方使用了3片重迭的蓄冷板5。

如图3所示，菠菜的实验部分，将菠菜装入容纳盒2的容纳空间K，利用容纳空间K上方重迭的3片蓄冷板5，来进行容纳空间K的保冷和保湿。如图3所示，菠菜的实验方面，证实容纳空间K的温度，可稳定地维持在0℃～10℃左右，容纳空间K的湿度，可稳定地维持在90％～100％左右，长达72小时之久。

另外，如图4，柿子的实验方面，将柿子装入容纳盒2的容纳空间K，使用容纳空间K上方重迭起来的3片蓄冷板5，进行容纳空间K的保冷和保湿。如图4，证实了可稳定地维持容纳空间K的温度在5℃左右，以及，可稳定地维持容纳空间K的湿度在75％～95％左右，长达699小时(29天)之久。

接着，针对使用本发明的保湿保冷装置1运送蔬果S的流通结构做说明。

具体来说，流通行程方面，有不替换蓄冷板5与容纳盒2的方法(由一家运送公司从国内集货地，运送到国外收货地，都使用同一套蓄冷板5和容纳盒2运送蔬果)，也有替换的方法(由一个以上货运公司负责输送行程，各家公司各自替换使用各自的蓄冷板和容纳盒)，以下针对这两种情形做说明。

首先，说明不替换的案例。生产者在农场将收获的蔬果，连同蓄冷板5一起放入容纳盒2后，运到分装厂。运送公司在分装厂进行蔬果集货，并将它放到卡车上的容纳盒2，然后用这样的方式直接配送到国外消费者手上。国外的消费者收到蔬果后，直接放到容纳盒2保存直到取出消费为止。

另一方面，针对有替换蓄冷板5和容纳盒的案例做说明。生产者在农场将收获的蔬果，连同蓄冷板5一起放入容纳盒2之后，运送到分装厂。运送公司在分装厂将蔬果集货后，放到搭载在卡车上的容纳盒2，再运到机场。航空公司在机场货物大楼领取蔬果后，装入搭载有容纳盒2的货柜，用飞机运到国外。国外的运送公司再在机场的货物大楼收集蔬果货物，并用搭载有容纳盒2的卡车配送到收货地。国外的消费者领取蔬果后，再装入容纳盒2保存直到取出消费为止。

如上所述，可以从农场到最终消费地全程都用同一套蓄冷板5以及容纳盒2，这种方式在日本蔬果要出口国外方面，可以提供一种不仅可保持刚采收的新鲜度而且价格便宜的流通机制。

如上所述，蓄冷板5为本发明的特征；蓄冷板5的使用，如果能在蔬果海外流通上成为主流的话，要从日本农场运送到海外消费地时，即使是没有低温运输方面基础建设的区域，也可以用低价且可保持采收时新鲜度的方式，将日本蔬果流通到该地。因此，日本的生产者可积极推广一些将海外市场纳入范围的事业。

这波在蔬果流通方面掀起革命的动向，也将扩散到国内的研究机构等，可以期待的是，这样的动向将可以更进一步激活一些以培育日本农业成为出口产业为目的的产学合作活动。

根据上述第一实施方式的保湿保冷装置1，举例来说，会产生以下效果。

第一实施方式的保湿保冷装置1，包括容纳盒2，内有具有气密性的容纳空间K，并可将蔬果S装入容纳空间K中。此外，还包括位于容纳盒2的容纳空间K上方的蓄冷板5，内部填充液体或胶状的蓄冷剂，当事先冷冻好的蓄冷剂由固体相变化变成液体时，所产生的融解潜热作用可以冷却容纳盒2的容纳空间K。因此，可以维持容纳盒2的容纳空间K的温度和湿度，长达设定的时间之久。如此，便可提供一种可取代老式干冰或机械式冰箱、价格便宜且可以将新鲜度的劣化降到最小限度的保湿保冷装置。

＜第二实施方式＞

接着，针对本发明的第二实施方式，一边参考附图，一边进行说明。图5，是第二实施方式中的保湿保冷装置1A的整体构造图，(a)为斜视图，b)为横截面图。而且，在说明第二实施方式时，对于和第一实施方式相同的构成要件，会附上相同符号，省略说明或简化说明。

如图5所示，第二实施方式的保湿保冷装置1A里，覆盖组件6被配置于蔬果S和蓄冷板5之间。在本实施方式里，覆盖组件6，使用具有规定厚度的薄片状的组件。而且，覆盖组件6，形状大小约可塞住容纳箱主体3开放的部分。例如，覆盖组件6，由具有规定厚度的薄片状布质材料所构成，可以使用无纺布这种布材。

在此，如前述，如图2所示，在保存蔬果S(蔬菜和水果)时，各自有最适合的温度和湿度。例如，如图2所示，如果是洋葱或大蒜的话，湿度65～70％左右是最适合的。因此，本实施方式，为了调整容纳空间K的湿度，要在蔬果S和蓄冷板5之间配置覆盖组件6。

覆盖组件6，为了调整容纳盒2的容纳空间K的湿度，会根据容纳盒2的容纳空间K所设定的不同湿度，而使用不同厚度的覆盖组件6。

具体来说，无覆盖组件6时，要将蓄冷板5配置在容纳盒2的容纳空间K中，将容纳盒2的容纳空间K的湿度设定在大约95％～100％。然后，例如，覆盖组件6的厚度设定为1mm的话，容纳盒2的容纳空间K的湿度就可以设定为从大约95％～100％再降低大约5～6％。而且，覆盖组件6的厚度设定为2mm的话，容纳盒2的容纳空间K的湿度就可以设定为从大约95％～100％再降低大约7～8％。而且，覆盖组件6的厚度设定为4mm的话，容纳盒2的容纳空间K的湿度就可以设定为从大约95％～100％再降低大约9～11％。此外，覆盖组件6的厚度，并不限于上述的厚度。

如此，覆盖组件6的厚度越厚，比覆盖组件6的厚度薄的，越能降低容纳盒2的容纳空间K中的湿度。因此，调整覆盖组件6的厚度，就可以调整容纳盒2的容纳空间K中设定的湿度。

关于覆盖组件6的厚度，可以用单片覆盖组件6来实现，也可以用一片以上片数的覆盖组件6重迭之后，来实现它的厚度。

覆盖组件6，可以调整容纳盒2的容纳空间K的温度。增加覆盖组件6厚度的话，可以将被蓄冷板5冷却后，由于热对流现象(比重差)而下降的气体挡住，这样便可以升高容纳盒2的容纳空间K里的温度。另一方面，减少覆盖组件6的厚度的话，和覆盖组件6厚度比较厚时相比，可以降低容纳盒2的容纳空间K的温度。例如外面空气温度不同的夏天和冬天，在外面空气温度较低的冬天，要将覆盖组件6的厚度增厚，以免容纳空间K过冷；在外面空气温度较高的夏天，则要减少覆盖组件6的厚度以便冷却容纳空间K，这样就可以调整容纳盒2的容纳空间K的温度。

如果覆盖组件6是由布质材料构成的话，则可以吸收蓄冷板5表面的水分，可以抑制水分进入容纳盒2的容纳空间K内。

采用上述第二实施方式中的保湿保冷装置1的话，除了第一实施方式所具备的效果之外，还另外，例如，有以下效果。

第二实施方式中的保湿保冷装置1，还具有配置于蔬果S和蓄冷板5之间的覆盖组件6。因此，可以调整容纳盒2的容纳空间K的湿度。这样一来，可以根据各种蔬果S最适合的湿度来保存蔬果S。

第二实施方式中的保湿保冷装置1中，覆盖组件6，为了调整容纳盒2的容纳空间K的湿度，根据容纳盒2的容纳空间K中所设定的不同湿度，将使用不同厚度的覆盖组件6。因此，只要使用不同的覆盖组件6的厚度，很容易地就可以调整容纳盒2的容纳空间K的湿度。

＜第三实施方式＞

接着，针对本发明的第三实施方式，一边参考附图一边做说明。图6，是第三实施方式的保湿保冷装置1B的整体结构的斜视图。图7，是第三实施方式中的保湿保冷装置1B的整体结构横截面图，(a)是覆盖组件6的厚度为1mm的部分配置于蔬果S和蓄冷板5之间的状态图，(b)则是覆盖组件6的厚度为4mm的部分配置于蔬果S和蓄冷板5之间的状态图。而且，在说明第三实施方式时，对于第一实施方式和第二实施方式的同样构成要件，会附上同样符号，省略或简化说明。

第三实施方式的保湿保冷装置1B，主要配备了袋状的覆盖组件6A，以取代第二实施方式的覆盖组件6，这一点，和第二实施方式不同。

如图6及图7所示，第三实施方式的保湿保冷装置1B，配备了袋状的覆盖组件6A，来取代第一实施方式的覆盖组件6。袋状的覆盖组件6A，由一个可容纳蓄冷板5的袋状物所形成。覆盖组件6A，由具有规定厚度的袋状的布质材料所构成。布质材料方面，可使用无纺布。

蓄冷板5，在装入袋状的覆盖组件6A的状态下，插入网眼袋状物42后，便可安装在盖子组件4里面。

袋状的覆盖组件6A，如图6及图7所示，当蓄冷板5收纳在其中时，蓄冷板5的一边61和另一边62的厚度是不同的。具体来说，如图7所示，袋状的覆盖组件6A在处于装入蓄冷板5的状态时，可以将蓄冷板5安装在盖子组件4的内侧。在此，在装入蓄冷板5的状态下，将袋状的覆盖组件6A上下翻转的话，可使配置于蔬果S和蓄冷板5之间的袋状的覆盖组件6A的厚度改变，设定为1mm的情况(参考图7(a))，和4mm的情况(参考图7(b))。

这样一来，只要将袋状的覆盖组件6A上下翻转，就可以依照设定的湿度，改变位于蔬果S和蓄冷板5之间的覆盖组件6A的厚度，这样就可以改变容纳空间K的湿度。

使用上述第三实施方式中的保湿保冷装置1的话，除了第一实施方式和第二实施方式的效果之外，还会另外，举例来说，有以下效果。

在第三实施方式方面，覆盖组件6A，由可容纳蓄冷板5的袋状物形成，袋状的覆盖组件6A的厚度，在装有蓄冷板5的时候，在蓄冷板5的一边61和另一边62是不同的。因此，利用覆盖组件6A的一边61和另一边62的厚度不同这样简单的构造，将覆盖组件6A上下翻转回转，很容易地就可以改变容纳空间K的湿度。因此，利用覆盖组件6A的一边和另一边厚度不同这样简单的构造，就可以将湿度改变为各个蔬果S所最适合的湿度。

＜第四实施方式＞

接下来，针对本发明的第四实施方式，一边参考附图一边做说明。图8，是第四实施方式中的保湿保冷装置1C的整体结构横截面图，是蔬果S包装在包装膜7的状态下保存时的图。而且，在说明第四实施方式时，对于和第一实施方式同样构成要件的，会附上同样符号，省略或简化说明。

第四实施方式的保湿保冷装置1C，主要是，在第一实施方式里，原本是由1片蓄冷板5构成，在此，取而代之的是配置了4片蓄冷板5，以及，蔬果S用包装膜7包装，这两点和第一实施方式的保湿保冷装置1不同。

如图8所示，第四实施方式的保湿保冷装置1C中，在容纳盒2上方，有4片蓄冷板5以两行两排的方式重迭排列着。而且容纳空间K中，收纳着被包装膜7包装起来的蔬果S。在本实施方式中，包装膜7，呈袋状，开口部分因为熔接而闭合。包装膜7，举例来说，是由PP(聚丙烯)形成的透明薄膜，且呈袋状。另外，本实施方式中，例如，蔬果S使用的是油菜的嫩叶。

使用上述第四实施方式中的保湿保冷装置1C的话，除了第一实施方式的效果之外，还另外，举例来说，会有以下的效果。

在第一实施方式中的保湿保冷装置1中，4片蓄冷板5是以两行两排的方式重迭排列着，配置于容纳空间K的上方。因此，由于填充在这4片蓄冷板5中的蓄冷剂的融解潜热作用所冷却的气体，会下降到容纳空间K内部。这样一来，会比蓄冷板是由1片所构成的，更能长时间保持容纳空间K的温度和湿度。

第四实施方式中的保湿保冷装置1中，配备有可以包装蔬果S的包装膜7。因此，比未用包装膜7包装时，更能降低搬运时造成的蔬果S的损伤。并且也比未用包装膜7包装时，更能保持蔬果S的新鲜度。而且，比未用包装膜7包装时，蔬果S所存放的空间的气密性会更高，更能稳定容纳空间K的湿度。

以上，针对本发明的保湿保冷装置1所喜好的实施方式做了说明，但本发明，并不受限于上述实施方式，可以适当改变。

例如，我们针对第一实施方式～第四实施方式做了说明，但本发明可由第一实施方式～第四实施方式中的任何一种方式组成，也可由第一实施方式～第四实施方式中的任何两个以上组合组成。具体来说，比如，可以在第一实施方式中加上第四实施方式的包装膜7的组合，也可以将第二实施方式的覆盖组件6以及第四实施方式的包装膜7合并使用，或第三实施方式的覆盖组件6A以及第四实施方式的包装膜7也可以合并使用。

虽然多个蓄冷板5是重迭组成的，但并不限于此，也可以横向排列使用。

蓄冷板5的数量并没有限制。

覆盖组件6、6A的厚度，不受限制，可以适当设定。

实施例

以下，利用本发明的实施例和比较例，进一步更详细地说明本发明。但是，本发明，并不限定只有以下的实施例。图9，是实施例1和比较例1中的容纳空间K的温度变化以及湿度变化图。图10，是显示实施例2以及比较例2中容纳空间K的温度变化以及湿度变化图。图11，是实施例3以及比较例3中容纳空间K的温度变化以及湿度变化图。图12，是实施例4以及比较例4中容纳空间K的温度变化以及湿度变化图。图13，是实施例4以及比较例4中储藏中的相对抗坏血酸含量的变化图(误差线会显示标准误差。)。

接着说明实施例1以及比较例1的结构。

实施例1，采用第一实施方式的保湿保冷装置1，使用容纳盒2的容量为16L的组件，蓄冷板5(A4尺寸：直30cm、横21cm、厚度3.5cm)3片重迭使用。容纳盒2的容纳空间中，装入了葡萄。

比较例1，使用机械式冰箱，机械式冰箱内部，装入了葡萄。

针对实施例1以及比较例1，测量了容纳盒2的容纳空间K内部不同时间的温度变化以及湿度变化。根据测量结果，得到图9所示的容纳空间K内部的温度变化图。也测量了实施例1以及比较例1中0～360个小时(15天)不同时间的温度变化以及湿度变化。

考察图9后，可知实施例1中，容纳盒2的容纳空间K的温度是5℃左右，容纳盒2的容纳空间K的湿度为75～85％左右。实施例1中，变化程度平缓，变化幅度也很小。另一方面，比较例1方面，特别是机械式冰箱内部的湿度变化幅度很大，湿度则以很短的周期一点点地变化着。

以下说明实施例2以及比较例2的构造。

实施例2，采用第一实施方式的保湿保冷装置1，使用容纳盒2的容量为32L的组件，4片蓄冷板5(A4尺寸：长30cm、宽21cm、厚度3.5cm)重迭使用。容纳盒2的容纳空间K中，放入了草莓。

比较例2，使用机械式冰箱，机械式冰箱内部，装入了草莓。

针对实施例2以及比较例2，测量了容纳盒2的容纳空间K内部不同时间的温度变化以及湿度变化。根据测量结果，得到图10所示的容纳空间K内部温度变化图。也测量了实施例2以及比较例2中0～150小时(6天左右)不同时间的温度变化以及湿度变化。

考察图10后，可知实施例2中，容纳盒2的容纳空间K的温度是3℃左右，容纳盒2的容纳空间K的湿度为85～95％左右。实施例2中，变化程度平缓，变化幅度也小。另一方面，比较例2方面，特别是机械式冰箱，会执行除霜的动作，因为除霜的动作，容纳空间K内部的湿度会暂时下降，之后要花很长时间才能恢复到规定的湿度。

根据以上测量，可以得到以下结果。就是本发明的实施例1以及2中的容纳盒2的容纳空间K的湿度，比起比较例1以及2中的容纳盒2的容纳空间K的湿度，更能够长时间维持稳定的湿度。

接着针对实施例3、4以及比较例3、4的结构做说明。

实施例3，采用第四实施方式的保湿保冷装置1C，使用容纳盒2的容量是32Ｌ的组件，并将4片蓄冷板5(A4尺寸：长30cm、宽21cm、厚度3.5cm)迭成2行2排使用。在容纳盒2的容纳空间K中，装入用包装膜7包装的油菜嫩叶。蓄冷板5、容纳盒2以及包装膜7的明细如下。

(1)蓄冷板

·制造商：ITE株式会社

·产品名称：Ice Battery System

·尺寸：A4(长30cm、宽21cm、厚度3.5cm)4片

·设定天数：4天

·设定温度：2℃～3℃

·设定湿度：70～90％

(2)容纳箱

·制造商：ITE株式会社

·产品名称：Ice Battery保冷箱

(3)保鲜膜(包装膜)

·制造商：东洋纺

·产品名称：F&G袋(延伸PP(聚丙烯)防雾规格袋11号)

在实施例3中，将油菜嫩叶在采收后迅速用保鲜膜包装，并和温度设定为2℃～3℃，湿度设定为70～90％的蓄冷板5一起放入容纳盒2中，推测从国内产地到国外消费地的运送时间后，储藏了4天。储藏中，每隔10分钟测量容纳盒2内的温度和湿度，每隔一天测量嫩叶的质量。油菜嫩叶在蔬果中，属于最难保持新鲜度的产品之一。

在实施例4中，并未使用实施例3中的保鲜膜7，直接储藏了莴苣嫩叶3天。

在比较例3中，除了不使用实施例3中的容纳盒2以及蓄冷板5，而是使用设定为3℃的低温恒温器(机械式冰箱)之外，其它都用相同方式储藏。然后将储藏中的恒温器内的温度和湿度，以及嫩叶的质量和实施例的结果做了比较。比较例3是假设现行的机械式冷藏设备的低温流通的案例。

比较例4，除了不使用实施例3中的容纳盒2以及蓄冷板5，而是使用设定为25℃的低温恒温器(机械式冰箱)之外，其它都用相同方式储藏。然后将储藏中的嫩叶质量和实施例的结果做了比较。比较例4是假设未用低温管理，而是用常温流通的案例。

首先，针对储藏中的温度和湿度控制给予评估。如图11所示，比较例3和实施例3都可以维持2～3℃的低温环境达到4天。比较例3中，发现冷冻机On-Off控制造成的温度变化和每隔12小时除霜会引起暂时性升温。实施例3中，也发现因为取出嫩叶的作业而出现的暂时性升温，但是容纳盒2内温度仍维持在5℃以下。而且，相对湿度在比较例3和实施例3中都可保持在70～90％，但实施例3中因为温度变动小，也比较能够抑制湿度变动。

对于油菜嫩叶的质量，我们用色差、水分耗损率、相对抗坏血酸含量来评估。色差方面，比较例4中在储藏2天后发现颜色有变化，但实施例3和比较例3中在储藏4天后，并未看到有色差。另外，水分耗损率在储藏4天后，也不到3％，可能是本发明所造成的高湿度环境的维持而抑制了蔬菜枯萎。更进一步，如图12所示，关于相对抗坏血酸含量，在比较例4中在储藏4天后会减少到开始储藏时的大约一半，相对于此，实施例3和比较例3中储藏前后并没有产生差异。这些质量测量结果，显示本发明具有和机械式冷藏相同水平的质量维持效果。而且，这项油菜嫩叶的测量结果，不只是可以应用在叶菜类，也可以应用到所有蔬果上。

在实施例4中，我们测量了储藏中的保冷箱内的温度和湿度，以及嫩叶的质量。储藏中，保冷箱内的温度是3℃，相对湿度则保持在83％。相对抗坏血酸含量仅减少5％，表示可以抑制内部成份的耗损。然而，水分耗损率为23％，显示虽然可大幅降低枯萎程度，但尚未到达完全防止枯萎的程度。

根据以上测量，可以得到以下结果。就是本发明的实施例3中，容纳盒2的容纳空间K的湿度，比比较例3中的容纳盒2的容纳空间K的湿度，更能稳定保持湿度。而且，在实施例3中，对于评估油菜嫩叶的质量，我们用色差、水分耗损率、相对抗坏血酸含量等来评估。在贮藏4天后，这些方面也得到良好的结果。

附图标记的说明

1 保湿保冷装置

2 容纳箱(物品容纳部件)

5 蓄冷板(蓄冷组件)

6 6A覆盖组件

7 包装膜(薄膜)

K 容纳空间

S 蔬果(被保冷物)。

Claims (6)

1.一种保湿保冷装置，具有物品容纳部件和蓄冷组件两大部件，其中，

所述物品容纳部件，具有具备气密性的容纳空间，并能够将被保冷物装入所述容纳空间；

所述蓄冷组件，配置于所述物品容纳部件的所述容纳空间的上方，内部会填充液体或凝胶状蓄冷剂，利用事先冷冻过的所述蓄冷剂，通过所述蓄冷剂由固体相变化转变成液体时所产生的融解潜热作用，来冷却所述物品容纳部件的所述容纳空间以进行保冷。

2.根据权利要求1所述的保湿保冷装置，在所述被保冷物与所述蓄冷组件之间，进一步配备有覆盖组件。

3.根据权利要求2所述的保湿保冷装置，为了调整所述物品容纳部件的所述容纳空间的湿度，根据所述物品容纳部件的所述容纳空间所设定的不同湿度，而使用不同厚度的所述覆盖组件。

4.根据权利要求3所述的保湿保冷装置，所述覆盖组件，呈现为能够容纳所述蓄冷组件的袋状物，所述覆盖组件的厚度，在装有所述蓄冷组件时，所述蓄冷组件的一边和另一边的厚度不同。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的保湿保冷装置，进一步配备有能够包装所述被保冷物的薄膜。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的保湿保冷装置，具有多个所述蓄冷组件，并能够将所述多个蓄冷组件重迭起来。