一种贴标翻转装置
技术领域
本发明涉及一种贴标翻转装置,具体的说,是涉及一种贴标签机上的贴标翻转装置。
背景技术
贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。当传感器发出贴标物准备贴标的信号后,贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态,当底纸紧贴剥离板改变方向运行时,标签由于自身材料具有一定的坚挺度,前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部,在贴标轮的作用下,实现同步贴标。
通常标签是由打印机现场打印,当卷标用完后则需更换,更换时需将卷标同时穿入打印机,由于打印机设置于承载产品的载具装置下方,卷标更换前首先要将载具装置拆卸后才能预留出更换空间,而传统的贴标签机的载具装置固定牢固,拆卸时很是不便,不易操作,且费时费力,降低了生产效率。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种卷标更换便捷,提高生产效率的贴标翻转装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:一种贴标翻转装置,包括支撑座、载具装置、驱动装置以及滑动装置,所述支撑座支撑连接所述滑动装置和载具装置;所述载具装置一端连接所述驱动装置,另一端吸合连接所述滑动装置;所述贴标翻转装置还包括吸合装置,所述载具装置通过所述吸合装置吸合连接所述滑动装置。
进一步地,所述吸合装置包括磁体和与所述磁体相吸合的异性磁体或原磁体。
进一步地,所述驱动装置包括电机、电连接所述电机的丝杆、套设于所述丝杆上的螺母,所述螺母固定连接所述载具装置。
进一步地,所述滑动装置包括滑轨和滑动连接所述滑轨的滑块。
进一步地,所述载具装置包括载具座和安装于所述载具座上的载具,所述载具座的一端连接所述螺母,另一端连接所述滑块。
进一步地,所述吸合装置还包括磁铁座,所述磁铁座设置于所述滑块上。
进一步地,所述载具座端部设置有吸合部,所述异性磁体或原磁体设置于所述吸合部上;所述磁铁座设置有凸起或凹槽,所述磁铁座的凸起或凹槽中间设置有定位孔,所述磁体设置于所述定位孔内。
进一步地,所述载具座设置有安装部,所述载具通过所述安装部安装于所述载具座上。
进一步地,所述安装部包括至少1个螺栓孔且分别位于所述载具座的一侧或两侧。
进一步地,所述吸合部为与所述磁铁座的凸起或凹槽相匹配的凹槽或凸起。
采用上述技术方案,本发明技术方案的有益效果是:一种贴标翻转装置,由于吸合装置的设置,更换卷标时,只需要用大于吸附力的力量将载具座拉离滑轨并绕丝杆旋转就能让出更换空间,更换卷标后将载具座绕回并吸合固定于磁铁座上即可,扩大了更换空间,同时又节省了操作时间,省时省力,方便快捷,提高工作效率。
本发明技术方案的有益效果还包括:载具座安装部的设置,使得载具座能够安装不同类型的载具,更换贴标的产品时,只需更换对应的载具,省时省力,且降低了生产成本;而传统的贴标签机在更换贴标产品时需要将载具座一同换掉,费时费力,且增加了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案,下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种贴标翻转装置的结构示意图;
图2为本发明一种贴标翻转装置的翻转状态示意图;
图3为本发明一种贴标签机的结构示意图;
图4为本发明一种贴标签机的安装状态示意图。
其中,1、支撑座,2、载具装置,21、载具座,211、螺栓孔,22、载具,31、电机,32、丝杆,33、螺母,41、滑轨,42、滑块,5、吸合装置,51、磁铁座,52、吸合部,53、定位孔,6、打印机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,一种贴标翻转装置,包括支撑座1、载具装置2、驱动装置以及滑动装置,支撑座1支撑连接滑动装置和载具装置2;载具装置2一端连接驱动装置,另一端吸合连接滑动装置;贴标翻转装置还包括吸合装置,载具装置2通过吸合装置吸合连接滑动装置,之后由驱动装置驱动载具装置2沿滑轨41来回移动。
吸合装置包括磁体和与磁体相吸合的异性磁体或原磁体。
驱动装置包括电机31、电连接电机的丝杆32、套设于丝杆32上的螺母33,螺母33固定连接载具装置2;滑动装置包括滑轨41和滑动连接滑轨41的滑块42,滑轨42与丝杆32平行设置于载具装置2的两侧。
载具装置2包括载具座21和安装于载具座21上的载具22,载具座21的一端连接螺母33,另一端连接滑块42。载具座21端部设置有吸合部52,与磁体相吸合的异性磁体或原磁体设置于吸合部52上,本实施例中原磁体优选铁片521,如图所示,利用铁片521用作吸合部件,降低成本;载具座21设置有安装部,载具通过安装部安装于载具座上;安装部包括六个螺栓孔211,且分别位于载具座的两侧,便于不同类型载具22的安装,在更换贴标产品时,不需要将载具座21一起更换,只需要在载具座21上安装对应产品的载具22即可;吸合装置还包括磁铁座51,磁铁座51设置于滑块42上。磁铁座51设置有凸起或凹槽,磁铁座51的凸起或凹槽中间设置有定位孔53,磁体设置于定位孔53内;吸合部52为与磁铁座51的凸起或凹槽相匹配的凹槽或凸起。
下面介绍本发明的工作原理:当安装卷标时,不用对载具装置进行拆卸工作,只需用大于磁铁吸附力的力量将载具座21从滑块41上拉出,使吸合部52与磁铁座51分离,同时载具座21沿丝杆32绕动并转出,让出卷标更换的空间,之后将打印机6相应盖子打开,装入卷标纸即可,完后再将载具座21按原路返回,通过定位孔53中的磁体使吸合部52与磁铁座51定位并吸合即完成卷标的更换,方便简单,容易操作,且提高了工作效率。
实施例2
如图3、图4所示,一种贴标签机,包括上述的贴标翻转装置,贴标签机还包括打印机6和电控机构(图未示出),打印机6设置于载具装置2下方,电控机构电连接打印机6并控制连接贴标翻转装置,电控机构控制载具装置2沿丝杆32和滑轨41来回移动,载具装置2移至打印机6的标签出口处完成贴标工作。
下面介绍贴标签机的工作原理:工作时,电控机构控制电机31驱动丝杆32转动,从而带动载具装置2沿滑轨41移动,产品安装于载具22上,当产品移动到打印机6出标签处,产品与标签正好贴合,完成贴标工作。
通过上述技术方案,本发明技术方案的有益效果是:一种贴标翻转装置,由于吸合装置的设置,更换卷标时,只需要用大于吸附力的力量将载具座拉离滑轨并绕丝杆旋转就能让出更换空间,更换卷标后将载具座绕回并吸合固定于磁铁座上即可,扩大了更换空间,同时又节省了操作时间,省时省力,方便快捷,提高工作效率。
本发明技术方案的有益效果还包括:载具座安装部的设置,使得载具座能够安装不同类型的载具,更换贴标的产品时,只需更换对应的载具,省时省力,且降低了生产成本;而传统的贴标签机在更换贴标产品时需要将载具座一同换掉,费时费力,且增加了生产成本。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。