CN104139501B - 一种螺纹型芯冷却水接头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种螺纹型芯冷却水接头，其特征在于：包括底座，在底座内形成有相通的横向通路与竖向通路，横向通路的两端分别与一根水管相通，底座与旋盖连接固定，联动轴部分伸入旋盖内，联动轴露于旋盖外的部分与模具的螺纹型芯的连接固定，底座及旋盖仅跟随螺纹型芯做轴向运动，在螺纹型芯内开有竖直腔体，竖直腔体、竖直通孔及竖向通路共同组成中心水路，隔水片的一端固定在底座内的底部，另一端穿过横向通路后经由竖向通路及竖直通孔后伸入竖直腔体内。本发明提供了一种螺纹型芯冷却水接头，可以直接引入冷却水到螺纹型芯内部，提高冷却效率，降低模具注塑循环周期。

Description

一种螺纹型芯冷却水接头
技术领域
本发明涉及一种螺纹型芯冷却水接头，用于有内螺纹抽芯的塑料制品模具，属于注塑模具技术领域。
背景技术
有内螺纹的塑料制品，在模具成型过程中相应的螺纹型芯需要旋转脱模，这个过程螺纹型芯既要轴向运动又要旋转运动，造成冷却水的密封困难，因此螺纹型芯难以直接引入冷却水，只能靠其周边的镶块将热量带走，冷却效率地，导致模具注塑循环周期长，注塑生产效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提高冷却效率，降低模具注塑循环周期。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种螺纹型芯冷却水接头，其特征在于：包括底座，在底座内形成有相通的横向通路与竖向通路，横向通路的两端分别与一根水管相通，底座与旋盖连接固定，联动轴部分伸入旋盖内，剩余部分露于旋盖外，联动轴可相对旋盖及底座绕其轴线自由旋转，在联动轴内开有竖直通孔，竖直通孔的一个开口对准底座的竖向通路的开口，竖直通孔的该开口与竖向通路的开口之间旋转密封，联动轴露于旋盖外的部分与模具的螺纹型芯的连接固定，使得联动轴可跟随螺纹型芯做旋转运动，在模具的模具底板做有腰圆孔，底座及旋盖沉在该腰圆孔内，由模具底板限定底座及旋盖仅跟随螺纹型芯做轴向运动，在螺纹型芯内开有竖直腔体，竖直通孔的另一个开口与竖直腔体相连通，竖直腔体、竖直通孔及竖向通路共同组成中心水路，隔水片的一端固定在底座内的底部，另一端穿过横向通路后经由竖向通路及竖直通孔后伸入竖直腔体内，由隔水片将横向通路分隔为左横向水路及右横向水路，同时，由隔水片将中心水路分隔为相连通的左腔体与右腔体，左腔体与左横向水路相连通，右腔体与右横向水路相连通。
优选地，在所述联动轴内的竖直通孔的一个开口位置处形成有联动轴沉孔，在该联动轴沉孔内设有橡胶密封环一及陶瓷密封环；在所述底座的竖向通路的开口处形成有底座沉孔，在该底座沉孔内设有橡胶密封环二及陶瓷密封环二；陶瓷密封环与陶瓷密封环相对布置，通过橡胶密封环一对陶瓷密封环的压力及橡胶密封环二对陶瓷密封环二的压力使得陶瓷密封环与陶瓷密封环二始终保持密封配合。
优选地，所述联动轴与所述旋盖之间设有滚珠。
优选地，所述底座开有横向通路的部分位于所述旋盖外，所述底座的剩余部分位于所述旋盖内，所述底座位于所述旋盖内的部分与所述旋盖之间螺纹连接且通过卡簧固定。
优选地，所述联动轴与所述螺纹型芯间通过螺栓及弹簧垫圈连接固定。
优选地，所述联动轴与所述螺纹型芯之间通过O形橡胶密封环密封。
本发明提供了一种螺纹型芯冷却水接头，可以直接引入冷却水到螺纹型芯内部，提高冷却效率，降低模具注塑循环周期。
附图说明
图1A为本发明提供的一种螺纹型芯冷却水接头的结构俯视图；
图1B为本发明提供的一种螺纹型芯冷却水接头的结构正视图；
图1C为本发明提供的一种螺纹型芯冷却水接头的结构侧视图；
图2为本发明提供的一种螺纹型芯冷却水接头的零件分解图；
图3为本发明提供的一种螺纹型芯冷却水接头安装在模具内未脱模时的示意图；
图4为本发明提供的一种螺纹型芯冷却水接头安装在模具内未脱模时的横截面图；
图5为本发明提供的一种螺纹型芯冷却水接头安装在模具内已经脱模时的示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
如图1A至图1C、图2、图3和图4所示，本发明提供的一种螺纹型芯冷却水接头包括底座8、底座8做有三通的冷却水通路，分别为位于底部的横向通路及竖向通路，在横向通路的两端分别做有螺纹，可以分别外接一根水管17。在竖向通路的开口处做有底座沉孔，底座沉孔内设有橡胶密封环二6-2，橡胶密封环二6-2上设有陶瓷密封环二7-2。陶瓷密封环二7-2做有防转缺口。底座8上方设有联动轴2，联动轴2中心做有竖直通孔，竖直通孔的一个开口对准与底座8的竖向通路的开口，且竖直通孔与竖向通路同心布置。在竖直通孔的该开口处做有联动轴沉孔，联动轴沉孔内设有橡胶密封环一6-1，橡胶密封环一6-1上设有陶瓷密封环一7-1。联动轴2下端外周做有环形台阶，环形台阶上设有滚珠5，联动轴2外设有旋盖4，联动轴2可相对旋盖4及底座8绕其自身轴线自由旋转。在旋转过程中，陶瓷密封环一7-1与陶瓷密封环二7-2起密封作用，同时对橡胶密封环一6-1及橡胶密封环二6-2的预压产生的弹力，对陶瓷密封环一7-1与陶瓷密封环二7-2产生压力，确保陶瓷密封环一7-1与陶瓷密封环二7-2间有足够的压力，保证在相对旋转时的密封性。滚珠5可以减少联动轴2转动的摩擦力。旋盖4通过螺纹与底座8固定，且旋盖4与底座8通过卡簧9固定。联动轴2外周设有螺栓10，螺栓10上设有弹簧垫圈11。联动轴2上端设有O形橡胶密封环3。联动轴2通过螺栓10及弹簧垫圈11与螺纹型芯12连接固定，并且通过O形橡胶密封环3密封，联动轴2跟随螺纹型芯12转动。螺纹型芯12外设有齿轮13，下端设有导向衬套15，压板16将导向衬套15固定在支撑板14上。在螺纹型芯12内开有竖直腔体，竖直通孔的另一个开口与竖直腔体相连通。竖直腔体、竖直通孔及竖向通路共同组成中心水路，隔水片1的一端固定在底座8内的底部，另一端穿过横向通路后经由竖向通路及竖直通孔后伸入竖直腔体内，由隔水片1将横向通路分隔为左横向水路及右横向水路，同时，由隔水片1将中心水路分隔为相连通的左腔体与右腔体，左腔体与左横向水路相连通，右腔体与右横向水路相连通。左横向水路及右横向水路分别与一根水管17相连通。模具底板18做有腰圆孔，底座8和旋盖4外周做有平面，底座8和旋盖4沉在模具底板18的腰圆孔内，底座8和旋盖4在模具底板18的限位下不会旋转，只能随着螺纹型芯12做轴向移动。
如图3、图4和图5所示，在注塑过程中，冷却水通过其中一根水管17进入底座8，通过左横向水路进入左腔体，再进入右腔体后流入右横向水路后经过另一根水管17流出，从而带走螺纹型芯12的热量。当模具脱模过程中，模具内的机构通过齿轮13带动螺纹型芯12旋转，同时在导向衬套15的作用下，螺纹型芯12同时做轴向动，脱离塑料制品。这期间，螺纹型芯12带动联动轴2一起旋转，而底座8和旋盖4在模具底板18的限位下不会旋转，只能随着螺纹型芯12做轴向移动。

Claims (4)

1.一种螺纹型芯冷却水接头，其特征在于：包括底座（8），在底座（8）内形成有相通的横向通路与竖向通路，横向通路的两端分别与一根水管（17）相通，底座（8）与旋盖（4）连接固定，联动轴（2）部分伸入旋盖（4）内，剩余部分露于旋盖（4）外，联动轴（2）可相对旋盖（4）及底座（8）绕其轴线自由旋转，在联动轴（2）内开有竖直通孔，竖直通孔的一个开口对准底座（8）的竖向通路的开口，竖直通孔的该开口与竖向通路的开口之间旋转密封，联动轴（2）露于旋盖（4）外的部分与模具的螺纹型芯（12）的连接固定，使得联动轴（2）可跟随螺纹型芯（12）做旋转运动，在模具的模具底板（18）做有腰圆孔，底座（8）及旋盖（4）沉在该腰圆孔内，由模具底板（18）限定底座（8）及旋盖（4）仅跟随螺纹型芯（12）做轴向运动，在螺纹型芯（12）内开有竖直腔体，竖直通孔的另一个开口与竖直腔体相连通，竖直腔体、竖直通孔及竖向通路共同组成中心水路，隔水片（1）的一端固定在底座（8）内的底部，另一端穿过横向通路后经由竖向通路及竖直通孔后伸入竖直腔体内，由隔水片（1）将横向通路分隔为左横向水路及右横向水路，同时，由隔水片（1）将中心水路分隔为相连通的左腔体与右腔体，左腔体与左横向水路相连通，右腔体与右横向水路相连通；
在所述联动轴（2）内的竖直通孔的一个开口位置处形成有联动轴沉孔，在该联动轴沉孔内设有橡胶密封环一（6-1）及陶瓷密封环一（7-1）；在所述底座（8）的竖向通路的开口处形成有底座沉孔，在该底座沉孔内设有橡胶密封环二（6-2）及陶瓷密封环二（7-2）；陶瓷密封环二（7-2）与陶瓷密封环一（7-1）相对布置，通过橡胶密封环一（6-1）对陶瓷密封环一（7-1）的压力及橡胶密封环二（6-2）对陶瓷密封环二（7-2）的压力使得陶瓷密封环一（7-1）与陶瓷密封环二（7-2）始终保持密封配合；
所述联动轴（2）与所述旋盖（4）之间设有滚珠（5）。
2.如权利要求1所述的一种螺纹型芯冷却水接头，其特征在于：所述底座（8）开有横向通路的部分位于所述旋盖（4）外，所述底座（8）的剩余部分位于所述旋盖（4）内，所述底座（8）位于所述旋盖（4）内的部分与所述旋盖（4）之间螺纹连接且通过卡簧（9）固定。
3.如权利要求1所述的一种螺纹型芯冷却水接头，其特征在于：所述联动轴（2）与所述螺纹型芯（12）间通过螺栓（10）及弹簧垫圈（11）连接固定。
4.如权利要求1所述的一种螺纹型芯冷却水接头，其特征在于：所述联动轴（2）与所述螺纹型芯（12）之间通过O形橡胶密封环（3）密封。
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