CN104137127A - 用于自动创建当前个人工作清单的灌装设备及计算机实现方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包含有至少一个组件的灌装设备，对于每个组件，可使用与灌装设备计划运行相关的第一数据，并且每个组件能生成关于灌装设备故障的第二数据，每个组件设计成可在组件数据接口处使用第一和第二数据，数据接口设计成将第一和第二数据传输至数据收集器和/或接收数据收集器的询问，并在响应询问时将第一和第二数据传输至数据收集器，数据收集器设计成接收和/或询问至少一个组件的第一和第二数据，并且根据第一和第二数据制定至少一份工作清单，并配备至少一台移动信息装置，设计成显示工作清单。本发明进一步涉及到自动制定工作清单的计算机实现方法。

Description

用于自动创建当前个人工作清单的灌装设备及计算机实现方法
本发明涉及用于自动创建当前个人工作清单的灌装设备及计算机实现方法，该工作清单对于一个人员具有至少一个待执行任务。
工业工厂的员工通常都专注于处理指定的情况；若当前有数人负责不同和/或相同的任务区域，则需安排谁执行哪项任务到何时。
饮料行业的灌装设备上，例如操作一台或者数台相互关联的机器的人员，以依据生产量确定的时间间隔，向这些机器供给预制件、盖、标签和/或包装材料等消耗材料。除了此类供给任务外，一台或者数台机器可能发生故障；这可能是由材料公差或者制造误差引起的。此类机器故障需要能在正常运行时操作该机器的人员介入，或者是在正常运行时不能操作所述机器、只能被指派消除故障的人介入。
当预制件因预制件斜槽上的塑料毛刺而堵在拉伸吹瓶机入口处时，此类故障可能会发生。故障可由人员自己迅速消除，但是人员应首先识别故障和/或被告知故障。人员应尽可能快的反应并消除故障，以便相互关联的机器不会在运行时，即正常运行时，因故障而中断。人员可能因此必须中断已启动的任务，以便在完成任务前先消除故障。
该故障无法事先计划，但会影响设备运行时执行的任务顺序。材料供应相关任务在时间上通常并不关键和/或它们在操作时通常有一定的缓冲时间。
为了消除故障，第一个人员操作的(如包装机)第一台机器上的故障，有必要由正常运行时操作拉伸吹瓶机的第二个人员协助迅速消除。从这些例子中明显看出，尽管对单个人员设定了责任(设备正常运行时)，如果一个或几个故障发生时，可更改任务的实施顺序和/或将任务分配给正常运行时不负责这些任务的人员。
可事先根据谁执行哪项任务到何时的安排，即在任务实施前，例如一个工作日的开始，对每个人制定包括计划性任务的工作清单，例如设备正常运行时消耗性材料的供给。但是，在因进一步和/或重新分配的工作和/或故障有不可预料的事项发生、而且这些事项会被并入已有的工作清单内的情况下，该工作清单不是非常灵活。必须制定新方案，以便通知要执行人员有新的任务。因此，因包含了空闲时间，可能导致某个人员的工作时间未有效使用，而另一个人员因其工作区域发生故障而遇到瓶颈问题，该人员除了完成事先制定工作清单中的任务外，还必须消除故障。
若有人员计划外不在岗，其任务因此由他人实施时，工作清单也是很不灵活的。
US5,216,593提供了一种方法和装置，用于减少生产计划和物流、调度、分配和资源分配方面的计算工作量。此外，提供了一种方法用于收集和评估存货和订货数据，制定和评估生产计划并监控该计划的执行。
本文解决了所谓的离散活动资源分配(DARA)问题，首先缩减了所有不能贡献最大利润的活动和资源。编制了一个模型，基于此模型制定了确定边界条件的“群体和覆盖”清单。解决了DARA问题的线性松弛，并且检查被“群体和覆盖”清单降低的不均等，以便选出违反DARA问题线性松弛方法的活动组。应指示更新数据和重复计算直至不再有不均等的方法。随后，该方法能得出产生最大利润的最佳资源分配。
DE10118504A1提供了一种方法和装置，通过在电流和电压校准基础上对参考参数的预测调整，预测修正交流电流或者电压值处理时应注意的调节值或控制值偏差。该预测调整通过控制元件的额外实施来执行，该控制元件在用于电流或电压校准的现有控制计划内以调节电路或者系统方程的传递函数作为条件，如此可事先考虑到交流电流或者电压参数处理时可能发生的调节值或者控制值偏差的补偿或校正。
DE10125504A1提供了一种方法和计算机系统，用于与病人或者考试人员相关的工作流程管理的工作流管理，提供所需位置的数字图像数据，并使用列表方式监控诊断工作场所的流程。因此，不同流程人员或者流程人员组之间的任务分配、他们相应的工作场所和各个工作场所的配置与数据提供成为可能。
DE102004031249A1公开了利用进程模型来控制有机物质混合物的腐烂过程，进程模型包含了基于进程预分析得出的预计最优化的控制设定值。进程预分析可基于模型的进程历史和边界条件得出。为了设定最优化的控制条件，进程预分析使用进程模型计算不同情况而得出。
EP0987322A1公开了在自我学习方式下确定调节最佳麦芽汁流出的启动变量，其中用到了包括驱动装置的实际过滤工艺的模型。模型是以与等距扫描时间相关的微分方程的形式构建，并描述了考虑了过滤工艺更多可测变量时的可测启动变量与工艺校准变量之间的静态和动态相互关系。凭借模型的帮助，可以事先计算出电流的影响和过滤工艺启动变量进一步的未来启动变量。
DE10050224A1公布了监控和/或控制运动对象的方法和装置，该运动对象设有能通过无线电将位置和对象数据传送至控制单元的移动装置，移动装置应能通过控制命令的传输由控制单元控制，控制单元配置有调节单元。
DE10250162A1描述了运输顺序的调度数据可通过互联网网页在线存储在数据库中，该数据库连接至导航计算机。运输员的运输数据通过互联网网页输入导航计算机，导航计算机然后从数据库中储存的顺序中选出一个路线。若选出的顺序被运输员接受，则通知调度员。导航计算机通过关注边际参数，如驾驶员的法定休息时间、最大装载量等，计算出卡车最适宜的路线。
DE102006004400A1提供了具有指示空间位置地标矩阵网络的导航系统。当配备导航装置的机器人经过无线电应答器时，可读出地标上无线电应答器的位置信息；可使用指南针确定机器人的方向。因此，机器人一旦经过单个地标时就能提供方向信息。
DE102008048552A1公开了工业系统中元件、机器和线路状态数据传输、并且状态数据在至少一台用户装置上显示的方法。这允许本地独立访问系统所有元件、机器和线路的使用数据。使用数据可相应的分配为特定主题和群组。在用户装置的帮助下也能控制线路、元件和机器。可以设定成系统的特殊错误信息仅发送至错误信息相关的特定用户。此外，可以限制线路、元件和/或机器相关用户装置空间位置有关的使用数据和输入数据的表述。
DE102010013794A1公开了一种人员能现场校准机器的移动测量与校准装置，人员实施的测量或当前确定的运行状态与机器标准状态的偏差可以确定和证明。若偏差超出阈值，则机器自动关闭或者调节其性能。也公开了适用的消除方式被显示，如此能消除引起偏差的原因。
DE102010013884A1公开了一种控制和组织装置，在机器发生故障时，通知根据预编制选择标准确定的人员与机器附近出现的人员。若需数人，则能协调他们间的合作。
DE102010013885A1给出了一种维护装置，通过识别、界定和显示机器的当前运行状态，能一步一步的随同、记录和控制与机器正常状态相关的机器的诊断和/或修复；这也适用于人员操作的维护装置。
位于D-67663凯泽斯劳滕的德国人工智能研究中心特别关注创新的工厂系统(IFS)。在智能工厂KL内，发生非预期事件时，信息可通过SMS或者GPRS发送给负责人员。可告知此人员事件类型、有资质和可实施修理工作的技术员。工厂内，布置图应在包括个人电脑的腕带上显示给技术员，以便技术员能找到应修理的元件。通过无线通信基础设施可以诊断、维护和参数化现场的系统元件。
本发明的目的是提供一种使工业工厂高效可靠运行的灌装设备和方法。这可通过人员接收即将做的任务，任务实施地点和/或待实施任务的当前有用顺序信息来实现，这与人员的位置无关。任务可包括消耗性材料供给和/或故障消除等等。
该目标可通过权利要求1所述的灌装设备和权利要求5所述的计算机实现方法实现。最佳实施方案在从属权利要求中解释。
灌装设备包括至少一个组件，其中与灌装设备计划运行相关的第一数据对于每个组件是可用的，并且每个组件生成与灌装设备故障相关的第二数据。第一数据可由人员生成，例如灌装设备的使用者，并通过数据接口传送至组件。组件应配备接收第一数据的数据处理程序。第二数据可用相同的方式或者不同的数据处理程序生成。每个组件设计成在组件数据接口处可使用第一和第二数据。数据接口设计成传送第一和第二数据至灌装设备的数据收集器和/或接收数据收集器的询问，并在响应询问时传送第一数据和第二数据至数据收集器。数据收集器设计成接收和/或询问至少一个组件的第一和第二数据，其中数据收集器进一步设计成依据第一和第二数据制定至少一个当前个人工作清单。此外，灌装设备包括至少一个移动信息装置，其中每个信息装置设计成代表至少一个工作清单中的一个。
此处灌装设备的组件可以是灌装机、标签机或者包装机。这些组件应以预定的运行参数运行，以使灌装设备按计划运行。为了维持所述的运行参数，必须实施预定的任务，例如进一步供给盖、标签和/或薄膜。对于此类任务每个组件生成第一数据，其中每个预定任务所述的第一数据包含了任务区域的数据，如运行、质量控制或者维护、至少一个任务的时间起点和时间期间。
第二数据可包括故障信息，例如标签机处现有标签数量低于最小值、被瓶子堵塞、机器部件如电机等的故障。若不消除，此故障可导致偏离灌装设备的计划运行。故障也可能是标签机处完全无标签。此故障比显示标签机处标签数量低于最小值的故障可分配较高优先级。工作清单中，任务区域“故障”可分类为故障，这样可清楚的辨认出这不是预定任务而是(非计划的)故障。
随后数据接口处可获得至少一个组件中每一个的第一数据和第二数据，以使它们能传送至数据收集器，或者能由数据收集器询问。数据收集器应设计成依据第一和第二数据制定至少一个当前个人工作清单。为此数据收集器应包含一个执行程序，执行程序可储存在存储介质中，并且包含了依据第一和第二数据制定至少一个当前个人工作清单的指令。
数据收集器能进一步设计成接收和/或询问人员数据。人员数据可以是人员工作的至少一处工作区域的数据，如操作、质量控制、维护和/或故障、工作时间的时间起点和时间终点。工作清单制定好后，在不同组件上执行的特定任务可因此分配给某个人员，其它任务则分配给其它人员。
至少一个组件可进一步设计成能预处理第一和第二数据。例如，被第一数据包含的任务和被第二数据包含的任务可按照它们的优先级分类，这样制定工作清单时，高优先级的故障和/或任务可比较低优先级的故障和/或任务更早的处理。
至少一台移动信息装置能进一步设计成将第三数据传送至数据收集器。例如，移动信息装置的一个使用者可输入，他不能处理工作清单中的任务和/或故障。该信息将传送至数据收集器，以使该任务和/或故障纳入另一个工作清单，进而任务可由另一个使用者实时和/或消除故障。
自动创建当前个人工作清单并且对于一个人至少有一项任务待实施的计算机实现方法，其中工作清单可传输至移动信息装置，并且预期应用于工业工厂，例如灌装设备上由人员实施时，该方法包含了如下步骤：读入至少一个人员的人员数据，其中对于至少一个人员的每个人员的人员数据包括了至少一处工作区域的数据，例如操作、质量控制、维护和/或故障、工作时间的时间起点和时间终点。
人员数据可储存于存储介质中，但它们也能被生成和/或输入执行计算机实现方法的计算机。人员数据包含允许人员执行分配任务的信息。人员可能活跃于不同的工作区域，因此仅应分配给他们位于其工作区域内的任务。仅活跃于运行工作区域的人员不应分配给质量控制区域的任何任务，因为人员不能或者通常不必须执行此任务。待实施任务分配的补充标准是时间可用的人员，即人员必须在任务时间在场以及不得在任务时间执行其它任务。应执行的任务可用任务的开始时间和期间界定。此处的任务期间可以是用经验值得出的预定值，例如过去任务执行所需的时间。
为了获得任务相关的数据，应写入来自第一数据组和第二数据组的任务数据，其中至少一项任务的任务数据应包含了任务区域相关的数据，如运行、质量控制、维护或者故障、至少一项任务的时间起点和时间期间。发生故障时，时间起点遵循故障发生时间。可指定一经验值作为时间期间；该数值由之前发生的对应故障完全消除直至无任何故障存在所持续的时间期间产生。通过与任务区域相关的细节决定任务区域是否与人员的工作区域对应，即当任务应在“维护”工作区域执行时，此任务可分配至活跃于“维护”工作区域的人员，如果所述人员时间可用。
第一数据组可包括设备计划运行涉及的上述第一数据。第二数据组可包括上述含故障信息的第二数据。因此，可考虑工作清单中的计划任务和非计划任务(故障)，并将它们分配至一个人员或者多个人员，由其随后实施所述任务。
为了对每个人员制定个人工作清单，按照工作/任务区域和时间可用性，单个任务应逐个分配给人员数据中可检测到的不同人员。
为此在步骤a)中对至少一个任务中的首个任务确定首个任务的任务区域是否与至少一个人员的首个人员的至少一处工作区域对应。若情况是这样(“若是”)，则在步骤b)中确定首个任务的时间起点和时间期间是否位于首个人员工作时间的时间起点和时间终点之间。从而确定首个人员是否有时间执行首个任务。若情况是这样(“若是”)，则首个任务应在步骤c)中添加至首个人员的首个工作清单中。该首个工作清单可视为首个人员的个人工作清单。
因首个任务现在已分配给首个人员，首个任务已与进一步分配不相关，因此在步骤d)中从任务数据中删除首个任务。至此，建立了更新的任务数据。
因任务分配后此人员不再可用于与分得任务同时的其它任务，此人员时间可用性发生变化，所以人员数据的更新也很有意义。步骤e)中，应在首个人员的人员数据中更新首个人员的时间可用性，以便在首个任务的时间起点和时间期间界定的时期内，不会有更多的任务分配给首个人员。
步骤f)中，若任务数据中至少存在一项其它任务，则返回步骤a)，确定对于至少一项任务的另一个，这个其它任务的任务区域是否对应于首个人员的至少一处工作区域。
因此，任务清单中现有的所有任务被实施。此处无法保证所有任务分配至人员，因这可能被不匹配的工作/任务区域或者不匹配的时间可用性分别阻碍。在此情况下，有必要按照如下所述请求其工作区域能覆盖相应任务区域并且时间可用的新人员，或者改变工业工厂的运行参数来修改任务的时间起点，并且随后某个人员可执行此任务。
若在步骤b)中确定首个任务的时间起点和时间期间不在首个人员工作时间的时间起点和时间终点之间(“若否”)，则在步骤g)时返回步骤a)，在此步骤中确定首个任务的任务区域是否对应于至少一个人员中的另一个人的至少一处工作区域，并对其他人员实施方法步骤。至此，可检查任务是否能分配给人员数据中可识别的另一个人员。
若在步骤a)中确定对于至少一个任务中的首个任务，首个任务的任务区域与至少一个人员的首个人员的至少一处工作区域不对应(“若否”)，在步骤h)时返回步骤a)，在此步骤中确定首个任务的任务区域是否对应于至少一个人员中的另一个人员的至少一处工作区域，并对其他人员实施方法步骤。
如果试图将任务数据中显示的任务分配给人员数据中可识别的人员，可在方法步骤中检查没有分配任务的所有人员，即意味着没有可接受任务分配的更多人员，计算机实现方法应包括如下步骤以替代步骤h)，若无其它人员：可请求至少有一处工作区域与首个任务区域对应的新人员。随后，首个任务可添加至新人员的工作清单中，并且首个任务可从任务数据中删除。此外，应在新人员的人员数据中更新新人员的时间可用性，以便在首个任务的时间起点和时间期间界定的时期内不会有更多的任务分配给新人员。
因工作区域与任务区域之间的不一致导致任务不能分配给人员数据中可识别的人员时，有必要请求新人员以进行分配，以便于任务可由新人员执行。若了解任务的任务区域，则能更好的请求活跃于与任务区域对应的工作区域的新人员。新人员可以是已准备接管任务的人员。
若确定首个任务的时间起点和时间期间不在至少一个人员中的一个人工作时间的时间起点和时间终点范围之间，计算机实现方法可包括如下步骤以代替步骤g)，若无其它人员存在：请求至少有一处工作区域与任务区域对应的新人员。随后，首个任务可添加至新人员的工作清单中，并且首个任务可从任务数据中删除。此外，应在新人员的人员数据中更新新人员的时间可用性，以便在首个任务时间起点和时间期间界定的时期内，不会有更多的任务分配给新人员。
若很明显，试图将任务数据中显示的任务分配给人员数据中可识别的人员时，没有一个人员能有时间接管所述任务，则可请求新人员接管此任务。
计算机实现方法可进一步包括读入边界条件的步骤，其中边界条件包括例如工业工厂的运行参数和操作参数预定的、允许的修改等。
因此，当确定首个任务的时间起点和时间期间不在至少一个人员的一个人的工作时间的时间起点和时间终点范围内，则计算机实现方法可进一步包括如下步骤：依据运行参数预定的、允许的修改确定任务的新开始时间，并基于任务的新开始时间，确定任务区域是否与至少一个人员的一个人的至少一处工作区域对应，并且此所述人员是否时间可用，通过确定任务的新开始时间和时间期间是否位于人员工作时间的时间起点和终点之间的范围。任务新开始时间的确定可以是这种类型，即可能将与标签机相关的已灌装容器的传送带的速度降低10％作为预定的，允许的修改。当速度降低了10％，单位时间内更少的瓶子将到达标签机处，这样消耗更少的标签并且标签再补充可延迟至稍后的时间。
若情况如此(“若是”)，则任务可添加至人员的工作清单中，并更新此人员的时间可用性。
因任务已分配给人员，该任务与进一步分配不相关，因此可从任务数据中删除。至此，生成了更新的任务数据。
若情况并非如此(“若否”)，即当任务新开始时间无法分配任务并且读入的人员数据中不包括有时间执行任务的人员，则可请求至少有一处工作区域与任务区域对应的新人员。任务可添加至新人员的工作清单中，并且在新人员的人员数据中更新新人员的时间可用性，以便在首个任务的时间起点和时间期间界定的时期内不会有更多的任务分配给新人员。由于任务现在已分配给人员，任务与进一步分配不相关，因此可从任务数据中删除。这样生成了更新的任务数据。
此外，计算机实现方法包括将至少一个人员的工作清单传送给至少一个人员的移动信息装置上的步骤。因此，若他在工业工厂内，可根据其移动信息装置标注他将执行的工作。
基于此目的，最好至少一个人员的工作清单能显示在移动信息装置的显示装置上。可能是显示整个工作清单，或者仅显示接下来将实施的任务，或者接下来将实施的一项、两项、三项或更多项任务。对于单项任务，可显示和/或被人员查询关于任务开始、任务区域、任务地点和/或任务期间的信息。单项任务的其它信息也可显示和/或被人员查询。
为了使人员方便快速的查找到任务执行的地点，为了到达工业工厂组件所在的位置、任务将被实施或者故障将被消除的位置，至少一个人更倾向于选择的路线是能用图表显示的，其中图表显示是由移动信息装置的显示装置完成。当涉及的工业工厂较大而且可能建立在不同的层面上，和/或人员并不完全了解工业工厂的布局时，路线指示则尤为重要。这样，可避免人员选择错误的或者长的路线。
此外，结合路线或者独立于路线显示，至少一个人员的当前位置和/或任务执行地点用图表表示，图表表示是由移动信息装置的显示装置完成。
图表表示可以是以二维和/或者三维方式，以便例如可显示人员当前位置至任务地点之间工业工厂的不同层次和/或沿线应克服的障碍物。
工作清单可与路线和/或地点图示一起制定，并且人员可手动来回切换不同的单个图示，或者例如以预定频率自动更换图示。
此外，计算机实现方法可读入至少一个人员的新人员数据，至少一个人员的每一个新人员数据包含了至少一处工作区域的数据，如运行、质量控制、维护和/故障、工作时间的时间起点和时间终点。若有额外人员接管需执行的任务并且/或者之前人员数据中所含的人员因病无法接管任务时，要求读入新人员数据。如此可以保证创建的人员数据和工作清单是最新的。
此外，应读入至少一项任务的新任务数据，其中至少一项任务的每项任务的新任务数据包含了任务区域的数据，如运行、质量控制、维护或者故障、至少一项任务的时间起点和时间期间。如此，制定工作清单时可考虑到需分配的额外任务和/或开始时修改的任务。当工业工厂发生故障时通常应尽快消除，以便故障不会导致系统停止以及/或者破坏系统组件，这尤其有利。
从如下优选实施方式的说明和图纸中可看出本发明的更多优点、特征和详情，其中：
图1显示了工作清单制定方法的流程图；
图1A显示了工作清单制定过程详情的流程图；
图1B显示了特定任务区域请求额外人员的流程；
图1C显示了请求额外人员接管任务的流程，或者通过关注边界条件而修改需执行任务时间起点的流程；
图2A显示了首个人员的工作清单；
图2B显示了第二个人员的工作清单；
图3A显示了图2A的首个人员更新的工作清单；
图3B显示了图2B的第二个人员更新的工作清单；以及
图4显示了配有多个组件的灌装设备，组件生成的数据可由数据收集器处理输入工作清单并传输至移动信息装置。
由于在工业工厂内，如灌装设备等，不同时间有不同数量的人员可执行必需的工作，而且这些人活跃于不同的任务区域，如运行、维护和/或质量控制，因此，制定每个人员的个人工作清单时需要相应的人员资料。如图1所示，人员资料100可能包含了人员Pi工作的工作区域Pi的信息与详细的人员工作时间(起点终点)和休息时间(起点终点)。可以用数个省略中断时间的工作时间区域替代指示休息时间。标引i的数值范围是i＝1至i＝n，n为人员数据中的最大人员数量。
此外，需要分配至人员Pi的工作清单中的待执行任务的信息。与任务数据101相关的资料可能包含执行任务Aj的任务区域Aj的信息(运行、维护、质量控制)，地点信息，即将执行任务的设备组件(如标签机、灌装机、包装机)的信息，以及任务开始的时间起点和时间期间的信息。所给出的期间可以是之前实施的相应任务Aj的平均值并且现在用作参考值。标引j的取值范围是j＝1至j＝m，m为任务数据中现有任务的最大数。
现在，为了对人员Pi制定个人工作清单Li，必须通过制定流程102在人员数据100和任务数据101之间确定关联关系。关联关系需考虑人员的时间可用性、任务的时间细节并考虑人员允许工作的区域和任务实施的区域而建立。
此外，为避免系统停顿和实施所需的任务Aj，在工作清单Li104准备期间，当它明显需要时需要对设备运行参数进行调整。否则，任务Aj无法分配，例如由于通过调整运行参数，任务Aj的时间起点经历任务起点的时间偏移，任务才可以分配。
为能进行运行参数的调整并因此导致的任务Aj的时间起点的调节，工业工厂的运行参数以及运行参数可接受的变化应作为边界条件103注明，例如传送带的速度可变化的取值范围和/或标签每分钟进行数可变化的取值范围。运行参数这些可接受的变化进一步使得设备有序运行，并且使得即将面临的、无法实施的任务Aj在修改任务Aj的时间起点后可以执行。若这样任务Aj仍不能实施，这可能导致系统非计划停顿。
人员Pi的工作清单Li104的创建流程将参考图1A至图1C详细解释。
图1A显示了在步骤200中首先确定j＝1的第一项任务Aj和i＝1的第一个人员Pi，不管任务区域Aj与工作区域Pi是否相对应。当确定任务区域和工作区域彼此不对应时，在步骤201中首先检查是否有额外人员可确定。若没有额外人员(i＝n)，流程结束于步骤202。
可选择步骤203，如图1B所示，如步骤300所示不存在其工作区域与任务Aj的任务区域相对应的人员Pi。在下一步骤301中，可请求工作区域与任务区域相对应的新人员Pk。步骤302中，任务Aj可添加至新人员Pk的工作清单Lk中。此外，步骤302中，可在新人员Pk的人员数据中更新新人员Pk的时间可用性，以便在任务Aj时间起点和时间期间界定的时期内，没有更多任务分配给新人员Pk。
当在图1A步骤200中确定任务区域Aj和工作区域Pi不相对应，并且在对可进行确定的人员确定是否有额外人员Pi存在时显示有额外人员(即i不等于n)，随后在204步骤中确定任务区域Aj是否与i＝i+1的下一人员的工作区域相对应；因此确定是否是区域Aj＝区域Pi+1。
当步骤200中确定显示任务区域Aj与工作区域Pi相对应，一方面在步骤205中检查任务Aj的时间起点和时间终点(即时间起点加上时间期间)是否在人员Pi的工作时间区域内，即下列公式是否适用：
t P i work , start < t A j start , t A j start + t A j duration < t P i work , end - - - ( 1 )
另一方面在步骤205中检查，任务Aj的时间起点和时间终点是否不在人员Pi的休息时间区域内，即检查下列公式是否适用：
t A j start to t A j start + t A j duration &Element; t P i break , start to t P i break , end - - - ( 2 )
若条件(1)和(2)均满足，则任务Aj可在下个206步骤中添加至人员Pi的工作清单中，任务Aj可从任务数据中删除，并且可在人员Pi的人员数据中更新人员Pi的时间可用性。
在下个步骤207中确定是否所有任务Aj已分配，即检查是否是j＝m。若情况是这样，流程结束于步骤208。若情况不是这样，即仍有任务Aj需进行分配，则在下个步骤209中确定下个j＝j+1的任务Aj的任务区域是否与工作区域Pi相对应，如此确定是否是区域Aj+1＝区域Pi。
若两个条件(1)和(2)均不满足，在下个步骤210中应检查是否有需进行确定的额外的人员Pi。若再没有额外的人员(i＝n)，则流程结束于步骤211。
可选择步骤212，如图1C所示，在步骤400中表示工作区域Pi与任务区域Aj相对应的人员Pi没有时间执行任务Aj。
在步骤401中可请求正在与任务区域Aj相对应的工作区域Pk工作的新人员Pk。
或者可在步骤402中计算出任务Aj的时间起点在修改设备运行参数时得到此时间。本文中可得到运行参数允许修改程度的详细规范(“可接受的修改”、“预定的允许的修改”)。
若确定了任务Aj的新时间起点可在步骤403中检查是否有时间可用且工作区域Pi与任务Aj的任务区域相对应的人员Pi：
t A j &prime; start to t A j &prime; start + t A j duration &Element; &Delta; t i - - - ( 3 ) ,
式中Δti对应的是人员Pi可用的时间期间，即在此时间期间内无休息时间或者无其它任务需执行。
若有对应的人员Pi，在步骤404中可将具有新时间起点的任务Aj添加至人员Pi的工作清单Li中。此外，可在人员Pi的人员数据中更新人员Pi的时间可用性，以便在由任务Aj时间起点和时间期间确定的期间内，无更多任务分配给人员Pi。
若无对应的人员Pi，可在步骤405中请求新的人员Pk，其工作区域Pk与任务区域Aj相对应。随后具有新时间起点的任务Aj可添加至新人员Pk的工作清单Lk中。此外，可在新人员Pk的人员数据中更新新人员Pk的时间可用性，以便在由任务Aj时间起点和时间期间确定的期间内，没有更多任务分配给新人员Pk。
图1A的确定过程显示在步骤205中条件(1)和(2)有一个未满足或者两个均未满足，并且步骤210的确定过程显示有额外的人员(即i不等于n)时，在下个步骤213时进行确定i＝i+1的下个人员的工作区域是否与任务区域Aj相对应；因此确定是否是区域Aj＝区域Pi+1。
因此，在各个流程步骤中所有任务依次实施，以使它们分配至人员的工作清单中。
图2A和2B显示了第一个人员和第二个人员在实时时间11:30时的两个典型工作清单500、600；人员可以是工业工厂的全体员工。工作清单500、600包含了关于工作区域(第二列)502、603，将执行工作的时间起点(第三列)503、603，将执行任务(第四列)504、604，任务实施地点(第五列)505、605以及执行任务的计划期间(第六列)506、606。第一列501、601用于连续编号不同的任务。
图3A和3B显示了第一个人员和第二个人员在另一个实时时间11:35时的工作清单700、800。从11:35起约15分钟内，第二个人员无法履行工作，因此该人员在此段时间内的工作应重新分配。例如“进一步供给标签”任务时；11:45时第二个人员不能操作装置2/标签机，“运行”任务区域的此项工作转给负责“运行”任务区域的第一个人员。但是，11:42时第一个人员必须在装置1/标签机处进一步供给标签，因此待接管的第二个人员任务11:45的计划时间与第一个人员的现有工作计划不匹配。但是，例如若“运行”任务区域没有其它人员可用，必须找到一个方法使得第一个人员能够执行第二个人员的任务。
更新工作清单过程中，可进而检查时间冲突时任务区域内是否有额外的人员与其现有任务无时间冲突。若情况如此，则第二个人员的任务可移交给该人员。若情况不这样，在更新工作清单时检查要添加的任务或已存在于工作清单中的任务是否可能调整时间。这样时间调整例如相应地可通过调节工业工厂的运行参数来完成。
可以通过在11:50而非11:45在装置2/标签机1继续供应标签的过程来确定，如果工业工厂通过降低标签消耗量来运行，例如通过降低产量以降低需贴标签的瓶子的数量。因此，工业工厂的运行参数必须进行调节，但是消耗标签不会导致不必要的系统停止。
通过调节系统的运行参数，11:55时盖子的进一步供给也可延迟至稍后的12:05，这样就可能给第一个人员足够的时间从标签机1处走到灌装机1处。
为了将第一个人员工作计划的变化/更新传达给他，新任务或者新时间可加亮或者其它方式标注。图4中，是以典型方式通过对第一个人员的工作清单的第二行(接管任务的第二个人员)添加阴影701以及第三行(新时间)的第三列添加阴影702显示。第一个人员可在标注后通过按下按键取消加亮，如此对于所有任务的标记可以相同方式操作。但是，也可在更新过程后预定时间间隔时自动取消。
除了自动更改任务时间外，从另一个人员处接管任务的人员也可自己标记更改的时间。与更改时间相应的，设备的运行参数应调整，以便不会有不必要的系统停顿。
图4显示灌装设备900含多个组件901、902、903，组件901、902、903中的每个组件生成了与灌装设备900计划运行相关的第一数据904、906、908，以及与灌装设备900故障相关的第二数据905、907、909。可在组件901、902、903的数据接口910、911、912处获得数据904-909，并传输至数据收集器913。数据接口910、911、912也可接收数据收集器913的一个或者多个询问，并在响应时将第一数据904、906、908和第二数据905、907、909传输至数据收集器913。
数据收集器913依据第一数据904、906、908和第二数据905、907、909绘制当前的个人工作清单914、915、916，并将每个工作清单914、915、916传输至相应的移动信息装置917、918、919。移动信息装置917、918、919接收工作清单914、915、916，并显示所述的清单，以便移动信息装置917、918、919的使用者可检查工作清单914、915、916。
移动信息装置917、918、919可设计成能将第三数据传输至数据收集器。移动信息装置917、918、919的使用者可在移动信息装置917、918、919显示的工作清单914、915、916中输入他不能执行任务和/或故障。此信息可传输至数据收集器913，将此任务和/或故障纳入另一工作清单中，如此例如由另一使用者执行任务和/或消除故障。

Claims (16)

1.灌装设备，其中灌装设备(900)包括：
-至少一个组件(901、902、903)，其中与灌装设备计划运行相关的第一数据(904、906、908)对于每个组件(901,902,903)是可用的，并且每个组件生成与灌装设备(900)故障相关的第二数据(905、907、909)，每个组件(901、902、903)设计成在组件(901、902、903)的数据接口(910、911、912)处可使用第一(904、906、908)和第二数据(905、907、909)，数据接口(910、911、912)设计成能传输第一(904、906、908)和第二数据(905、907、909)至灌装设备(900)的数据收集器(913)，和/或接收数据收集器(913)的询问，响应询问时将第一(904、906、908)和第二数据(905、907、909)传输给数据收集器(913)。
-数据收集器(913)设计成接收和/或询问至少一个组件的第一(904、906、908)和第二数据(905、907、909)，数据收集器(913)进一步设计成根据第一(904、906、908)和第二数据(905、907、909)创建至少一个当前的个人工作清单(104、914、915、916)并且传输给移动信息装置(917、918、919)；以及
-至少一个移动信息装置(917、918、919)，每个信息装置(917、918、919)设计成接收和显示至少一个工作清单(104、914、915、916)中的一个。
2.根据权利要求1所述的灌装设备，其中的数据收集器(913)进一步设计为接收和/或询问人员数据。
3.根据权利要求1或2所述的灌装设备，其中的至少一个组件(901、902、903)进一步设计为能准备第一(904、906、908)和第二数据(905、907、909)。
4.根据权利要求1到3任一项所述的灌装设备，其中的至少一个移动信息装置(917、918、919)进一步设计为传输第三数据至数据收集器(913)。
5.用于自动创建具有一个人员实施至少一项任务的、当前的个人工作清单(104、914、915、916)的计算机实现方法，工作清单(104、914、915、916)可传输至移动信息装置(917、918、919)，并且打算在工业工厂(900)由人员使用，方法包括下列步骤：
-读入至少一个人员的人员数据(100)，其中至少一个人员的人员数据(100)包含了与至少一处工作区域相关的数据，如运行、质量控制和/或维护、工作时间的时间起点和时间终点；
-读入来自第一数据组和第二数据组的任务数据(101)，其中读入至少一项任务的任务数据(101)，其中至少一项任务的每项任务数据(101)包含了与任务区域相关的数据，如运行、质量控制、维护或者故障、至少一项任务的时间起点和时间期间；
a)确定至少一项任务的第一项，不管第一项任务的任务区域是否与至少一个人员的第一个人员的至少一处工作区域相对应；
若是:b)确定第一项任务的时间起点和时间期间是否位于第一个人员工作时间
的时间起点和时间终点范围内；
若是:c)将第一项任务添加至第一个人员的首个工作清单(104、914、915、916)；
d)从任务数据中删除第一项任务；
e)在第一个人员的人员数据(100)中更新第一个人员的时间可用性，如此在第一项任务的时间起点和时间期间界定的时期内，不会有更多的任务分配给第一个人员；
f)若任务数据(101)中至少有一项其它任务，则返回步骤a)，在此步骤确定对于至少一项任务的另一项，其它任务的任务区域是否与至少一个人员的第一个人员的至少一个工作区域相对应；
若否:g)返回步骤a)，在此步骤确定第一任务的任务区域是否与至少一个人员的另一个人员的至少一处任务区域，并由其它人员履行剩余的步骤；
若否:h)返回步骤a)，在此步骤确定第一任务的任务区域是否与至少一个人员的至少一处工作区域对应，并由其它人员履行剩余的步骤。
6.根据权利要求5所述的计算机实现方法，其中替代步骤h)，若无其它人员可用时，方法可用如下步骤：
-请求至少有一处工作区域与第一项任务区域相对应的新人员；
-将第一项任务添加至新人员的工作清单(104、914、915、916)；
-从任务数据(101)中删除第一项任务；
-在新人员的人员数据(100)中更新新人员的时间可用性，以便在第一项任务时间起点和时间期间范围内，没有更多的任务分配给新人员。
7.根据权利要求5或6所述的计算机实现方法，替代步骤g)，若无其它人员可用时，方法包括如下步骤：
-请求至少有一处工作区域与第一项任务区域相对应的新人员；
-将第一项任务添加至新人员的工作清单(104、914、915、916)；
-从任务数据(101)中删除第一项任务；
-在新人员的人员数据(100)中更新新人员的时间可用性，以便在第一项任务时间起点和时间期间界定的时期内，没有更多的任务分配给新人员。
8.根据权利要求5到7中任一项所述的计算机实现方法，进一步包括的步骤为：
-读入边界条件，其中边界条件(103)包含了工业工厂(900)的运行参数以及运行参数预定的允许的修改。
9.根据权利要求8所述的计算机实现方法，其中方法进一步包括如下步骤：
-根据运行参数预定的、允许的变化确定任务的新开始时间；
-对于任务的新开始时间，确定任务区域是否与至少一个人员的一个中的至少一处工作区域相对应，以及所述人员是否时间可用，通过确定任务的新开始时间和时间期间是否位于人员的工作时间的时间起点和时间终点之间的范围；
若是:-将任务添加至人员的工作清单(104、914、915、916)；
-从任务数据中删除任务(101)；
-在人员的人员数据(100)中更新人员的时间可用性；
若否:-若至少一个人员的读入人员数据(100)没有包含有时间执行任务的人员时，请求至少有一处工作区域对应于任务区域的新人员；
-将任务添加至新人员的工作清单(104、914、915、916)；
-从任务数据(101)中删除任务；
-在新人员的人员数据(100)中更新新人员的时间可用性，以便在第
一项任务时间起点和时间期间范围内，没有更多的任务分配给新人员。
10.根据权利要求5到9中任一项所述的计算机实现方法，其中方法进一步包括的步骤为：
-将至少一个人员的工作清单(104、914、915、916)传输到至少一个人员的移动信息装置(917、918、919)。
11.根据权利要求10所述的计算机实现方法，其中方法进一步包括的步骤为：
-通过至少一个人员的移动信息装置(917、918、919)的显示装置显示至少一个人员的工作清单(104、500、600、700、800、914、915、916)。
12.根据权利要求10或11所述的计算机实现方法，其中方法进一步包括的步骤为：
-图形表示至少一个人员为到达任务实施地点将采用的路线，图形表示可由移动信息装置的显示装置进行图形显示。
13.根据权利要求10到12中任一项所述的计算机实现方法，其中方法进一步包括的步骤为：
-图形表示至少一个人员的当前位置并且图形显示任务实施的地点，可由移动信息装置(917、918、919)的显示装置进行图形显示。
14.根据权利要求11到13中任一项所述的计算机实现方法，其中图形显示可以是二维和/或者三维方式。
15.根据权利要求5到14中任一项所述的计算机实现方法，其中方法进一步包括的步骤为：
-读入至少一个人员的新人员数据(100)，其中至少一个人员的每一个新人员数据(100)包含了至少一处工作区域相关的数据，如运行、质量控制、维护和/或故障、工作时间的时间起点和时间终点。
16.根据权利要求5到15中任一项所述的计算机实现方法，其中方法进一步包括的步骤为：
-读入至少一项任务的新任务数据(101)，其中至少一项任务的每一个新任务数据(101)包含了工作区域相关的数据，如运行、质量控制、维护或者故障、至少一项任务的时间起点和时间期间。
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