CN104134563A - 按压开关 - Google Patents

Abstract

一种按压开关，适合安装在一个基座上，包含一个弹性元件、一个罩壳单元、一个电连接单元及一个活动机构。该罩壳单元包括一个壳本体，该壳本体具有一个围绕一条轴线界定出一个通道的内围绕壁面，及至少一个自该内围绕壁面朝该轴线凸伸的导柱。该活动机构包括一个穿设在该通道的旋转座，及一个受该旋转座连动的电接触件，该旋转座具有多个围绕该轴线并列且倾斜延伸的驱动面，于该活动机构从一个上限位置朝一个下限位置活动时，恒使该旋转座的其中一个驱动面靠抵于该导柱滑动，以带动该电接触件相对该电连接单元变换至接触方位或断开方位。

Description

按压开关

技术领域

本发明涉及一种按压开关，特别是涉及一种结构简化且能减少按压噪音的按压开关。

背景技术

参阅图1与图2，现有的一种按压开关1具有对应接合的一个底座11、一个壳体12、安装在该底座11与该壳体12间的一个可转动的接触片13、一个供该接触片13嵌接的旋转座14、一个套设在该旋转座14的弹簧15、一个推抵该弹簧15并套接在该旋转座14上的活塞16、一个套设在该活塞16上的按钮17，及多个对应该接触片13相间隔地定位在该底座11上的导电片18。

该壳体12具有一个围绕一条轴线I形成的内壁面121、多个相间隔地沿该内壁面121纵向向下延伸且分别终止于一个第一导斜面123的导引凸条122，及多个形成于所述导引凸条122之间的导槽124。该活塞16具有多个沿一个外周面161由下往上延伸且分别终止于一个第二导斜面163的限位凸条162，及多个形成于所述凸条162之间的第一棘齿164，所述限位凸条162分别沿该壳体12的导槽124移动。该按钮17具有多个形成于其底周缘用于与该活塞16的第一棘齿164相啮合的第二棘齿171。

使用时，借由按压该按钮17就能够连动该活塞16向下位移，当该活塞16被推抵到该第二导斜面163与该壳体12的第一导斜面123相衔接时，该弹簧15受压产生的弹性回复力会迫使该活塞16以所述第二导斜面163分别沿所述第一导斜面123滑动，使该活塞16相对该壳体12向上移动并转动，同时带动该旋转座14与该接触片13相对所述导电片18转动，而使该接触片13与该导电片18形成接触或断开。

虽然该按压开关1可借由按压动作完成启闭电源的功能，但是为了顺利连动该接触片13转动，除了必须在该壳体12与底座11之间设置该旋转座14、活塞16、按钮17与弹簧15等可相互连动的元件外，还要在该壳体12、该按钮17与该活塞16上分别形成互相配合的导引凸条、导斜面、导槽与棘齿等构造，不但所需的元件数量较多，且要考虑各个构造的配合尺寸、斜率与配置位置等的对应关系，而有结构较复杂而容易增加制造成本的缺点。

当使该活塞16相对该壳体12转动时，是以所述第二导斜面163同时接触所述第一导斜面123滑动，会在两者间形成较大的接触面积并产生较大的摩擦阻力，易形成较不顺畅的按压触感。此外，当该活塞16相对该壳体12转动到所述限位凸条162分别与下一个导槽124对齐时，该弹簧15的弹性回复力会驱使所述凸条162沿该导槽124快速向上击发，使所述第二导斜面163分别撞击形成于所述导槽124顶端的限位端面125，导致该开关1在操作时容易发出较大的撞击声响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构较简化，且能够有效降低摩擦阻力与操作噪音的按压开关。

本发明按压开关，适合安装在一个基座上，并包含一个设置在该基座上的弹性元件、一个与该基座对应接合的罩壳单元、一个定位在该罩壳单元与该基座之间的电连接单元，及一个安装在该弹性元件与该罩壳单元之间的活动机构。

该弹性元件沿一条轴线设置在该基座上。

该罩壳单元包括一个与该基座对应接合并界定出一个安置该弹性元件的容置空间的壳本体，该壳本体具有一个围绕该轴线界定出一个与该容置空间相连通的通道的内围绕壁面，及至少一个自该内围绕壁面朝该轴线凸伸的导柱，并定义有一个垂直于该轴线且通过该导柱的顶缘的基准面。

该电连接单元延伸到该罩壳单元的壳本体的容置空间内。

该活动机构相对该罩壳单元的壳本体在一个上限位置与一个低于该上限位置的下限位置之间活动，包括一个活动地穿设在该壳本体的通道中的旋转座，及一个受该旋转座连动以相对该电连接单元分别变换到一个接触方位与一个断开方位的电接触件，该旋转座具有多个围绕该轴线并列设置且位于该基准面上方的驱动面，所述驱动面分别面向该基准面并自一个靠近该基准面的第一端缘朝远离该基准面的方向倾斜延伸而终止于一个第二端缘，于该活动机构受力而自该上限位置朝该下限位置活动时，恒使该旋转座的其中一个驱动面靠抵于该壳本体的导柱滑动，以带动该电接触件变换至该接触方位或该断开方位。

本发明的按压开关，该罩壳单元的壳本体的导柱的截面为圆形。

本发明的按压开关，该罩壳单元的壳本体的导柱终止于一个呈球形表面的端部。

本发明的按压开关，该活动机构的旋转座还具有多个分别形成在所述驱动面的一个驱动面的第二端缘及与该第二端缘相邻的另一个驱动面的第一端缘之间的第一导引面，每一个第一导引面与每一个驱动面相配合界定形成一个用于容纳该壳本体的导柱的第一停驻空间。

本发明的按压开关，该活动机构的旋转座还具有一个围绕该轴线并与该罩壳单元的壳本体的内围绕壁面间隔相对的外周面，所述旋转座的驱动面分别呈相对于该外周面向外向外弯折地连接于该旋转座的外周面上，该旋转座还具有多个分别对应所述驱动面的第一端缘并设置于该外周面的下限位部，每一个下限位部都具有一个与该驱动面间隔相对且沿该外周面倾斜延伸的第一斜面、一个对应该第一斜面设置在该外周面并朝与该第一斜面相反的方向倾斜延伸的第二斜面，及一个连接在该第二斜面与相邻的下限位部的第一斜面之间的第二导引面，该第一斜面与第二斜面相配合界定出一个对应该驱动面的第一端缘且用以容纳该壳本体的导柱的第二停驻空间，每一下限位部的第一斜面是自一个远离该驱动面的第三端缘并向上倾斜延伸而终止于一个衔接该第二导引面的第四端缘，且每一个第一斜面的第四端缘位于相对应的驱动面的第一端缘与其第二端缘之间，并使每一个第四端缘与相对应的驱动面之间的间距，及每一个驱动面的第一端缘与相对应的下限位部的第二导引面之间的间距皆大于该导柱的外径。

本发明的按压开关，该活动机构的旋转座还具有多个分别形成在所述驱动面的一个驱动面的第二端缘及与该第二端缘相邻的另一个驱动面的第一端缘之间的第一导引面，每一个第一导引面与每一个驱动面相配合界定形成一个用于容纳该壳本体的导柱的第一停驻空间，且每一个第一导引面与每一个下限位部的第二导引面相间隔形成一个容许该导柱通过的复位通路。

本发明的按压开关，该活动机构的旋转座的驱动面与该罩壳单元的基准面之间的夹角的角度是25°、30°、45°、60°或75°。

本发明的按压开关，该罩壳单元还包括一个与该弹性元件反向地设置在该活动机构的旋转座上并能沿该壳本体的通道活动的按钮，该壳本体还具有多个与该导柱相错开并相间隔地自该内围绕壁面的下周缘向上凹设延伸并分别终止于一个限位端面的槽道，该按钮具有一个与该壳本体的内围绕壁面间隔相对且靠抵在该旋转座上的支撑壁、一个连接在该支撑壁上方的按压头，及多个与该按压头间隔相距并分别自该支撑壁沿径向向外突伸至所述槽道中的耳块。

本发明的按压开关，该活动机构的电接触件具有一个受该弹性元件推抵以使该电接触件恒靠抵于该旋转座的基体、多个相间隔地自该基体的外周缘向外延伸以轮流在该电接触件变换至该接触方位时与该电连接单元接触的接触脚，及多个与所述接触脚相错开并向内凹设形成于该基体的卡制缺口，该旋转座具有一个套设在该电接触件的基体并设置有所述驱动面的支撑体，及多个分别自该支撑体对应该电接触件的所述卡制缺口地向下延伸用于与所述卡制缺口相卡接的接合块。

本发明的按压开关，该罩壳单元的壳本体具有多个分别对应该活动机构的旋转座的所述驱动面相间隔地自该内围绕壁面朝该轴线凸伸的导柱，且于该活动机构受到向下的作用力而自该上限位置朝该下限位置活动时，所述驱动面同时靠抵于所述导柱滑动，以带动该电接触件变换至该接触方位或该断开方位。

本发明的有益效果在于：借由直接在该罩壳单元的壳本体设置该导柱，再利用该活动机构的旋转座的驱动面靠抵于该导柱滑动的设计，并配合该弹性元件的推抵作用，就能随着按压该活动机构使该电接触件相对该电连接单元变换为该接触方位或该断开方位，使本发明具有结构较精简的特性。此外，以该导柱供所述驱动面靠抵滑动，不但仍能达到变换该电接触件的方位的效果，还有效减少该旋转座被按压而相对于该壳本体活动时，存在于两者之间的接触摩擦面积，因而可减少摩擦阻力及降低操作噪音。

附图说明

图1是一个立体分解示意图，说明现有的一个按压开关；

图2是一个剖视示意图，说明该现有按压开关内部元件的组合关系；

图3是一个立体分解示意图，说明本发明按压开关的一个较佳实施例；

图4是一个剖视示意图，说明该较佳实施例的一个活动机构位于一个上限位置的情形；

图5是一个剖视示意图，说明该较佳实施例的一个活动机构受按压而相对一个壳本体活动到一个下限位置；

图6是该较佳实施例未与一个基座对应接合且将该壳本体局部剖开以呈现内部元件的组合关系的一个立体局部剖视示意图；

图7是一个类似于图6的立体局部剖视示意图，说明该较佳实施例的一个按钮推抵一个旋转座压抵一个弹性元件，且相对该壳本体向下移动并转动的情形；

图8是一个类似于图6的立体局部剖视示意图，说明该较佳实施例的旋转座压抵该弹性元件，且相对该壳本体活动到该下限位置的情形；

图9是一个类似于图6的立体局部剖视示意图，说明解除对该较佳实施例的按钮的施力，该弹性元件推抵该活动机构与该按钮向上位移到该上限位置的情形；

图10是一个连续动作的示意图，说明该活动机构的旋转座受到按压后相对一个导柱活动并自该上限位置移动及转动到该下限位置后，再上移回到该上限位置的情形；

图11是该较佳实施例未与该基座对应接合的一个仰视示意图，说明一个电接触件位于与一个电连接单元不相接触的断开方位的情形；

图12是一个类似图11的仰视示意图，说明该电接触件变换方位而位于与该电连接单元相接触的接触方位的情形。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

参阅图3、图4与图6，本发明按压开关10的一个较佳实施例，适合安装在一个基座100上，并包含一个设置在该基座100上的弹性元件2、一个与该基座100对应接合的罩壳单元3、一个定位在该罩壳单元3与该基座100之间的电连接单元4，及一个安装在该弹性元件2与该罩壳单元3之间的活动机构5。

该弹性元件2沿一条轴线Ⅱ设置在该基座100上。在本实施例中，该弹性元件2为一弹簧，且该基座100是设计为能够与该罩壳单元3对应组合的独立元件，并具有一个沿该轴线Ⅱ向上凸伸，用于供该弹性元件2套接定位的支柱101，及多个供该罩壳单元3装设定位的安装孔102。然而，该基座100的型式不以此为限，也可以在电子或电气产品要安装该按压开关10的特定位置直接成型出可供该弹性元件2套接的支柱101，及方便该罩壳单元3定位的安装孔102，以供该按压开关10组合安装。

该罩壳单元3包括一个与该基座100对应接合并界定出一个安置该弹性元件2的容置空间30的壳本体31，及一个与该弹性元件2反向地设置在该活动机构5上并能相对该壳本体31活动的按钮32。该壳本体31具有一个围绕该轴线Ⅱ界定出一个与该容置空间30相连通的通道310的内围绕壁面311、一个自该内围绕壁面311朝该轴线Ⅱ凸伸的导柱312，及多个自该壳本体31底面分别对准该基座100的所述安装孔102向下延伸以迫紧地插接定位在所述安装孔102中的连接柱316，并定义有一个垂直于该轴线Ⅱ且通过该导柱312的顶缘的基准面300。其中，该按钮32是沿该通道310相对该壳本体31活动。

该电连接单元4延伸到该罩壳单元3的容置空间30内。在本实施例是以该电连接单元4具有两个导电端子41、42为例说明，每一个导电端子41、42分别具有一个延伸至该容置空间30的第一端部411、421，及一个延伸至该罩壳单元3外的第二端部412、422。

该活动机构5相对该罩壳单元3的壳本体31在一个上限位置(如图4所示)与一个低于该上限位置的下限位置(如图5所示)之间活动，并包括一个活动地穿设在该壳本体31的通道310中的旋转座51，及一个受该旋转座51连动以相对该电连接单元4分别变换到一个接触方位与一个断开方位的电接触件52。

该旋转座51具有一个套设在该电接触件52上的支撑体510，该支撑体510具有一个围绕该轴线Ⅱ并与该罩壳单元3的壳本体31的内围绕壁面311间隔相对的外周面511、多个围绕该轴线Ⅱ并列设置且分别呈相对于该外周面511向外弯折地连接于该外周面511的驱动面512、多个分别形成在相邻的两个驱动面512之间的第一导引面513，及多个分别对应所述驱动面512设置于该外周面511的下限位部514。其中，所述驱动面512实质上是自该外周面511朝远离该轴线Ⅱ的方向向外突伸，并在所述驱动面512与该外周面511间分别界定出一夹角空间。

所述驱动面512分别位于该基准面300上方且面向该基准面300，并自一个靠近该基准面300的第一端缘501朝远离该基准面300的方向倾斜延伸而终止于一个第二端缘502。所述第一导引面513是形成在一个驱动面512的第二端缘502与该第二端缘502相邻的另一个驱动面512的第一端缘501之间，每一个第一导引面513与每一个驱动面512相配合界定形成一个用于容纳该壳本体31的导柱312的第一停驻空间515。

所述下限位部514分别对应所述驱动面512的第一端缘501设置，且每一下限位部514都具有一个与该驱动面512间隔相对且沿该外周面511倾斜延伸的第一斜面516、一对应该第一斜面516设置在该外周面511并朝与该第一斜面516相反的方向倾斜延伸的第二斜面517，及一个连接在该第二斜面517与相邻的下限位部514的第一斜面516之间的第二导引面518。该第一斜面516与该第二斜面517相配合界定出一个对应该驱动面512的第一端缘501且用以容纳该壳本体31的导柱312的第二停驻空间519。且每一个下限位部514的第二导引面518还与每一个第一导引面513相间隔形成一个容许该导柱312通过的复位通路505。

此外，每一下限位部514的第一斜面516是自一个远离该驱动面512的第三端缘503并向上倾斜延伸而终止于一个衔接该第二导引面518的第四端缘504。参阅图6与图10，每一个第一斜面516的第四端缘504位于相对应的驱动面512的第一端缘501与其第二端缘502之间，并使每一个第四端缘504与相对应的驱动面512之间的间距d1，及每一个驱动面512的第一端缘501与相对应的下限位部514的第二导引面518之间的间距d2，皆大于该导柱312的外径D。

参阅图3、图4与图6，需要补充说明的是，当该活动机构5未受到按压时，该弹性元件2会推抵该活动机构5，直到该旋转座51的下限位部514的第一斜面516与第二斜面517受到该罩壳单元3的壳本体31的导柱312挡抵，使该导柱312容置在该第二停驻空间519中，此时，较佳的是，在垂直方向上，使该驱动面512的第一端缘501对齐于越过该导柱312中心的位置，或至少对齐于该导柱312的中心位置，借以使该驱动面512在接触到该导柱312时能稳定靠抵于导柱312，进而沿着该导柱312滑动。此外，较佳的是使该驱动面512的长度大于等于该上限位置与该下限位置之间的落差。借此，于该活动机构5受力而自该上限位置朝该下限位置活动时，可确保该旋转座51受到按压时，恒使其中一个驱动面512保持靠抵于该导柱312滑动的状态，以带动该电接触件52变换至该接触方位或该断开方位。较佳地，该导柱312大致是截面为圆形的柱体，且终止于一呈球形表面的端部313。该导柱312的圆柱体结构设计不但能减少其与该驱动面512之间的接触面积，并有助于该驱动面512顺畅地沿该导柱312滑动。

参阅图3与图5，该电接触件52具有一个受该弹性元件2推抵以使该电接触件52恒靠抵于该旋转座51的基体521、多个相间隔地自该基体521的外周缘向外延伸以轮流在该电接触件52变换至该接触方位时与该电连接单元4接触的接触脚522，及多个与所述接触脚522相错开并向内凹设形成于该基体521的卡制缺口523。其中，该基体521具有一个沿该轴线Ⅱ设置的筒部524，及一个自该筒部524底缘向外扩张延伸的帽缘部525，所述接触脚522连接于该帽缘部525，且所述卡制缺口523凹设形成于该帽缘部525。该旋转座51的支撑体510是套设在该基体521的筒部524，且还具有多个分别自该支撑体510对应所述卡制缺口523地向下延伸以与所述卡制缺口523相卡接的接合块530。

此外，该罩壳单元3的壳本体31还具有多个与该导柱312相错开并相间隔地自该内围绕壁面311的下周缘向上凹设延伸且分别终止于一个限位端面314的槽道315，该按钮32具有一个与该壳本体31的内围绕壁面311间隔相对且靠抵在该活动机构5的旋转座51上的支撑壁321、一个连接在该支撑壁321上方的按压头322，及多个与该按压头322间隔相距并分别自该支撑壁321沿径向向外突伸至所述槽道315中的耳块323。借由所述槽道315能够限制所述耳块323的移动范围，使该按钮32不转动地相对该壳本体31纵向移动，并将按压作用力直接传递至该活动机构5，所述限位端面314则能够防止该按钮32自该壳本体31脱离掉落。

要组合该按压开关10时，是先将所述导电端子41、42摆放至该壳本体31形成的用于防止所述导电端子41、42在平面方向上位移的限位构造(在本实施例中，是在该壳本体31向下凸伸的多个连接柱316之间形成供所述导电端子41、42卡合容置的空间)中，再从壳本体31下方，使该按钮32的耳块323以分别对准该壳本体31的槽道315的方式装入该按钮32，接着，将该旋转座51也置入该通道310中，置入时，是先使该旋转座51朝远离该导柱312的一侧偏离地进入该通道310，以让该导柱312能顺利越过该旋转座51上方的凸起结构并落入所述驱动面512与该下限位部514之间的空间，之后，再将该旋转座51摆正并使其靠抵在该按钮32下方，然后，以该电接触件52的卡制缺口523分别与该旋转座51的接合块530对应接合的方式，将该电接触件52插接至该旋转座51的支撑体510，再将该弹性元件2置入该电接触件52的筒部524中，最后，使该壳本体31与该基座100对应接合，同时使该弹性元件2套接于该基座100的支柱101，及该壳本体31的连接柱316迫紧地插接于该基座100的安装孔102中，使该壳本体31获得定位进而与该基座100稳定结合，就完成该按压开关10的组合。

以下进一步说明按压该按压开关10后，该电接触件52受连动而自该断开方位变换为该接触方位的情形，其中，图10为该活动机构5受压后相对该导柱312自该上限位置活动到该下限位置再回到该上限位置的连续动作示意图，且由左而右的四种状态分别与图6～图9中的旋转座51与该导柱312的相对位置相对应。

参阅图4、图6、图7与图10，当要将位于关闭状态的按压开关10切换为开启状态时，先克服该弹性元件2的弹性作用力向下按压该罩壳单元3的按钮32，使该活动机构5的旋转座51受推抵而开始自该上限位置向下移动，直到该驱动面512与该壳本体31的导柱312接触，此时，由于继续向下按压的作用力与该弹性元件2受压而向上作用的弹性回复力同时作用于该旋转座51，使该旋转座51以该驱动面512靠抵着该导柱312的方式活动，形成该旋转座51带动该电接触件52相对该轴线Ⅱ下移并转动的作动状态，并使该电接触件52相对该电接触单元4自如图6所示的断开方位，转动成如图7所示的逐渐向该电接触单元4靠近的方位。参阅图5、图7、图8与图10，随着持续施压于该按钮32，将使该旋转座51的驱动面512继续靠抵该导柱312滑移，并带动该电接触件52继续朝该接触方位的方向转动，直到该第一导引面513接触该导柱312而挡抵该旋转座51继续下移。此时，该导柱312容置在该第一停驻空间515，该活动机构5位移到该下限位置，且该电接触件52转动到如图12所示的其中二个接触脚522分别与所述导电端子41、42的两个第一端部411、421竖直方向上相对齐的方位。

参阅图8、图9、图10与图12，当解除对该按钮32的按压时，该弹性元件2受压而蓄积的弹性回复力将顶推该活动机构5向上移动，此时，由于该旋转座51的下限位部514的第二导引面518与该驱动面512的第一端缘501之间形成的间距以及该复位通路505的宽度皆大于该导柱312的外径D，于该旋转座51上移时，可容许该导柱312通过，并使该旋转座51以几乎不转动的方式相对该导柱312上移，直到该下限位部514受到该导柱312挡抵而限制该旋转座51继续上移，并使该旋转座51位移到该上限位置。由于该电接触件52此时已变换至该接触方位，随着该活动机构5的上移，将连动该电接触件52的接触脚522与所述导电端子41、42的第一端部411、421相接触而形成导通状态。在本实施例中，当解除按压而使该活动机构5自图8所示的该下限位置回到图9所示的该上限位置时，虽然由于该下限位部514与该驱动面512的配置设计而使该旋转座51除了上移外还稍微产生偏转，但其偏转程度极小，并不影响电接触件52的接触脚522与所述导电端子41、42相接触的结果。

当再次按压该按压开关10时，将连动该电接触件52自如图12所示的接触方位，再变换为如图11所示的所述接触脚522不与所述导电端子41、42在竖直方向上对齐的断开方位。

参阅图6与图10，值得一提的是，该驱动面512的倾斜角度不受限，可依应用需求，例如依该上限位置与下限位置之间的落差要求进行调整。该驱动面512与该基准面300之间的夹角的角度较佳是25°、30°、45°、60°或75°。该夹角越大则所形成的驱动面512的坡度越陡。其中，在该上限位置与下限位置之间的落差值维持固定的情况下，可借由改变该驱动面512的倾斜角度，调整该按压开关10作动时间，例如，当使该驱动面512的倾斜角度较大时，则该驱动面512的长度相对较短，自按压至让该电接触件52变换方位所需的时间较短，当使该驱动面512的倾斜角度较小时，则该驱动面512需要延伸较长的长度才能涵盖相同的落差值，借此，自按压至让该电接触件52变换方位所需的时间较长。

在本实施例中，虽然是以该罩壳单元3的内围绕壁面311设有一个导柱312为例说明，但该导柱312的数量不受限，也可以使该罩壳单元3的壳本体31具有多个分别对应该活动机构5的旋转座51的所述驱动面512相间隔地自该内围绕壁面311朝该轴线Ⅱ凸伸的导柱312，且于该活动机构5受到向下的作用力而自该上限位置朝该下限位置活动时，所述驱动面512同时靠抵于该导柱312滑动，以带动该电接触件52变换至该接触方位或该断开方位。其中，可以配合该驱动面512的数量设置所述导柱312，使每一个驱动面512都分别对应一个导柱312，也可以只针对其中的几个驱动面512设置对应的导柱312，最终都能借由所述驱动面512相对所述导柱312滑动的作动关系，产生被按压的该旋转座51相对该轴线Ⅱ旋转并带动该电接触件52变换为该接触方位或该断开方位的结果。

综上所述，本发明按压开关10能够获致下述的功效及优点，因此能够达到本发明的目的：

一、借由直接在该罩壳单元3的壳本体31设置该导柱312，只需在该旋转座51的支撑体510设置倾斜延伸的驱动面512，并配合该弹性元件2的设置，就能经由按压动作使该旋转座51相对该轴线Ⅱ转动，并带动该电接触件52转动到该接触方位或断开方位，使本发明以相对较少的元件数量与较简化的驱动结构，就能完成切换开关的功能，使本发明结构较精简且能节省制造成本。

二、以该导柱312供所述驱动面512靠抵滑动的设计，不但仍能达到变换该电接触件52的方位的效果，还有效减少该旋转座51被按压转动时与该壳本体31之间的接触面积，进而降低按压过程的摩擦阻力，使本发明不但能提供较顺畅的按压触感，还能减少元件间接触摩擦的噪音。

三、本发明的按压开关10即使不设置该下限位部514，也能借由该弹性元件2的作用使该旋转座51与该电接触件52自该下限位置回复到该上限位置，使该导柱312不会发生撞击该旋转座51的情形而可减少撞击声响，即使该按压开关10设有该下限位部514，该导柱312的设计，仍然使其与该下限位部514之间形成的接触面积较小，因此，也能有效降低撞击声响而达到改善操作噪音的使用效果。

以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明权利要求书及发明说明书所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种按压开关，适合安装在一个基座上，并包含一个设置在该基座上的弹性元件、一个与该基座对应接合的罩壳单元、一个定位在该罩壳单元与该基座之间的电连接单元，及一个安装在该弹性元件与该罩壳单元之间的活动机构；其特征在于：

该弹性元件沿一条轴线设置在该基座上；

该罩壳单元包括一个与该基座对应接合并界定出一个安置该弹性元件的容置空间的壳本体，该壳本体具有一个围绕该轴线界定出一个与该容置空间相连通的通道的内围绕壁面，及至少一个自该内围绕壁面朝该轴线凸伸的导柱，并定义有一个垂直于该轴线且通过该导柱的顶缘的基准面；

该电连接单元延伸到该罩壳单元的壳本体的容置空间内；

该活动机构相对该罩壳单元的壳本体在一个上限位置与一个低于该上限位置的下限位置之间活动，包括一个活动地穿设在该壳本体的通道中的旋转座，及一个受该旋转座连动以相对该电连接单元分别变换到一个接触方位与一个断开方位的电接触件，该旋转座具有多个围绕该轴线并列设置且位于该基准面上方的驱动面，所述驱动面分别面向该基准面并自一个靠近该基准面的第一端缘朝远离该基准面的方向倾斜延伸而终止于一个第二端缘，于该活动机构受力而自该上限位置朝该下限位置活动时，恒使该旋转座的其中一个驱动面靠抵于该壳本体的导柱滑动，以带动该电接触件变换至该接触方位或该断开方位。

2.根据权利要求1所述的按压开关，其特征在于：该罩壳单元的壳本体的导柱的截面为圆形。

3.根据权利要求1所述的按压开关，其特征在于：该罩壳单元的壳本体的导柱终止于一个呈球形表面的端部。

4.根据权利要求1所述的按压开关，其特征在于：该活动机构的旋转座还具有多个分别形成在所述驱动面的一个驱动面的第二端缘及与该第二端缘相邻的另一个驱动面的第一端缘之间的第一导引面，每一个第一导引面与每一个驱动面相配合界定形成一个用于容纳该壳本体的导柱的第一停驻空间。

5.根据权利要求1所述的按压开关，其特征在于：该活动机构的旋转座还具有一个围绕该轴线并与该罩壳单元的壳本体的内围绕壁面间隔相对的外周面，所述旋转座的驱动面分别呈相对于该外周面向外弯折地连接于该旋转座的外周面上，该旋转座还具有多个分别对应所述驱动面的第一端缘并设置于该外周面的下限位部，每一个下限位部都具有一个与该驱动面间隔相对且沿该外周面倾斜延伸的第一斜面、一个对应该第一斜面设置在该外周面并朝与该第一斜面相反的方向倾斜延伸的第二斜面，及一个连接在该第二斜面与相邻的下限位部的第一斜面之间的第二导引面，该第一斜面与第二斜面相配合界定出一个对应该驱动面的第一端缘且用以容纳该壳本体的导柱的第二停驻空间，每一下限位部的第一斜面是自一个远离该驱动面的第三端缘并向上倾斜延伸而终止于一个衔接该第二导引面的第四端缘，且每一个第一斜面的第四端缘位于相对应的驱动面的第一端缘与其第二端缘之间，并使每一个第四端缘与相对应的驱动面之间的间距，及每一个驱动面的第一端缘与相对应的下限位部的第二导引面之间的间距皆大于该导柱的外径。

6.根据权利要求5所述的按压开关，其特征在于：该活动机构的旋转座还具有多个分别形成在所述驱动面的一个驱动面的第二端缘及与该第二端缘相邻的另一个驱动面的第一端缘之间的第一导引面，每一个第一导引面与每一个驱动面相配合界定形成一个用于容纳该壳本体的导柱的第一停驻空间，且每一个第一导引面与每一个下限位部的第二导引面相间隔形成一个容许该导柱通过的复位通路。

7.根据权利要求1所述的按压开关，其特征在于：该活动机构的旋转座的驱动面与该罩壳单元的基准面之间的夹角的角度是25°、30°、45°、60°或75°。

8.根据权利要求1所述的按压开关，其特征在于：该罩壳单元还包括一个与该弹性元件反向地设置在该活动机构的旋转座上并能沿该壳本体的通道活动的按钮，该壳本体还具有多个与该导柱相错开并相间隔地自该内围绕壁面的下周缘向上凹设延伸并分别终止于一个限位端面的槽道，该按钮具有一个与该壳本体的内围绕壁面间隔相对且靠抵在该旋转座上的支撑壁、一个连接在该支撑壁上方的按压头，及多个与该按压头间隔相距并分别自该支撑壁沿径向向外突伸至所述槽道中的耳块。

9.根据权利要求1所述的按压开关，其特征在于：该活动机构的电接触件具有一个受该弹性元件推抵以使该电接触件恒靠抵于该旋转座的基体、多个相间隔地自该基体的外周缘向外延伸以轮流在该电接触件变换至该接触方位时与该电连接单元接触的接触脚，及多个与所述接触脚相错开并向内凹设形成于该基体的卡制缺口，该旋转座具有一个套设在该电接触件的基体并设置有所述驱动面的支撑体，及多个分别自该支撑体对应该电接触件的所述卡制缺口地向下延伸用于与所述卡制缺口相卡接的接合块。

10.根据权利要求1至权利要求9中任一权利要求所述的按压开关，其特征在于：该罩壳单元的壳本体具有多个分别对应该活动机构的旋转座的所述驱动面相间隔地自该内围绕壁面朝该轴线凸伸的导柱，且于该活动机构受到向下的作用力而自该上限位置朝该下限位置活动时，所述驱动面同时靠抵于所述导柱滑动，以带动该电接触件变换至该接触方位或该断开方位。