CN104132521A - 一种连续式新能源电芯烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连续式新能源电芯烘干机，包括烘箱支架、连接在烘箱支架上的进料缓冲室、连接在进料缓冲室上的烘箱本体、设在烘箱本体内的传动机构，设在传动机构上的若干电芯小车，设在电芯小车上的电芯支架、连接在烘箱本体上的出料缓冲室，设计合理，结构牢固，工作可靠，工作效率高，操作方便，降低安全隐患，使用安全。

Description

一种连续式新能源电芯烘干机

技术领域

本发明涉及能源领域，尤其是一种连续式新能源电芯烘干机。

背景技术

电芯在生产出来到投入使用的过程中间需要对电芯进行烘干，因此就需要使用到烘干机，烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式；热源有煤，电，气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热量充分利用；将热能直接传递给物料，使物料的水分在筒体内不断被蒸发，入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出，防止粉尘外排造成的二次污染；通过内螺旋搅拌、扫散、抄板，推进物料运动，完成整个烘干过程；逆流传导脱湿，避免减少重复烘干程序，为了能更有效的对电芯进行烘干，通常都会使用到真空烘箱，但是真空烘箱的制造费用较高，而且占地面积也比较大，不适合小型企业的发展需求，使用不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便的连续式新能源电芯烘干机。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种连续式新能源电芯烘干机，包括烘箱支架、连接在烘箱支架上的进料缓冲室、连接在进料缓冲室上的烘箱本体、设在烘箱本体内的传动机构，设在传动机构上的若干电芯小车，设在电芯小车上的电芯支架、连接在烘箱本体上的出料缓冲室。

作为优选，所述烘箱本体包含进料烘箱，进料烘箱一侧连接设有若干节中间烘箱，最后一节中间烘箱上连接设有出料烘箱，各烘箱之间采用泡硅橡胶密封，使结构更加牢固。

作为优选，所述烘箱本体顶部设有除湿机进风接口，烘箱本体底部设有除湿机回风接口，可以方便有效的对每个烘箱内的空气进行除湿。

作为优选，所述烘箱本体内设有若干U型加热管，U型加热管上连接设有加热器安装板，可以对烘箱进行加热，便于烘干。

作为优选，所述传动机构包含传动链条、连接在传动链条两侧的主动轮组件与从动轮组件，通过传动机构可以使烘干机有效的进行工作。

作为优选，所述进料缓冲室与出料缓冲室底部均设有支架，支架顶部连接设有检视窗、检视窗上设有第一缓冲室与第二缓冲室，第一缓冲室与第二缓冲室顶部设有气动门，气动门上设有门导轨，第一缓冲室与第二缓冲室一侧设有气缸，气缸顶部设有气缸固定板，第二缓冲室一侧设有侧门，侧门上连接设有门锁，通过视窗查看缓冲室1的电芯小车是否已进入缓冲室2，并根据降温情况确定是否取出电芯小车和电芯。

作为优选，所述进料烘箱包含烘箱骨架，烘箱骨架顶部设有检视窗，烘箱骨架一侧设有循环风机，烘箱骨架底部设有加热装置，烘箱骨架内设有温度检测装置与露点检测装置，通过温度检测装置可以检测烘箱内部空气温度，与控制系统配合控制电加热的运行，通过露点检测装置可以检测烘箱内部空气的干燥程度。

作为优选，所述循环风机上设有进风接口和回风接口，通过进风接口与回风接口可以使烘箱内的空气进行流通。

作为优选，所述烘箱骨架上设有隔热硅胶，隔热硅胶具有耐高温的作用，延长烘箱的使用寿命。

有益效果：

本发明采用了上述技术方案提供一种连续式新能源电芯烘干机，弥补了现有技术的不足，设计合理，结构牢固，工作可靠，工作效率高，操作方便，降低安全隐患，使用安全。

附图说明

图1为本发明的结构示意图，

图2为本发明的进料缓冲室结构示意图，

图3为本发明的进料烘箱结构示意图，

图4为本发明的中间烘箱结构示意图，

图5为本发明的出料烘箱结构示意图，

图6为本发明的出料缓冲室结构示意图，

图7为本发明的传动机构结构示意图。

图中，烘箱支架1、进料缓冲室2、烘箱本体3、传动机构4、电芯小车5、电芯支架6、出料缓冲室7、进料烘箱8、中间烘箱9、出料烘箱10、除湿机进风接口11、U型加热管12、加热器安装板13、传动链条14、主动轮组件15、从动轮组件16、支架17、检视窗18、第一缓冲室19、其二缓冲室20、气动门21、门导轨22、气缸23、气缸固定板24，侧门25、门锁26、烘箱骨架27、循环风机28、加热装置29、温度检测装置30、露点检测装置31、进风接口32、回风接口33、隔热硅胶34、主动链轮支座35、主动轴承座36、主动轴37、轴承挡圈38、从动同步带轮39、同步带40、主动同步带轮41、驱动电机42、从动链轮支座43、从动轴承座44、从动轴45、除湿机回风接口46。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种连续式新能源电芯烘干机，包括烘箱支架1、连接在烘箱支架1上的进料缓冲室2、连接在进料缓冲室2上的烘箱本体3、设在烘箱本体3内的传动机构4，设在传动机构4上的若干电芯小车5，设在电芯小车5上的电芯支架6、连接在烘箱本体3上的出料缓冲室7，所述烘箱本体3包含进料烘箱8，进料烘箱8一侧连接设有若干节中间烘箱9，最后一节中间烘箱9上连接设有出料烘箱10，各烘箱之间采用泡硅橡胶密封，所述烘箱本体3顶部设有除湿机进风接口11，烘箱本体3底部设有除湿机回风接口46，所述烘箱本体3内设有若干U型加热管12，U型加热管12上连接设有加热器安装板13，所述传动机构4包含传动链条14、连接在传动链条14两侧的主动轮组件15与从动轮组件16，所述进料缓冲室2与出料缓冲室7底部均设有支架17，支架17顶部连接设有检视窗18、检视窗18上设有第一缓冲室19与第二缓冲室20，第一缓冲室19与第二缓冲室20顶部设有气动门21，气动门21上设有门导轨22，第一缓冲室19与第二缓冲室20一侧设有气缸23，气缸23顶部设有气缸固定板24，第二缓冲室20一侧设有侧门25，侧门25上连接设有门锁26，所述进料烘箱8包含烘箱骨架27，烘箱骨架27顶部设有检视窗18，烘箱骨架27一侧设有循环风机28，烘箱骨架27底部设有加热装置29，烘箱骨架27内设有温度检测装置30与露点检测装置31，所述循环风机28上设有进风接口32和回风接口33，所述烘箱骨架27上设有隔热硅胶34，所述主动轮组件15包含主动链轮支座35、设在主动链轮支座35上的主动轴承座36、设在主动轴承座36上的主动轴37、设在主动轴37上的轴承挡圈38、设在主动轴37一端的从动同步带轮39、连接在从动同步带轮39底部的同步带40、连接在同步带40上的主动同步带轮41、连接在主动同步带轮41一侧的驱动电机42，所述从动轮组件16包含从动链轮支座43、连接在从动链轮支座43上从动轴承座44、连接在从动轴承座44上的从动轴45。

实际工作时，在烘箱支架1上设有烘箱本体3，当电芯加工完成后，把电芯按规范放置在电芯支架6上，电芯支架6放置在电芯小车5上，然后打开进料门，把电芯小车5放置在进料缓冲室2的轨道上，要求电芯小车5在轨道能灵活滚动，关闭进料门，当烘干时间到达设定时间后，控制系统自动打开进料气动门，当控制系统定时器计时结束后，气动减速驱动电机42，固定在驱动电机42输出轴上的主动同步带轮41通过同步带40带动主动轮组件15上的从动同步带轮39，主动轴37的主动链轮通过传动链带从动轮组件16的主动链轮，传动运输链条的轴承挡圈38带小车机构向前运行，从而达到电芯物料的自动向前移动，关闭进料气动门，进料缓冲室2的电芯小车进入进料烘箱8，进料烘箱8是烘箱组的第一节烘箱，顶部设接口与除湿机进风接口11连接，底部设接口与除湿机回风接口46连接，从而形成空气的外部循环：箱体内的空气经回风接口33进入循环风机28，循环风机28为烘箱内部循环提供流动动力，经进风接口32送至加热室，电加热进行温度调节，通过烘箱底部和后侧通道送回至烘箱，从而形成空气的内部循环，在进料烘箱8一侧连接设有若干节中间烘箱9，中间烘箱9是烘箱组的中间部分烘箱，顶部设接口与除湿机进风接口11连接，底部设接口与除湿机回风接口46连接，从而形成空气的外部循环：中间烘箱的数量由电芯物料的结构决定选用：箱体内的空气经回风接口33进入循环风机28，循环风机28为烘箱内部循环提供流动动力，经进风接口32送至加热室，电加热进行温度调节，通过烘箱底部和后侧通道送回至烘箱，从而形成空气的内部循环，在最后一节中间烘箱9上连接设有出料烘箱10，出料烘箱10是烘箱组的最后一节烘箱，顶部设接口与除湿机进风接风11连接，底部设接口与除湿机回风接口46连接，从而形成空气的外部循环，箱体内的空气经回风接口33进入循环风机28，循环风机28为烘箱内部循环提供流动动力，经进风接口32送至加热室，电加热进行温度调节，通过烘箱底部和后侧通道送回至烘箱，从而形成空气的内部循环，当烘干时间到过设定时间后，控制机系统自动打开出料气动门，传动系统启动，把烘干机内的所有电芯小车向前推进一个工位，把出料烘箱10内的一个电芯小车输送至出料缓冲室7，当定时器计时结束后，控制系统打开气缸23供气阀门，压缩空气推动气动门打开，传动链条带动电芯小车从第一缓冲室19至第二缓冲室20，电芯小车到达工位后，关闭气缸供气阀门，气动门关闭，电芯小车上电芯进入烘干完成的降温阶段。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种连续式新能源电芯烘干机，其特征在于：包括烘箱支架(1)、连接在烘箱支架(1)上的进料缓冲室(2)、连接在进料缓冲室(2)上的烘箱本体(3)、设在烘箱本体(3)内的传动机构(4)，设在传动机构(4)上的若干电芯小车(5)，设在电芯小车(5)上的电芯支架(6)、连接在烘箱本体(3)上的出料缓冲室(7)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式新能源电芯烘干机，其特征在于：所述烘箱本体(3)包含进料烘箱(8)，进料烘箱(8)一侧连接设有若干节中间烘箱(9)，最后一节中间烘箱(9)上连接设有出料烘箱(10)，各烘箱之间采用泡硅橡胶密封。

3.根据权利要求1或2所述的一种连续式新能源电芯烘干机，其特征在于：所述烘箱本体(3)顶部设有除湿机进风接口(11)，烘箱本体(3)底部设有除湿机回风接口(46)。

4.根据权利要求1所述的一种连续式新能源电芯烘干机，其特征在于：所述烘箱本体(3)内设有若干U型加热管(12)，U型加热管(12)上连接设有加热器安装板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种连续式新能源电芯烘干机，其特征在于：所述传动机构(4)包含传动链条(14)、连接在传动链条(14)两侧的主动轮组件(15)与从动轮组件(16)。

6.根据权利要求1所述的一种连续式新能源电芯烘干机，其特征在于：所述进料缓冲室(2)与出料缓冲室(7)底部均设有支架(17)，支架(17)顶部连接设有检视窗(18)、检视窗(18)上设有第一缓冲室(19)与第二缓冲室(20)，第一缓冲室(19)与第二缓冲室(20)顶部设有气动门(21)，气动门(21)上设有门导轨(22)，第一缓冲室(19)与第二缓冲室(20)一侧设有气缸(23)，气缸(23)顶部设有气缸固定板(24)，第二缓冲室(20)一侧设有侧门(25)，侧门(25)上连接设有门锁(26)。

7.根据权利要求2所述的一种连续式新能源电芯烘干机，其特征在于：所述进料烘箱(8)包含烘箱骨架(27)，烘箱骨架(27)顶部设有检视窗(18)，烘箱骨架(27)一侧设有循环风机(28)，烘箱骨架(27)底部设有加热装置(29)，烘箱骨架(27)内设有温度检测装置(30)与露点检测装置(31)。

8.根据权利要求7所述的一种连续式新能源电芯烘干机，其特征在于：所述循环风机(28)上设有进风接口(32)和回风接口(33)，所述烘箱骨架(27)上设有隔热硅胶(34)。

9.根据权利要求5所述的一种连续式新能源电芯烘干机，其特征在于：所述主动轮组件(15)包含主动链轮支座(35)、设在主动链轮支座(35)上的主动轴承座(36)、设在主动轴承座(36)上的主动轴(37)、设在主动轴(37)上的轴承挡圈(38)、设在主动轴(37)一端的从动同步带轮(39)、连接在从动同步带轮(39)底部的同步带(40)、连接在同步带(40)上的主动同步带轮(41)、连接在主动同步带轮(41)一侧的驱动电机(42)。

10.根据权利要求5所述的一种连续式新能源电芯烘干机，其特征在于：所述从动轮组件(16)包含从动链轮支座(43)、连接在从动链轮支座(43)上从动轴承座(44)、连接在从动轴承座(44)上的从动轴(45)。