CN104132368A - 一种易安装的新型防风机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易安装的新型防风机，包括设置有左、右安装室的机壳，安装室下方的机壳内部为液化气储存室，左安装室内部安装有电子，右安装室内安装有液化气抽取部件，电子的电子大机壳上卡有铁桥板，铁桥板另一端卡入液化气抽取部件的喷嘴下方，铜片一端伸入至电子大机壳内部，另一端与铁桥板接触，电子大机壳中卡入有电子导电小机壳，电子导电小机壳顶部与点火簧接触，点火簧上安装有按钮，按钮下部与卡入电子大机壳的铁桥板接触，点火簧头端正对喷嘴头端，点火时电子产生的电压经铜片、电子导电小机壳导出，由点火簧产生电火花引燃液化气。本发明的防风机安装更加方便、快捷，缩短了电子装配时间，从而提高了打火机整体的装配效率。

Description

一种易安装的新型防风机

技术领域

本发明涉及一种易安装的新型防风机，属于打火机技术领域。

背景技术

我国打火机市场巨大，以普通一次性打火机生产为主，防风打火机市场日益增加。在防风打火机产品中又以通常导电型点火为多，即使近期出现不同结构的打火机，其点火原理也都没有脱离压电陶瓷在外力作用下将机械能转换为电能，通过金属导线、铜片、组合插件金属丝等放电产生电火花点燃液化气形成火焰这一基本原理。由于打火机的市场售价不高，其零件材料上已经无法再获取更大的利润，想要获得更大的利润空间的话，只能改进打火机的结构，从而提高装配时的效率。现有的打火机在组装过程中，其产生电火花的金属导线或者组合插件金属丝与铁桥板之间为交叉安装，这样的安装方式安装效率比较慢。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种易安装的新型防风机，该易安装的新型防风机通过改变电子产生电火花的路径，从而优化了打火机的安装工序，从而提高了打火机的生产效率。

本发明的技术方案：一种易安装的新型防风机，包括设置有左、右安装室的机壳，安装室下方的机壳内部为液化气储存室，左安装室内部安装有电子，右安装室内安装有液化气抽取部件，电子的电子大机壳上卡有铁桥板，铁桥板另一端卡入液化气抽取部件的喷嘴下方，铜片一端伸入至电子大机壳内部，另一端与铁桥板接触，电子大机壳中卡入有电子导电小机壳，电子导电小机壳顶部与点火簧接触，点火簧上安装有按钮，按钮下部与卡入电子大机壳的铁桥板接触，点火簧头端正对喷嘴头端，点火时电子产生的电压经铜片、电子导电小机壳导出，由点火簧产生电火花引燃液化气。

上述的易安装的新型防风机，所述电子包括设置有2个空腔的电子大机壳，电子大机壳底部圆柱体内的第二空腔中放入有铆钉、压电陶瓷后，在圆柱体上旋入有导电螺帽，导电螺帽端面与电子大机壳底部端面上安装有的导电针接触，导电针伸入至第一空腔中与大弹簧接触，大弹簧上方的第一空腔中卡入有电子导电小机壳，电子导电小机壳内部放入有小弹簧、机头，铜片一端伸入至电子大机壳中与压电陶瓷接触，铆钉头端伸入至第一空腔中。

上述的易安装的新型防风机，所述电子大机壳的底面圆柱体旁边的端面上设置有1个阶梯孔，导电针从阶梯孔处放入到电子大机壳内第一空腔中，其帽体部分卡在阶梯孔的台阶面上。

上述的易安装的新型防风机，所述第二空腔伸入到第一空腔中形成定位座，定位座上套入有大弹簧，铆钉从定位座内的第二空腔伸入到第一空腔中。

上述的易安装的新型防风机，所述电子大机壳内部的第一空腔为阶梯型空腔，该阶梯型空腔上部宽度大于下部宽度，电子导电小机壳未压缩时其机身位于阶梯型空腔上部。

上述的易安装的新型防风机，所述铜片伸出端对应的电子大机壳上设置有1个凸起部。

上述的易安装的新型防风机，所述喷嘴的上方安装有气化炉，气化炉上方安装有防风罩。

上述的易安装的新型防风机，所述液化气抽取部件底部连接有1根伸入至液化气储存室中的海绵杆。

本发明的有益效果：本发明的打火机使用过程中，压电陶瓷正负极之间产生的电压分别经过铜片以及电子导电小机壳引出，引出后的电路经其他零件传递后形成回路，点火时点火簧产生电火花引燃液化气。与现有的打火机相比，本发明的防风机安装过程中铁桥板以及产生电火花的点火簧为上、下分层安装，安装过程中不会出现零部件干涉的情况，从而提高了打火机零部件的装配效率；电子装配过程中导电针从电子大机壳底部放入至第一空腔中，改变了原有的导电针从第一空腔头端放入的方式，使得导电针的装配成功率由原来的40％提高到100％，安装更加方便、快捷，缩短了电子装配时间，从而提高了打火机整体的装配效率；因第一空腔与第二空腔之间形成定位座，从而使得大弹簧放入后起到很好的定位作用；而第一空腔设计为阶梯型，未压缩时增大了小机壳外壁与大机壳内壁之间的间隙，避免小机壳导电过程中，产生的热量对大机壳带来影响；安装过程中，凸起部放置到机身外壳内的固定槽中，方便安装，对电子起到一个定位作用。而导电小机壳用导电材料制作而成，使用过程中改变了现有的电子点火器电火花产生的方式，使得安装有该电子点火器的打火器结构上更加简单，缩短了打火机的整体安装时间，提高了生产效率。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为本发明的电子剖视结构示意图；

附图3为本发明的导电针与大机壳配合示意图；

附图4为本发明的电子仰视结构示意图；

附图标记：1-机壳，2-液化气储存室，3-液化气抽取部件，4-电子，5-电子大机壳，6-铁桥板，7-喷嘴，8-铜片，9-电子导电小机壳，10-点火簧，11-按钮，12-铆钉，13-压电陶瓷，14-导电螺帽，15-导电杆，16-大弹簧，17-小弹簧，18-机头，19-阶梯孔，20-定位座，21-凸起部，22-气化炉，23-防风罩，24-海绵杆。

具体实施方式

本发明的实施例：一种易安装的新型防风机，如附图1-4所示，该防风机包括设置有左、右安装室的机壳1，在安装室下方的机壳1内部为液化气储存室2，左安装室内部安装有用于产生电火花的电子4，在右安装室内安装有液化气抽取部件3，电子4的电子大机壳5上卡有1块铁桥板6，铁桥板6的另一端卡入液化气抽取部件3的喷嘴7下方，铜片8一端伸入至电子大机壳5内部，另一端伸出电子大机壳5后与铁桥板6接触，在电子大机壳5中卡入有电子导电小机壳9，该电子导电小机壳9顶部与点火簧10接触，在点火簧10的上方安装有按钮11，该按钮11的下部与卡入电子大机壳5的铁桥板6接触，点火簧10的头端正对喷嘴7头端，整个点火过程中，向下按压按钮11，电子4的电子导电小机壳9会在电子大机壳5内部向下运动，运动过程中会将机械能转换为电能，产生的电能经过铜片8以及电子导电小机壳9输出，铜片8会将电流传递给铁桥板6，然后再传递给喷嘴7；而另外一路则经过电子导电小机壳9传递给点火簧10。2条线路之间形成一个断开的回路，该断开的回路会在点火簧10头端产生电火花。向下按压按钮11产生电火花的同时，按钮11下部向下按压铁桥板6，使得铁桥板6卡入喷嘴7下方另外一端上翘，从而使得液化气抽取部件3抽出液化气储存室2中的液化气，电火花就会将液化气点燃。

电子4包括设置有2个空腔的电子大机壳5，在电子大机壳5的底部有1个凸出来的圆柱体，在该圆柱体内设置有第二空腔，该电子装配时在第二空腔中依次放入有铆钉12、2块压电陶瓷13后，在圆柱体上旋入有1个导电螺帽14，导电螺帽14内底部与压电陶瓷13底部接触，而导电螺帽14的端面则与电子大机壳5圆柱体旁边的底部端面上安装有的导电针15接触，导电针15贯通电子大机壳5的第一空腔至其底部，伸入至第一空腔中的导电针15与第一空腔中安装有的大弹簧16底部接触，大弹簧16上方的第一空腔中卡入有电子导电小机壳9，在电子导电小机壳9的依次内部放入有小弹簧17、机头18，铜片8一端伸入至电子大机壳5中与2块压电陶瓷13接触，铆钉12的头端从第二空腔底部开设有的小孔中伸入至第一空腔中。向下按压电子导电小机壳9，电子导电小机壳9会带动小弹簧17、机头18一起向下运动，运动过程中机头18会撞击铆钉12，铆钉12会将撞击力传递给压电陶瓷13，压电陶瓷13则会将机械能转换成为电能输送，压电陶瓷的正负极其中一端会将电流从与之接触的铜片8输出，而另外一端的电流则传递给导电螺帽14，再传递给导电针15，导电针15传递给大弹簧16，又传递给机头18，从机头18传递给小弹簧17，最后传递给电子导电小机壳9。

电子大机壳5的底面圆柱体旁边的端面上设置有1个阶梯孔19，导电针15从阶梯孔19处放入到电子大机壳5内第一空腔中，其帽体部分卡在阶梯孔19的台阶面上。这样的设置可以避免将T形导电针15从第一空腔开口端放入到第一空腔底部位置去，由于电子大机壳5的第一空腔深度比较深，而且宽度比较窄，整体尺寸又比较小，而且导电针15尺寸非常小，整个放入过程非常麻烦，从第一空腔开口端直接放入的话，成功率仅为40％左右。安装过程中将电子大机壳5倒置后，再将导电针15放入，从底部直接安装更加方便，工序的成品率为100％，提高了生产效率。

第二空腔伸入到第一空腔中形成定位座20，电子装配时将大弹簧16从第一空腔开口端直接放入，定位座20直接就会伸入到大弹簧16内部去，从而起到了很好的定位作用。而铆钉12则从定位座20内的第二空腔伸入到第一空腔中去。

电子大机壳5内部的第一空腔为阶梯型空腔，该阶梯型空腔上部宽度大于下部宽度，电子导电小机壳9未压缩时其机身位于阶梯型空腔上部。因为电子导电小机壳9有导电性能，这样的设置一者避免漏电，二者避免导电过程中损伤电子大机壳5。

铜片8伸出端对应的电子大机壳5上设置有1个凸起部21。该电子4安装时，凸起部21卡入到打火机机壳1内部的安装槽中，该凸起部21方便电子4的安装。

而在喷嘴7的上方安装有气化炉22，气化炉22上方安装有防风罩23。点火过程中，电流经过铁桥板6传递给喷嘴7后，再由喷嘴7传递给金属气化炉22。

液化气抽取部件3底部连接有1根伸入至液化气储存室2中的海绵杆24，便于抽取液化气储存室2中的液化气。

Claims (8)

1.一种易安装的新型防风机，其特征在于：包括设置有左、右安装室的机壳(1)，安装室下方的机壳(1)内部为液化气储存室(2)，左安装室内部安装有电子(4)，右安装室内安装有液化气抽取部件(3)，电子(4)的电子大机壳(5)上卡有铁桥板(6)，铁桥板(6)另一端卡入液化气抽取部件(3)的喷嘴(7)下方，铜片(8)一端伸入至电子大机壳(5)内部，另一端与铁桥板(6)接触，电子大机壳(5)中卡入有电子导电小机壳(9)，电子导电小机壳(9)顶部与点火簧(10)接触，点火簧(10)上安装有按钮(11)，按钮(11)下部与卡入电子大机壳(5)的铁桥板(6)接触，点火簧(10)头端正对喷嘴(7)头端，点火时电子(4)产生的电压经铜片(8)、电子导电小机壳(9)导出，由点火簧(10)产生电火花引燃液化气。

2.根据权利要求1所述的易安装的新型防风机，其特征在于：所述电子(4)包括设置有2个空腔的电子大机壳(5)，电子大机壳(5)底部圆柱体内的第二空腔中放入有铆钉(12)、压电陶瓷(13)后，在圆柱体上旋入有导电螺帽(14)，导电螺帽(14)端面与电子大机壳(5)底部端面上安装的导电针(15)接触，导电针(15)伸入至第一空腔中与大弹簧(16)接触，大弹簧(16)上方的第一空腔中卡入有电子导电小机壳(9)，电子导电小机壳(9)内部放入有小弹簧(17)、机头(18)，铜片(8)一端伸入至电子大机壳(5)中与压电陶瓷(13)接触，铆钉(12)头端伸入至第一空腔中。

3.根据权利要求2所述的易安装的新型防风机，其特征在于：所述电子大机壳(5)的底面圆柱体旁边的端面上设置有1个阶梯孔(19)，导电针(15)从阶梯孔(19)处放入到电子大机壳(5)内第一空腔中，其帽体部分卡在阶梯孔(19)的台阶面上。

4.根据权利要求2所述的易安装的新型防风机，其特征在于：所述第二空腔伸入到第一空腔中形成定位座(20)，定位座(20)上套入有大弹簧(16)，铆钉(12)从定位座(20)内的第二空腔伸入到第一空腔中。

5.根据权利要求2所述的易安装的新型防风机，其特征在于：所述电子大机壳(5)内部的第一空腔为阶梯型空腔，该阶梯型空腔上部宽度大于下部宽度，电子导电小机壳(9)未压缩时其机身位于阶梯型空腔上部。

6.根据权利要求2所述的易安装的新型防风机，其特征在于：所述铜片(8)伸出端对应的电子大机壳(5)上设置有1个凸起部(21)。

7.根据权利要求1所述的易安装的新型防风机，其特征在于：所述喷嘴(7)的上方安装有气化炉(22)，气化炉(22)上方安装有防风罩(23)。

8.根据权利要求1所述的易安装的新型防风机，其特征在于：所述液化气抽取部件(3)底部连接有1根伸入至液化气储存室(2)中的海绵杆(24)。